yk3-7(有载调压控制)说明书
- 格式：doc
- 大小：109.50 KB
- 文档页数：8
YK-3
有载分接开关自动控制器
（7档）
使用说明书
贵州长征电器股份有限公司高压电器事业部（长征电器一厂）
1.概述
1.1 主要用途
YK-3有载分接开关自动控制器（以下简称控制器）主要用来控制35KV有载调压分接开关与有载调压变压器组成自动调压系统。
控制器能与国内绝大多数开关生产厂家产品兼容，可作为升级换代产品使用。
1.2适用范围
控制器作为一种自动控制装置通过有载分接开关附带的电动操作机构来控制有载分接开关的切换操作，实现有载调压的自动控制。
控制器可通过轻触按键进行整定电压、调压精度、延时时间、单元地址等参数的设置。
控制器可显示取样电压、操作次数及分接位置。
控制器设有欠电压保护、过电流闭锁功能，以确保有载分接开关的安全操作。
控制器具有防滑档功能，一个操作指令开关动作且只动作一档。
确保有载调压的安全进行。
控制器有着完善的接口：
A）触点方式：位置信号输出可以是BCD码或者一一对应的无源触点（通过控制器内拨码开关选择）。
远动信号可通过常开无源触点输入。
综合自动化系统通过上述触点实现有载分接开关的远端监视与控制。
B）R S485 通讯接口：综合自动化系统通过该接口可对控制器（仅限于工作在单独模式下）进行遥控、遥测、遥信，实现有载分接开关的无触点的
远端监视与控制。
控制器通过RS485通讯接口，可实现无需上位机干预的任意台有载开关并联运行。
（常规配置无此功能，若需要请在定货时说明）
2.工作环境
2.1周围空气温度不低于-10℃，不高于+40℃；
2.2空气相对湿度不大于85%；
2.3海拔高度不大于2000m；
2.4无显著振动和冲击场所；
2.5无爆炸危险的介质，周围介质不含有腐蚀金属及破坏绝缘的气体或导电尘埃；
4主要技术参数
4.1额定参数
4.1.1电源电压：380V
4.1.2额定频率：50Hz
4.1.3取样电压：100V/ 400V
4.1.4欠电压：70%
4.2整定参数
4.2.1整定电压：85-460V，步长0.5V
4.2.2调压精度：0.1-9.9%，步长0.1%
4.2.3延时时间：5-180s，步长1s
4.2.4单元号：1-9
4.3显示参数
4.3.1取样电压：0-500V
4.3.2分接位置：1-7
4.3.3操作次数：0-65535
5结构及工作原理
5.1结构
控制器采用金属机箱，外形美观大方，且为内部电路提供了电磁屏蔽良好的工作环境；控制器控制单元为8位MCU并采用了薄膜面板和轻触按键，用户可在面板上通过轻触按键进行参数设置及手动操作，由于参数设置及显示均数字化，因此，参数设置方便、快捷、准确、直观，人机对话界面好。
5.2 方框图见
6.1.3
5.3原理简介
分接位置经隔离后为CPU读取并显示并输出分接位置的BCD码。
取样电压通过互感器输入控制器，经A/D转换后为MCU读取，与用户设定的整定电压比较，如果偏差大于设定的调压精度，进行延时后发出升压/降压指令，驱动分接开关头部的电机使分接开关完成一次切换操作。
用户也可通过远动指令输入接口或者通过RS485接口输入切换指令。
1、单独模式下的自动、手动方式
2、并联（主）模式下的自动、手动方式
3、并联（从）
在设定其他参数时可先设定为手动，待参数设定完毕后再转成自动方式。
控制器工作在单独及并联（主）模式，控制器均响应远动指令（无源触点）。
工作在在并联（从）模式，控制器不响应远动指令。
仅需要远动控制（无源触点）时，工作模式应设为手动。
这时控制器不进行自动调压，仅响应手动操作和远动控制指令。
过电流闭锁输入为常闭触点，该触点断开即表示发生过电流闭锁，控制器不响应任何调压指令，以确保有载调压的安全进行。
拨码开关的设置：
1．拨码开关的第1位，设置分接位置的输出形式，拨往上面“OFF”，输出一一对应的分接位置信号；拨往下面“ON”，输出BCD码分接位置信号。
出厂时设定为一一对应输出形式。
2．拨码开关的第2、3位，设置开关的最大分接位置数：5（2：ON，3：ON），7（2：ON，3：OFF），8（2：OFF，3：ON），9（2：OFF，3：OFF）。
控制器操作至最大分接位置将进行高位限位，不再响应升压指令；控制器操作至分接位置“1”将进行低位限位，不再响应降压指令；没有分接位置信号输入控制器时（位置显示为“0”），控制器不响应升、降压指令。
拨码开关的设置关系到开关的安全运行，在控制器出厂时已设定，一般无须更改。
确有必要更改时，请参照说明在关掉电源后谨慎操作。
6.2.2参数的选择
用户可按动参数设置的“选项”按键来选择需要设置或显示的参数，选定的参数数值将在参数显示窗口显示。
6.2.3参数的设置
选定需要设置的参数（整定电压、调压精度、延时时间）后，其值即在显示窗口显示，用户可按动参数设置的“+”、“-”按钮以规定的步长在参数设置预定的范围内设置参数。
A）整定电压
选择参数“整定电压”，按动参数设置按钮“+”、“-”在85-460V之间以步长0.5V整定。
该项参数整定应根据现有的运行条件并以电压互感器二次电压为参考
输入的取样电压低于整定电压的70%时，即发生欠电压闭锁，欠电压指示灯点亮，并且禁止有载分接开关在自动工作方式下的切换操作，以确保有载调压系统的安全。
B）调压精度
本项整定应根据相对级电压进行，即：
BD（%）=（0.7…1.0）X 100Ust / U N
其中BD ——调压精度（%）
Ust ——级电压（V）
U N——额定电压（V）
选择参数“调压精度”，按动参数设置按钮“+”、“-”在0.1%——9.0%之间以步长0.1%整定。
注：推荐BD（%）= 0.8 X 100Ust/ U N
例：变压器级电压为1.25%时，调压精度可设为1%，
变压器级电压为2.5%时，调压精度可设为2 %，
C）延时时间
如果电压偏差百分数超出设定的调压精度范围，该延时即发生。
如果电压偏差百分数又减小至设定的调压精度范围之内，已经进行的延时时间即无效。
达到设定的延时时间后控制器发出升压/降压指令。
选择参数“延时时间”，按动参数设置按钮“+”、“-”在5-180s之间以步长1s整定。
该项的整定应根据电网电压波动情况、期望的电网质量、调压精度及有载分接开关的使用寿命等方面的因素进行综合考虑。
D）取样电压
选择参数“取样电压”，参数显示窗口即显示实际输入的取样电压值。
E）操作次数
选择参数“操作次数”，参数显示窗口即显示有载分接开关的切换操作次数。
操作次数超过65535后将从0开始重新记数。
F）单元号
单元号为控制器的通讯地址，多台控制器的RS485通讯接口并接与上位机通讯时，需为每台控制器分配不同的单元号。
选择参数“单元号”，按动参数设置按钮“+”、“-”在1-9之间以步长1整定。
6.2.4手动操作
A）升压按键
在手动操作模式下，按动手动操作“升压”，启动有载分接开关的升压操作。
B）降压按键
在手动操作模式下，按动手动操作“降压”，启动有载分接开关的降压操
作。
C）停止按键
在任何模式下，按动“停止”按钮，均可停止正在进行的有载分接开关
的升压/降压操作。
6.2.5分接位置显示
有载分接开关的分接位置信号在分接位置显示窗口显示（0-9）。
6.2.6并联运行
任意多台控制器通过RS485通讯接口，可实现无需上位机干预的有载开关并联运行。
这种并联方式为主从方式，其中一台控制器为主机，工作方式为并联（主）模式下的自动、手动方式；其余则为从机，工作方式为并联（从）。
控制器的CX2-1、CX2-2通过屏蔽双绞线分别连接，以实现两台控制器之间的数据交换。
如果从机的“通讯故障”灯亮，表示从机未接收到主机的有效数据，可能是通讯线未接好，显示通讯故障。
主机进行调压时，从机进行与主机相同的调压操作；主机没有调压操作时，从机与主机进行分接位置的比较，如果不同则升压或降压进行纠正，直至与主机的分接位置相同。
如果从机的分接位置在10秒内仍不能与主机一致，或者通讯故障持续10秒，则失步报警继电器动作，常开触点闭合。
7投入使用
用户进行正确的安装接线和相应的参数设置后控制器即可投入使用。
注意：开关检修时应卸下开关到控制器的连接电缆，否则有触电危险。
CX1、CX2 各端子含义。
