传动轴加工工艺的设计

传动轴加工工艺的设计(总23页)

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【摘要】

传动轴是组成机器零件的主要零件之一，一切做回转运动的传动零件（例如：齿轮，蜗轮等）都必须安装在传动轴上才能进行运动及动力的传动，传动轴常用于变速箱与驱动桥之间的连接。通过对该零件的图样进行分析到选取制作该零件毛坯的材料，再对该零件的表面的加工方法的确定及定位基准的确定，和对该零件加工的各阶段进行了仔细的划分及一些其他因素（热处理，加工尺寸和切削用量）的安排，最后拟定了工艺过程。

【关键词】

传动轴;加工工艺;加工尺寸;切削用量

１ 目 录

摘要 .................................................................................................... 错误!未定义书签。

关键词 ................................................................................................ 错误!未定义书签。

绪 论 ................................................................................................... 错误!未定义书签。

1．轴类零件加工 .............................................................................. 错误!未定义书签。

轴类零件的功用与结构特点 .................................................... 错误!未定义书签。

主要技术要求............................................................................ 错误!未定义书签。

尺寸精度 ................................................................................. 错误!未定义书签。

几何形状精度 ......................................................................... 错误!未定义书签。

位置精度 ................................................................................. 错误!未定义书签。

表面粗糙度 ............................................................................. 错误!未定义书签。

轴类零件的材料和毛坯 ............................................................ 错误!未定义书签。

轴类零件的材料 ..................................................................... 错误!未定义书签。

轴类零件的毛坯 ..................................................................... 错误!未定义书签。

轴类零件的预加工 .................................................................... 错误!未定义书签。

轴类零件的热处理 .................................................................... 错误!未定义书签。

轴类零件加工工艺规程注意点 ................................................ 错误!未定义书签。

零件传动轴图样分析 ................................................................ 错误!未定义书签。

2.传动轴的加工工艺分析 ................................................................. 错误!未定义书签。

确定毛坯 .................................................................................... 错误!未定义书签。

确定主要表面的加工方法 ........................................................ 错误!未定义书签。

确定定位基准 ............................................................................ 错误!未定义书签。

粗基准选择 ............................................................................. 错误!未定义书签。

精基准选择 ............................................................................. 错误!未定义书签。

划分加工阶段 ............................................................................ 错误!未定义书签。

热处理工序安排 ........................................................................ 错误!未定义书签。

加工尺寸和切削用量 ................................................................ 错误!未定义书签。

工件的装夹方法 ........................................................................ 错误!未定义书签。

拟定工艺过程 ............................................................................ 错误!未定义书签。

3. 选择设备和加工工序 .................................................................... 错误!未定义书签。

3. 选择设备和加工工序 .................................................................... 错误!未定义书签。

设备的选择................................................................................ 错误!未定义书签。

确定加工顺序及进给路线................................................................ 错误!未定义书签。

刀具选择.................................................................................... 错误!未定义书签。

对刀具的要求 ........................................................................ 错误!未定义书签。

加工过程中的精度控制 ........................................................ 错误!未定义书签。

4. 成品的最后工序 ............................................................................ 错误!未定义书签。 ２ 尺寸检测.................................................................................... 错误!未定义书签。

4．2 淬火 ................................................................................... 错误!未定义书签。

设计总结 ............................................................................................ 错误!未定义书签。

致 谢 ................................................................................................... 错误!未定义书签。

参考文献 ............................................................................................ 错误!未定义书签。 绪 论

轴类零件是常见的典型零件之一。按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。台阶轴的加工工艺较为典型，反映了轴类零件加工的大部分内容与基本规律。

零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装配图及验收标准

该零件是减速器中的传动轴。它属于台阶轴类零件，由圆柱面、轴肩、螺纹、螺尾退刀槽、砂轮越程槽和键槽等组成。轴肩一般用来确定安装在轴上零件的轴向位置，各环槽的作用是使零件装配时有一个正确的位置，并使加工中磨削外圆或车螺纹时退刀方便；键槽用于安装键，以传递转矩；螺纹用于安装各种锁紧螺母和调整螺母。

在当细化课程教学内容，根据本课程在专业课程中承上启下的特点，进行了以能力主线，实出综合性、应用性和实践性的教学改革，实施案例教学，注重学生工程综合实践能力以及创新意识的培养。突出应用性，即讲解理论和方法要结合工程技术的实际应用；注重实践性，即多动手进行实践，少讲多练。在教学方法上逐步过渡到以工程实际典型零件的毛坯选择、工艺路线的制定、相关夹具的设计为案例，实行案例教学，利用研究式，讨论式来激发学生的求知欲，调动其学习兴趣。