轮胎式起重机安全操作规程

汽车轮胎式起重机操作规程

1、机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

2、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

⑴各安全保护装置和指示仪表齐全完好

⑵钢丝绳及连接部位符合规定

⑶燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足

⑷各连接件无松动。

⑸轮胎气压符合规定

3、起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，启动后应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时,方可开始作业.

4、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支撑面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

5、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

6、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。

7、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。

8、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。

9、起重臂伸出后，后主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

10、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。

11、采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐步的减速，不得使用紧急制动。

12、起吊重物达到起重量的50%及以上时，应使用低速档。

13、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。

14、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

轮胎式起重机司机安全操作规程

1 操作人员属特种作业人员，应进行安全知识和操作技能培训，经理论、实际操作考试合格，持证上岗。起重机司机应取得公安机关颁发的“机动车驾驶证”后方可进行道路驾驶。

2 操作人员应身体健康，年满18周岁，无色盲，视力良好，身体健康，无精神病、高血压、心脏病、痫病、视力听力不正常等病史。

3 每台起重机应配备专职司机。

4 操作人员应穿戴整齐，应将长发塞入帽内。

5 严禁酒后操作。与本机无关人员严禁上机。

6 应保持起重机内外零部件完整，如有丢损，应及时补齐修复。

7 起重机上配备的变幅指示器、重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置，不应拆封，要求保证动作灵敏可靠，不应以安全装置代替操作机构进行停机。

8 起重机吊有重物时，司机不应离开操作室；作业时，司机不应从事与操作无关的事情。

9 夜间作业时，机上及作业地点应有足够的照明。

10 遇6 级以上大风或雷雨、大雾时，应停止作业。

11 汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时，应执行汽车安全技术操作规程和道路交通管理部门的有关规定。

12 起重机上应设置足够的消防器材，并布置于易于摘取的明显部位，操作人员都应掌握其使用方法，并应定期检查，更换过期剂料。

13 用汽油、酒精清洗机件时，严禁烟火，清洗完毕后，应及时处理干净。擦拭后的破布、棉纱等不应乱放，废油不应乱泼，应集中妥善保管并处理。

14 起动前应检查冷却水、润滑油、燃油、液压油充足，各轮胎气压达到规定标准，各连接部位的螺栓应牢固可靠。

15 拉紧手制动器，将变速杆、取力器都置于空档位置，踩下离合器踏板，并适度踏下加

汽车、轮胎式起重机安全操作规程

1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2.起重机行使和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠，基坑保持安全距离。

3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

3.1各安全保护装置和指示仪表齐全完好；

3.2钢丝绳及连接部位符合规定；

3.3燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；

3.4各连接件无松动；

3.5轮胎气压符合规定。

4.起重机启动前，应将各操作杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按照JGJ33——2001第3.2节的有关规定启动内燃机，启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。

5.作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）：支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

6.作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无荷载时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

7.应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。

8.起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸壁的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸壁。起重臂缩回时，仰角不宜太小。

9.起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。

10.起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变副时不得小于各长度所规定的仰角。

11.汽车式起重机吊作业时，汽车驾驶内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。

12.采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。

第 1 页 共 9 页 轮式起重机安全技术操作规程范本

一、通用规定

1. 本规程适用于轮式起重机的安全操作。操作人员应在熟悉起重机构造、性能及使用规程后方可操作起重机。

2. 起重机操作应严格按照操作规程进行，确保作业安全，并遵守相关法律法规及安全操作规定。

二、起重机操作前的准备工作

1. 检查工作：

(1) 检查起重机设备、机械零部件、传动装置是否完好无损，并进行必要的维修或更换。

(2) 检查防坠落装置、限位开关等安全装置是否可靠，如发现故障应立即修复。

(3) 检查各控制器以及仪表是否工作正常，并保证操作人员能够清晰地看到所有仪表。

(4) 检查起重机的工作场地是否平整，有无杂物或障碍物，确保工作场地符合操作要求。

(5) 检查工作邻近区域是否有人员或其他危险物品，必要时进行隔离或警示。

2. 操作前准备：

(1) 操作人员应穿戴合适的安全装备，如安全帽、防护服、防静电鞋等。

(2) 操作人员应核实起重机的工作载荷和工作范围，确保在安全的工作范围内操作。 第 2 页 共 9 页 (3) 确保起重机的各控制器处于零位，并检查控制台上的按钮、开关是否处于关闭状态。

(4) 根据实际情况，采取相应的固定措施，确保起重机在操作过程中保持稳定，避免抖动或倾覆。

三、起重机的操作要求

1. 启动及停止操作：

(1) 在启动起重机之前，操作人员应先确认工作区域内没有人员及障碍物，然后打开主电源，并按照操作指令进行启动。

(2) 在起重机运行中，如果发现异常情况，如起重机不稳定、超载、机械故障等，应立即停止操作，并向上级报告。

(3) 在停止起重机操作之前，应先将起重机归零，并将控制按钮置于关闭状态，然后关闭主电源。

2. 起重机的起升操作：

(1) 在起重机起升操作过程中，操作人员应保持专注，注意观察起重机的升降速度和载荷的变化情况。

(2) 当起重机升降到指定高度后，应缓慢停止起升，并将工作装置牢固固定在目标位置上。