管道设备保冷施工方案
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管道、设备保冷
施工方案
编制:
审定:
批准:
XXXXXXXXXXXXX集团有限公司
XXXXXXXXXXXXX项目部
年 月
目 录
1. 工程概况 ..................................................................... 2
2.施工依据 .................................................................... 2
3.项目管理目标 ............................................................... 2
4.本项目管理机构的设置 ............................................ 3
5.施工材料 .................................................................... 5
6.施工部署 .................................................................... 7
7.管道保冷施工 ............................................................ 9
8.设备保冷施工 .......................................................... 11
9 重点难点工艺施工控制措施 .................................... 13
10.质量控制与质量保证 ............................................ 15
第 2 页 1. 工程概况
工程名称:中国石油XXXXXXXXXXXXX炼化公司结构调整增产石蜡项目(二标段)保冷工程
工程地点:中国石油XXXXXXXXXXXXX炼化厂区内
建设单位:中国石油XXXXXXXXXXXXX炼化公司
监理单位:XXXXXXXXXXXXX项目管理咨询有限公司
EPC总承包商:XXXXXXXXXXXXX工程有限公司
施工单位:XXXXXXXXXXXXX集团有限公司
工程内容:XXXXXXXXXXXXX所有管道设备保冷,管道、设备有“保温+保冷”保冷形式中的保温。
附件1.管道保冷清单 附件2 设备保冷清单
2.施工依据
GB 50126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工规范》
GB 50264-2013 《工业设备及管道绝热工程设计规范》
GB 50185-2010 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》
GB/T 8175-2008 《设备及管道保冷设计导则》
GB/T16400-2015 《绝热用硅酸铝棉及其制品》
GB/T 50404-2017 《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》
GB/T 3880-2012 《一般工业用铝及铝合金板、带材》
SH/T 3010-2013 《石油化工设备和管道保冷技术规范》
117028B-0234-PP-1-A2(5)《管道绝热设计规定》
3.项目管理目标
3.1质量目标:防腐合格率100%,达到甲方设计要求,争创优良工程。
3.2安全目标:严格遵守各项安全操作规程,采取有效措施,杜绝死亡、重大伤亡事故和意外事故的发生。
3.3环境保护目标:采取有效措施,减少施工的噪音和环境污染,注意节约原材料和电能,有效降低资源消耗,业主、环保部门等投诉率为零。
3.4文明施工目标:确保文明施工,达到文明施工工地标准。
3.5 HSE目标:不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境。
实现六个零:死亡事故为零、 损失事故为零、 可记录事故为零、环境事故为零、火灾事故为零、车辆事故为零。 第 3 页 4.本项目管理机构的设置
本项目拟选派有储罐保冷施工经验的管理人员为施工经理;具有丰富的现场施工管理经验。本着对工程负责、对发包人负责的原则,选用经验丰富的人员组成项目技术队伍;本着年轻化、专业化、有经验的原则,进行合理调度配置。
4.1项目管理组织机构
4.2 项目管理人员岗位职责
4.2.1 项目经理职责
⑴ 全面负责组织工程的实施,对工程的质量、进度和HSE负领导责任。
⑵ 制定项目管理目标和创优规划,建立完整的QHSE管理体系,保证既定目标的实现。
⑶ 组建精干高效的项目管理班子和施工项目队,搞好项目机构的设置、人员选调及职责分工。
⑷ 组织编制项目施工进度计划,确保按期完工。组织制定项目经济责任制及其它制度,强化管理,搞好成本控制提高综合经济效益。
⑸ 沟通项目内外联系渠道,组织协调和发包人、监理、地方及其它施工单位的关系。
4.2.2技术负责人职责
⑴ 负责项目的技术管理,对重大技术和质量问题的解决进行决策。
第 4 页 ⑵ 负责有关施工技术规范和验收标准以及ISO9001:2015质量管理体系标准的实施。
⑶ 主持编制实施性施工组织设计、施工方案,并随时检查和落实。
⑷ 组织制定质量保证措施,掌握质量现状,对施工中存在的质量问题组织有关人员公关、分析原因,制定整改措施和处理方案。
⑸ 负责施工现场技术指导,检查质量管理点的工程实施情况,解决施工中出现的各项技术问题。
4.2.3质量负责人岗位职责
⑴ 负责工程质量控制和质量管理工作。
⑵ 负责编制工程质量计划和提出重点部位的质量检查计划,确定质量目标,协助项目经理进行质量活动策划,协调、落实质量管理的各项工作。
⑶ 建立健全施工现场质量保证体系,组织质量大检查,及时召开质量分析会议,督促质量管理规章制度的贯彻执行,排除各种质量事故隐患,制定纠正和预防措施。
4.2.4 HSE负责人岗位职责
⑴ 严格贯彻落实国家有关健康、安全与环境方面的法律法规、方针政策以及业主、EPC HSE管理体系的政策和要求。
⑵ 制定HSE方针目标,做好HSE管理和监督工作,有权制止、纠正违章行为和指令。
⑶ 编制项目HSE计划、HSE方案及各项HSE管理制度;负责与承包人的HSE主管部门对口联络,上报各类报表、信息。
⑷ 负责制定HSE培训计划,并监督检查其完成情况。
4.2.5质量员岗位职责
⑴ 负责收集、整理、汇总质量管理的信息、资料,审核特殊工种人员的上岗资格,建立健全有关质量的各种记录和台帐。
⑵ 监督、检查、检验原材料和设备,使之按合同、设计、规范要求实施。
⑶ 进行工程的检查评定,参与承包人、监理对工程的评定。
⑷ 负责施工过程的质量施工记录、检验报告、证书等文件资料的整理与管理。
⑸ 对已进入现场的材料、设备、构件进行质量检查,严禁不合格品进入现场。
⑹ 做好施工过程中的质量检查和工程竣工的质量检查。
第 5 页 4.2.6安全员岗位职责
⑴ 负责HSE的日常管理和监督工作。
⑵ 定期进行HSE检查,发现问题及时整改。
⑶ 负责施工现场环境保护、文明施工、综合治理等工作,严格执行有关规章制度。
⑷ 施工前进行安全交底并做好记录,每天进行班前安全讲话。
4.2.7材料员岗位职责
⑴ 编制物资到场计划并上报,到场物资按质量要求进行验收、妥善保管和储存。
⑵ 组织材料及设备的运输与分配。
⑶ 自供物资的采购,按合同及质量要求进行验收。
4.3项目管理组织机构运作程序
4.3.1项目组织模式
项目部组织机构根据项目规模和工程特点,按决策层、执行层、作业层设置,决策层设项目经理、技术负责人、质量负责人、HSE负责人,执行层设技术质量管理、材料管理、HSE管理、计划进度管理等岗位,作业层设施工班组(队)。
项目部采用公司组建模式,公司对项目部实行项目经理责任制;项目经理是公司法人代表在项目上的委托代理人,在授权范围内行使职权,代表公司对工程项目全面负责。
项目部班子其他成员由项目经理推荐人选,公司业务系统主管部门审核,公司领导批准,公司行文聘任。
5.施工材料
5.1主要施工材料要求
本工程内保采用的保冷材料为45~55kg/m3聚氨酯泡沫塑料、160±8kg/m3泡沫玻璃。在不能承受高温介质 温度时(管道需要蒸汽吹扫或有伴热时),应在内侧增设保温层(复合硅酸盐制品40~60kg/m3:管壳或毡),其中伸缩缝材料采用24-40kg/m3玻璃纤维制品.
设备、阀门、法兰、弯头等异性件采取现场发泡聚氨酯泡沫的方式进行保冷。保冷结构的保护层材料采用铝合金平板保(GB/T 3880-2012,GR3003),DN≤DN600的管道采用0.6mm厚铝合金板;DN>600的管道采用0.8mm厚铝合金板;阀门、法兰、设备采用0.8mm厚铝合金板)。
所有材料的设计、制造、检验、试验执行117028B-0234-PP-1-A2(5)《管道绝热设计规定》及提及的文件、行业标准。
5.2防潮层要求 第 6 页 5.2.1 防潮层材料应具有抗蒸汽渗透、防水、防潮、无毒、耐腐蚀的性能,且化学稳定性能, 不得对绝热层和保护层产生腐蚀或溶解作用,吸水率不应大于1%。
5.2.2 防潮层应选择夏季不软化、不流淌、不起泡,低温时不脆裂、不脱落的材料。用于涂 抹型防潮层的材料,其软化温度不应低于 65℃,粘结强度不应小于 0.15MPa,挥发物不得大于 30%。
5.2.3 防潮层材料应符合SH/T 3010-2013《石油化工设备和管道绝热工程设计规范》标准中 的规定,防潮层材料按表5.2.3选用。
表5.3.3 防潮层材料选用
5.3其他辅助保温材料的要求
5.3.1 保冷采用的粘接剂应在使用温度范围内保持有一定的粘接性能,粘接强度在常温时 应大于
0.15MPa,软化点温度应大于 65℃,挥发物不得大于 30%。
5.3.2 保冷层施工用的粘接剂、密封剂应选择固化时间短、具有密封性能,在设计使用年限 内不得开裂的产品,且与主材的性能相适应。
5.3.3 保冷用辅助材料的选用见表 5.2.3。
表5.2.3 保冷用辅助材料选用表
5.3.4 保冷用紧固材料选用表
1.本工程管线保冷紧固材料一律采用S304不锈钢材质,对于复合保冷层(复合硅酸盐制品δ=30mm)采用不锈钢丝捆扎,其余硬质、半硬质保冷层一律使用压敏胶带/钢带捆扎,具体规格见下表5.3.4。
2.对于双层的内保冷层材料第一层保冷材料采用纤维加强塑料带固定。胶带为宽50mm, 厚0.2-0.3mm加强的压敏型胶带,用于固定聚酯泡沫的内层。
3.保温后管径≤600mm保冷层采用纤维加强塑料带固定。
4.对于硬质保冷层捆扎间距不大于400mm,半硬质保冷层不大于300mm,复合硅酸盐制品不大于200mm,每块保冷制品上的捆扎不少于2道。半硬质制品长度大于800mm时,应至少3道,软质制品