样品标签贴纸
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标签贴纸类采购技术标准1、范围。
本标准规定了公司QC贴纸、条形码标贴、能效标贴及其他贴纸的型号规格、技术要求、环保、包装、运输、贮存。
2、规范性引用文件。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
3、尺寸要求。
符合公司相关图纸要求或与样板尺寸相差±1MM(针对无图纸的),左右宽度偏差小于0.3MM。
4、技术要求。
4.1、外观。
4.1.1、外观表面无明显脏污、破损、褶皱,印刷无渗色、褪色等不良现象;裁切整齐,无明显歪斜、飞边等不良现象。
4.1.2、印刷内容、字体、字号、CMYK值(色标)、图案、位置要求与样品一致。
无重印,错印,漏印及明显条杠等不良。
4.2、性能。
4.2.1、材质:不干胶纸。
4.2.2、贴纸印刷内容的粘附性测试:用吸有75%的酒精的棉布在贴纸的印刷面上以正常力度反复擦15秒,印刷部分不能有脱落。
4.2.3、贴纸胶面黏附性能的耐久性:实际装配后,在常温下放置7天后,无翘起、起泡、卷边和脱落等不良。
4.2.4、贴纸分层粘附性测试:将目标贴纸黏附在干净光滑平面上,用常规透明胶(封箱胶)封贴在贴纸的角部并压紧,与目标贴纸夹角为45°方向向上瞬间撕开透明胶,以角部为测试点,每个角部重复操作3次,目标贴纸不能有分层脱开现象;4.2.5、使用温度范围:-20ºC~100ºC,最低标贴温度为-18ºC。
4.2.6、恒温恒湿测试:-20℃1小时,66℃95%湿度1小时,贴纸不能脱落或起泡, 测试后撕起时不能有胶水渍残留在表面(针对可移材料贴纸的判定标准)。
4.2.7、恒温恒湿测试:-20℃1小时,66℃95%湿度1小时,贴纸不脱落或起泡, 不平, 挠起。
(针对不可移材料贴纸判定标准)。
4.3、环保要求。
符合ROHS指令。
5包装方式。
5.1、使用纸箱及胶袋包装,但需避免刮花、磨花。
耐高温贴纸试验方法耐高温贴纸是一种能够在高温环境下保持粘性和可读性的标签材料。
从食品包装到工业设备,耐高温贴纸被广泛应用于各个领域。
然而,为了确保贴纸在高温条件下的性能和可靠性,需要对其进行一系列的试验方法。
首先,对耐高温贴纸的耐温性能进行测试是必不可少的。
常见的测试方法是烤箱法。
将所需要测试的贴纸样品放入预热好的烤箱中,设定一定的温度和时间,通常为150℃和30分钟。
在此过程中,贴纸的背胶和印刷文字必须经受住高温的烘烤而不失去粘性和可读性。
经过一段时间后,取出贴纸样品,观察并测量其背胶粘性和印刷字体的清晰度。
如果贴纸经受住了这个测试,那么它可以被认定为具有良好的耐温性能。
除了耐温性能的测试,耐高温贴纸还需进行耐化学物质的测试。
耐化学物质的试验方法主要有浸泡法和湿热法两种。
首先是浸泡法,将贴纸样品放入各种化学物质中浸泡一段时间,例如酸、碱、油等。
然后取出贴纸样品,观察并测量其背胶粘性和印刷字体的清晰度。
如果贴纸经受住了这个测试,那么它可以被认定为具有良好的耐化学性能。
其次是湿热法,将贴纸样品放入高温高湿度环境中并保持一段时间。
然后取出贴纸样品,观察并测量其背胶粘性和印刷字体的清晰度。
如果贴纸经受住了这个测试,那么它可以被认定为具有良好的耐温湿性能。
在进行以上试验之前,需明确试验中各项参数的标准。
例如,在烤箱法中,温度和时间的设定是非常关键的。
不同的应用领域可能需要不同的耐温要求,因此选择适当的温度和时间很重要。
同样,对于化学物质浸泡法和湿热法,需要明确所使用的化学物质的种类和浓度,以及湿热环境中的温度和湿度。
除了以上的试验方法,还可以进行一些性能评估。
例如,贴纸的抗刮擦性能是非常重要的。
通过使用一定力度和频率的刮擦仪器,在贴纸表面划出一定长度的痕迹,然后观察贴纸表面是否出现破坏或剥离。
对于需要长时间使用的贴纸来说,其粘性的持久性也是一个关键指标。
通过将贴纸长时间粘贴在不同表面材料上,然后进行剥离力测试,评估其粘性的持久性。
公司名称深圳市灏展照明科技有限公司文件名称标签、贴纸类材料检验标准ArrayKOG CHINISSUE DEPARTMENT制订单位:品保部ISSUE DATE发行日期:2013.12.27不允许打印/复印,没盖管制印章为非受控文件文件名称标签、贴纸类材料检验标准KOG CHIN4. 7丝印不良:字体模糊、残缺、歪斜、偏位等不良现象。
4.8色差:颜色与图纸、样板不符;4.9异色点(斑点):产品表面出现的异色点。
5. 作业內容:5.1 抽检检验方案5.1.1 本标准适用与GB/T2828.1-2003 —般检验水平II 正常一次抽样方案,允许水准 (AQL ) : CRI:0.01, MAJ : 0.25, MIN : 1.0 进行抽样检验,进料数量在 20PCS 或以下采用全检方式,另有规定的除外。
5.1.2缺陷分类A 类致命缺陷B 类严重缺陷C 类轻微缺陷5.1.2.1 致命缺陷(CRI ):能导致危及生命或造成安全状态的缺陷(产品的极重要质 量特性不符合规定).1.目的:为了规范IQC 标签、贴纸类材料来料检验标准,提高来料与过程应用及产品质量,确 保IQC 进料、制程控制和出货检验标准符合客户的品质要求。
2.适用范围:2.1 IQC 标签、贴纸类材料来料检验; 2.2过程控制之产品检验;2.3 QA 出货产品外观检验均适用之。
3.权责及权限:3.1 3.2 品保部负责标准的建立、执行和维护; 生产部负责标准的执行;检验中如有疑问及争执,应立即通知品保工程师或主管修改或解析本标准。
4.术语定义:3.34.1破裂:由于内应力或机器、外力作用而在表面形成的裂纹。
4.2油迹:产品表面残留的油污。
4.3翘曲及变形:成型时由于受力不均或其它应力而造成的变形。
4.4 污点:表面形成的可擦除或不可擦除的赃污。
4.5 碰伤/划伤:由于碰撞或擦过而造成产品表面有明显可见的缺损、伤痕、凹坑。
4.6 折痕(皱折):表面出现一条痕迹、起皱的现象。
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