砂浆分层度测定仪操作规程

水泥砂浆分层度仪校准方法（JTJZ 03-18）

1 适用范围

本方法适用于水泥砂浆分层度仪的校准。

2 技术要求

2.1 仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证，使用说明书。

2.2 分层度仪应由金属板制成，其内壁应光滑，上下层可用螺栓连接，连接处需加宽为3~5mm，并有橡胶垫圈。

2.3 分层度筒：内径（150±1）mm，上节高（200±1）mm，下节高（100±1）mm。

3 校准项目

3.1 外观检查。

3.2 分层度筒尺寸。

4 校准环境及校准器具

4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±5）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2 校准器具：三用游标卡尺量程不小于300mm，分度值为0.02mm。

5 校准方法

5.1 外观检查：按照本方法2.1条、2.2条要求进行测量检查。

5.2 分层度筒尺寸校准：用三用游标卡尺测量分层度筒内径及上下层高度，每120°测量1次，共测量3次，每次测量结果均应满足技术要求。

6 校准周期

校准周期一般不超过12个月。

7结果处理

填写校准记录表，提交审核确认。

水泥砂浆分层度仪校准记录表

设备名称 设备编号

规格型号 出厂编号

生产厂家 校准日期

校准器具及编号

校准环境

外观检查

校准项目 技术要求 实测值

1 2 3

分层度筒 内径（mm） 150±1

上节高（mm） 200±1

下节高（mm） 100±1

校准结果

备注

校准 校核 日期

砂浆稠度试验操作规程

一、目的：用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制砂

浆的稠度。

二、仪器设备：砂浆稠度仪、钢制捣棒、秒表。

三、操作规程：

1、用少量润滑油轻擦滑杆，再讲滑杆上多余的油用吸

油纸擦净，使滑杆能自由滑动。

2、用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再讲砂浆拌合物

一次装入容器；砂浆表面宜低于容器口10mm,用捣棒自容器

中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲

击5-6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的

底座上。

3、拧开制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆

表面刚接触时，应拧紧制动螺，使齿条测杆下端刚接触滑杆

上端，并将指针对准零点上。

4、拧开制动螺丝，同时计时间，10秒时立即拧紧螺丝，

将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度

（精确至1mm）,即为砂浆的稠度值。

5、盛浆容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测

定时，应重新取样测定。

四、结果确定：

1、同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定

值，并应精确至1mm。

2、当两次试验值之差大于10mm时，应重新取样测定。砂浆表观密度试验

一、目的：用于测定砂浆拌合物捣实后的单位体积质量,

以确定每立方米砂浆拌合物中各组成材料的实际用量。

二、仪器设备：容量筒（容积为1L）,天平或电子秤（感

量为5g）,钢制捣棒，砂浆密度测定仪，振动台（振幅0.5

±0.05mm,频率50±3Hz）,秒表。

三、操作规程：

1、先测定砂浆拌合物的稠度。

2、用湿布擦净容器筒的内表面，再称量容量筒质量皿，

精确至5go

3、捣实可采用手工或机械方法。当砂浆稠度大于50mm

室，宜人工插捣法，当砂浆稠度小于50mm时，宜机械振动

法。

人工插捣法：将拌合物一次装满容量筒，稍有富余，用

捣棒由边缘向中心均匀插捣25次。当插捣过程中砂浆沉落

低于筒口时，应随时添加砂浆，再用木锤敲击外壁5-6下。

机械振动法：将拌合物一次装满容量筒置于振动台振10

砂浆分层度仪操作规程

一、设备及工具准备

砂浆分层度仪主要由下列组成部分组成：

• 台座

• 行程开关

• 前臂

• 后臂

• 分层密封垫

• 外罩

• 电源线

• 控制器

除此之外，还需要准备以下工具：

• 砂浆搅拌器

• 毛刷

• 原子尘帽

• 夹钳

二、使用前准备

1. 确认电源标准符合仪器要求。

2. 确认分层度仪表面及分隔垫干净，无尘土、杂物和油污。

3. 焕发窗口的清洁和毛刷口的通畅。 4. 打开仪器的电源开关。

三、使用步骤

1.组装前

• 在臂之间的下端安装分层密封垫。

• 在前臂的架子上夹起表格，准备试样。

• 将试样放入分层度仪中，并锁住夹钳。

• 确保样品在夹钳中的位置与试验室的标准是相等的。

2.组装中

• 抬起前臂，并将其位置固定在台座上。

• 在行程开关的卡槽处安装夹具，用于控制前臂的移动。

• 将外罩放在台座上，并将电源线插入控制器和分层密封垫。

3.操作中

• 打开微调开关，确保前臂在正确的位置。

• 打开电源开关。

• 在控制面板上从方块钻中选择所需的程序。

• 按下“开始”按钮进行测试。

• 在测试后，将样品从仪器中取出并清理。

四、维护和保养

为确保砂浆分层度仪的正常运行和使用寿命，需要对其进行日常维护和保养。 1. 保持分层度仪的干燥和清洁。

2. 定期检查电源线和插头是否出现磨损和断块等情况，并进行必要的更换。

3. 定期更换砂浆分层度仪的密封板。

4. 定期进行维护和保养工作，在检查仪器时，对尘帽口和窗口进行清洁。

五、常见问题及解决方法

1. 分层度仪无法识别试样；

– 解决方法：确认夹钳夹持试样正确，调整微调开关和前臂位置。

2. 分层度仪测试结果不稳定；

– 解决方法：检查电源开关是否已关闭，排除温度波动等其他引起分层度仪稳定性改变的原因。

3. 分层度仪油门失控；

– 解决方法：关闭电源开关和微调开关，将电源线拔掉，按下“停止”按钮并进行检查。

德宏公路管理总段试验检测中心

仪器设备自校规范 文件编号：

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标题：砂浆分层度仪检验方法 实施日期：2011年9月6日

本方法适用于新购和使用中以及检修后的砂浆分层度仪的校验。

一、技术要求

1.1砂浆分层度仪应有出厂合格证。

1.2砂浆分层度仪是用金属板制成的圆柱筒，内壁应光滑，上、下层连续处需加宽3～5mm，并设有橡胶垫圈，两侧用螺栓连接。

1.3筒的内径为150±1mm，上节高200±1mm，下节高100±1mm。

1.4筒的顶、底面应与筒轴线垂直。

二、校验项目及条件

2.1校验项目

2.1.1外观检查。

2.1.2各部尺寸检查。

2.2校验用器具

2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。

2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。

2.2.3直角尺。

三、校验方法

3.1检查有无出厂合格证；检查内壁是否光滑。

3.2用游标卡尺测量圆筒内径。

3.3用钢直尺测量圆筒各部位高度。

3.4用直角尺测量顶面、底面是否与筒轴线垂直。

四、校验结果处理

全部校验项目均符合技术要求为合格。

五、校验周期、记录与证书

校验周期为24个月。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录I。

砂浆分层度仪校验记录

送校单位

仪器编号 校验号

项 目 校 验 数 据 结 果

筒 内 径（mm）

上节高度（mm）

下节高度（mm）

筒顶、底面是否与轴线垂直

校验结论：

依据《公路工程试验专用仪器校验方法（暂行）》检定，该砂浆分层度仪 。

校 验： 核 验：

校验日期： 年 月 日