LNG保冷工程施工设计方案

全容式LNG储罐保冷施工工艺摘要：随着液化天然(LNG)行业的高速发展和市场对LNG需求量的不断增加,LNG 储罐不断向大型化发展。

存储在储罐内的低温常压的LNG,时刻都在从外界大气中吸收热量。

为尽量减少储罐内BOG的产生量,LNG储罐的保冷措施至关重要。

本文以陕西某液化天然气调峰站的16×104m3全容式LNG储罐保冷施工为例,介绍LNG储罐保冷施工工艺。

关键词：全容式；LNG储罐；保冷施工工艺1、前言天然气是一种优质、高效、清洁的低碳能源。

在常压下，将天然气深冷到一162℃制成液化天然气(LNG)，使天然气以液态形式存在，其体积缩小为气态时的1/600;液化天然气应用于天然气输配的调峰储存，提高了城市燃气和电厂供气的稳定性。

随着液化天然(LNG)行业的高速发展和市场对LNG需求量的不断增加，LNG储罐不断向大型化发展。

LNG储罐保冷施工具有工程工作量大、施工交叉作业多、施工作业难度大、施工作业风险高等特点。

本文以陕西某液化天然气调峰站的16 X 10'了全容式LNG 储罐保冷施工为例，介绍LNG储罐保冷施工工艺。

2、LNG储罐保冷施工流程在进行LNG储罐施工时，外罐主要是由钢筋混凝土承台，罐壁以及罐顶多是采用刚性模式进行连接，并将高价空桩基础结构作为了储罐的基础，其内外罐环内空间以及悬挂内吊顶则需要采用绝热材料来进行保冷处理，借此来提升对于天然气产品的储藏安全性。

一般在进行罐底爆冷材料的选择过程中，多是采用具备有良好承压能力的泡沫玻璃砖结构来进行施工，在其上下层还需要铺设防潮沥青作为缓冲层。

此外在内罐底部跟罐底的爆冷层之间需要装设一层C20素混凝土，来减少内罐壁板重量对于罐底所造成的冲击力。

采用钢筋混凝土结构作为下方保冷层的承压结构，来承受天然气产品对于罐底所造成的巨大冲击力。

存储在储罐内的低温常压的LNG，时刻都在从外界大气中吸收热量。

(1)内罐底部保冷层施工技术。

在进行玻璃砖的实际铺设过程中，首先需要将其放置在热沥青中进行浸泡处理，随后再将其铺设到底板的合适位置上面，在顶层玻璃砖表面还覆盖有一层玻璃布，然后采用厚度为8mm的热沥青来进行粘贴处理。

LNG施工方案范文一、概述1.1目的和目标LNG（液化天然气）施工方案的目的是为了确保LNG工程的顺利实施。

施工方案的目标是提供一套详细的施工计划，以确保工程的完工时间、质量和安全。

1.2范围本施工方案适用于LNG工程的施工阶段，包括设计评审、现场准备、设备安装、测试和调试以及投产阶段。

1.3参考文件-《LNG工程设计文件》-《LNG施工规范》-《LNG安全管理制度》二、施工准备2.1项目组织在LNG工程的施工阶段，需要成立一个专门的项目组织，包括项目经理、工程师、监理人员、安全主管和验收人员等。

项目组织应具备丰富的LNG工程施工经验和专业知识。

2.2现场准备在施工前，需要进行现场的准备工作，包括场地平整、道路修建、施工材料的采购和储存等。

同时还需要进行场地的安全评估和安全措施的制定。

2.3设备采购和安装在施工前，需要采购所需的设备，并进行设备的安装调试。

对于重要设备，需要进行质量检验和验收。

三、施工过程3.1基础工程施工在施工过程中，首先进行基础工程的施工，包括地基处理、地基基础建设、土方开挖和回填等。

同时还需要进行防水处理和防腐蚀处理。

3.2设备安装在基础工程施工完成后，进行设备的安装。

安装顺序应按照施工计划进行，确保设备的安装质量和进度。

3.3管道安装在设备安装完成后，进行管道的安装。

安装过程中需要注意保证管道的密封性和安全性。

对于高压管道，还需要进行压力测试。

3.4试运行和调试在管道安装完成后，进行试运行和调试工作。

试运行时需要注意设备的参数和管道的运行状态。

调试过程中需要进行各种设备的调整和故障排除。

3.5投产阶段在试运行和调试完成后，进行工程的投产阶段。

投产时需要进行系统的功能测试和性能测试，确保工程的正常运行。

四、质量控制4.1质量计划在施工过程中，制定一套详细的质量管理计划，包括质量验收标准和质量控制措施。

根据质量计划，进行质量检查和验收工作。

4.2质量控制在施工过程中，根据质量计划，进行质量控制工作，包括对材料和设备的质量检查、设备的安装质量控制和工程的质量验收。

LNG施工方案范文一、引言液化天然气（LNG）是一种清洁、高效的能源，具有较高的热值和较低的碳排放，被广泛应用于工业、居民和交通等领域。

LNG工程的施工方案是确保LNG项目安全、高效、符合环保要求的关键因素。

本文将就LNG 施工方案进行详细介绍。

二、项目背景该LNG项目位于一个石化工业园区内，项目规模为100万吨/年。

主要设备包括LNG储罐、液化装置、再气化装置、输送管道等。

施工周期为18个月。

三、基础工程1.地基处理：根据工程地质调查结果，对工程区域进行地基处理，包括回填土方、地基加固、排水等，并进行地质监测，确保地基稳定性。

2.地下管道施工：进行地下管道的埋设，包括LNG输送管道、排污管道等。

施工过程中要进行管道回填、强度检测、防腐处理等。

3.电气工程：安装电力设备和仪器仪表，确保电气系统的正常运行，包括变压器、发电机组、电缆敷设等。

四、设备安装1.LNG储罐安装：LNG储罐的安装是整个项目的核心环节。

施工过程中要进行基础施工、沉降监测、储罐安装、脱气试验等工作，确保储罐的稳定性和安全性。

2.液化装置安装：液化装置是将天然气液化的核心设备，施工过程涉及设备安装、管道连接、仪表安装等工作。

3.再气化装置安装：再气化装置是将液化天然气还原为气态天然气的设备，施工过程要进行设备安装、管道连接、保温处理等工作。

五、安全管理1.设立安全管理组织：成立专门的安全管理组织，配备专业人员，制定详细的安全管理计划，进行安全培训和指导，确保施工期间的安全。

2.安全监测：进行对施工现场的安全监测，包括气体检测、温度监测、压力监测等，及时发现和处理安全隐患。

3.安全操作规范：制定详细的安全操作规范，明确各工种的安全职责和安全操作要求，严格执行。

六、环境保护1.废水处理：对施工过程中产生的废水进行处理，确保达到排放标准。

2.废气处理：对施工过程中产生的废气进行处理，采取适当的排放措施，减少对环境的影响。

3.垃圾处理：对施工现场产生的垃圾进行分类、处理和回收利用，减少对环境的污染。

大型LNG储罐保冷施工方案1.范围Scope该程序适用于LNG项目大型储罐保冷的施工。

This procedure details procedure for the insulation construction of large LNG tank.2.概况General整个罐的绝热施工主要包括罐底绝热热转角保护板与外罐衬板夹层绝热、环形空间绝热，铝吊顶绝热、接管的绝热四部分。

混凝土环干沙的铺设、泡沫玻璃铺设、珍珠岩混凝土块、毛毡以及玻璃棉的安装。

主要绝热材料包括：罐底部分：珍珠岩水泥块、泡沫玻璃块、玻璃棉、干沙等；环形空间绝热部分：珍珠岩粉末、弹性毡、玻璃纤维布等；铝吊顶绝热部分：玻璃布、玻璃棉等；接管绝热部分：玻璃棉、玻璃布、聚氰尿酸酯泡沫、聚氨酯泡沫、玻璃纤维毡。

Insulation construction covers the places of tank bottom, annular space, suspended deck, nozzle. Ring concrete dry sand, cellular glass，perlite concrete block, capping material, glass wool. Main insulation material, for tank bottom: perlite concrete block, cellular glass, glass wool, dry sand; for annular space: perlite powder, resilient blanket, fiberglass cloth; for suspended deck: glass cloth, glass wool; for nozzle: glass wool, glass cloth, PIR, PU foam, fiberglass blanket.3.编制依据Reference施工图纸。

1.适用范围本方案使用与江苏LNG项目接受站内所有管线的保冷、保温等绝热工程的施工。

2工程概况江苏LNG接收站工程地处黄海，属海洋气候，年平均气温14.8℃，最低温度为-8℃，年平均相对湿度81%属于工艺要求输送的大多为低温介质，保冷工作量大。

由于栈桥及码头工艺管线绝热施工属海上作业，灌顶工艺管线绝热施工属高空作业，难度较大。

本项目中绝热部分为两大类：保冷和保温.保冷94941㎡，保温22707㎡。

2.编制依据70021-000-60-161-001隔热设计工程规定70021-000-60-113-001地上管配设计说明GBJ126 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB/T 15586 设备及管道保冷技术导则SH3010 石油化工设备和管道隔热技术规范施工准备4.1材料准备4.1.1所使用的材料应具有制造厂的质量证明书或合格证，对其品种、规格、有效期。

外观检查合格，经报验合格具备使用条件。

且到货的材料满足开工的条件。

4.2技术准备4.2.1对施工图进行图纸自审及设计会审，有问题及时提出，由设计明确答复后施工，避免失误而影响施工进度。

4.2.2施工前向班组进行技术交底，明确施工程序及技术质量要求，必要时对施工人员进行技术培训。

准备好施工记录表格，及时填报。

4.3现场准备4.3.1隔热工程实施前，管线的焊接，压力试验已完成，要隔热的表面应干燥、无油脂、灰尘、蓬松表皮及其它异物。

4.3.2施工必须在干燥情况下进行且温度要大于露点温度。

配备绝热层、防潮层、保护层和预制品甲供的机具。

4.3.3施工场地设置供水、供电、消防等设施，道路通畅，且有加工场地，施工机具匹配合理4.3.4准备有关施工机具、防雨/防潮篷布、通风照明设备，施工现场配备独立消防器材及劳保用品5.材料验收5.1一般要求5.1.1材料验收按下列程序进行产品到货清单及质量证明书出厂标志外观检查核对规格并测量尺寸分类堆放5.1.2隔热材料必须具有制造厂的质量证明书或合格证，并与实物标识一致。

LNG储罐内罐外壁弹性毡保冷方案摘要：文章介绍LNG 储罐内罐外壁弹性毡保冷方案、吊顶与壁板伸缩缝弹性毡安装、珍珠岩挡墙预制安装。

关键词：保冷钉；罐壁弹性毡；珍珠岩挡墙LNG储罐是近年新兴的行业，国内多是引进国外的技术，总结中石化山东LNG储罐的实践中的施工技术及施工方案，可作为16万立方或以上的LNG 储罐保冷施工技术参考。

1 罐壁保冷的组成和要求①内外罐之间的受限作业空间弹性毡安装。

罐壁保冷包括罐壁弹性毡安装、罐壁与吊顶膨胀伸缩缝的安装、膨胀珍珠岩挡墙的安装。

②所有保冷材料的施工安装应在保冷材料生产厂家技术人员指导下按保冷部件施工图及技术要求进行。

当本技术要求与保冷材料生产厂家的要求不一致时，应书面通知总包方并由总包方确认后方可进行。

③罐壁保冷在受限空间作业，36.1 m（或者结合设计需要的罐体高度），罐壁粘结保冷钉、安装弹性毡采用电动吊篮上下移动作业，作业空间宽为0.6 m的狭小空间，作业难度大、风险大，效率低，因此施工时必须严格执行HSE管理，确保安全施工。

④对施工过程中特别设置的各种类型的检查点，严格按照要求进行质量检查与质量控制，应按设计图纸核对所有材料的规格型号，并对材料进行外观目视检查。

确保罐壁保冷层的施工质量。

⑤罐壁保冷前须确保内外罐之间的受限作业空间必须达到0.6 m宽，否则电动吊篮上下移动作业的空间不够而无法移动吊蓝则不能保证弹性毡的正常安装。

2 罐壁保冷安装方案2.1 施工工艺流程图如图1所示。

2.2 施工准备①熟悉图纸、规范和标准、施工工艺要求。

对施工人员进行施工技术和安全交底并做好记录。

②按照标准规范和技术文件对材料进行验收，验收合格后方可使用。

③施工人员按照安全要求穿戴好劳保及防护用品，并已达到熟练操作吊篮上下左右移动。

④采用50 t吊车把弹性毡等罐壁保冷材料吊至罐顶平台上，人工搬到罐内吊顶上，按区域便于施工放置，不得放在开孔处。

开孔处在外面搭设防雨棚避免雨天罐内进水。

lng工程施工方案1.1 项目名称：XXX工程LNG项目建设施工方案1.2 建设单位：XXX公司1.3 施工单位：XXX施工公司1.4 项目地点：XXX地区二、项目概况2.1 项目背景LNG（液化天然气）作为清洁能源的代表，受到了全球能源领域的重视，我国作为一个能源消费大国，对于LNG项目的建设有着迫切的需求。

本项目位于XXX地区，是一座规模较大的LNG综合利用项目，主要包括天然气接收站、储运系统、气化设施、发电站等，总投资约XX亿元。

2.2 项目目标本项目将成为该地区重要的能源供应基地，同时也将提供大量的就业机会，促进当地经济的发展。

同时，项目的建设还将大大提升当地的能源供应能力，为当地经济的发展提供强大的支持。

2.3 项目规模LNG项目占地约XX平方公里，总建筑面积XX万平方米，项目总投资额约XX亿元。

项目包括天然气接收站、储运系统、气化设施、发电站等。

三、施工方案3.1 施工组织（1）设立施工指挥部成立专门的施工指挥部，负责项目的施工组织、协调、管理等工作。

（2）制定详细施工计划根据项目的实际情况，制定详细的施工计划，将项目按照进度分解成若干个部分，制定每个部分的具体施工方案和时间节点。

（3）精心组织施工各项施工工作应根据施工计划进行组织，确保施工进度和质量。

3.2 安全施工安全施工是整个项目施工工作的基本原则，施工中要严格按照安全操作规程进行操作，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中的人身安全和物资安全。

3.3 质量施工在施工过程中，对工程材料的选择和施工工艺都要严格把关，确保工程质量符合相关标准要求。

3.4 环保施工LNG工程施工过程中，要严格遵循环保法律法规，采取适当的环保措施，尽量减少对环境的影响。

3.5 管理指导施工过程中，需设立专门的管理指导组，对施工过程进行监督，确保施工质量和安全。

3.6 灾害防范在施工中要加强灾害防范措施，防范工程施工中可能发生的安全事故，确保工程施工的平稳进行。

LNG气化站工程系统预冷施工方案1预冷目的1)检查低温设备、材料如低温容器、管道、管件、法兰、阀门、管托和仪表等产品质量；2)检查施工安装质量，对管路及LNG罐的气体进行置换；3)模拟生产状态，贯通工艺流程，考评设计质量；4)演练、熟练生产流程及锻炼生产管理和操作人员；5)为LNG进液做准备。

2预冷范围包括LNG低温贮罐、增压器、BQG加热器器、贮罐区的低温液相、气相管道、管件、法兰、阀门和仪表等。

3准备工作3.1现场条件1）气化站现场除保冷工程以外，站区所有工程必须全部完成，这其中包括土建工程、站区安装工程、消防工程、自控系统及配电系统等；2）气化站所有设备的单机调试以及整个系统的调试必须完成，防静电测试必须合格；3）整个工艺系统的强度试验、气密性试验和用洁净无油的压缩空气吹扫须合格；4）为确保安全，贮罐和管道的安全阀、压力表均须安装完成，并且是校验合格的，管道支架是否按要求布置及固定。

5）LNG储罐真空检测合格并提供记录备案。

4 液氮供应预冷用液氮，如果预冷后现场LNG需要到到场时间很长，也可能需要增加液氮用量。

5 组织工作1）安全操作规程：①设备安全操作规程编辑成册，且相关规程须上墙;②现场设备及工艺管线、阀门等按照图纸规定编号挂牌、标识。

2）人员配置①预冷工作设现场总协调一名，负责整个预冷工作的监督、协调；②现场总指挥由项目经理担任，现场副指挥一名，由项目施工经理担任，负责预冷工作现场的指挥、实施；③卸车台操作员由液氮槽车司机担任，负责充装相关阀门的开关，现场操作员设4人，负责贮罐区、加气区及站外的阀门调整、数据记录、分区情况的观察、突发事件的应急等；⑤施工单位及业主组织人员备好机具以备现场临时调整、检修设备。

3）实施组织①预冷开始前所有人员全部提前2天到位，熟悉现场的所有阀门编号和规格，测量低温贮罐的真空度，熟悉预冷工艺路线，并演练操作过程，提前考虑可能发生的问题，为后续工作打下基础。

LNG天然气液化调峰项目管道保冷施工工法LNG天然气液化调峰项目管道保冷施工工法一、前言随着天然气的需求不断增加，LNG（液化天然气）在能源领域的应用和重要性也日益突出。

LNG天然气液化调峰项目是一种通过将天然气液化后存储，再在需要时进行再气化供应的技术，以满足能源需求的平衡和调节。

而LNG液化调峰项目管道保冷施工工法就是在LNG管道建设中的关键环节之一。

二、工法特点LNG天然气液化调峰项目管道保冷施工工法的特点如下：1. 保冷效果好：采用多层隔热材料、隔热涂料和涂层技术，提高了管道的保冷效果，减少了温度损失和能量浪费。

2. 施工周期短：采用模块化设计和施工，加快了施工进度，缩短了施工周期，提高了工程的效率。

3. 工艺可控性高：通过控制液化天然气的流量、压力和温度等参数，实现了对整个工艺过程的精确控制，保证了施工过程的安全和稳定。

4. 维护成本低：采用耐腐蚀和耐高压材料，延长了管道的使用寿命，减少了维护成本和风险。

三、适应范围LNG天然气液化调峰项目管道保冷施工工法适用于各种规模的LNG天然气液化调峰项目，包括新建项目和现有项目的改造和扩建。

四、工艺原理在LNG天然气液化调峰项目管道保冷施工工法中，首先将液化天然气通过管道输送到存储设施中。

在输送过程中，通过采用隔热材料、隔热涂料和涂层技术，降低了管道的散热，保证了液化天然气的保冷效果。

同时，通过准确控制液化天然气的流量、压力和温度等参数，使得整个工艺过程稳定可控。

这样就能够保证LNG管道的正常运行和安全使用。

五、施工工艺LNG天然气液化调峰项目管道保冷施工工法分为以下几个施工阶段：1. 设计准备：根据工程要求和设计参数，确定隔热材料、隔热涂料和涂层的类型和规格。

2. 现场准备：清理施工区域，搭建施工平台，准备施工所需的机具设备和材料。

3. 材料准备：将隔热材料、隔热涂料和涂层等材料按照计划准备，并进行检查和质量验收。

4. 施工过程：a) 定位和标志：根据设计要求，在管道上进行定位和标志，确定施工位置和方向。

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，为某大型化工项目的配套工程。

该工程主要涉及保冷管道的安装和施工，目的是为了减少热量损失，保证工艺流程的稳定性和产品的质量。

工程主要包括以下内容：1. 保冷管道的安装；2. 保冷材料的施工；3. 保冷管道的保温层施工；4. 保冷系统的调试与验收。

二、施工依据1. 国家和行业标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑管道工程施工及验收规范》（GB50242-2002）、《建筑绝热工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）等。

2. 设计文件：《XX化工项目配套工程保冷施工图》。

3. 施工合同。

三、施工准备1. 人员准备- 施工人员：根据工程量，合理配置施工人员，确保施工进度和质量。

- 技术人员：配备具有丰富经验的保冷施工技术人员，负责施工过程中的技术指导和监督。

2. 材料准备- 保冷材料：根据设计要求，准备相应的保冷材料，如保冷管壳、保冷毡、保冷涂料等。

- 保温材料：根据设计要求，准备相应的保温材料，如岩棉、玻璃棉等。

- 施工工具：准备必要的施工工具，如切割机、焊接机、滚筒等。

3. 设备准备- 施工设备：准备施工所需的机械设备，如升降机、吊车等。

- 测试设备：准备必要的测试设备，如保温厚度测试仪、热流计等。

四、施工工艺1. 保冷管道安装- 管道安装前，检查管道的尺寸、材质和接口是否符合设计要求。

- 管道安装时，应保证管道的直线度、垂直度和水平度。

- 管道接口处应进行密封处理，防止热量损失。

2. 保冷材料施工- 保冷材料的选择：根据设计要求和现场实际情况，选择合适的保冷材料。

- 保冷材料的铺设：按照设计要求，将保冷材料均匀铺设在管道表面。

- 保冷材料的固定：采用合适的固定方法，确保保冷材料牢固固定。

3. 保温层施工- 保温层的铺设：按照设计要求，将保温材料均匀铺设在保冷层表面。

- 保温层的固定：采用合适的固定方法，确保保温层牢固固定。

lng工程方案一、项目概述随着天然气的清洁高效利用，液化天然气（LNG）的需求正不断增长。

LNG是通过将天然气冷却至极低温并压缩成液体形式进行储存和运输的。

为了满足消费者的需求，LNG工程是非常重要的一环。

本文将围绕LNG工程的方案进行分析和讨论。

二、项目背景LNG是一种清洁的能源，也被认为是天然气的理想替代品，因为它能够减少温室气体的排放，提高能源利用率。

随着能源需求的增长，很多国家和地区对LNG的需求也在不断增加。

与此同时，LNG工程也在全球范围内快速发展。

本项目的背景就是在这样一个大环境下，针对LNG工程的方案进行深入研究和分析。

三、项目目标1. 确定LNG工程的建设规模和选址2. 制定LNG工程建设方案和施工计划3. 确保LNG工程的安全和环保性4. 提高LNG工程的运营效率和经济价值5. 推动LNG技术的创新和发展四、项目内容1. LNG工程建设规模：根据市场需求和资源储备量确定LNG工程的建设规模，包括储存量、运输量、处理能力等。

2. LNG工程选址：选择适合的地点进行LNG工程的建设，考虑因素包括地理位置、市场需求、政策环境、人力资源等。

3. LNG工程建设方案：制定LNG工程的建设方案，包括设备选型、工艺流程、施工工序、工期计划等。

4. LNG工程安全与环保：设计符合安全标准和环保要求的LNG工程，包括防火防爆设计、废气处理、废水处理等。

5. LNG工程运营效率和经济价值：优化LNG工程的运营管理，提高能源转化效率和项目盈利能力。

6. LNG技术创新和发展：推动LNG技术的创新和发展，提高LNG工程的技术水平和竞争力。

五、项目实施方案1. 确定LNG工程建设规模和选址：进行市场调研和资源评估，确定LNG工程的建设规模和选址。

2. 制定LNG工程建设方案和施工计划：组织专家团队进行方案设计和施工计划制定，进行技术经济评估。

3. 确保LNG工程的安全和环保性：进行安全环保评估和风险分析，制定安全生产和环境保护计划。

重大 综合 一般武汉安山天然气液化储存基地工程LNG 储罐罐底及护角处保冷施工技术方案编制：校审：批准：中国石化集团第四建设公司武汉工程项目部二○一一年十二月一十四日一、保冷主要工作：1.1罐底干沙找平（共四层）。

1.2 LNG储罐罐底环梁下部采用高强度泡沫玻璃ZES1600，高度为450mm，分三层，宽度为≥2300 mm。

1.3 罐底中心及护角保护处采用泡沫玻璃ZES800，罐底中心高度为750mm，分五层。

罐壁护角处厚度为150mm，单层。

1.4 珠光砂混凝土的铺设，高度为：354mm。

1.4 底部干沙找平层上部铺设一层SBS沥青毡，泡沫玻璃层间及最上层泡沫玻璃砖上表面各铺设一层SBS沥青毡。

二、编制依据及执行规范2.1 五环提供的罐底部分保冷设计图纸2.2 五环提供的罐底保冷材料的技术要求2.3石油化工设备和管道隔热技术规范SH 3010-20002.4工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-20082.5工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-19932.6石油化工隔热工程施工工艺标准SH/T 3522-2003三、保冷施工前需具备的施工条件3.1外罐底钢板的最大标高误差不应超过±25mm。

3.2外罐底钢板下底面与混凝土平台之间的空间高度不应超过20mm。

3.3外罐底钢板表面应干净，不得有灰。

四、保冷施工方法4.1 施工顺序外罐底板上干沙找平层→铺设SBS沥青毡→环梁底部的高强度泡沫玻璃砖安装（三层）→中心部分泡沫玻璃安装（三层）→SBS沥青毡安装（共4层）→SBS沥青毡上铺设25mm 干沙→5mm钢板铺设（非我方工作范围）→珠光砂混凝土安装→珠光砂混凝土以内中心部分干沙找平→铺设SBS沥青毡→泡沫玻璃砖安装（二层）、SBS沥青毡安装（共3层）→中心部分干沙找平→铺设内罐底板（非我方工作范围）→罐壁护角泡沫玻璃安装。

4.2 材料选用（1）底部干沙找平层：干沙。

LNG天然气液化调峰项目管道保冷施工工法LNG天然气液化调峰项目管道保冷施工工法一、前言LNG天然气液化调峰项目是目前天然气调峰的常见方式之一，通过将LNG气体液化成液态，再在需要时重新气化，实现储备和调峰的功能。

而LNG天然气液化调峰项目中最关键的一部分就是管道保冷施工，本文将重点介绍该项目中管道保冷施工工法。

二、工法特点LNG天然气液化调峰项目管道保冷施工工法具有以下特点：1. 可控性强：该工法在施工过程中能够准确控制管道温度，确保液化过程的稳定性。

2. 施工速度快：相比传统的保冷施工工法，LNG天然气液化调峰项目管道保冷施工工法施工速度更快，能够节省时间和成本。

3. 节能环保：该工法采用先进的保温材料和技术，能够有效减少能源消耗和环境污染。

三、适应范围LNG天然气液化调峰项目管道保冷施工工法适用于各种规模的LNG天然气液化调峰项目，包括大型工业项目和小型城市供气系统。

四、工艺原理LNG天然气液化调峰项目管道保冷施工工法的工艺原理是在管道的外表面覆盖保温材料，并通过管道内部循环流动的冷却介质，将管道温度降低到可控制的范围。

具体工艺分为以下几个步骤：1. 原料准备：准备所需的保温材料、冷却介质和施工设备。

2. 管道清洁：对管道进行清洁和除锈，确保管道表面平整干净。

3. 保温材料施工：在管道外表面覆盖一层保温材料，通常采用聚氨酯泡沫等保温材料。

4. 冷却介质循环：通过安装循环泵和冷却系统，将低温冷却介质循环流动在管道外表面，实现冷却效果。

5. 温度控制：通过调节冷却介质的温度和循环速度，控制管道温度在要求的范围内。

五、施工工艺LNG天然气液化调峰项目管道保冷施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工前准备：准备施工设备和材料，组织施工人员，并确保施工区域的安全。

2. 管道清洁：对管道进行清洁和除锈处理，确保管道表面平整干净。

3. 保温材料施工：在管道外表面逐段覆盖保温材料，同时进行保温材料的固定和封口处理。

乌海华气西来峰LNG工厂管道、设备保冷施工方案编制：审核：安全会签：批准：中国化学工程第十四建设有限公司二零一三年八月目录一、施工概要二、保冷类型三、资源配置四、编制依据五、管道保冷施工方法六、设备保冷施工方法七、保冷施工质量控制八、脚手架搭设九、施工进度管理及安全保证措施十、质量保证体系一、施工概要1。

1、保冷施工前，应完成管道及设备的安装工作（包括涂漆），并应通过强度试验检及严密性检测。

1.2、除焊点及待检部位，管道保冷层的施工可在压力和泄漏试验前进行。

1.3、保冷施工前,应除去管道外表面的杂质，如泥土、油脂和污垢,在需要涂漆的部分应等油漆固化后再进行保冷施工.1.4、保冷材料在运输、储存、现场施工的过程中应保持干燥.所有的保冷施工应在干燥的天气环境下进行。

保冷材料下方架空，上方用油布或彩条布进行覆盖，并固定。

1。

5、PIR材料运到现场未施工前不得将黑色塑料袋拆除,以防紫外线辐射.1。

6、在雨水可能进入保冷层的地方应用ZES密封胶密封。

（保冷层的端头)1。

7、每天施工结束前要对在现场安装的PIR或泡沫玻璃材料用PAP铝箔进行包裹，如果没有完成要在管道或设备的保冷层上覆盖临时防潮、防雨措施.二、保冷类型2.1、“IC"型管道保冷2。

1.1保冷材料为一层或两层成型的PIR（用在内层和中间层）材料和一层泡沫玻璃（用在外层）安装。

2。

1.2所有PIR和泡沫玻璃材料用预制成两个半壳或弧块状，包裹在管道外面,环向和纵向的接缝需用ZES密封胶进行粘结，缝隙为1。

5±0。

5㎜,最外层泡沫玻璃材料环向和纵向接缝处用ZES密封胶粘结，并与第二层PIR材料错缝施工。

若有2层PIR,则内层PIR不需用ZS密封胶。

2.1。

3次防潮层施工2。

1。

4耐磨层施工2.1.5主防潮层施工2。

1。

6外保护层镀铝钢板制作安装2。

2、“IW"型管道保冷2。

2。

1保冷材料为一层泡沫玻璃安装2。

2。

2所有泡沫玻璃材料用预制成两个半壳或弧块状，包裹在管道外面，环向和纵向的接缝都需用ZES密封胶进行粘结。

A2保冷工程施工（方案）报审表福建LNG站线项目秀屿接收站新增外输系统工程目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3.项目组织结构 (1)4.施工方法及技术措施 (2)4.1保冷步骤及质量保障措施 (2)4.2施工前准备工作 (2)4.3保冷施工 (2)4.3.1高压泵保冷 (2)4.3.2管道保冷 (3)4.4季节性施工措施 (6)5.施工进度计划 (7)5.1总体进度计划 (7)5.2乙供材料采购计划 (7)6.施工质量管理 (7)6.1质量方针、目标 (7)6.2质量保证措施 (7)6.3质量控制程序 (9)6.4施工质量检查 (9)7.HSE管理体系 (10)7.1HSE风险分析 (10)7.2施工现场HS措施 (10)8.施工人员配备及施工用具配备 (22)9.附表 (23)1.工程概况福建LNG站线项目新增外输系统工程保冷工程共三部分：其中高压泵P-0401G、P-0401F、P-0401E三台,管道有原工艺区保冷管线碰口处拆除与恢复工程，新增工艺区管道及管廊管道保冷工程。

总工程量外保护层5336.00㎡,保冷层694.26m3管托气阻层施工362.3㎡。

按照安装交接循序先完成三台高压泵后，在陆续完成管道保冷工程。

根据工程特性高压泵保冷与管道的保冷略有不同，高压泵保冷既是本工程的难点也是工程的重点、亮点。

为确保工程质量，做到善始善终编制方案如下2.编制依据施工图纸的规范标准BS4370 硬质微孔材料试验方法(英国标准),用于测试线性膨胀系数GB11790-96 设备及管道保冷技术通则GB 50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范GB 50185-2010 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB4272-92 设备及管道保冷技术通则（中国标准）GB 50126-2008 工业设备及管道绝热工程施工规范GB50264-97 工业管道和设备保冷设计规范（中国标准）SH 3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范SH/T 3522-2003 石油化工隔热工程施工工艺标准ASTM C 303-02 预制块绝热制品尺寸及密度试验方法ASTM C 552-03 多孔玻璃隔热材料标准规范ASTM1623-200 硬质泡沫塑料张力和张力粘合性能的标准试验方法3.项目组织结构4.施工方法及技术措施4.1保冷步骤及质量保障措施4.1.1按照业主运行管理部要求，及时办理相关作业票施工前搭设好脚手架待安全部门检验合格后，在开始保冷施工。