快速装车系统安全操作规程

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液态烃装车安全操作规程

第一节、装车岗位职责

一. 装车前,按照装车品种引导车辆停在正确的装车货位.

二. 车辆停好后,巡检人员对车辆进行全面检查安全阀,液位计,气液相阀,防火罩,消防器材和四证(槽车使用证,押运员证,驾驶员槽车驾驶证,危险品准运证)有一项不合格的一律不准充装.

三. 巡检人员检查合格后,在安全确认单上签字确认,然后司机挂好钥匙,接好静电接地夹和装车软管，一切就绪后，将提货单和安全确认单交微机室；待微机室人员在安全确认单上签字确认后，再将安全确认单交巡检人员，巡检人员检查现场就绪后，按信号确认，根据提货品种正确打开手阀。

四. 开始装车后，巡检人员根据实际情况打开气相阀门，装车过程中，巡检人员定时检查装车设施是否处在正常状态，发现情况立即停止装车，处理完毕后方可装车。

五. 装车结束后，巡检人员必须先关闭主管线球阀和气相返回线球阀，然后司机关闭液相软管和气相软管球阀，将装车软管放回原位置，摘下静电接地夹，巡检人员确认无误后，司机方可取下钥匙发动车辆离去。

六. 装车过程中，微机操作人员如发现微机故障及其他不正常现象，及时联系巡检人员，巡检人员检查现场并要求司机观察罐车液位与微机实装量是否相符，如不符以罐车液位为准，到预装量时，及时关闭手阀并通知微机操作人员。 2

七. 司机进入装车场必须穿防静电工作衣服，穿戴好劳保用品。

第二节、装车过程

一． 在门口开票处开具提货单，并将信息录入电脑，微机室通过电脑查询已售出信息。

二． 车辆进入厂区之后先进性过磅，然后进入装车区域，这时巡检人员要对车辆进行检查（三角顶灯，矩形牌，爆毒腐标志，灭火器，防火帽，静电接地带）及车辆证件（驾驶员危险品运输从业证，押运员证，槽车本）。

三． 待检查合格后，巡检人员在安全确认单上签字，司机到微机室报单之后由工作人员进行录入并确认。

四． 将车开到装车平台区，把钥匙挂到前面并把车沿好，连接好气相线液相线及静电接地夹，待巡检人员检查合格后方可按下确认按钮，微机室可以打开泵进行装车。

第 1 页 共 9 页 装载车安全操作规程

第一章 总 则

为了确保装载车运输工作的安全进行，保护生命财产安全，制定本操作规程。

第二章 装载车安全操作基本要求

一、操作人员应经过专业培训，掌握车辆操作技能，熟悉本规程。

二、操作人员必须了解装载车各系统的性能参数、规格、定期检修及维修保养的基本方法。

三、进行装载车操作前，必须检查车辆是否处于正常工作状态，同时确保车辆所搭载的货物已经牢固固定。

四、装载车操作人员必须保持头脑清醒，不饮酒、不吸烟，不使用手机或其他影响集中注意力的物品。

第三章 装载车运输货物的安全操作流程

一、装载前操作

1. 检查车辆是否处于正常工作状态，包括车辆的制动、照明、轮胎等。

2. 检查车辆搭载的货物是否牢固固定，没有松动或者偏移的情况。

3. 检查车辆的负载能力是否符合所搭载货物的重量和体积要求。

4. 车辆装载前，操作人员需佩戴符合安全规定的个人防护装备。

二、装载操作 第 2 页 共 9 页 1. 操作人员应根据货物的特性和体积，合理确定货物的摆放和固定方法。

2. 操作人员应确保货物在装载过程中平稳下降，防止货物掉落伤害人身和影响车辆行驶安全。

3. 操作人员在装载货物时应保持平衡，防止车辆不平衡导致侧翻或翻车事故。

4. 装载车操作人员应遵守货物的最大装载高度，避免超载情况发生。

三、行驶过程中的操作

1. 行驶中，装载车操作人员应保持稳定的车速，防止急刹车和急转弯等不安全操作。

2. 行驶中，装载车操作人员严禁使用手机、吸烟等分散注意力的行为。

3. 装载车在通过交叉路口、道路拐弯、坡道等地点时，应减速慢行，确保安全通过。

4. 装载车操作人员在操纵车辆时，应时刻保持警觉，观察道路周边环境，及时避免危险情况发生。

四、装卸操作

1. 装卸作业的操作人员应确保装卸场地平坦、无障碍物，并设置明显的安全警戒标志。

2. 装卸作业的操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等。

装车工安全操作规程

1、严格执行安全生产规章制度和岗位安全生产操作规程，遵守劳动纪律和职业道德，上岗时必须劳保着装。对本岗位的安全生产负直接责任。

2、生产准备 工作前首先检查叉车轮胎气压，刹车系统是否符合要求，方向是否灵活，燃料润滑油是否符合规定要求，装卸部位是否有不安全隐患等。

3、生产过程 根据指令和生产周转需要，用叉车将转运、装车货物安放到所在位置，符合统一品牌，以及每种品牌码垛几个高度的要求。

4、叉车司机负责对叉车的日常维护保养，各种油料的填加，故障的排除，轮胎充气、润滑系统润滑，使叉车处于良好状态。

5、工作质量生产安全 严格执行叉车安全操作规程，杜绝违章叉运，注意来往车辆行人，避免发生车辆和人身伤亡事故，不野蛮装卸，不乱堆乱放保证装卸物品完整。服从管理人员工作安排，严格按要求作业，杜绝违章。

6、现场工作保持环境整洁，叉车不乱停乱放，按指定位置停放，不得将车辆交于其他无关人员驾驶，若发现非相关人员私自驾驶车辆，应及时有效地制止，严禁司机驾驶厂车出厂私用。 7、驾驶车辆时，应注意控制车速，确保人、物安全。特别是转弯处应缓速慢行，上下坡要根据地形调整叉车是倒行还是顺行，以防物料散落。

8、每日工作：有一名叉车员工负责装车，按要求印标签以及现场所有事件，另一名叉车员工负责出货，并按照要求摆放到生产经理指定位置，二人可以隔日轮换执行，不得二人同时针对同一工作。

9、按照周期（一般为7天）给叉车所有的润滑关节添加一次黄油（叉车驾驶员负责）。机油更换周期为250小时。

10、严格奉行安全第一的原则，对任何人员提出的违背安全原则的要求或指挥有权拒绝执行，遵守公司规章制度，完成车间安排的其他临时任务。

1 尿素智能装车系统安全操作及保养规程

尿素智能装车系统是一种对新能源燃料车辆尤其是SCR技术车型的尿素加注装置，它可以实现对尿素液体进口的控制，并进行储存、输送以及自动加注。为了确保尿素智能装车系统稳定运行，保障车辆正常使用，制定本安全操作及保养规程。

操作规程

1. 开机前准备：

• 操作人员应该将个人保护用品穿戴齐全，确保操作安全；

• 确认加注设备电源、电缆等是否连接正常，工作仓内是否有足够的物料；

• 使用前检查设备各处阀门，按压优先开启安全阀门。

2. 加注操作：

• 操作人员应切断车辆电源，停车驻车牢固，方便操作；

• 打开加注设备电源开关，菜单选择主界面；

• 操作人员保证加注枪向加注口紧贴；

• 手柄按动，当听到嘀嘀声时松开手柄，待显示屏提示加注完成后松开手柄；

• 关闭加注设备电源开关。

3. 关机后：

• 关闭加注设备电源开关，断开电缆等连接，关紧操作阀门； 2 • 将加注枪松开，存放在设备放置处。

保养规程

1. 每日保养：

• 清理设备表面和仓内，清除灰尘污垢；

• 检查管路渗漏情况，确认设备所有阀门控制到位；

• 检查电缆、插头等连接是否牢固。

2. 常规维修：

• 操作人员应具备相关专业维修知识，能够熟练操作设备；

• 维修人员应对设备每月进行一次阀门维护，对阀门密界面，密封垫圈进行检查、清洁和涂抹润滑脂；

• 对于设备磨损或损坏的部件及时更换。

3. 设备年度维护：

每年对尿素智能装车系统设备实施大修、检修，更换损坏件，对每个设备检查维护记录，查找每个设备隐患，保证尿素智能装车系统的正常、稳定运行。

以上就是尿素智能装车系统的安全操作及保养规程，希望所有操作人员和维修人员都能严格按照规程执行，确保设备的正常、安全运行，为车辆运行提供坚实的保障。