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塔吊布置及基础施工方案一、塔吊布置方案塔吊是在建筑施工中常用的重要机械设备，它在施工现场起着举足轻重的作用。
合理的塔吊布置方案可以提高施工效率，确保施工安全。
以下是针对塔吊布置的一些建议：1.选择合适位置：在选择塔吊的布置位置时，需要考虑周围环境，如建筑物高度、地形地势、是否有遮挡物等因素。
塔吊应尽可能远离高压线路、无防护的边缘和其他危险区域。
2.考虑施工范围：塔吊的布置应考虑其有效工作半径范围，确保可以满足施工需要，同时不会受到其他障碍物的限制。
3.确保稳固：塔吊的基础要求坚实稳固，可以选择适当的基础方案（如混凝土基础或钢梁基础），确保塔吊在使用过程中不会出现晃动或倾斜。
4.考虑风力：当选择塔吊的布置方案时，需要考虑当地的风力情况，选择适当的塔吊类型和固定方式，以确保风力不会对塔吊的安全造成影响。
二、基础施工方案塔吊的基础施工是保证塔吊安全使用的关键环节，下面介绍一些基础施工的注意事项：1.地基处理：在进行塔吊基础施工前，需要对地基进行必要的处理，如清理表土、打桩加固等，确保地基的承载能力满足塔吊的要求。
2.基础设计：基础设计应根据塔吊的型号和工作条件进行合理设计，考虑各项荷载的作用，确保基础结构的稳定性和安全性。
3.施工工艺：在进行基础施工时，需要按照设计要求和规范要求进行操作，如混凝土浇筑顺序、材料搅拌比例、基础养护等，确保基础施工质量。
4.验收验收：基础施工完成后，需要进行验收，检查基础结构是否符合设计要求，如有问题需要及时整改，以确保塔吊的安全使用。
以上是关于塔吊布置及基础施工方案的一些建议，希望能够对施工单位在进行塔吊相关工程时提供参考和指导。
XX项目塔吊定位及基础施工方案编制审核要点一、项目背景在建筑工程中，塔吊是一种常见的施工机械设备，用于起重和运输各种材料。
对塔吊的定位和基础施工进行合理的规划和实施，对保证施工安全和效率具有重要意义。
因此，对塔吊的定位及基础施工方案需要进行认真的编制和审核。
二、定位及基础施工方案编制要点1.确定工程需求：首先要明确工程的具体需求，包括塔吊的型号、数量以及使用地点等信息。
2.勘察设计：对塔吊定位地点进行勘察设计，包括地质勘察、地形勘察、气象条件、环境保护等方面的考虑，确定塔吊的具体位置。
3.基础设计：根据勘察结果，进行塔吊基础的设计，包括基础类型、尺寸、承载能力等信息。
4.施工方案编制：编制塔吊的施工方案，包括施工工艺、安全措施、监测措施等内容。
5.施工图纸：制定塔吊定位及基础施工的详细施工图纸，包括土建结构、钢筋安装、基础施工等内容。
6.材料选用：根据设计要求，选择合适的材料，并做好材料的质量检测工作。
7.施工进度计划：制定详细的施工进度计划，保证施工按时完成。
8.安全管理：严格遵守相关安全规定，保证施工安全。
9.监测控制：建立监测控制体系，对施工过程进行实时监测，确保施工质量。
10.验收及移交：完成塔吊定位及基础施工后，进行验收并移交给相关单位或部门。
4.质量把关：在施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量。
5.安全监督：加强安全管理，确保施工安全。
6.进度控制：监督施工进度，确保施工按计划进行。
8.资料报备：对相关资料进行报备，确保施工过程的规范性和合法性。
通过以上要点的认真编制和审核，可以保证塔吊的定位及基础施工方案的合理性和规范性，从而保证施工的安全、高效进行。
同时，也可以保证施工最终达到设计要求，提高工程质量，确保工程的顺利进行。
塔吊基础专项施工方案打印版
一、项目背景介绍
随着建筑行业的发展，塔吊作为重要的施工工具逐渐成为建筑工地的常见设备。
为了确保塔吊在工地稳固运作，塔吊基础的施工尤为关键。
本文将介绍塔吊基础专项施工方案，旨在确保塔吊的安全使用。
二、施工前准备工作
在进行塔吊基础施工之前，必须进行充分的准备工作。
具体措施包括：
1.地基勘测：根据实际情况确定塔吊基础的位置和尺寸。
2.地面清理：清理施工区域，确保基础施工的顺利进行。
3.安全防护：设置周边的安全警示标识，保障施工人员的安全。
三、基础施工流程
1.挖掘基坑：根据设计要求，在地面上挖掘适当深度的基坑。
2.浇筑基础：在基坑内浇筑混凝土，确保基础结实牢固。
3.等待凝固：等待基础混凝土充分凝固后，方可进行塔吊的安装。
四、安装塔吊过程
1.塔吊组装：按照厂家提供的说明书，组装好塔吊各部件。
2.定位安装：将组装完成的塔吊精准安装在基础上，确保稳固。
3.调试检测：对安装好的塔吊进行调试和检测，确保其正常运行。
五、施工结束工作
1.清理整理：清理施工现场杂物，保持环境整洁。
2.完工验收：由专业人员进行基础和塔吊的验收，确认符合要求。
3.保养维护：定期对塔吊进行保养和维护工作，确保其安全使用。
结语
通过本文介绍的塔吊基础专项施工方案，可以有效确保塔吊在工地的安全稳固
运行。
在实际施工中，施工人员应严格按照方案进行操作，保障施工质量和安全。
如有任何问题或需要进一步了解，请咨询专业人员。
愿塔吊基础施工顺利进行，工程顺利完工！。
塔吊基础施工方案完整版一、项目背景和简介塔吊作为施工现场的主要起重设备，在建筑施工中具有重要的作用。
塔吊的安装需要有稳固的基础来支撑其重量和提供足够的安全性。
本方案针对项目的塔吊基础施工进行详细的规划和说明。
二、施工准备1.确定塔吊基础的位置和类型：根据工程需要和施工计划，确定塔吊基础的具体位置和类型。
一般来说，塔吊基础分为两种类型：带高压桩和不带高压桩。
2.编制施工图纸和计划：根据塔吊基础的类型和位置，编制相应的施工图纸，并制定详细的施工计划。
施工图纸需要包括基坑开挖、土方回填、基础浇筑等内容。
3.采购所需材料和设备：根据施工计划，准备所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂石等。
确保材料和设备的质量和数量符合要求。
三、基坑开挖1.确定基坑边界和深度：根据施工图纸中的要求，用测量仪器确定基坑的边界和深度。
标记出基坑边界线和深度标志。
2.开挖基坑：使用挖掘机和其他适当的工具，按照标志线开始挖掘基坑。
确保开挖的尺寸和形状符合要求，并及时清理挖出的土方。
3.检查基坑地质状况：开挖基坑后，对基坑底部和侧壁的地质状况进行检查。
如遇到不稳定或有潜在危险的情况，采取相应的加固和安全措施。
四、基础施工1.安装高压桩（如适用）：根据施工图纸中的要求，安装高压桩。
选择合适的桩机和相关设备，按照设计要求进行施工。
确保高压桩的数量、长度和位置符合要求。
2.制作模板：根据施工图纸中的要求，制作基础模板。
根据模板尺寸和形状，选择合适的模板材料，并按照构造要求进行安装和固定。
3.浇筑混凝土：在模板安装完成后，准备好混凝土和相关的设备。
按照混凝土浇筑工艺，使用搅拌机将混凝土运输到现场，并由泵车进行浇筑。
确保混凝土的浇筑质量和密实度符合要求。
4.养护基础：根据混凝土养护工艺，对基础进行养护。
采取适当的养护措施，如喷水、覆盖塑料薄膜等，以保持混凝土的湿润和保温效果。
五、验收和完工1.基础验收：在基础施工完成后，进行基础验收。
塔吊基础及安装施工方案在建筑、桥梁等工程施工中，塔吊是一种常见且重要的施工设备，它在提升和运输各种建筑材料方面具有突出的作用。
塔吊的安装与基础施工是确保塔吊安全运行的重要环节，在本文中将详细介绍塔吊的基础及安装施工方案。
塔吊基础施工方案地基准备1.确定基础位置：根据工程需要和塔吊尺寸要求，确定塔吊的基础位置。
2.土方开挖：开挖基础坑，根据设计要求控制基础坑的深度和平整度。
3.基础材料准备：准备基础材料，如混凝土、钢筋等。
基础施工1.钢筋加固：根据设计要求，在基础坑内设置钢筋，确保基础强度。
2.浇筑混凝土：将混凝土均匀浇入基础坑中，并进行均匀压实。
3.基础养护：对刚浇筑的混凝土进行养护，确保基础强度和稳定性。
塔吊安装施工方案基础准备1.检查基础：确保塔吊基础符合设计要求，没有裂缝或变形等缺陷。
2.安装螺栓：在基础上预埋安装螺栓，以便安装固定塔吊。
塔吊安装1.安装立柱：根据设计要求，将塔吊立柱安装在基础上，并使用螺栓固定。
2.安装臂架：安装塔吊臂架并连接立柱，确保吊臂平稳并牢固固定。
3.安装起重机构：安装起重机构及电气部件，接通电源并进行试运转。
安装调试1.调试塔吊：进行塔吊的各项功能测试，调整起重机构的动作范围。
2.安全检查：对安装后的塔吊进行全面安全检查，确保吊臂、钢丝绳等部件无异常。
总结塔吊的基础与安装是保障塔吊安全运行的重要环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求和操作规范进行操作，确保基础和安装质量。
只有在严格遵守规范的前提下，塔吊才能安全、稳定地完成工程作业，提高工程施工效率。
一、工程概况本工程为某大型建筑项目，总建筑面积约10万平方米，建筑高度约100米。
为确保施工现场材料、设备和人员的安全运输，提高施工效率，决定采用塔吊进行施工。
本方案针对塔吊基础及塔吊安装进行详细规划。
二、塔吊基础施工1. 基础设计根据施工现场实际情况和塔吊参数，设计塔吊基础采用钻孔灌注桩基础。
桩径为800mm，桩长根据地质情况确定，桩间距为2.0m。
2. 施工步骤（1）桩位放样：根据设计图纸，利用全站仪、经纬仪和钢卷尺进行桩位放样，确保桩位准确。
（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，孔径应大于设计桩径，以确保成孔质量。
（3）清孔：钻孔完成后，进行清孔作业，确保孔内无杂物和泥浆。
（4）钢筋笼制作与安装：制作钢筋笼，安装到孔内，确保钢筋笼位置准确。
（5）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵将混凝土浇筑到孔内，确保混凝土密实。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
三、塔吊安装1. 塔吊选择根据施工现场高度、建筑结构及施工进度，选择型号为TCT7020-10E的塔吊。
2. 施工步骤（1）基础检查：对塔吊基础进行检查，确保其满足安装要求。
（2）塔吊组件组装：将塔吊组件运至现场，按照说明书进行组装。
（3）塔身安装：将塔身组装好，用吊车将其吊装至基础，确保塔身垂直。
（4）平衡臂、动臂安装：将平衡臂、动臂组装好，用吊车将其吊装至塔身，确保其与塔身连接牢固。
（5）塔吊电气系统连接：连接塔吊电气系统，确保电气系统正常运行。
（6）塔吊调试：对塔吊进行调试，确保其各项性能指标达到设计要求。
四、施工安全措施1. 人员安全：施工现场设立安全警示标志，对施工人员进行安全培训，确保其具备安全施工意识。
2. 机械安全：对施工机械进行定期检查、维护，确保其正常运行。
3. 质量控制：对塔吊基础、塔吊安装等环节进行严格的质量控制，确保施工质量。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件，确保施工现场安全。
五、施工进度安排1. 塔吊基础施工：预计20天内完成。
塔吊基础施工方案含塔吊基础验算一、项目概况本项目是为了安装一座高层建筑而进行塔吊基础施工。
塔吊基础的设计应满足塔吊安全稳定运行的要求，并经过验算确保其稳定性和承载能力。
二、施工方案1.基础设计：根据塔吊的型号、高度和重量等参数，确定基础的类型和尺寸。
本项目采用悬臂式塔吊，基础采用混凝土桩基础。
为确保基础的稳定性，每个桩基础的直径为1.2米，深度为10米。
根据塔吊的工作条件和地质条件，桩基础之间的间距为5米。
2.施工准备：施工前需对施工场地进行勘察，了解地质条件和地下设施情况。
确认施工场地的承载能力满足基础设计的要求，并确保基础周围没有地下管线等障碍物。
施工现场要做好安全措施，如设置警示标志、施工警戒线等。
3.施工工艺：施工工艺包括基础开挖、灌注混凝土、固定塔吊等主要步骤。
具体工艺如下：(1)基础开挖：根据基础设计的尺寸，采用挖掘机将施工场地的土壤挖掘至所需深度，并按设计要求整平。
(2)桩基础的施工：选择适当的施工方法进行桩基础施工。
本项目采用静压灌注桩的施工方法。
首先，在挖掘好的基坑中设置桩位控制线，确定桩的位置和方向。
然后，使用静压注塑机将桩身缓慢推入土壤，同时注入混凝土，确保桩基础的稳定性和密实度。
(3)基础验收：完成桩基础的施工后，进行基础的验收。
验收项目包括基础尺寸的测量、桩身的竖直度检查、混凝土强度的检验等。
验收合格后方可进行下一步施工。
(4)塔吊安装：根据塔吊的安装要求，使用起重机将塔吊吊装至基础上，并进行固定。
三、验算1.塔吊基础的验算主要是对基础的稳定性和承载能力进行计算和检验。
基础的验算应满足以下要求：(1)稳定性验算：计算基础的抗倾覆能力，确保塔吊在各种工况下不发生倾覆。
(2)承载能力验算：计算基础的承载能力，确保塔吊及工作时所受荷载的安全。
2.验算过程：(1)稳定性验算：根据塔吊的高度、悬臂长度、工作状态等参数，计算基础的抗倾覆矩。
根据地质条件及基础的几何形状等确定设计参数，计算倾覆系数。
建筑工地塔吊定位及基础施工方案一、塔吊定位方案塔吊定位是指在建筑工地上确定塔吊的最佳放置位置，以保证施工期间的安全和效率。
以下是一个塔吊定位方案的步骤：1.确定施工区域首先，需要确定塔吊将要安装的施工区域。
这包括建筑物的结构、高度、施工平台的情况以及周围的环境等。
在确定施工区域时，还需要考虑到塔吊的操作范围和转台的摆动范围。
2.考虑施工要求根据具体的施工要求，确定塔吊的型号和规格。
不同的施工项目对塔吊的要求可能会有所不同，需要根据实际情况选择最适合的塔吊。
3.进行现场勘测在施工区域确定之后，需要进行现场勘测，以确定塔吊的具体位置和基础条件。
现场勘测包括地形、土壤情况、地基承载力以及地下管道等的位置和布置等。
4.进行静载试验如果施工区域的地基承载力不明确或者存在不稳定的情况，需要进行静载试验。
静载试验可以提供地基承载力的具体数值，以确保塔吊安装在地基上是安全可靠的。
5.确定塔吊位置根据现场勘测和静载试验的结果，确定塔吊的具体位置。
在选择塔吊位置时，应尽量使其满足以下要求：安全、稳定、操作范围内没有障碍物、不影响其他施工工序和设备、便于维护和维修等。
6.标志和围护在确定塔吊位置后，需要在周围设置标志和围护措施，以保证施工期间的安全。
标志和围护可以通过设置安全警示标志、防护围栏、人员防护区域等方式来实施。
塔吊基础施工方案是指在塔吊安装前，对其基础进行施工的方案。
以下是一个塔吊基础施工方案的步骤：1.进行土建工程首先，需要进行相关土建工程，包括基坑开挖、回填、打桩等。
基坑开挖的大小和深度应根据塔吊的具体规格和工作范围来确定。
2.确定基础类型根据实际情况，确定塔吊基础的类型。
常见的基础类型有钢筋混凝土基础、钢座、钢板桩、螺旋桩等。
选择基础类型时，需要考虑到地基的承载能力和稳定性要求。
3.进行基础施工根据基础类型，进行相应的基础施工。
具体施工步骤包括基础布置、钢筋制作、混凝土浇筑、养护等。
在施工过程中，需要确保基础的水平度和垂直度，以保证塔吊的安装准确性。
XX项目塔吊定位及基础（安全专项）施工方案编制: 审核: 审批:（三号黑体，居中、加粗）中国建筑第二工程局有限公司工程概况1、项目概况2、地质情况3、水文条件编制依据塔吊基础设计1、塔吊基础定位2、基础设计4.4 . 4 . 6 . 6.8 . 8 . 8 .3、塔吊基础持力层设计要求114、塔吊桩基设计错误!未定义书签。
四、施工准备及计划111、技术准备112、人员准备123、材料计划表124、机械设备表125、进度计划表13五、塔吊基础施工131、桩基础施工（如塔吊基础需做桩基础，则有此项）错误!未定义书签。
2、承台施工143、电源配置和接地要求17六、质量保证措施20七、安全文明施工21八、计算书及附图221塔吊基础承载力计算22 、2塔吊基础抗冲切计算22 、3塔吊基础抗倾覆计算22 、4桩基计算（如有）22 、5施工总平布置图（塔吊平面位置关系）22 、6塔吊安装路线图及汽车吊定位图23 、B地块12#塔吊定位及基础施工方案、工程概况1、项目概况湘潭万达广场项目位于湘潭万达广场项目位于湘潭市岳塘区芙蓉路北、晓塘路南、万达东路与万达西路之间。
项目分为A、B两个地块，A地块主要为商业综合体、写字楼、酒店；B地块为住宅、底商。
是集购物、休闲、娱乐、餐饮、商务、社交于一体的一站式大型城市综合体。
其占地256亩，总建筑面积88.6万M2，其中地上71.9万m2，地下16.7万m2。
建设单位：湘潭万达广场投资有限公司设计单位：中冶南方工程技术有限公司监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司施工单位：中国建筑第二工程局有限公司2、地质情况2.1地形地貌原始地貌为剥蚀残丘，现场地已基本挖填方平整，整体场地标高由北往南分阶梯降低，标高在44.2-56.2m之间。
2.2地质构造和地层岩性拟建场地内埋藏地层自上而下依次描述如下:①人工填土（Qml）（“①”为地层编号，下同）：属素填土，为黄褐、红褐杂灰褐色，主要由粘性土组成，混杂少量砖块、碎石，局部含混凝土块，其硬杂质含量约5%,密实度不均匀，结构松散。
塔吊定位及基础施工方案
塔吊在建筑施工中扮演着重要的角色，它的正确定位和基础施工对工程的顺利进行至关重要。
本文将介绍塔吊的定位方法以及基础施工方案。
塔吊定位
定位前准备工作
在确定塔吊的具体位置之前，需要进行以下准备工作： - 清理工地，确保塔吊周围没有障碍物； - 土方工程完成，并达到了设计要求的承载能力； - 根据设计要求确定塔吊的基础尺寸。
定位方法
塔吊的定位一般采用以下方法： 1. 制定定位方案：根据建筑物的设计图纸确定塔吊的位置，并制定详细的定位方案。
2. 选取合适的基准点：在工地上选取合适的基准点，以此为基准确定塔吊的位置。
3. 定位调整：根据实际情况，调整塔吊的位置，确保其垂直度和水平度符合要求。
4. 固定基础：在确定好位置后，对塔吊的基础进行固定，确保其稳定性。
基础施工方案
基础施工准备
在进行塔吊基础的施工之前，需要进行以下准备工作： - 制定基础施工方案：根据设计要求和实际情况，制定详细的基础施工方案。
- 准备施工材料和设备：准备好所需的混凝土、钢筋等施工材料，以及搅拌机、挖掘机等施工设备。
施工步骤
基础施工一般包括以下步骤： 1. 基础开挖：根据设计要求，在确定的位置开挖基础坑。
2. 基础浇筑：将混凝土浇入基础坑中，同时按照设计要求布置钢筋。
3. 基础养护：待混凝土凝固后，进行基础的养护工作，确保其强度和稳定性。
4. 塔吊安装：完成基础施工后，可以进行塔吊的安装和调试工作。
通过以上步骤，塔吊的定位和基础施工可以顺利进行，为建筑工程的进行提供了坚实的基础支撑。
第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目，拟采用塔吊进行垂直运输。
为确保塔吊的安全稳定运行，特制定本塔吊基础施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安全生产的法律法规。
2. 《建筑施工安全检查标准》。
3. 《塔吊安装、拆卸及验收规范》。
4. 施工图纸及设计文件。
5. 施工现场实际情况。
三、施工范围本方案适用于塔吊基础施工，包括基础土方开挖、基础垫层铺设、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑、基础养护等工序。
四、施工组织1. 施工队伍：成立专门的塔吊基础施工班组，由经验丰富的施工人员组成。
2. 施工机械：挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、泵车、振捣器等。
3. 施工材料：混凝土、钢筋、模板、砂石、水泥等。
五、施工工艺1. 基础土方开挖（1）根据设计图纸，确定塔吊基础位置及尺寸。
（2）使用挖掘机进行土方开挖，确保基础位置准确。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线及设施。
（4）开挖深度达到设计要求后，进行基底平整。
2. 基础垫层铺设（1）对基底进行清理，确保无杂物、积水。
（2）铺设垫层材料，厚度及宽度应符合设计要求。
（3）对垫层进行压实，确保密实度。
3. 基础钢筋绑扎（1）根据设计图纸，确定钢筋规格、间距及绑扎要求。
（2）在垫层上设置钢筋网，确保位置准确。
（3）绑扎钢筋时，注意保护钢筋不受损伤。
（4）钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土浇筑（1）根据设计要求，确定混凝土配合比及浇筑顺序。
（2）使用混凝土搅拌车将混凝土运至现场。
（3）使用泵车将混凝土泵送至基础位置。
（4）浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
（5）混凝土浇筑完成后，进行养护。
5. 基础养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
（2）养护期间，注意保持混凝土湿润，防止出现裂缝。
（3）养护时间根据混凝土强度要求确定。
六、施工质量控制1. 严格按照设计图纸及施工规范进行施工。
2. 施工过程中，加强材料检验，确保材料质量。
3. 施工过程中，加强过程控制，确保施工质量。
塔式起重机基础施工方案一、工程概况本文档旨在详细介绍塔式起重机基础的施工方案。
塔式起重机是建筑施工中常见的大型施工机械，其基础施工是确保施工安全和稳定性的重要环节。
二、施工准备工作在开始塔式起重机基础的施工前，需进行以下准备工作：1.确定塔式起重机的安装位置和基础尺寸；2.组织施工人员进行施工前的安全培训；3.准备必要的施工机械和工具；4.制定详细的施工方案和施工进度计划。
三、基础施工步骤1.场地布置：在施工现场清理出平整的基础施工区域，确保场地干燥和无积水。
2.基础打桩：根据设计要求在基础位置打桩，确保桩的深度和精度符合要求。
3.基础浇筑：在桩基础上搭建钢模板，进行混凝土浇筑，保证混凝土的均匀性和强度。
4.基础固结：混凝土初凝后，进行基础固结，确保基础强度和稳定性。
5.基础验收：对基础进行验收，确认基础质量符合设计要求，方可进行塔式起重机的安装。
四、安全措施1.施工现场必须设置警示标志，确保施工区域内无人员进入。
2.操作人员必须穿戴个人防护装备，严禁在机械运转时靠近设备。
3.施工期间需定期检查施工设备和基础状况，发现问题及时处理。
五、施工验收完成塔式起重机基础施工后，需进行施工验收，确定基础质量符合设计要求。
验收包括对基础平整度、强度等方面进行检测，确保基础可以安全支撑起重机的运行。
六、总结本文档详细介绍了塔式起重机基础的施工方案，从施工准备、施工步骤、安全措施到施工验收，均体现了施工过程中的重点和注意事项。
希望能对相关施工人员在塔式起重机基础施工中提供参考和指导。
以上是本文档的内容，如有需要，请妥善保管并按照相关规定执行。
塔吊基础施工方案(TC6012)
一、前言
塔吊基础施工是高层建筑施工过程中重要的一环，能够保证塔吊在施工过程中的稳定性和安全性。
本文将介绍塔吊基础施工的方案及步骤。
二、施工准备
1. 材料准备
在施工现场准备好所需的混凝土、钢筋等建筑材料，确保质量达标。
2. 设备准备
准备好塔吊和相关施工设备，并确保设备完好无损，能够正常运行。
三、施工步骤
1. 地面清理
首先对施工地点进行清理，清除杂物和杂草，确保施工场地平整。
2. 测量定位
根据设计图纸，测量基础的位置和尺寸，标记出施工的范围和要求的标高。
3. 开挖基坑
按照设计要求，在标记好的位置用挖掘机开挖基坑，基坑的深度和尺寸需符合设计要求。
4. 填充基坑
在基坑内铺设砂石，并进行夯实，确保基坑坚固和稳定。
5. 浇筑混凝土
根据设计要求，在基坑内浇筑混凝土，确保混凝土质量和强度符合要求。
6. 安装固定螺栓
待混凝土凝固后，安装固定螺栓，用于固定塔吊主体结构。
7. 验收和监测
完成施工后，进行验收和监测，确保塔吊基础施工符合质量要求和安全要求。
四、总结
通过本文介绍的塔吊基础施工方案及步骤，可以有效确保塔吊在施工过程中的稳定性和安全性，提高施工效率和质量。
在实际施工中，要严格按照设计要求和施工步骤进行操作，确保施工质量和安全。
QTZ40塔吊基础施工方案施工方案：1. 确定塔吊的设备参数：根据施工图纸和项目要求，确定塔吊的额定起重量、起升高度、回转角度等参数。
2. 开挖基坑：根据塔吊的尺寸要求和基础设计要求，进行基坑开挖。
基坑深度应满足基础设计要求，并考虑到塔吊的稳定性和操作空间。
3. 浇筑底座：在基坑底部进行底座混凝土的浇筑，底座的尺寸和强度应满足基础设计要求。
底座的质量和平整度对后期塔吊的安装和使用有重要影响。
4. 安装固定螺栓：在底座混凝土未完全硬化前，在底座上预埋固定螺栓，用于固定塔吊的底座。
螺栓的数量、尺寸和位置应满足塔吊厂家和基础设计要求。
5. 基座固定：在底座浇筑完毕后，需要等待底座混凝土充分硬化后，进行塔吊基座的固定。
根据塔吊的类型和基础设计要求，采用螺栓固定或者直接焊接的方式将塔吊的基座固定在底座上。
6. 浇筑塔身：在塔吊基座固定后，根据施工图纸和塔吊厂家的要求，逐段进行塔身的浇筑。
塔身的浇筑需要注意施工质量和塔吊的稳定性，保证每一段塔身的尺寸和质量达到要求。
7. 安装顶部机构：在塔身浇筑完毕后，安装塔吊的顶部机构，包括回转机构、起升机构等。
安装过程中要确保机构的平整度和垂直度，避免机构装配过程中的变形和偏差。
8. 塔吊调试：在塔吊安装完毕后，进行调试和试运行。
调试过程中需要检查塔吊的操作性能、安全保护装置的正常工作以及各项参数的准确性。
9. 完工验收：经过调试和试运行后，进行塔吊的完工验收。
验收过程中需要按照施工图纸和项目要求进行检查，确保塔吊的安装和调试工作符合标准和规范要求。
以上是QTZ40塔吊基础施工方案的一般步骤，具体的施工方案还需要根据实际情况进行调整和细化。
在施工过程中，要严格按照施工安全规范要求，确保人员安全和工程质量。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、塔吊选型及布置 (3)3。
1塔吊布置时需考虑的因素 (3)3。
2塔吊型号、位置的选定 (4)3。
3塔吊吊次计算 (4)四、塔吊基础下方地质概况塔吊基础形式选择 (6)五、主要参数及基础定位 (9)5。
1塔机主要参数 (9)5。
1。
1塔机起重特性表（臂长65m） (9)5.1。
2塔机主要参数 (9)5.2塔吊基础相关参数 (9)5。
3塔吊具体定位 (10)5.3.1平面定位 (10)5。
3.2塔基深度 (10)六、施工准备和劳动力计划 (11)七、塔吊基础施工 (12)7。
1塔吊基础施工流程 (12)7.2施工工艺 (13)7.3塔吊穿地下室底板、顶板处理措施 (16)7.4施工要求 (17)7。
5塔吊基础验收 (17)八、质量、安全保证措施 (17)8.1质量保证措施 (17)8.2安全保证措施 (18)8.3主要危险源辨识及应急措施 (19)九、1＃塔吊矩形板式桩基础计算书 (20)一、编制依据1。
1规范标准国标《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013《塔式起重机稳定性要求》GB/T 20304-2006《塔式起重机安装与拆卸规则》GB/T 26471-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《塔式起重机安全规程》GB5144-2006《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB/T3787—2006 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》GB1499。
2-2007行业标准《建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准》JGJ 184-2009《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196-2010。
第1篇一、工程概况本工程为某高楼大厦建设项目，位于我国某城市。
工程总建筑面积约10万平方米，地上25层，地下3层。
塔吊作为本工程的主要垂直运输设备，其基础施工质量直接影响到塔吊的稳定性和安全性。
为确保塔吊基础施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，成立塔吊基础施工小组，明确各成员职责，确保施工顺利进行。
2. 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸，掌握塔吊基础施工的相关技术要求，确保施工符合设计规范。
3. 材料设备（1）桩基材料：预制钢筋混凝土桩、钢筋、水泥、砂石等。
（2）施工设备：打桩机、振动锤、吊车、挖掘机、测量仪器等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训，确保其掌握塔吊基础施工的操作规程和质量要求。
5. 施工现场布置（1）施工场地平整，确保施工过程中不出现地面沉降。
（2）设置排水沟，防止地面积水。
（3）设置临时道路，方便材料运输。
三、施工工艺1. 桩位放样根据设计图纸，确定桩位，并使用全站仪进行放样，确保桩位准确。
2. 钻孔（1）钻孔前，对钻孔设备进行检查，确保其性能良好。
（2）根据地质情况，选择合适的钻孔方法，如旋挖钻、冲击钻等。
（3）钻孔过程中，密切关注孔壁稳定性，防止坍孔。
3. 桩基制作（1）预制钢筋混凝土桩：按照设计要求，制作符合规格的预制桩。
（2）桩身钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎桩身钢筋，确保钢筋位置准确。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土密实。
4. 打桩（1）打桩前，对打桩机进行检查，确保其性能良好。
（2）根据地质情况，选择合适的打桩方法，如锤击法、振动法等。
（3）打桩过程中，密切关注桩身垂直度和桩顶标高，确保桩身垂直。
5. 桩基础验收（1）检查桩身质量，确保桩身无裂缝、蜂窝等缺陷。
（2）检查桩顶标高，确保符合设计要求。
（3）对桩基进行静载荷试验，检验其承载能力。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）严格按照设计要求，选用合格的桩基材料。
1塔吊型号、位置的选定目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工计划 (2)四、塔身组成 (3)五、塔式起重机高度选择 (3)六、塔式起重机基础选择 (4)七、塔式起重机基础施工 (4)八、安全文明施工 (7)九、塔吊布置及定位图 (8)十、计算书 (9)页脚内容5一、工程概况本工程占地面积约10万㎡，建筑面积约195972㎡，包含25栋小高层。
根据现场实际情况，计划安装6台TC6010型塔式起重机，4台TC5610型塔式起重机，2台TC5012型塔式起重机，以配合主体结构、装修施工中物料的垂直和水平运输。
二、编制依据2.1、《塔式起重机使用说明书》2.2、本工程设计图纸2.3、本工程《施工组织设计》2.4、《塔式起重机设计规范》GB/T 13752-20162.5、《塔式起重机》GB/T 5031-20082.6、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T 187-20092.7、PKPM建筑施工安全设施计算软件2012版三、施工计划3.1、施工进度计划拟在收到业主提供可用于作为塔式起重机布设依据的施工图纸后，在人工挖孔桩完成后三天完善该塔式起重机基础施工工作，具体进度详见下表。
塔式起重机基础施工进度计划3.2、人员计划3.3、主要材料及设备计划四、塔身组成塔身从下向上由一节基础节、和若干节标准节组成。
各节尺寸规格详见下表。
表1：各节尺寸规格五、塔式起重机高度选择根据本工程相关楼栋建筑物高度，吊钩距离建筑物最高点不少于10m的安全高度，采用下表所述选择塔式起重机高度。
表2：塔式起重机高度六、塔式起重机基础选择根据塔式起重机的结构及表2所列塔式起重机组成，查《塔式起重机使用说明书》得下表所述数据。
表3：塔式起重机性能及参数表七、塔式起重机基础施工1、根据中联重科股份有限公司提供的附图进行基础钢筋下料、绑扎、预埋件固定，预埋件平面位置必须正确，预埋件下沿纵横方向附加两根通长钢筋，钢筋规格同基础钢筋；塔吊基础采用木模板，上部和下部纵横向采用C22@160mm。
塔吊配筋图（1）基础坐落于桩上施工找平，浇筑混凝土垫层前，先在施工平面打入长度足够的直径20带尖钢筋，接地电阻不应大于4Ω，并与承台基础钢筋网片进行焊接（重复防雷接地）。
（2）主筋保护层厚度40mm，固定支腿先用定位筋固定，使四个肢腿中心线与水平面垂直度误差控制在1.5/1000以内，预埋螺栓周围（特别是预埋螺栓周围砼填充率>95%）；（3）混凝土强度等级为C35，浇注时，必须振捣密实，混凝土基础上平面要在同一水平面上，误差小于≤2‰，而四个承重钢板上平面同样要在同一水平面上，其水平误差≤1mm，以保证塔式起重机安装后对塔身垂直度的要求，养护期大于15天，塔吊安装时塔基砼强度必须达到100%。
（4）钢筋与固定支腿干涉时允许钢筋避让，但不允许切断钢筋；（5）接地杆插入地面以下部分长度必须≥1.5m，不要与建筑物基础的金属加固件连接；接地线为横截面积不小于16mm的绝缘铜电缆。
（6）塔吊完成面标高尽量与地下室底标高在统一水平面上，特殊情况下应不高于地下室底标高。
（7）塔基维护：由于2#楼塔吊承台标高低于地下室承台标高，塔吊基础顶面至地下室底板面标高根据实际情况采用砖胎膜对塔吊基础进行维护，如下图，砖胎膜厚240mm在砖胎膜2.4m高度处，设置一道同墙宽的砼圈梁，梁高200mm，梁内上下各放置2C12纵向钢筋，箍筋A6@200。
四角设置构造柱，构造柱截面为240*240，主筋为4C12，箍筋A6@200。
砌筑采用M7.5水泥砂浆。
砖砌维护圈梁及构造柱配筋（8）塔吊周边排水沿基础边，砌200mm排水沟，排水沟排向集水坑。
集水坑设800mmx800mm位于塔基东南部，走100mm边砖砌。
塔吊集水坑排水洞口八、安全文明施工1、所有的安装作业应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。
2、所有参加工作的人员，严禁酒后作业；作业人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品。
3、所有参加作业的人员，都应熟悉现场环境和施工条件，遵守现场安全规则；熟悉并认真执行安装工艺和操作规程。
九、塔吊布置及定位图坐标点为人工挖孔桩中心点位置。
各桩具体坐标及布置桩位布置见下表。
塔吊坐标布置图塔吊号分布图十、计算书依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)。
1、参数信息计算简图如下：2、荷载计算2.1、自重荷载及起重荷载1) 塔机自重标准值F k1=1994kN2) 基础以及覆土自重标准值G k=5.3×5.3×1.732/4×(1.00×25+4.5×17)=1234.541455kN承台受浮力：F lk=5.3×5.3×1.732/4×0.50×10=60.81485kN3) 起重荷载标准值F qk=60kN2.2、风荷载计算1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (Wo=0.2kN/m2)=0.8×1.59×1.95×1.39×0.2=0.69kN/m2=1×0.69×0.35×1.6=0.39kN/mb. 塔机所受风荷载水平合力标准值F vk=q sk×H=0.39×60.00=23.17kNc. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值M sk=0.5F vk×H=0.5×23.17×60.00=695.07kN.m2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值a. 塔机所受风均布线荷载标准值 (本地区 Wo=0.35kN/m2)=0.8×1.62×1.95×1.39×0.35=1.23kN/m2=1×1.23×0.35×1.6=0.69kN/mb. 塔机所受风荷载水平合力标准值F vk=q sk×H=0.69×60.00=41.31kNc. 基础顶面风荷载产生的力矩标准值M sk=0.5F vk×H=0.5×41.31×60.00=1239.32kN.m2.3、塔机的倾覆力矩工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值M k=-200+0.9×(1000+695.07)=1325.56kN.m非工作状态下，标准组合的倾覆力矩标准值M k=-200+1239.32=1039.32kN.m3、桩竖向力计算图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算3.1、桩顶竖向力的计算依据《建筑桩基础技术规范》GJ94-2008的第5.1.1条其中F k──作用于承台顶面的竖向力；G k──桩基承台和承台上土自重标准值；M xk,M yk──荷载效应标准组合下，作用于承台底面，绕通过桩群形心的 x、y 轴的力矩；x i,y i──单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)；N──荷载效应标准组合偏心竖向力作用下，第i基桩或复合基桩的竖向力ik(kN)。
经计算得:桩顶竖向力最大压力设计值：非工作状态下：M xk=M k+F vk×h=1039.32+41.31×1.00=1080.63 kN.mN k=(F k+G k)/n=(1994+1234.54)/3=1076.18kNN kmax=(1994+1234.54)/3+(1080.63×2.5×1.732/3)/[(2.5×1.732/3)2+2×(2.5×1.732/6)2]=1575.32kNN kmin=(1994+1234.54)/3-(1080.63×2.5×1.732/3)/[(2.5×1.732/3)2+2×(2.5×1.732/6)2]=556.77kN工作状态下：M xk=M k+F vk×h=1325.56+23.17×1.00=1348.73 kN.mN k=(F k+G k)/n=(1994+1234.54+60)/3=1096.18kNN kmax=(1994+1234.54+60)/3+(1348.73× 2.5× 1.732/3)/[(2.5×1.732/3)2+2×(2.5×1.732/6)2]=1719.15kNN kmin=(1994+1234.54+60-60.81485)/3-(1348.73×2.5×1.732/3)/[(2.5×1.732/3)2+2×(2.5×1.732/6)2]=452.94kN3.2、承台弯矩的计算依据《建筑桩基础技术规范》JGJ94-2008的第5.9.2条其中 M──通过承台形心至各边缘正交截面范围内板带的弯矩设计值(kN.m)；N max──不计承台及其上土重，三桩中最大基桩竖向力设计值(kN)；s──桩中心矩；ac──塔身宽度。
经过计算得到弯矩设计值：最大正弯矩：M=(1719.15-411.51)×(2.50-1.732×1.60/4)/3=787.72kN.m 3.3、配筋计算根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.2.10条式中α1──系数，当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法确定；f c──混凝土抗压强度设计值；h0──承台的计算高度。
f y──钢筋受拉强度设计值，f y=360N/mm2。
底部配筋计算:αs=787.72×106/(1.000×16.700×1530×9502)=0.0342=1-(1-2×0.0342)0.5=0.0348γs=1-0.0348/2=0.9826A s=787.72×106/(0.9826×950.0×360.0)=2344.0mm24、承台受冲切验算角桩轴线位于塔机塔身柱的冲切破坏锥体以内，且承台高度符合构造要求，故可不进行承台角桩冲切承载力验算5、桩身承载力验算桩身承载力计算依据《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-2008)的第5.8.2条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=1.35×1719.15=2320.85kN桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：其中Ψc──基桩成桩工艺系数，取0.75f c──混凝土轴心抗压强度设计值，f c=14.3N/mm2；A ps──桩身截面面积，A ps=785398.75mm2。
