电氧焊的安全技术措施

电氧焊安全技术措施

总 工 程 师：

安 全 副总经理：

机 电 副总经理：

调 度 室：

安全质量检查科：

机 电 动 力 科：

审 核：

编 制：

1401皮带机头回撤和1402皮带机头安装期间需要电氧焊作业。为了使作业安全、顺利进行，特制定以下安全技术措施，要求严格执行:

1、电氧焊作业时间：2013年11月15日- 11月22日。

作业地点：1401运输顺槽皮带机头及1402运输顺槽皮带机头

施焊单位：

现场作业负责人：

2、施焊人员必须经过培训，取得特殊工种作业操作证后方可上岗，严禁无证操作。

3、施焊人员必须遵循“安全第一”的原则，严格按照《氧焊工操作规程》和《煤矿安全规程》等相关规定作业。

4、此次电气焊安全技术措施必须实行“一焊一措”制，只允许在井下车场使用。

5、作业期间，由机电安装队指派一名跟班队干，负责现场作业安全和指挥、协调工作；安全质量检查科指派一名安全检查人员负责本措施的贯彻执行及现场安全监督检查工作。

6、使用电氧焊时必须遵守下列规定：

（1）电氧焊必须由专职气焊工操作。

（2）严格执行《气焊工安全技术操作规程》。

7、由机电安装队指派两名普工负责氧气瓶、乙炔瓶的

搬运、装卸，其他任何人员不得随意搬运、装卸，搬运、装卸时电焊工负责安全工作。

8、运输气瓶过程中必须拧紧瓶帽，轻装轻放，支垫平稳，防止抛甩、滑动、滚、碰。

9、作业前，先检查氧气瓶和乙炔气瓶上的仪表、减压阀，以及输气管、割具、焊具是否完好，不得有松动、破损、漏气等现象，严禁使用不符合要求的器材。

10、作业前必须清理作业地点的杂物和易燃物；作业人员必须系好安全带。

11、点燃焊具时，应先开乙炔阀点火，后开氧气阀调火，关闭时先关乙炔阀，后关氧气阀。使用中若氧气管着火时，不得折弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀停止供气。若乙炔胶管着火，先关熄炬火，用折弯前面一段胶管的办法将火熄灭。

主井井口电氧焊安全专项措施

在主井井口处理暖气门需用电氧焊等电气设备，为确保施工安全，特制定本措施：

施工时间：2009年1月2日—2007年1月4日

施工地点：主井井口

施工负责人: 郭如海

安全负责人：潘毅

一、电氧焊施工前准备

1、在施工前认真检查电焊机及有关设备，保证电焊机完好。

2、通风部派一名专职瓦检工负责施工前和施工中的瓦斯检测,只有当风流中的瓦斯浓度低于0.5%，且无局部瓦斯积存时，方可允许使用电氧焊。

3、在施工地点，施工人员配备2个合格的灭火器、0.3m3消防砂、洒沙工具和消防软管，并且保证有充足的水源。

4、施工前，认真清理施工地点附近20米内可燃物、杂物，并用清水喷洒施工地点，保证施工现场清洁、潮湿。

5、氧气瓶、乙炔瓶分装分运，两气瓶相距大于7米，气瓶与施工人员距离大于10米。

6、氧气用的火种只允许氧气工携带。

7、电焊机的接解火由专职电工负责，并严格按照《停送电规定》中的有关规定执行。

二、施工中注意事项

1、严格听从瓦检工的指挥，当施工现场瓦斯浓度超过规定时立即停止电氧焊施工。

2、施工人员及时浇灭焊接时产生的火星火块，防止引起火灾。

3、电氧焊工作结束后，再次用水喷洒施工地点，且留人不小于一小时的监护，确认无误后，汇报调度方可离开现场。

4、电氧焊工严格按照本工种操作规程执行。

5、使用电焊时电气设备的接火，开关的停送电专人进行操作。

6、未提到的操作严格按照《煤矿安全规程》、《工种操作规程》中的有关规定执行。

7、每次施工前必须提前与矿总调联系，并由矿总调安排通风部安排放专职瓦检员。

8、电氧焊施工中对附近设备根据情况进行有效的防护。

机电动力工区

2009年1月1日

电氧焊操作安全措施

1. 操作现场应通风良好，无易燃、易爆物品。各类气瓶、乙炔发生器要距明火10米以上；距焊接、气割现场10米以上。氧气瓶距乙炔瓶要5米以上。

2. 严禁在有压力液体或压力气体的容器、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。

3. 搬运氧气瓶时要捆紧捆牢，搬运过程中不允许剧烈振动碰撞。严禁一人背氧气瓶，严禁在楼板上滚动氧气瓶，氧气瓶和乙炔瓶不得在同一车内运输。

4. 对存放过易燃易爆物品的容器进行切割时，应采取清洗，灌清水等防爆措施后才能操作。

5. 地面筛分厂、破碎车间，带式输送机走廊等地点都必须用水冲洗煤尘，作业现场应配备供水管路，作业过程中要有专人负责喷水。

6. 在皮带上方或其它易燃物上施焊时，应在其表面用不燃性材料遮护以防飞溅火星引起火灾。工作地点应至少备有2个灭火器，0.3立方米灭火沙。

7. 电焊，气焊和喷灯焊接等工作地点的风流、瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20M范围内无瓦斯积存时，方可进行作业。

8. 因工作需要而进入溜筒等设备内部进行电氧焊时应设专人监护，照明电压不得超过12V，焊工应穿干燥工作服和胶鞋；用矿灯或手把等做照明，严禁将漏气的焊具、割具带到设备内，以防混合气体遇明火爆炸。

9. 高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施，并有专人监护。

10. 氧气瓶必须有防震圈、安全帽、减压器、安全阀，乙炔瓶必须设有回火防止器、压力表和安全阀。

11. 各气瓶不允许在露天暴晒，冬季各气瓶、回火防止器、减压器等被冻住，只允许用热气或蒸汽解冻，严禁火烤。

12. 电焊设备及工具必须绝缘良好，电焊机外壳必须接地，不得用轨道、钢丝绳、机电设备等代替零线。

13. 严禁用割具将割后的工件击落以免割嘴堵塞造成回火发生事故。

14. 电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。

氧气电焊作业安全措施

1. 作业现场应通风良好，无易燃、易爆物品。各类气瓶、乙炔发生器要距明火10米以上；距焊接、气割现场10米以上。氧气瓶距乙炔瓶要5米以上。

2. 严禁在有压力液体或压力气体的容器、带电设备和运行机械的焊接、气割。

3. 搬运氧气瓶时要捆紧捆牢，搬运过程中不允许剧烈振动碰撞。严禁一人背氧气瓶，严禁在楼板上滚动氧气瓶，氧气瓶和乙炔瓶不得在同一辆车上运输。

4. 切割储存易燃易爆物品的容器时，应采取清洗，灌清水等防爆措施后才能操作。

5. 地面筛分厂、破碎车间，必须在皮带输送机走廊等地方用水清洗煤尘，作业现场应配备供水管路，作业过程中要有专人负责喷水。

6. 在皮带上方或其它易燃物上施焊时，表面应覆盖不可燃材料，以防止火花飞溅和引发火灾。工作地点应至少备有2个灭火器，0.3立方米灭火沙。

7. 电焊，气焊和喷枪焊等工作场所的气流、瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20M范围内无瓦斯积存时，方可进行作业。

8. 由于工作需要，应指定专人监督溜槽和其他设备内的电氧气焊接，照明电压不得超过12V，焊工应穿干燥工作服和胶鞋；用矿灯或手把等做照明，严禁将漏气的焊具、割具带到设备内，以防混合气体遇明火爆炸。

9. 高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施，并有专人监护。 10. 氧气瓶必须有防震圈、安全帽、减压器、安全阀，乙炔气瓶必须配备回火防止器、压力表和安全阀。

11. 所有气瓶不允许露天暴露在阳光下，冬季各气瓶、回火防止器、减压器等被冻住，只允许用热气或蒸汽解冻，严禁火烤。

12. 焊接设备和工具必须绝缘良好，电焊机外壳必须接地，不得用轨道、钢丝绳、机电设备等代替零线。

13. 严禁用刀具击落被切割的工件，以避免因切割喷嘴堵塞而引起回火事故。

14. 电焊、气焊、喷灯焊等后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。