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饰面砖粘贴工程施工方案
一、施工准备
1.1 施工材料准备
准备好所需的饰面砖、水泥砂浆、瓷砖胶、打墙机、批刀、水平仪、刷子等工具和辅料。
1.2 施工前准备
清理施工面，确保基层平整、干净、无尘，检查墙面是否有空鼓、裂缝等质量问题。
二、施工步骤
2.1 砖筑胶的拌和
1.按照砖瓦搭接线路要求，选用适合砖墙的胶材质，并将其拌和均匀。
2.拌和后的胶浆应该保持适宜的可塑性和粘附性。
2.2 粘贴砖瓦
1.用批刀沿着砖头背面涂刷一层均匀的胶浆。
2.将粘好胶浆的砖瓦按照设计要求大小、方向依次涂抹在基层砌体上，
并注意砖缝应均匀。
2.3 整饰、修正
1.用拌好的胶浆填充瓷砖之间的空缝，前后砌筑的砖缝应保持一致。
2.用水平仪检查墙面的平整度和垂直度，如有问题，及时调整。
2.4 砖瓦边线整理
用尺、级尺等工具对砖墙的边线进行整理，确保砖瓦整体布局规划合理，边缘线条清晰。
2.5 补充石膏线
在墙面施工结束后，需要根据设计要求，在砖瓦表面补充石膏线，起到装饰和保护作用。
三、施工注意事项
1.施工过程中，保持施工面整洁，及时清理掉胶浆飞溅、瓷砖碎屑等杂
物。
2.确保施工人员佩戴防护用品，避免发生意外伤害。
3.严格按照设计要求进行施工，保证施工质量。
4.施工完成后，做好绿色环保清洁，不要污染环境。
在整个施工过程中，务必严格遵循施工规范，保障工程建设的质量和效果。
只有这样，才能给人们呈现一幅完美的装饰效果。
饰面砖粘贴施工工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程和内墙面砖工程的粘贴施工。
2 施工准备2．1 材料要求2．2．1水泥：32.5等级及以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2．1．2白水泥：325号白水泥。
2．1．3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
2．1．4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。
2．1．5石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3㎜×3㎜的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30 d。
使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2．1．6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/㎝2筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于3d。
2．1．7 粉煤灰：细度过0.08㎜方孔筛，筛余量不大于5%。
2．1．8 107胶和矿物颜料等。
2．2 主要机具：2．2．1磅秤、铁板、孔径5㎜筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2．3 作业条件：2．3．1 外架应按有关规定搭设好，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200㎜。
室内粘贴时马凳或门字架准备就绪。
2．3．2 主体结构已经检查验收合格。
墙面抹灰、天棚抹灰已做好。
有防水要求的房间地面防水、墙面防水按设计要求已经做好。
本章适用于工业与民用建筑工程室内墙面粘贴饰面砖〔釉面砖、陶瓷砖〕工程。
一、材料要求：1、水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
2、砂子：中砂，粒径为0.35-0.5mm,含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符和标准的质量标准。
3、饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。
其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
4、生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
如使用石灰膏，应用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm*3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温不少于15d，石灰内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
5、粉煤灰：细度过0.08㎜筛，筛余量不大于5%。
6、界面剂和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合标准要求。
二、主要机具：主要施工机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
三、作业条件：1、墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。
2、室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足平安标准的要求，同时宜流出施工操作空间。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和平安操作规程。
3、安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
内墙饰面砖粘贴工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于建筑物内墙陶釉面砖粘贴施工。
2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 水泥：32.5Mpa及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2 白水泥与矿物颜料：32.5Mpa白水泥，与瓷砖色泽相协调的矿物颜料，擦缝用。
2.1.3 砂：中砂，用前过筛。
2.1.4 面砖：片状精陶釉面砖，品种、规格、花色按设计规定，并有出厂合格证。
面砖表面平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角、翘曲、裂纹等缺陷。
如遇规格复杂，色差悬殊，应逐块挑选，分类存放使用。
2.1.5 界面剂、108胶等。
2.2 主要机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、铁抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、小铁锤、木锤、钢凿子、墨斗、水平尺、小线坠等。
2.3 作业条件:2.3.1 天棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。
2.3.2 墙柱面暗装管线、电器盒箱、门窗框等安装完毕，并经验收合格。
2.3.3 门窗框与墙柱之间缝隙已按设计及规范要求填嵌密实。
2.3.4 大面积施工前，应先做样板墙或样板间，并经质量及有关部门检查，符合要求后方可大面积施工。
3 操作工艺3.1 工艺流程：基层处理→吊垂直、找规矩、出灰饼、冲筋→抹底子灰→选砖、排砖、弹线→贴面砖→擦缝。
3.2 基层处理:3.2.1 砖墙面：将墙面清扫干净，并浇水湿润。
3.2.2混凝土墙面：先将凸出墙面的混凝土剔平，将混凝土基面上的污垢、油渍等清洗干净，并洒水湿润，用聚合物水泥砂浆(水泥：砂：胶水：水=1：1：0.3：0.4)进行喷点毛化，硬化后浇水养护(或采用在抹底层砂浆前先抹一道专用界面剂砂浆)。
3.3 吊垂直、找规矩、出灰饼、冲筋：吊垂直找规矩时，应与墙面的门窗洞口、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正综合考虑。
3.4 抹底子灰:3.4.1砖墙基层：墙面浇水湿润，抹第一遍1：3水泥砂浆（厚度不大于7 mm），终凝后，再抹第二遍（厚度8~10mm），直至与冲筋相平，用木杠刮平，木抹子搓平、压实，横纹划毛。
精心整理饰面砖粘贴施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程和内墙面砖工程的粘贴施工。
2施工准备2．1材料要求2．2．1水泥：32.5若出厂超过三个月，应按试验结果使用。
2．1．2白水泥：325号白水泥。
2．1．3砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
2．1．42．1．30d。
使用时，石灰膏内不得含有2．1．4900孔/㎝2筛。
2．1．5%。
2．1．2．22．2．1磅秤、铁板、孔径5㎜筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2．3作业条件：2．3．1外架应按有关规定搭设好，架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200㎜。
室内粘贴时马凳或门字架准备就绪。
2．3．2主体结构已经检查验收合格。
墙面抹灰、天棚抹灰已做好。
有防水要求的房间地面防水、墙面防水按设计要求已经做好。
2．3．3阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。
2．3．4水电管线已安装完毕，管洞已堵好。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
2．3．5按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
甲方办法，晾干，垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。
3．2．3抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5㎜，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8～12㎜，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。
钢结构饰面砖铺贴施工工法一、前言钢结构饰面砖铺贴施工工法是一种钢结构建筑外墙装饰的施工方案。
通过在钢结构表面铺贴饰面砖，可以实现建筑外墙的装饰效果，并提供在保护钢结构的同时，增加建筑整体的美观性和耐久性。
本文将对钢结构饰面砖铺贴施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点钢结构饰面砖铺贴施工工法具有以下特点：1. 高强度：采用钢结构作为基础，增加了整体的强度和稳定性。
2. 耐久性：饰面砖具有良好的耐候性和抗老化性能，能够长期保持美观。
3. 美观性：通过选择不同的砖材和颜色，可以实现多样化的装饰效果。
4. 保温性：在钢结构表面铺贴饰面砖可以增加建筑的保温性能。
5. 维护方便：饰面砖具有易清洁和易维护的特点，减少了后期的维护成本。
三、适应范围钢结构饰面砖铺贴施工工法适用于各种钢结构建筑，包括商业建筑、工业建筑、住宅建筑等。
无论是新建还是旧建的改造，都可以采用该工法进行外墙装饰。
四、工艺原理钢结构饰面砖铺贴施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 钢结构处理：在施工前，对钢结构进行清理、防腐处理和涂层保护，以保证基础结构的稳定和耐久性。
2. 饰面砖准备：选择合适的饰面砖材料和颜色，进行切割和处理，以适应钢结构的形状和尺寸要求。
3. 粘接固定：使用专用的粘合剂将饰面砖粘贴在钢结构表面上，确保固定牢固和平整。
4. 缝隙处理：在砖与砖之间，以及砖与结构之间进行缝隙处理，保证饰面砖与钢结构之间的密封性。
五、施工工艺钢结构饰面砖铺贴施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 钢结构处理：清理表面污垢、锈蚀，进行防腐处理和涂层保护。
2. 饰面砖准备：选择合适的饰面砖材料和颜色，进行切割和处理。
3. 粘接固定：在钢结构表面涂抹粘合剂，将饰面砖粘贴上去，确保固定牢固和平整。
4. 缝隙处理：使用填缝剂填充砖与砖之间，以及砖与结构之间的缝隙。
饰面砖粘贴施工方案1、工程概况本工程饰面砖工程施工部位主要集中在卫生间墙面，墙面尺寸在施工之前应根据现场情况进行排版统一，并重点考虑墙地对缝的美观性。
2、饰面砖施工组织（1）材料准备墙砖、瓷砖专用背粘胶、瓷砖粘结剂、勾缝剂等。
（2）机械准备瓷砖切割机、手电钻、方尺、铁制水平尺、小木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺等。
（3）施工条件1）根据土建单位移交卫生间防水，做好成品保护工作。
2）水电管线已安装调试完毕，安装隐蔽施工内容符合精装修施工要求。
3）卫生间墙地砖深化排版方案已通过安装、设计单位确认。
3、施工方法（1）施工流程基层处理→测量放线→刷背胶→抹粘接剂、粘砖→调平校正→勾缝、清洁（2）工艺要点1）基层处理墙面表面基层抹面砂浆平整、无积灰，水电、安装等孔洞处理完成，墙面保持干燥。
2）测量放线对墙体整体进行弹线找方，分析实测实量数据确定中心线、垂直辅助线。
根据放线数据进行墙地砖排版深化，通过与安装、设计单位沟通确认后弹出墙地砖定位线。
3）瓷砖背胶处理因本工程所用墙面瓷砖为玻化砖，强度高、吸水率查，大面积镶贴时，即使使用专用瓷砖粘接剂，也极易出现空鼓、脱落等质量通病，为预防该类质量隐患，需在玻化砖粘接前对玻化砖进行背胶预处理，在镶贴前，将专用液体背胶均匀饱满的涂刷在瓷砖背面，共涂刷三遍，在上一遍晾干后涂刷下一遍，每遍背胶需涂刷方向需垂直交叉，三遍背胶涂抹完成后，在阴凉处阴干，24小时后方可使用。
4）抹粘接剂、粘砖①根据墙面上的分隔控制线进行粘贴；将已调好的瓷砖粘接剂均匀饱满的涂抹在瓷砖背面，涂抹时注意要预留出沟槽，并将沟槽横竖交叉，以便在镶贴敲击是能够排除多余空气，保证瓷砖粘接剂能够均匀密实的与墙面粘合；瓷砖背面必须干燥，粘贴时的粘接剂的厚度不大于20mm②粘贴应自下而上进行，先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，粘贴时应二人一组，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
饰面砖粘贴工程施工方案本工程为汝州市蓝钻名居住宅小区二期工程5#、6#楼，地下室一层，地上部分为12层。
该工程地点位于汝州市丹阳东路与东环路交叉口西北角。
根据图纸设计外墙粘贴饰面砖。
二、施工准备一）技术准备1、施工前认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况。
2、对施工人员进行详细的技术交底，应强调技术及安全措施、质量要求和成品保护，架子拆除时不得碰撞已完的成品等。
3、面砖铺贴前应先进行挑选、颜色搭配，浸水阴干后方可使用。
5、大面积施工前应先做样板，经质检人员检验评定合格后，还需经过建设单位、监理单位共同认定。
二）材料准备1、饰面砖本工程采用200*60mm外墙面砖，砖缝6 mm。
2、粘结资料水泥、砂、面砖胶粘剂、嵌缝剂等。
三）首要机具砂浆搅拌机、切割机、钻、手推车、秤、锹、铲、桶、灰板、抹子、铁簸箕、软管、喷壶、合金钢扁錾子、操作支架、尺、木垫板、托线板、平尺板、刮杠、线坠、粉线包、小白线、开刀、钳、锤、细钢丝刷、笤帚、擦布或棉丝、红铅笔、刷子、电钻等。
四）作业前提1、将不平整的保温板处理平整，破损部位修补完整。
2、墙面潜伏、室外应完成空调出水管。
3、在每面墙门窗洞口、凸窗等处垂线打点做灰饼，同时注意空调板、窗台、雨篷等突出部位的流水坡度。
4、脚手架采用结构施工用脚手架时必须重新组织验收，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
5、现场具备垂直运输设备。
6、大风、大雨天严禁施工。
7、施工前必须按照施工情况进行预排砖，通过审核后按照预排砖进行施工。
三、材料质量控制二、饰面砖应表面平整、边缘整齐；棱角不得损坏，并应有生产厂家的出厂检验报告及产品合格证。
进场后应按规定项目进行复检。
外观要求：表面应平整平滑，几何尺寸标准，角边应平直；不得缺棱掉角；质地坚固，同色彩砖色泽一致，不得有暗痕和裂纹；严厉按照业首要求的的色彩比例配砖。
二）饰面砖胶粘剂1、粘贴用水泥采用PC32.5水泥，水泥的固结时间、安宁性和抗压强度必须吻合现行国家标准要求。
内墙饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录(一层) 项目背景本次工程为某小区住宅楼一层的内墙饰面砖粘贴工程。
为了保证工程质量，需进行检验批质量验收。
检验批数量与标准本次检验批共计100平方米，按照国家标准《建筑装饰装修施工质量验收规范》进行检验，主要检验以下方面：1.砖的尺寸、厚度、表面状态等是否符合要求；2.砖缝的平整度和密实度；3.砖与基层粘结牢固程度；4.砖缝宽度是否符合要求；5.砖与墙面之间是否留有规定的缝隙；6.砖缝清理是否彻底；检验方法本次检验采用目测检查和取样检验相结合的方法。
目测检查对砖的尺寸、厚度、表面状态等进行目测检查，重点检查砖表面有无明显破损、色差、毛边等问题。
取样检验取样检验包括静载试验和剪切强度试验。
其中，静载试验主要考查砖面水平度和砖与基层的粘结牢固程度；剪切强度试验主要考察砖与基层之间的剪切强度。
检验结果根据以上检验方法，本次检验结果如下：检验项标准检验结果砖的尺寸、厚度、表面状态等无明显破损、色差、毛边等问题合格砖缝的平整度和密实度砖缝宽度应不大于2mm 合格砖与基层粘结牢固程度静载试验不应有明显裂缝、脱落现合格象砖缝宽度是否符合要求应不大于4mm 合格缝隙应不小于5mm 合格砖与墙面之间是否留有规定的缝隙砖缝清理是否彻底砖缝清理干净、无杂物合格经检验，本次内墙饰面砖粘贴工程质量合格。
本次工程按照国家标准进行检验批质量验收，主要检查项目包括砖的尺寸、厚度、表面状态等、砖缝的平整度和密实度、砖与基层粘结牢固程度、砖缝宽度是否符合要求、砖与墙面之间是否留有规定的缝隙、砖缝清理是否彻底等方面，经检验，本次内墙饰面砖粘贴工程质量合格。
内墙饰面砖粘贴施工工艺1 材料要求1.1 水泥：一般采用强度等级为32.5或42.5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。
1.2 砂子：中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。
1.3 饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。
其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
1.4 生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。
如使用石灰膏，应用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d，石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
1.5 粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5%。
1.6 界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范要求。
2 主要机具主要施工机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
3 作业条件3.1 墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。
3.2 室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
3.3 安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1∶3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
内墙饰面砖粘贴工程施工方案内墙饰面砖粘贴工程施工方案一、材料要求：1.水泥：使用强度等级为32.5或42.5的普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
水泥必须有出厂合格证书和性能检测报告。
进场时需要核查品种、规格、强度等级和出场日期，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应进行复验，确保凝结时间、安定性和抗压强度符合要求。
如果水泥出厂超过3个月，应按试验结果使用。
2.砂子：使用中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，使用前需要过筛，其他质量标准应符合规范要求。
3.饰面砖：饰面砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。
其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。
4.生石灰粉：使用磨细的生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子。
使用前应用水浸泡，时间不少于3天。
如果使用石灰膏，应用块状生石灰淋制，必须用孔径为3mm x 3mm 的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间常温下不少于15天。
石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
5.粉煤灰：细度应过0.08mm筛，筛余量不大于5%。
6.界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。
二、主要机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
三、作业条件：1.墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。
2.室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间。
架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。
3.安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
饰面砖的粘贴建筑饰面砖不但能对墙体进行有效地防护，而且对房屋的外观也增添了不少色彩。
当前，饰面砖的品种越来越多，花色图案让人眼花缭乱。
所以建房户应根据墙面要求选择相应的砖类。
一、外墙面砖的粘贴1.预排在粘贴前，应按不同的基层先做样板，确定饰面砖的排列方式、缝隙宽度、勾缝形式及颜色，确定找平层、结合层、粘结层等基础工作。
排砖时应满足下列要求：转角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要预排整砖，非整块砖要放在不明显处。
墙体变形缝处，面砖宜从缝两侧分别排列，留出变形缝。
外墙面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或墙边、柱边等部位，横向伸缩缝可设在洞口上下或与楼群层对应处。
对于女儿墙、窗台、檐口腰线等水平阳角处，顶面砖应压盖立面砖，立面底皮砖应覆盖底平面面砖，并可向下伸出3～5mm兼作滴水线。
2.基层处理处理基层时，不同的基层应采用不同的方法。
对于混凝土基层，应采用水泥细砂掺界面剂进行毛化处理。
即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%烧碱水将板面上的油垢刷掉，随即用清水冲净碱液、晾干。
然后用1∶1水泥细砂浆内掺界面剂，喷到墙面上，其喷点要均匀，毛剌长度不大于8mm。
如果是光滑基层表面，则应全部凿毛，其深度为5～15mm。
基层不需要抹灰时，对于缺棱掉角和凹凸不平处可先刷掺有界面剂的水泥砂浆，然后用1∶3水泥砂浆或水泥腻子修补平整。
若为砖基层时，应将墙面残余砂浆清理干净。
基层清理后应浇水湿润，但粘贴前基层含水率以15%～25%为宜。
一般来讲应在粘贴前一天浇水湿润即可。
3.冲筋、抹底灰（1）在房屋的大角、门窗口边等处用线坠测垂直线，并将其作为竖向控制线，把楼层水平线引到外墙作为横向控制线。
根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
灰饼间距在1.5m为宜，阴阳角处要双面排直，同时要找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线或滴水槽。
（2）基层表面湿润后，满面刷一道掺胶素水泥浆结合层，然后分层分遍抹1∶3或1∶2.5砂浆层。
饰面砖粘贴工程质量验收规范主控项目：
一、8.3.2饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
二、8.3.3饰面砖粘结工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
三、8.3.4饰面砖粘贴必须牢固。
检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
四、8.3.5满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查。
一般项目：
一、8.3.6饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
检验方法：观察。
二、8.3.7阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：观察。
三、8.3.8墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法：观察；尺量检查。
四、8.3.9饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
五、8.3.10有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
检验方法：观察；用水平尺检查。
六、8.3.11饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表8.3.11的规定。
表8.3.11饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法。
