DCB-9418压力、液位测控仪是我公司科技人员在解剖、分析、研究、总结了国内外先进压力、液位测控仪的基础上,结合我国工业现场的环境、操作人员的习惯等实际情况,利用军工技术,采用国际上最优秀的集成芯片,开发出的一个高性能价格比的产品。已广泛的应用于冶金、石油、化工、电力、水利、城市防洪、生活供水等行业。
欢迎使用DCB-9418压力、液位测控仪,愿它给您带来更佳的经济、社会效益。
★DCB-9418普通型接收标准为: 4~20mA,如需要改动请在合同中注明特殊的工艺、性能、技术要求。
※应用举例N O.1（江、河、水库、湖泊、容器等液位的测量）
※H1—“基点”设定值，即变送器安装的位置距离液位底部的高度或者变送器安装的海拔高度；
※H2—下限报警高度；
※H3—上限报警高度；
※RS232C输出用于远距离给计算机网络提供资料或者用于远距离多点显示液位的高度；
https://www.doczj.com/doc/482841497.html, 1
※4~20mA 输出主要用于近距离给计算机网络提供信号；※应用举例N O.2（恒压供气测量、控制系统）
※应用举例N O.3（水塔自动上水、楼寓恒压供水系统）
2
※应用举例N O.4密封罐内液位的测量
※应用举例N O.5水厂拦污栅前、后水位差的测量、控制系统
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※应用举例N O.6水坝、防洪水位多点观测系统
H1——变送器安装的海拔高度；
H2——下限报警高度；
H3——上限报警高度；
*一台DCB-9418测控仪可以为三台DCB-9418测控仪提供
显示控制、信号，第二级显示仪表又可以为第三级仪表提供显示控制、信号；
*数据最大传输距离为：8km；
*使用时只需要调整最前端的一台DCB-9418测控仪即可；
*如果在野外安装，变送器应选择防雷击型变送器；
1. 特点:
→不用打开机箱就可完成全部调校;
→适合所有标准输出的变送器（加接口可适用传感器）;
→特别适用于测控工业现场的压力、液位、差压;
→微处理操作,全数字式调校;
→显示选用清晰、稳定、超高亮度的七段数码管;
→最大显示值可达99999;
→小数点有四个位置可供选择;
4
→拥有m、kPa、MPa等单位显示模式可供选择;
→上电自动检测所有发光二极管;
→具有上上、上、下、下下限声光报警和接点输出;
→每限可任意设定,每限还可任意设置控制域;
→A/D部分采用高精度之双重积分转换法;
→可配标准串行RS232接口输出;
→可配无源隔离型4~20mA输出；
→可任意设置“基点”值（即变送器零位时仪表要显示的值或变送器安装的海拔高度）；
→可配接两只相同规格的变送器用于测量密封容器的液位或拦污栅前后的水位差；
2.技术资料:
2-1.模拟部分:
★变送器类型: 各种标准输出的压力、液位、差压变送器; ★变送器供电: DC24V、100mA;
★输入灵敏度: 每字1μA或每字0.1mV;
★零位稳定度: ±（0.4μA±0.005%零位失调电流）/K;
★A / D 速度: 每秒4次;
★内在分解度: 40000;
★显示范围: 0～9999;
★非线性误差: 0.05%
2-2.数字部分:
★显示高度: 13mm(0.5英寸);
★数字显示: 七段显示数码管;
★显示定义: 前两位为仪表状态位,后四位为测量值位;
★指示灯号: 上上限、上限、下限、下下限、kPa、MPa、m; ★输入过大: 仪表显示“U_ _ _ _”后四位熄灭;
★过压指示: 仪表显示熄灭;
★最大显示: 测量值加“基点”值后可显示999999;
★数显强度：超高亮度红色数码管(可据用户需要改为绿色); https://www.doczj.com/doc/482841497.html, 5
2-3.一般规则:
★供电电源: AC220V、50Hz; ★消耗功率: 8W;
★环境温度: -10℃~50℃; ★环境湿度: 小于90%; ★控制触点容量: AC250V,3A; DC24,3A;
3.面板说明
:
①.上上限报警指示灯;
②.上限报警指示灯;
③.下限报警指示灯;
④.下下限报警指示灯;
⑤.模式键: 同时按下该键和增量键约五秒中后可使仪表进入
设置、标定工作状态；
⑥.设置键: 按设置键可以确认输入的设定值;
⑦.移位键: 按移位键可以改变设定数的位置;
⑧.增量键: 按增量键可使设定位的数值从1~9循环;
→0→1→2→3→4→5→6→7→8→9→
⑨. 单位指示灯: kPa、MP、m;
***可根据使用的环境改为：t、kN、mA、℃、Ω等；3-2.后面板:
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7
1#.2#.3#.分别为AC220V 电源的地、火、零线端子；
4#.5#.6#.分别为下下限报警的常闭、公共、常开端子; 7#.8#.9#.分别为下限报警的常闭、公共、常开端子; 10#.11#.12#.分别为上限报警的常闭、公共、常开端子; 13#.14#.15#.分别为上上限报警的常闭、公共、常开端子; 16#.17#.18#.分别为DC24V 、模拟地、4-20mA 端子;
* 如果配接传感器,则应根据供电形式确定具体的端子定义;
4. 压力、液位变送器与仪表的连接方法:
请首先熟悉变送器的使用说明书,了解变送器的性能和基
本参数。根据变送器合格证上规定的端子定义与仪表相应的 定义端子连接。如果说明书上说的不够详细或者因其它原因 无法确定变送器的正负极性时，可按下述方法判定变送器的 正负极性：拿一块四位半或者三位半的数字式万用表，将其
打在电阻测量的20M Ω或200M Ω档，当红表笔接在变送器的正极、黑表笔接在变送器的负极时，万用表显示一个几十Ｋ的阻值(如9所示)，反之，当红表笔接在变送器的负极、黑表笔接在变送器的正极时，万用表显示的阻值为无穷大(图10所示)
图8
8
4-1.两线制4~20mADC 输出的变送器电器连接方法如下：
4-2.三线制4~20 mA 变送器的电器连接方法如下：
5、参数的设定和调校:
5-1显示、输出参数的设定:
1: 按照步骤4把电源、变送器和仪表连接好之后,打开电源,
键约五秒钟,则进入调试工作状态，仪表显 示“F_ _ _ _ 0 ” 或者显示“F_ _ _ _ 4 ”。
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2:
键使仪表显示“
F_ _ _ _ 1”.
3:
键仪表进入“基点”设置界面显示“000000
”
(000000”, 而是事先设置的基点值)
键设置 “基点”值。
4: 键确认上一步设置的“基点”值,
,仪表显示“P_X.XXX 和 。
5:
,同时进入 “分度值”设置界面,仪表显示“d_ 000X”键 可使最后一位的显示值在 →1→2→5→ 之间循环。
6: 键确认上一步设置的“分度值”, 位显示”设置界面,仪表显示“d 1 _ _ _ _”键可使 单位显示指示灯在kPa →MPa →mH 2O 之间上下循环显示：
MPa
kPa m
10
7: 按
数点设置界面,仪表显示 “d p 1.X X X ”,按键使“小
数点”在千位→百位→十位→无小数点之间循环 。
8: 键确认上一步设置的“小数点”位置,同时进入 “输出RS232波特率”设置界面,仪表显示“b _ 1200”, 按键可使RS232输出的波特率可在1200→2400→ →1200之间循环。
9: 键确认上一步设置的“RS232输出波特率”, 同 ,仪表显示“F_ _ _ _1”。
如果要更改上述设置的一些不正确参数,可按键，重复 的操作步骤。如果无需更改上述设定的参数，
则可按键进入其它的控制参数设置界面、调校界面或者存储界面。 5-2、控制参数的设定:
1: 在“F_ _ _ _1”键使仪表显示“F_ _ _ _2”, 表示仪表进入控制参数设置界面。
2: 在“F_ _ _ _ 2 ”界面下按键,仪表显示“SEb_ _ _ ” 约两秒钟后仪表的上上限指示灯亮,显示为“_ _ XXXX ”,表 示进入上上限设置界面。
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键可设置上上限的控制参数。
3: 键确认上上限设定值,同时进入上限值设置界面, 仪表的上限指示灯亮,显示“_ _ XXXX”。
键可设置上限的控制参数。 4: 键确认上限设定值,同时进入下限值设置界面,仪
表的下限指示灯亮,显示“_ _ XXXX ”。
5:
键确认下限设定值,同时进入下下限值设置界面,
仪表的下下限指示灯亮,显示“_ _ XXXX ”。
6: 键确认下下限设定值,同时进入控制域设置界面,
仪表的上上限、上限、下限、下下限指示灯全亮,显示: “_ _ XXXX ”。
下 限
下下限
上 限 上上限
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上
下
键可设置控制域的宽度。
* 控制点时上限继电器闭合,当测量值下降至上限控制域的下控制点时上限继电器断开。上上限控制点的工作过程和上限的完全一样。
* 以下限控制点为例进行说明,当测量值下降至下限控制域的
下控制b 点时下限继电器闭合,当测量值上升至下限控制域的上控制点时下限继电器断开。下下限控制点的工作过程和下限的完全一样。
*如果测量值在控制点附近的变化比较大时，为了防止继电器 在短时间内反复的开启、关闭而造成设备损坏，应根据现场 情况将控制域设置的大一些。
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*控制域的说明见图：
7:
键确认控制域的宽度,仪表又回到“F_ _ _ _ 2” 设置状态。
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※※如果认为刚才设置的控制参数不合适,可按设置键重复 执行 5-2 的步骤,
键来实现。 5-3、标定:
1: 在设置状态下按
将仪表设置为“F_ _ _ _ 3”。进入标
定界面。
2: 按键仪表显示“CAL_ _ _”约三秒钟后自动进入零点调校界面,仪表显示“_ _ 0000 ”。
2-1:将变送器紧固于标准压力计接口上，可以下图为参考：
3: 在变送器（或传感器） 仪表显示六个小数点“ . . . . . .”,表示调零成功。约两秒钟后仪表自动进入满度调校界面。如果不出现六个小数点，而出现其他错误提示时，应及时的调整其他参数。
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表示调满度成功。
E1──表示设置参数错误;
E2──表示校满时输入信号过小;
E3──表示校零时输入信号太小或无4~20mA 输入； E4──表示输入信号过大;
约两秒钟后仪表显示“F _ _ _ _ 3”,又返回到调校状态。
***如果认为上述的调校不理想,可以重复5-3的1~4的步骤反复调试,直到满意为止。
提示：此项调校结束后，不准按动“设置”键，应按“增量”键进入F-4。
5: 键使仪表显示“F_ _ _ _ 4”。
6: 按键仪表显示“. . . . . .”,存储上述所有的设定值和标定参数。
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约两秒后仪表自动进入测量状态。 仪表的调试到此完毕！
现场标定时如果没有标准压力计，可以通过如下的简易方 法标定（如果系统精度要求在0.5%以上，禁止使用此方法标 定），具体步骤如下： 1.按图14所示将电流表、电阻、电位器和仪表连起来。
2.打开电源,约三秒钟仪表自动进入测量状态，在测量状态， 同时按下
和键约五秒钟,则进入调试工作状态 显示“F_ _ _ _ 4 ”。
3、按键，使仪表显示“F _ _ _ _ 3”，进入标定界面。
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4
键仪表显示“CAL_ _ _”
约三秒钟后自动进入零点调
校界面
,仪表显示“_ _ 0000
”。
5中的电位器，使电流表的显示为4.000mA. 然后 按 键，仪表显示“. . . . . .”，表示调零成功。约两秒
钟后，显示“_ _0000”进入满度标定界面。
6、通过分别按键，设定满度显示值，然后调节
图3 中电位器，使电流表显示值为“20.000”,待电流值稳
定后，键仪表显示六个小数点：“. . . . . .”， 表示标
定满度成功
7、约两秒后仪表又自动进入“F _ _ _ _ 3”界面。
8、如果认为标定的效果不理想，可以重复上述2~6的操作，直至满意为止。
9、按 键使仪表显示“F_ _ _ _ 4”
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10、按
. . . . . .”，意为存储上述的设 定值和标定结果。
11、铃声约两秒后仪表自动进入测量状态。 ▲仪表的调试到此完毕！
→ 现场如果有标准的4~20mA 信号发生器，可参照下图去接 线、参照上述1~11步骤模拟变送器的标定方法进行标定。
5~4
一、基本参数
3 键，显示“F_ _ _ _ 0”或“F_ _ _ _ 4”
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按
键使仪表显示“F_ _ _ _ 1”
键，仪表显示“000000”，表示进入测量参数
值界面；
和键设置基点值“1998.00”
键，确认“基点”值同时进入“最大测量（量程）”值设置面，仪表显示“P_XXXX ”；
键设置“最大测量”值“80.00”
显示“d_ _ _ _X ”；按键使显示为“d_ _ _ _ 2”
⑦、按2” 同时进入单位“m”设置，显
示“d 1_ _ _ _”键使单位“m”指示灯亮；
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⑧、按
键确认单位“m
”同时进入小数点“00.00”
设置，显示“d P1._ _ _ _” “dp10.00”；
键确认小数点“00.00”位置，同时进入数据
键使仪表显示“b-1200”;
键确认波特率“1200”，同时又回到基本参
数设置界面，仪表又显示“F_ _ _ _ 1”;
※※如果认为上述设置的参数有误可按键然后重 复步骤②~⑩，更改不合适的数据设置。
6：常见故障的分析及排除
6-1：仪表上电后，显示一个非法的随即数据，给变送器 加压、卸压仪表都无反应。
原因1：检查仪表有无DC24V 输出。方法是把数字电压表的表笔接在仪表的DC24V 输出端（16号接线端子）和仪表的模拟地（17#接线端子）之间（如图16所示），看是否有DC24V 电压。如果无或者是一个误差很大的电压值，则表明该仪表的电源部分有问题；如果有，
m kPa MPa
m kPa MPa
一、1151压力变送器工作原理 被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔膜片和δ 1151压力变送器原理图 元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧，测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器，在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置，两侧两电容器的电容量相等，当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容就不等，通过检测，放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图 二、电气原理图 1151压力变松电气原理图 三、主要特点 电容式变送器有下列特点 1.品种齐全、精度高、稳定性好，价格比同类进口仪表便宜 2.采用二线制工作方式 3.敏感元件采用固体化结构，小型坚固，抗振能力强 4.主要部件可与1151同类产品进行互换， 5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好，质量稳定，故障率少。 6.正迁移可达500%，负迁移可达600%(最小量程时) 7.阻尼可调 电容式变送器品种齐全，用户可按不同需要任意选用，自微差压至大差压，从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后，就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准，管道尺寸3"，法兰等级150磅(2.5MPa)，插入筒式远传装置后，插入筒长度一般
结构尺寸 八、1151变送器典型安装 变送器可以直接安装在测量点处，可以安装在墙上，或者使用安装板(变送器附件)夹拼在2''(约φ50mm)的管道上。 变送器压力容室上的导压连接孔为1/4-18NPT螺纹孔，接头上的导压接孔为1/2-14NPT内锥管螺纹(或M2OXl.5-18外螺纹)，根据需要可选择与引压接头1/2-14NPT锥管螺纹的过渡接头。变送器可以轻而易举地从流程1艺管道上拆下，万法是拧下紧固接头的两个螺栓。转动接头，可以改变其接孔的中心距离为5lmm,54mm,57mm三种尺寸。 为了确保接头密封，在固紧时应按下面步骤操作:两只紧固螺栓应交替用板手均匀拧紧，其最后拧紧力距大约为40N.m(29fs-bs)，切勿一次拧紧某一只螺栓。有时为了安装上的方便，变送器本体上的压力容室可转动。只要压力容室处于垂直面，则变送器木体的转动不会产生零位的变化。如果压力容室水平安装时(例如在垂直管道上测量流量时)，则必须消除由于导压管高度不同而引起的液柱压力的影响。即重新调零位。 九、变送器的型号命名
●检查安装孔的尺寸 如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B），通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。 ●保持安装孔的清洁 保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。 ●选择恰当的位置 当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。 ●仔细清洁 在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。 ●保持干燥 尽管传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能绝对防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有极强防水性的特殊传感器。
目录 一、产品用途 (1) 二、产品特点 (1) 三、技术指标 (2) 四、物理性能 (3) 五、工作原理 (3) 六、零点和量程的调整 (3) 七、选型方法 (4) 八、外型尺寸 (5) 九、安装使用注意事项 (7) 一、产品用途 本产品广泛用于石油、化工、污水处理、城市供水、机械、冶金、电力、科研等企事业单位，
实现对液体、气体或蒸汽压力的测量，并适用于各种场合全天候环境及各种腐蚀性液体、气体、蒸汽压力的测量与控制。 二、产品特点 1、准确度高，稳定性好。除进口原装传感器已用激光修正外，还对整机在使用温度范围内的综合性 温度漂移、非线性进行精细地补偿，因此在使用温度范围内非线性不，温度稳定性好。 2、可靠的机械保护IP65和防爆保护iaⅡCT5可用于各种恶劣环境。 3、可用于测量粘稠、结晶和腐蚀介质。 4、4~20mA Dc标准电流信号输出，二线制工作，带负载抗干扰能力强。 5、体积小、重量轻，安装、维护、使用方便。 三、技术指标 被测介质：液体、气体、蒸汽 测量范围：表压0~2kpa~60Mpa 绝压0~100 kpa~35Mpa 负压-100 kpa~1.0Mpa （液位）0~10米~100米 输出：4~20mA DC 二线制 精度：0.25%F.S 0.5%F.S 电源电压：12~36V DC 稳定性：优于±0.2%FS年 机械保护：IP65 使用温度：-20~+80℃ 存储温度：-40~+125℃ 过载极限：额定量程的1.5~3倍 相对湿度：小于95% 负载电阻：不大于750Ω 安装位置：无影响 零点温度系数：小于0.02%/℃ 满程温度系数：小于0.02%/℃ 四、物理能量
苏泊尔电饭煲说明书 篇一：苏泊尔电压力锅说明书下载 苏泊尔电压力锅故障_苏泊尔电压力锅使用方法 土拨鼠装修百科苏泊尔电压力锅：详细介绍了苏泊尔电压力锅信息。包括对苏泊尔电压力锅口碑、价格、配件、售后的介绍，以及苏泊尔电压力锅的使用说明和故障排除的介绍。土拨鼠装修百科让你花最少的钱装最美的家。苏泊尔电压力锅怎么样 苏泊尔电压力锅是苏泊尔股份有限公司生产的小家电产品。苏泊尔压力锅是苏泊尔的创业产品，而苏泊尔的电压力锅是结合了传统高压力锅跟电饭锅两种产品的特点，然后加以创新形成了市场内第一款电压力锅。苏泊尔电压力锅具备了电饭煲、汤锅、蒸锅等多功能传统炊具的功能，并且相对压力锅的不安全大大提高了安全系数。苏泊尔电压力锅的出现被称为中国厨房革命。 作为以压力锅起家的苏泊尔，其生产的电压力锅集结了苏泊尔科技与创新。独有的专利智能压力感应系统，时刻控制锅内的压力，让食材入味。引进精准的温控技术，智能感温，根据不同事物所需要的温度与压力设定调节，在不破坏食物的口感的同时，也保证了营养效果。苏泊尔电压力锅在上市之初就已经将其的安全作为主打宣传。苏泊尔通过对传统压力锅的研究分析，独创三大安全系数，拟用了电饭煲的
弹性压力控制，采用动态密封对开合处进行密封。保证了密封烹饪。独创压力智能调节，监控锅内压力，然后不断的调节。锅内压力超出安全范围，就转换为泄气模式，不让锅内的压力超过临界点从而达到解决压力锅易爆炸的安全问题。这就是苏泊尔自主研发的可调节式烹饪模式 苏泊尔电压力锅按照功能分为精控火候全智能系列、美食家系列、质感系列、美味系列等几个系列。采用的内胆都是陶晶内胆，特点就是不占耐磨，能够均匀的加热，减少传统不锈钢内胆粘黏的清洗繁琐。互联安全锁功能保证了安全，精煮无忧。智能排气键，能急速下降开启前的锅内压力。采取利双内盖，保温安全双重，省电省心。每种系列压力锅都有多种模式选择和多种美式烹饪，能充当日常的电饭煲跟压力锅外，还可以煮粥、炖煲、熬汤等。苏泊尔电压力锅故障 常见的苏泊尔电压力锅故障及维修方法1、无法合盖 合盖方法错误：按照说明书正确方法 止开阀卡主止开板：使用尖细物体将止开阀痛下去，或者转动限压阀至排气，在取下密封胶为摆正：摆正密封胶锅体变形：更换或者维修锅体2、无法开盖 锅内气体未排完，导致被锁住：排气止开板螺纹损坏：更换3、食物煮不熟食物的搭配比例不对：按照说明书上的参考数值搭配食材
BP800/BP801 系列压力（液位）变送器使用说明书BP800系列变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等)，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 技术指标 测量范围：-0.1～60MPa 精度：0.2 、0.5级介质温度：0～70℃（高温需要定制）输出信号：二线制4～20mADC 电压：标准24VDC 负载能力：0-500Ω 不灵敏区：≤±1.0[%]FS防护等级：IP68 电气连接方式 调零位和调满度 用户在对变送器有重新检测的需求且具备检验设备的时候，可按以下步骤实施检验及调整。 打开接线盒可看到电路板上调零电位器Z及调满电位器S。接好24VDC标准电源，接进能测量4-20mADC的标准电流表（精度0.2级以上）即可进行调整。具体步骤如下： 1 零点调节：变送器置于零点压力下，调节零位电位器，使输出电流为４mA。 2 满度调节：变送器置于满点压力下，调节满度电位器，使输出电流为２０mA。 3 反复1、2次步骤直到符合要求。 注意事项 1凡供货产品均带有产品合格证及使用说明书，请认真查对其中技术参数以免出错。 2拧紧螺纹时应慢速拧紧，注意密封，不能把转矩直接加到变送器壳体上，只能加在压力接口的六角上。 3接线应严格按照我公司使用说明要求进行。 4本产品禁止随意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打、用尖锐器具捅引压孔等有可能损坏产品外表及内部线路的一切行为。
5通电后即可工作，但预热30分钟后输出稳定。 6使用中若发现异常，应关掉电源，停止使用，进行检查或向我公司技术部门联系。 7运输、储存时应恢复包装，存放在阴凉、干燥、通风的库房内。 8产品本身质量问题（人为或者安装、选型不当而导致的产品损坏除外）12个月之内免费维修. 9任何产品都有正常使用寿命，工程设计者在使用本产品时请同时设计备用方案，以免产品出现故障引起用户不必要的损失。 常见问题及解答： ①问题：压力上去后变送器输出上不去怎么办？ 回答：此种情况，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，检查接线方式，如接线无误再检查电源，如电源正常再察看传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化，有变化证明传感器没有损坏，如果无变化传感器即已经损坏。出现这种情况的其他原因还可能是仪表损坏，或者整个系统的其他环节的问题。 ②问题：加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去。 回答：产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的，一般是因为密封圈规格原因（太软或太厚），传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但是压力很大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原因的最佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。 ③问题：变送器输出信号不稳信号不稳的原因有以下几种:? 回答：压力源本身是一个不稳定的压力，仪表或压力传感器抗干扰能力不强? 传感器接线不牢、传感器本身振动很厉害、传感器故障。 ④问题：变送器接电无输出可能的原因有哪些？ 回答：接错线（仪表和传感器都要检查）、导线本身的断路或短路、电源无输出或电源不匹配、仪表损坏或仪表不匹配、传感器损坏。 ⑤变送器与指针式压力表对照偏差大 回答：首先，出现偏差是正常的现象。其次，确认正常的偏差范围确认正常误差范围的方法：计算出压力表的误差值例如：压力表量程为 30bar ，精度 1.5% ，最小刻度为 0.2bar 正常的误差为：30bar*1.5%+ 0.2*0.5 （视觉误差） =0. 55bar 压力变送器的误差值。例如：压力传感器量程为 20bar ，精度 0.5% ，仪表精度为 0.2% ，正常的误差为： 20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar 整体对照时出现的可能性误差范围应以大误差值的设备的误差范围为准，以上例来说，传感器与变送器偏差值在 0.55bar 内可视为正常。如果偏差非常大，应使用高精度仪表（至少此仪表高于压力表和传感器）进行参照。微差压变送器安装位置对零位输出的影响微差压变送器由于其测量范围很小，变送器中传感元件的自重即会影响到微差压变送器的输出，因此在安装微差压变送器出现的零位变化情况属正常情况。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，如果安装条件限制，则应安装固定后调整变送器零位到标准值。 其他问题可与本公司或者本公司各地代理商联系。 山东潍坊飞电测控设备有限公司
1．开盖。先用手握紧锅盖手柄, 顺时针方向旋转锅盖至限位 边, 然后向上取下锅盖。 2．取出内锅, 将食物和水放入内锅中, 食物和水不得超过内锅高度的4/5; 水中易膨胀食物不得超过内锅高度的3/5; 食物和水不得少于内锅高度的1/5。( 4l、 5l、 6l最大煮米量分别是8杯、 10杯、12杯; 1杯米配1杯水, 用户可根据不同米质及个人口味适当调整水量。) 3．将内锅放入外锅内。放入前, 先把内锅及发热盘抹干净, 外锅内及发热盘表面不得放入杂物; 放入后, 左右轻轻旋转内锅, 保持内锅与发热盘接触良好。 4．合盖。 o检查密封圈是否已放入锅盖内侧铝盖板上( 注意有正反面) 。 o 手握钢盖手柄, 盖上锅盖, 然后逆时针旋转内锅盖至扣合位置, 并听到”咔嚓”扣合声。 o放置好限压放气阀, 将限压放气阀拨到”密封”位置, 并检查浮子是否落下( 未加热工作前浮子阀是落下的) 。 5．烹调完成后的开盖方法: o按一下”保温/取消”键, 退出保温状态。 o将限压放气阀拨到”排气”位置放气, 直至浮子阀落下。
﹡如果煮流质食物( 粥类、汤类、粘性液体) 不能拨动限压阀放气, 必须自然冷却至浮子阀落下后才能开盖, 否则粘性液体会在排气管喷出。 o拨下电源插头。 o用手握紧锅盖手柄, 顺时针方向旋转锅盖至限位边, 然后向上 提起锅盖, 即可取用。 6、设定参数及启动加热。(以下适合数码显示型) o接通电源, 显示器显示”0000” o按”功能选择”键, 选择所需功能, 相应功能灯点亮, 3秒后自动开始工作, 时间数码上下跳动, 当压力达到5kpa时, 压力显示数码窗口显示实时锅内压力, 进入保压时, 时间数码窗口显示保压时间, 并倒计时至完成。 o如需设定预约定时时间( 倒计时) , 先按一下”预约定时”键, 显示器递增0.5小时, 预约灯亮; 循环设置, 可设定预约定时最长12小时。选定所需的功能之后, 相应功能灯点亮, 预约灯点亮, 时间显示窗口显示预约时间。预约时间倒计时完成后, 预约灯灭, 电压力锅自动开始工作至完成。 o本产品各功能已设定最佳烹调时间, 如果您想改变保压时间, 可在选定功能后5秒内按”保压调节”键, 即可在电脑预置时间内的±50%内调节( 时间窗口会显示出来) , 电脑将按您设定的保压时间完成工作。
ISO9001:2000认证企业 产品使用说明书 GF型风流压力传感器 感谢您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效能，安装、使用产品前， 请详细阅读本使用说明书并妥善保管，以备今后参考。 1
前言 本说明书详细地介绍了GF型风流压力传感器的使用方法及使用注意事项，使用者在使用前请务必仔细阅读。GF型风流压力传感器在生产过程中执行的是煤炭科学研究院重庆分院的企业标准Q/MKC 56-2005。 I
目次 前言…………………………………………………………………………………………I 1 概述 (1) 2 工作原理与结构 (2) 3 技术特性 (3) 4 尺寸、重量 (4) 5 使用、调校 (4) 6 典型故障处理 (5) 7 维护、保养 (6) 8 运输、贮存 (6) 9 开箱及检查 (6) 10 其它 (7) II
GF型风流压力传感器 1 概述 GF型风流压力传感器,是一种专门用于监测煤矿井下巷道及瓦斯抽放管道负压的模拟量传感器，对于监测井下风压变化，确保矿井正常通风、配风及瓦斯抽放管路安全等方面有着重要作用，用于老塘漏风，隔墙密闭质量的连续监测的重要传感器，能就地数字显示风压或管道压力变化。 1.1 产品特点 1.1.1 GF型风流压力传感器在设计中采用了新型单片微机和高集成数字化电路，简化了电路结构，提高了整机性能的可靠性，便于维护与调试。 1.1.2 本传感器在整机的零点、灵敏度调校上实现了红外遥控调校功能，方便了仪器的调校工作。 1.1.3 本传感器在电源设计上采用新型开关电源，大大降低了整机功耗，增加了传感器的传输距离。 1.1.4 本传感器增设了故障自检功能,方便了使用与维护。 1.1.5本传感器的外壳采用了高强度结构，使整机具有很强的抗冲击能力。 1.2 主要用途和适用范围 1.2.1 主要用途 GF型风流压力传感器主要用于老塘漏风，隔墙密闭质量的连续监测。 1.2.2 适用范围 井下煤尘巷道、回风巷的通风配风、瓦斯抽放管道的负压监测。 1.3 型号的组成及其代表意义 G F □□ (A) 设计序列号 F代表负压传感器，Z代表正压传感器 测量范围 风流压力 传感器 1.4 环境条件 1.4.1 工作条件 a) 工作温度: 0 ℃～40 ℃； b) 相对湿度: ≤95 %； c) 大气压力: 80 kPa～106 kPa； 1
电压力锅正确使用方法 电压力锅正确使用方法 电压力锅正确使用方法 1、选择合适的高压锅 要有选择地购买高压锅，高压锅工作压力大，烹调会缩短，但营养破化也会变大，而且价格也会偏贵，所以选购要综合衡量。而且 一定要挑有牌号、有厂家、有说明书的、质量合格的高压锅。 2、初次保养 未经使用的新锅，密封圈弹性较高，须在锅身边沿上、下加少量食物油，以利于初次开合。每次使用前应将锅盖、锅身及手柄等清 洗干净，便于合盖。 3、放食物 放食物时，食物和水均不得超过锅容量的五分之四，煮豆类食物不要超过三分之二，以免食物经过蒸煮而产生气体导致膨胀，把排 气孔堵塞。锅内的食物也不宜太少，水或汤均不得少于400毫升 （约两碗）。 4、合盖 将锅盖平放于锅身上固定锅身，按锅盖上箭头所示“关”的方向，转动锅盖，直到两手柄完全重合为止，这时正好移到工作位置，浮 子阀已完全露出。 5、加温 合盖后即可用大火加热，见有少量蒸气从排气管徐徐排出时，再将限压阀扣到排气管上，随后浮子便会升起，直至排气管“嘶嘶”
排气后，应马上调低炉火，火力大小以能保持排气为准，保持火力 至烹调完毕。 煮各类食物的时间，说明书上有具体规定，应严格掌握。不能任意延长，以免发生事故。 6、冷却、放气 加热中途不能打开高压锅，等烹调完毕后，可在室温下进行自 然冷却，如要立即食用，可采用强制冷却方法（即用水淋或浸于水中）降压，冷却完毕见浮子落下后，即可轻提出限压阀，将剩余气 体放掉。 7、开盖 见排气管没有蒸气排出，浮子落下，按锅上箭头所示“开”的方向转动，打开锅盖。若浮子未落下，证明锅内尚存压力，这时气压 连锁装置将起保险作用，是无法打开锅盖的，切勿强硬开盖。应用 筷子将指示阀往下压，使锅内余气排清，方可开盖。 电压力锅注意事项 选用不当 首先是要有选择地购买压力锅，一定要挑有牌号、有厂家、有说明书的、质量合格的压力锅。不要购买冒牌货。压力锅从规格上分，一般有20.22.24.26厘米四种型号。您家人口少可买小号的；人口多，自然要买大号的。但要是从热效率考虑，您宁可挑大一点儿的 为宜。压力锅从原材料上分，一般分为铝制的、铝合金的和不锈钢 的三种。三种各有其特点：铝制的'重量轻、传热快、价格便宜，使 用寿命可达20年以上。但是使用它无疑要增加铝元素的吸收量，长 期使用它对健康不利。铝合金的要比纯铝制品好一些，耐用、结实。不锈钢压力锅虽则贵了一些，但它耐热、美观，不易和食物中的酸、碱、盐起反应，而且使用寿命最长，可达30年以上。所以，哪怕一 次多花点钱，也最好买个不锈钢的。 不学就用
一、 1151压力变送器工作原理 被测介质的两种压力通入高、低两压力室, 作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上, 经过隔膜片和δ 1151压力变送器原理图 元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧, 测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器, 在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置, 两侧两电容器的电容量相等, 当两侧压力不一致时, 致使测量膜片产生位移, 其位移量和压力差成正比, 故两侧电容就不等, 经过检测, 放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同, 所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图 二、电气原理图 1151压力变松电气原理图 三、主要特点 电容式变送器有下列特点 1.品种齐全、精度高、稳定性好, 价格比同类进口仪表便宜 2.采用二线制工作方式 3.敏感元件采用固体化结构, 小型坚固, 抗振能力强 4.主要部件可与1151同类产品进行互换,
5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好, 质量稳定, 故障率少。 6.正迁移可达500%, 负迁移可达600%(最小量程时) 7.阻尼可调 电容式变送器品种齐全, 用户可按不同需要任意选用, 自微差压至大差压, 从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后, 就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准, 管道尺寸3", 法兰等级150磅(2.5MPa), 插入筒式远传装置后, 插入筒长度一般为50、 100,150mm用户可根据需要选择其长度。法兰式掖位交送器一般是整体体工, 只要用户需要也可提供远传结构, 同样对远传差压变送器用户也右选用一侧远传装置, 毛细管单根长度为1.5、 3、 4.5、 6、 7.5m 供用户选择。接液材料除316L不锈钢外, 还有哈氏C合金, 蒙耐尔合金、钽, 可使用于各种腐蚀介质场合。 1151DP/GP系列变送器设计精巧, 安装使用和调校都很方便简单, 电气外壳采用二腔结构, 即接线端子和放大器线路各占一腔, 密闭性较好, 具有防爆和全天候结构, 放大器线路有反向极性保护, 防止因电源极性接错而损坏变送器。曲于该变送器工作的容积变化小于0·16cm3。因此不需为补偿容积化而增加冷涣器或液位筒。
压力和差压变送器详细使用说明 ( 一) 差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分, 将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流), 作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号, 以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成, 如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路
图1.2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构, 如图 1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容 H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室, 介质压力是经过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液, 被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力, 又避免电容极板受损。 当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时, 经过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上, 中心感压膜片产生位移, 使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对, 形成差动电容, 若不考虑边缘电场影响, 该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比, 与填充液的介电常数无关, 从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 ( 1) 表压压力变送器的方向 低压侧压力口( 大气压参考端) 位于表压压力变送器的脖颈处,
在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间, 在变送器上360°环绕。保持通道的畅通, 包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆, 灰尘和润滑脂, 以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 ( 2) 电气接线 ①拆下标记”FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到”PWR/COMN”接线端子上, 负极导线接 到”-”接线端子 上。注意不得将带电信号线与测试端子( test) 相连, 因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果, 为了保证正确通讯, 应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 ( 3) 电子室旋转 电子室能够旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时, 先松开壳体旋转固定螺钉。
油压传感器,油压压力变送器，河南压力传感器 正负压压力变送器,恒压供水压力传感器,投入式液位变送器,防雷击液位变送器,锅炉压力传感器,微差压变送器,超高温压力传感器,超高压压力传感器,平膜压力传感器,防腐蚀压力变送器,通风管道压力变送器,高温微压变送器,空压机压力变送器,空调风压变送器,PY500智能数字压力控制仪表,动静态汽车称重设备,称重测力传感器 PTP503压力传感器/变送器采用全不锈钢封焊结构，具有良好的防潮能力及优异的介质兼容性。广泛用于工业设备、水利、化工、医疗、电力、空调、金刚石压机、冶金、车辆制动、楼宇供水等压力测量与控制。 量程:0～1～150(MPa) 综合精度:0.2%FS、0.5%FS、1.0%FS 输出信号:4～20mA(二线制)、0～5V、1～5V、0～10V(三线制) 供电电压:24DCV(9～36DCV) 介质温度:-20～85～150℃ 环境温度:常温(-20～85℃) 负载电阻:电流输出型：最大800Ω；电压输出型：大于50KΩ 绝缘电阻:大于2000MΩ(100VDC 密封等级:IP65 长期稳定性能:0.1%FS/年 振动影响:在机械振动频率20Hz～1000Hz内，输出变化小于0.1%FS 电气接口(信号接口):四芯屏蔽线、四芯航空接插件、紧线螺母 机械连接(螺纹接口):1/2-20UNF、M14×1.5、M20×1.5、M22×1.5等，其它螺纹可依据客户要求设计
产品名称：PY602压力温度仪表 规格： 产品备注：数显压力温度控制仪表|智能压力温度表|佛山市博润测控仪表有限公司 产品说明 PY602数显压力-温度控制仪表 产品特点及结构: 具有整机体积小、重量轻、耗电省、功能齐全、工作可靠、使用方便灵活,配用我公司PT100-系列高温熔体压力传感器或常温压力传感器,作为高精度压力测量与控制,可广泛地使用于液压、石油、塑料、橡胶、印染、纺织等行业的压力显示和自动化控制场合,还可与其他厂家的电阻应变式压力传感器配套使用;可以设定上下限值报警,具有发光管报警指示、继电器触点输出控制外部执行机构;具有高精度的电压输出模块、电流输出模块、继电器输出控制模块以及通讯模块供用户选择 主要技术参数： 显示器:双层四位高亮度绿色和红色发光数码管 显示分辨率:0001 显示数值范围:-001～-999～0001～9999Mpa（小数点可变），温度：000.1-400.0 仪表精度:0.25％FS±1位 压力输入信号:2mV/V、3.3mV/V、4-20mA、0-5VDC、0-10DC（定货时说明） 温度输入信号：J、K、E型热电偶 采样速度:20次/秒 输出控制:与满量程信号成线性的电压或电流输出；RS232；RS485 报警范围:-001～-999～0001～9999Mpa（小数点可变） 效准指示:显示传感器满量程80％值(传感器应空载)，效准指示（CAE）亮 使用温度及湿度:0－55℃，≤80％RH 电源要求:85－265VAC50Hz-60Hz 外型尺寸:96×96×100mm 开孔尺寸:92×92mm
目录 一、产品用途????????????????????????????????????1 二、产品特点????????????????????????????????????1 三、技术指标????????????????????????????????????2 四、物理性能????????????????????????????????????3 五、工作原理????????????????????????????????????3 六、零点和量程的调整????????????????????????????????3 七、选型方法????????????????????????????????????4 八、外型尺寸????????????????????????????????????5 九、安装使用注意事项????????????????????????????????7 一、产品用途 本产品广泛用于石油、化工、污水处理、城市供水、机械、冶金、电力、科研等企事业单位，
实现对液体、气体或蒸汽压力的测量，并适用于各种场合全天候环境及各种腐蚀性液体、气体、蒸汽压力的测量与控制。 二、产品特点 1、准确度高，稳定性好。除进口原装传感器已用激光修正外，还对整机在使用温度范围内的综合性 温度漂移、非线性进行精细地补偿，因此在使用温度范围内非线性不，温度稳定性好。 2、可靠的机械保护IP65 和防爆保护iaⅡCT5 可用于各种恶劣环境。 3、可用于测量粘稠、结晶和腐蚀介质。 4、 4~20mA Dc 标准电流信号输出，二线制工作，带负载抗干扰能力强。 5、体积小、重量轻，安装、维护、使用方便。 三、技术指标 被测介质：液体、气体、蒸汽 测量范围：表压0~2kpa~60Mpa 绝压0~100 kpa~35Mpa 负压-100 kpa~1.0Mpa （液位）0~10 米 ~100 米 输出： 4~20mA DC二线制 精度： 0.25%F.S0.5%F.S 电源电压： 12~36V DC 稳定性：优于± 0.2%FS 年 机械保护： IP65 使用温度： -20~+80 ℃ 存储温度： -40~+125 ℃ 过载极限：额定量程的 1.5~3 倍 相对湿度：小于95% 负载电阻：不大于750Ω 安装位置：无影响 零点温度系数：小于0.02%/℃ 满程温度系数：小于0.02%/℃ 四、物理能量
CY200数字压力传感器 使用手册 成都泰斯特电子信息有限公司 2014年4月
目录 1.CY200数字压力传感器简介 ................................................. - 1 - 2.CY200结构及附件 (2) 2.1. CY200结构及尺寸 (2) 2.2. 485-USB转换器 (2) 2.3. Pin5-Pin5连接线 (3) 2.4. 485-20集线器 (3) 3.CY200的连接方式 (3) 4.压力测试软件 (5) 4.1. 网络设置 (5) 4.2. 网线定义 (6) 4.3. 驱动的安装 (6) 4.4. 插件程序安装 (9) 4.5. Smart Sensor4.10 应用程序安装 (11) 5.Smart Sensor使用说明 (14) 5.1. 传感器连接 (14) 5.2. 采集参数设置 (16) 5.3. 传感器参数设置 (16) 5.4. 观察曲线分析 (17) 6.常用快捷功能键 (18) 7.数据查看、保存及回放 (26) 7.1. 观察传感器即时值 (26) 7.2. 数据保存及其他 (26) 8.附录_Smart Sensor压力测试系统 (29) 8.1. 附录1 二进制数据.stst文件格式 (29) 8.2. 附录2 文本文件格式 (30)
1.CY200数字压力传感器简介 CY200系列智能数字压力传感器用目前国际最新的SOC（单片机系统）芯片，结合MEMS加工的压阻硅晶体为敏感器件，充分利用微处理器的处理和存储能力，实现对敏感部件拾取的压力信号进行滤波、放大、A/D转换、校正等功能，直接输出可显示存储的数字信号。 CY200系列智能数字压力传感器融合了高精密度、高稳定度参考源技术、信号采集处理、通讯、总线等一系列的高新技术，为成都泰斯特公司又一自主研制成功的的高技术含量产品。 ●数字化：数字量输出，无需其它数据采集设备，直接在计算机上读出压力值； ●智能化：内置电子表单，设备编号、量程、校正参数自动加载； ●高精度：24位A/D转换器； ●便捷：485总线，长线传输，USB即插即用，同时拥有； ●网络化：自动寻址，TCP/IP协议组成网络化压力测试系统； ●使用灵活：单只、多只、远距离传输、分布式网络等都有解决方案； ●支持专用：通讯协议开放，自有技术，支持专用开发。 CY200智能数字压力传感器系列下，有细分型号，如CY201、CY205，未特别标明处，本说明书均适用。
电压力锅功能说明 1、接通电源，蜂鸣一声，数码管显“—.—”，整机处于待机状态。 当温度传感器短路时，蜂鸣报警10声，并显示“E2”，按任何按键不能操作。待解除故障后重新接通电源后才能正常操作。当温度传感器开路时，蜂鸣报警10声，并显示“E1”，按任何按键不能操作。当传感器温度在100℃以下时，压力开关开路，蜂鸣报警10声，并显示“E4”，按解除键，解除故障后可以正常操作。 2、待机状态时，按煮饭键一次，蜂鸣一声，煮饭指示灯亮，数码 管个位显示“—”，无其它操作，延时5秒，中间小数点闪烁，继电器吸合开始进入煮饭状态。在煮饭状态下，压力开关断开时，继电器断开停止加热，压力开关闭合时继电器吸合开始加热。当热敏电阻检测到温度超过165℃（1.1K）时或保压时间完成后，蜂鸣报警5声，煮饭指示灯熄灭保温指示灯亮。数码管显示：“.b”,同时继电器断开停止加热进入保温状态。 3、待机状态时，按煮粥键一次，蜂鸣一声，煮粥指示灯亮，数码 管个位显示“—”，无其它操作，延时5秒，中间小数点闪烁，继电器吸合开始进入煮粥状态。在煮粥状态下，压力开关断开时，继电器断开停止加热，压力开关闭合时继电器吸合开始加热。当保压时间完成后，蜂鸣报警5声，煮粥指示灯熄灭保温指示灯亮。 数码管显示：“.b”,同时继电器断开停止加热进入保温状态。 4、待机状态时，按煲汤键一次，蜂鸣一声，煲汤指示灯亮，数码 管个位显示“—”，无其它操作，延时5秒，中间小数点闪烁，继
电器吸合开始进入煲汤状态。在煲汤状态下，压力开关断开时，继电器断开停止加热，压力开关闭合时继电器吸合开始加热。当保压时间完成后，蜂鸣报警5声，煲汤指示灯熄灭保温指示灯亮。 数码管显示：“.b”,同时继电器断开停止加热进入保温状态。 5、待机状态时，按炖肉键一次，蜂鸣一声，炖肉指示灯亮，数码 管个位显示“—”，无其它操作，延时5秒，中间小数点闪烁，继电器吸合开始进入炖肉状态。在炖肉状态下，压力开关断开时，继电器断开停止加热，压力开关闭合时继电器吸合开始加热。当保压时间完成后，蜂鸣报警5声，炖肉指示灯熄灭保温指示灯亮。 数码管显示：“.b”,同时继电器断开停止加热进入保温状态。 6、待机状态时，按蒸鱼键一次，蜂鸣一声，蒸鱼指示灯亮，数码 管个位显示“—”，无其它操作，延时5秒，中间小数点闪烁，继电器吸合开始进入蒸鱼状态。在蒸鱼状态下，压力开关断开时，继电器断开停止加热，压力开关闭合时继电器吸合开始加热。当保压时间完成后，蜂鸣报警5声，蒸鱼指示灯熄灭保温指示灯亮。 数码管个位显示：“.b”,同时继电器断开停止加热进入保温状态。 7、待机状态时，按炖蹄筋键一次，蜂鸣一声，炖蹄筋指示灯亮， 数码管个位显示“—”，无其它操作，延时5秒，中间小数点闪烁，继电器吸合开始进入炖蹄筋状态。在炖蹄筋状态下，压力开关断开时，继电器断开停止加热，压力开关闭合时继电器吸合开始加热。当保压时间完成后，蜂鸣报警5声，炖蹄筋指示灯熄灭保温指示灯亮。数码管显示：“.b”,同时继电器断开停止加热进入保温
品质铸造浙控 科技成就梦想！ 地址：中国〃浙江省杭州市西湖区三墩镇金渡北路88号邮编：310003 Add:88 Jindu North Road Sandun, Xihu,Hangzhou,Zhejiang,China 电话: +86-571-86732779 / 86048879 传真：+86-571-88074568-808 Tel: +86-571-86732779 / 86048879 Fax：+86-88074568-808 网址(URL)： https://www.doczj.com/doc/482841497.html, Email:zhekongkeji@https://www.doczj.com/doc/482841497.html, 技术说明书 杭州浙控科技有限公司
尊敬的客户： 衷心感谢您使用我单位制造生产的压力变送器、液位变送器。您在实际操作仪表的过程中，一定有新的发现和更切合实际的使用方法，您对仪表的外型、结构、功能也会有独到的体会，我们期盼您直言不讳，提出宝贵意见，我们将把您的意见转化为动力投入到完善仪器、改进服务等具体行动中去。 客户服务部 压力变送器 一、用途 本产品广泛用于石油、化工、冶金、电力、轻工、建材、科研等企事业单位，实现对流体压力的测量，可适用于工业测量的各种场合及介质，是工业自动化领域理想的压力测量仪表。 二、特点 1、选用具有国际先进水平的传感器，配合高精度的元器件，经严格的工艺过程装配而成，因此在使用温度范围内非线性小，长期稳定性好。 2、可靠的机械保护IP65和防爆保护dⅡBT4/T6，适用于各种恶劣环境。 3、可用于测量粘稠、结晶及腐蚀性介质。 4、4～20mADC标准电流信号输出，二线制工作。 5、体积小，重量轻，安装、调试、使用方便。 三、技术指标 ◆被测介质：与316不锈钢兼容的液体、气体、蒸汽 ◆测量范围：-95KPa～40MPa ◆输出：4～20mADC二线制 ◆准确度：0.2%FS，0.5%FS ◆温度影响系数：±0.15%FS/10℃ ◆稳定性：优于0.2%FS/年 ◆电源电压：DC 12～36V ◆机械保护：IP65
产品简介 HL-DQ1 气压传感器采用进口高精度压力芯片，测量精度 高、稳定性好。精密信号处理电路可根据用户的不同需求将大气压力 转换为电压或电流等其它输出信号。具有体积小巧，性能可靠，精度 高，负载能力强，传输距离长，抗干扰能力强等特点。可广泛用于气 象、海洋、环境、机场、港口、实验室、工农业及交通等领域。 产 品特点·线性模拟信号输出 ·故障率小于 ·功耗低、响应速度快 ·连接简便、体积小巧 ·性价比高，专业级大气压力 应用范围各类自动气象站的大气压力专 业测量 技术参数·测量范围：500～1060hPa ·输出：频率/电压/智能 ·分辨率：0.1hPa ·准确度：±0.5hPa ·量程：0～110Kpa ·供电电源：12～32VDC（通常 24VDC） ·输出形式：
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a:0-5VDC; b:4～20mA; c:RS232/RS485 网络通讯 ·介质温度：-10～60℃ ·环境温度：-10～60℃
·测量精度：±0.5％ ·非线性：≤±0.2％F.S ·迟滞性与可重复性：≤±0.2％F.S ·长期稳定性：≤±0.1％F.S/年 ·热力零点漂移：≤±0.02％F.S/℃ ·响应时间：≤30ms ·最大工作压力：2 倍量程 ·电气连接：接线端子 ·测量介质：空气
产品介绍： 产品介绍： HSLT 系列压力变送器采用进口传感芯片，经过精密温度补偿， 并增加了变送/放大电路，使变送器具有电流或电压标准信号输出， 可直接与 A/D 采集系统连接。 变送器电路部分选用优质进口元器件，具有反向极性保护，并采 用旁路电容滤波和屏蔽措施，使变送器具有防电磁/射频干扰功能。 变送器具有直接电缆 引出形式和航空插头、GDM 接插件连接方式可选，电缆直接引 出和 GDM 接插件方式具有防尘、防水的优点，电缆自带压线插片， 可方便地与仪表接线端子连接。 电缆引出超小型变送器可安装在设备空间狭小的场合。 产品特点： 产品特点： ?低价格，高精度，高稳定性 ?不绣钢外壳结构 ?精度±0.2%/±005%/±1%/ ?量程 0...100Pa 至 0...60MPa ?抗电磁/射频干扰 ?耐腐蚀，可兼容多种介质
压力与差压变送器详细使用说明 (一)差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中得差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1、差压变送器原理 压力与差压变送器作为过程控制系统得检测变换部分,将液体、气体或蒸汽得差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一得标准信号(如DC4mA～20mA 电流),作为显示仪表、运算器与调节器得输入信号,以实现生产过程得连续检测与自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分与转换放大电路组成,如图1、1所示。 图1、1 测量转换电路 图1、2 差动电容结构 差动电容式压力变送器得测量部分常采用差动电容结构,如图1、2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C与L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室,介质压力就是通过两个腔室中得填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液,被测介质大多为气体或液体。隔离膜片得作用既传递压力,又避免电容极板受损。 当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边得隔离膜片上时,通过腔室
内硅油液体传递到中心测量膜片上,中心感压膜片产生位移,使可动极板与左右两个极板之间得间距不相对,形成差动电容,若不考虑边缘电场影响,该差动电容可瞧作平板电容。差动电容得相对变化值与被测压力成正比,与填充液得介电常数无关,从原理上消除了介电常数得变化给测量带来得误差。 2、变送器得使用 (1) 表压压力变送器得方向 低压侧压力口(大气压参考端)位于表压压力变送器得脖颈处,在电子外壳得后面。此压力口得通道位于外壳与压力传感器之间,在变送器上360°环绕。保持通道得畅通,包括但不限于由于安装变送器时产生得喷漆,灰尘与润滑脂,以至于保证过程通畅。图1、3为低压侧压力口。 图1、3 低压侧压力口 (2)电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/N”接线端子上,负极导线接到“-”接线端子 上。注意不得将带电信号线与测试端子(test)相连,因通电将损坏测试线路中得测试二极管。应使用屏蔽得双绞线以获得最佳得测量效果,为了保证正确通讯,应使用24AWG或更高得电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用得导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 (3)电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好得观察位置。旋转时,先松开壳体旋转固定螺钉。 3、投运与零点校验 一体化三阀组与差压变送器投入运行时得操作程序: 首先,打开差压变送器上两个排污阀,而后打开平衡阀,再慢慢打开二个截止阀,将导压管内得空气或污