爆破安全技术起爆方法

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5、连接件爆破网络：特点雷管消耗非常少，网络采 用四通连接，接头较多，施工和检查麻烦一些，雨 水环境下有拒爆的危险。
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• 6、此外，还有导爆管并串联和分段并串联起爆网路。 见图4—22和4—23。
图4-22 孔外并串联微差爆破网路
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（三）、导爆管的起爆方式
• 可用雷管、击发枪和起爆器等起爆。 • 为了保证引爆的可靠性，单发雷管一般不宜超过20根，并
• 特点：对设计简单，但是分发雷管容易出差错， 影响效果。
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• 2、孔外延期微差爆破：
• 各个炮孔中安装的都是同一段大段别雷管,而孔外 也安装同一段小段别毫秒延期雷管作为传爆雷管 放在孔外地表上，由孔外的传爆雷管延期时间之 差，来实现和控制各排炮孔的微差爆破。
• 例如：一个爆区有三排炮孔，孔内均安装10段 380ms雷管，地表排间传爆雷管均安装3段50ms， 串并联也可以实现排间间隔50ms的微差爆破。
• 1、导爆管起爆法的优点是：
• （1）安全性较高，普通低温火焰不能使导爆管燃 烧和爆炸；从根本上减少了电力起爆中因外来电 的干扰而引起2）它能使成组炮孔或药室同时起爆，而且同时 起爆的炮孔数不受限制，并且它能实现各种方式 的微差起爆。
• （3）与导爆索起爆法相比，导爆管传爆过程中声 响小，没有破坏作用；
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起爆方法选用
• 起爆方法选用——应根据环境条件、爆破规模、
经济技术效果、是否安全可靠以及工人掌握起爆 操作技术的熟练程度来选用。 • 在有沼气爆炸危险的环境中进行爆破，应采用电 起爆而禁止采用火雷管和导爆管起爆； • 对大规模爆破或一次起爆炮孔数量多的爆破工程， 如硐室爆破、深孔爆破和一次起爆数量较多的炮 眼爆破，应采用电雷管、导爆管和导爆索起爆。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
工程爆破常用的起爆方法
在工程爆破中，常用的起爆方法有：电力起爆法、导火索起爆法、导爆索起爆法、导爆管起爆法。

(1)电力起爆法
电力起爆法是利用电能使雷管爆炸，进而起爆炸药的起爆芳法。

它所需的器材有：电雷管、导线和起爆电源。

电爆网路的连接形式，要根据爆破方法、爆破规模、工程的重要性、所选起爆电源及其起爆能力等进行选择，基本连接方式有：串联、并联、串并联和并串联等。

电力起爆法具有较安全、可靠、准确、高效等优点，在国内外仍占有较大比重。

在大、中型爆破中，主要仍是用电力起爆。

特别是在有瓦斯、矿尘爆炸的环境中，电力起爆是主要的起爆方法。

但电力起爆容易受各种电信号的干扰而发生早爆，因此在有杂散电、静电、雷电、射频电、高压感应电的环境中，不能使用普通电雷管。

(2)导火索起爆法
导火索起爆法是利用导火索传递火焰点燃火雷管进而起爆炸药。

这种起爆法所需的材料有：导火索、火雷管和点火材料。

导火索起爆法操作简单、灵活，使用方便，成本较低，广泛应用于小型爆破和掘进。

由于导火索的速燃、缓燃等弊病，在爆破中事故所占比重最大。

不能多处装药同时起爆;不能准确控制爆破时间，一次爆破规模小，爆区的有毒气体增加;在淋水工作面起爆不可靠，无法用仪器检查网路等。

(3)导爆索起爆法
用导爆索直接起爆炸药包的方法叫导爆索起爆法。

先用雷管起爆导爆索，当导爆索的爆轰波传至炸药包时，将炸药引爆。

在需要延时分段起爆的地方，将。

大时小、不稳定，原因是什么？如何 纠正？
• 22、检测电力起爆网路时，发现电阻值时大时小、不稳定， 原因是什么？如何纠正？
• 答：用爆破电桥孔检测电爆网路时，电阻值不稳定，原因 主要在于线路的接头有虚接或者接头胶布没包好接了地， 也有可能是有的接头受潮了。
• 纠正的方法是：
• （1）分段检测网路，找出引起电阻不稳定的所在段，把 这一段的接头打开，重新连接好，包好胶布，做好绝缘， 再进行检测。
受试的所有电雷管全部起爆的电流。
普通型雷管： ≤ 1.2A 钝感型： ≤ 1.5A 高钝感型： ≤ 3.5A
反映了成组电雷管的起爆时，起爆电流能 保证烧断敏感度最高的雷管之前，将敏感度 低的雷管点燃。
问题1：为什么在同一爆破网路中雷管， 有的响，有的不响。
问题2：【？】直流不小于2A、交流不 小于2.5A；【？】直流不小于2.5A、交流不 小于4A；
• 2并联电爆网路
• 并联网路是将所有要起爆的电雷管两脚线分别连 到两根导线上，然后与电源相连接。
起爆电源
• 网路计算：
• 总电阻
RR1
R2 n
r n
（4—8）
• 通过电爆网路的总电流
I
E
R1
R2 n
r
（4—9）
• 通过每个电雷管的电流
i I n
• 4.混合联 混合联网路主要有并串联和并串并联 （或复式并串联），见图4—22和图4—23。
0.5mm、长1.5~2m的铜芯或铁芯涂蜡纱包线或聚氯乙烯 绝缘线。 • 端线——联接电雷管脚线引出至孔口或药室口的导线。直 径不得小于0.8mm，一般用单股直径1.13~1.38mm的绝缘 胶皮线。 • 联接线——联结各孔口或药室口之间的导线，规格同端线。 • 区域线——联结主线和联接线的导线。实施分区爆破时， 各分区与主线间的联线也称区域线。规格同端线。 • 主线——从爆破电站内主刀闸开关器起至爆破区域线(或 至联接线)的导线。它在爆破中可以多次重复使用。一般 用七股直径1.68～2.11mm的绝缘胶皮线。

起爆方法
炸药的基本起爆方法包括：火花起爆、电力起爆、导爆管起爆和导爆索起爆。

常用的起爆方法包括电力起爆和非电起爆两大类，后者又包括火花起爆、导爆管起爆和导爆索起爆。

（1）火花起爆
用导火索和火雷管引爆炸药。

将剪截好的导火索插入火雷管插索腔内，制成起爆雷管，再将其插入药卷内成为起爆药卷，而后将起爆药卷放入药包内。

导火索一般可用点火线、点火棒或自制导火索点火。

导火索长度应保证点火人员安全撤离，且不短于1.2m。

火花起爆为最早使用的起爆方法，但由于受到安全性、爆破规模及爆破延迟时间等方面的限制，目前仅用于起爆非电起爆网路、大块石解炮或小规模的边坡修整爆破等。

（2）电力起爆
电力起爆是电源通过电线输送电能激发电雷管，继而起爆炸药的方法。

电力起爆网路中的电线按其部位可分为端线、联接线、区域线和主线。

专用的电容式起爆器以及照明、动力线路，只要能满足功率和电流强度要求，均可作起爆电源。

（3）导爆管起爆
导爆管起爆法是20世纪70年代发展起来的一种新型非电起爆方法。

首先通过冲击激发源（工程上一般采用雷管）轴向激发导爆管，并在管内形成稳定传播的爆轰波。

该稳定爆轰波及高温爆轰产物流导致末端的导爆雷管起爆进而引起药卷的起爆。

（4）导爆索起爆
在导爆索起爆网路中，导爆索既传递爆轰波，又直接起爆炸药。

首先用雷管侧向起爆导爆索，而后导爆索再侧向起爆药卷。

起爆器材及起爆方法爆破起爆是指通过起爆器材的引爆能引起炸药的爆炸。

根据使用的起爆器材的种类，相应的起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法。

（一）起爆器材常用的起爆器材有雷管（火雷管、电雷管）、导爆索及导爆管。

雷管是主要的起爆器材，可用来起爆炸药和导爆索及导爆管。

按照点火方式，又有火雷管和电雷管之分。

火雷管是工业雷管中最基本的一个品种，有火焰直接引爆。

电雷管分为瞬发电雷管及延期电雷管，延期电雷管又分为秒或半秒延期电雷管与毫秒延期电雷管。

（二）起爆方法炸药的起爆方法有如下几种：1．火雷管起爆。

就是利用导火索传递火焰引爆雷管，进而引爆炸药。

这种起爆方法的操作过程，包括加工起爆雷管，加工起爆药包，装药，点火起爆。

2．电雷管起爆法。

电雷管起爆法的药包准备及装填与火雷管起爆法基本相同。

电雷管起爆法在装完药后进行联线，并用导通仪检验网路是否导通。

使用的电雷管应事先用导通仪检测，电阻误差过大者不能使用。

电爆网路的联线方式有三种，即串联、并联和混联（串并联、并串联）。

3．导爆索起爆法。

导爆索分普通导爆索和低能导爆索两种。

普通导爆索可以直接起爆工业炸药，而低能导爆索只能起爆雷管，再由雷管起爆炸药。

金属非金属矿山使用最多的是普通导爆索。

所以导爆索起爆法又叫无雷管起爆法，因为这种起爆法通常可以不在炮孔中放置雷管。

4．导爆管起爆法。

是用起爆枪或雷管起爆导爆管，引爆起爆药包中的非电毫秒雷管，进而引爆炸药。

导爆管起爆网路有并联、串联和并串联等方式。

起爆器材及起爆方法（二）起爆器材和起爆方法在爆破工程中起到至关重要的作用。

起爆器材是指用于触发爆炸物或者引信的装置，起爆方法则是指实际操作中使用的各种手段和技术。

下面将分别介绍起爆器材和起爆方法的相关内容。

起爆器材1. 电雷管（Electric Detonator）电雷管是一种应用广泛的起爆器材，它主要由爆炸物、电火花引爆装置、导线和支持装置等组成。

使用时，电雷管通过导线连接到控制设备，触发电信号将被发送到电火花引爆装置，引爆爆炸物。

爆破安全技术—爆破基础知识爆破工作是矿山生产工艺流程中的一道主要工序。

它是为随后的采、装、运工作创造条件。

爆破工作直接接触炸药、各种起爆器材等易燃易爆物品。

不安全因素极多，时刻威胁着作业人员、采矿设备和邻近居民的人身安全。

因此，矿山企业负责人必须加强对爆破工作的安全管理，避免或减少爆破事故的发生。

一、炸药爆炸特征炸药是在一定条件下能发生化学爆炸的物质。

它在外界作用下能够发生高速的放热反应，同时形成强烈压缩状态的高压气体并迅速膨胀对周围介质做机械功。

在工程爆破实践中，我们看到炸药爆炸时，瞬间产生火花，出现烟雾，发出巨响，形成“爆风”，把各种材料炸坏，当爆破设计不合理或误操作时，就可能引起事故。

1．炸药的主要特征(1)炸药是能发生自身燃烧和爆炸反应的物质。

不论单质炸药还是混合炸药，本身都含有可燃元素碳(C)、氢(H)和助燃元素氧(O)。

一旦发生爆炸，原来的分子结构就破坏了，氧元素就与碳、氢等元素化合，生成气体。

(2)炸药是具有化学爆炸特征的相对稳定的物质。

要使其爆炸，必须从外界供给一定的能量。

若外界供给的能量小，不足以引爆炸药，则炸药处于暂时稳定状态。

为了打破炸药的稳定状态，必须由外界供给足够的能量，这种外界能叫起爆能。

工业炸药的起爆能有热能、机械能和爆炸冲击能等形式。

(3)炸药的能量密度高。

炸药和一般燃料相比，单位质量的炸药爆炸后所放出的热虽不比一般燃料燃烧后所放出的热量多，但是，如以反应产物单位体积能量计算，则前者高于后者。

例如：炭、煤和氧混合燃烧8959．8kJ／kg梯恩梯4186kJ／kg硝铵炸药(零氧平衡)4228kJ／kg反之，以反应产生单位体积的能储量计算，则炭、煤和氧混合燃烧17.2kI／L梯恩梯6807．7kJ／L硝铵炸药(零氧平衡)7117．5kJ／L2．炸药爆炸的要素(1)反应过程放热量大。

(2)反应速度必须快。

(3)反应必须生成大量气体。

二、爆破作用的原理(一)爆破作用圈炸药在岩石中爆炸后，产生高温、高压和高速膨胀的气体，使周围矿岩受压缩破碎，并向深处传播，形成爆轰波。

爆破施工安全技术措施1.爆破作业炸药选用煤矿安全许用三级乳化炸药，规格Ф35×200mm，重200g雷管选用1-5段毫秒延期数码电雷管，MFB-200型发爆器，连线方式为串联，装药为正向装药爆破。

2.根据爆破图表设计，断面布置65个炮眼可达到爆破效果。

3.爆破参数：（1）工作面炮眼布置为：掏槽眼、辅助眼、底眼、周边眼，起爆时必须按顺序分三段起爆，即先掏槽眼、再辅助眼、底眼、周边眼。

（2）掏槽眼的布置：炮眼个数为9个，眼距为1.2m，为锥形布置，角度为80°。

（3）辅助眼的布置：炮眼个数为24个，眼距为0.4—0.5m。

（4）底眼的布置：炮眼个数为12个，眼距为0.4m。

（5）周边眼的布置：周边眼均布置于巷道掘进断面的轮廓线以里，炮眼个数为24个，眼距为0.3m。

（6）以上炮眼深度均为2m，爆破进度1.8m。

（见炮眼布置图）。

（7）炮眼长度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：①炮眼深度小于0.6m时，不得装药爆破，如挖底、刷帮、挑顶。

确实需要浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满水炮泥。

②炮眼深度为0.6m—1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。

4.井下放炮工作由爆破员担任，爆破员必须经过培训并取得爆破员资格证书。

5.爆破员对炸药、雷管的领取、保管、使用等负全责；爆破材料的领交由当班队长签字，炸药、雷管箱的钥匙由爆破员保管。

6.爆破员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的箱内，并加锁，严禁乱扔乱放。

爆破材料箱必须放在顶板完好处，避开机械、电气设备的地点。

爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。

7.不得使用过期或严重变质的爆破材料。

在掘进工作面中，使用煤矿许用毫秒延期数码电雷管时，最后一段的延期不得超过130ms。

8.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将雷管抽出。

爆破施工的材料与起爆方法一、爆破材料1.炸药炸药是指在一定能量作用下，无须外界供氧，能够发生快速化学反应，生成大量的热和气体的物质。

单一化合物的炸药称为单质炸药，两种或两种以上物质组成的炸药称为混合炸药。

（1）炸药的爆炸性能。

①感度。

炸药的感度是指炸药在外界能量（如热能、电能、光能、机械能及爆能等）的作用下发生爆炸的难易程度，不同的炸药在同一地点的感度不同。

影响炸药感度的因素很多，主要有以下几种。

a.温度。

随着温度的升高，炸药的各种感度指标都升高。

b.密度。

随着炸药密度的增大，其感度通常是降低的。

c.杂质。

杂质对炸药的感度有很大的影响，不同的杂质有不同的影响。

一般来说，固体杂质，特别是硬度大、有尖棱和高熔点的杂质，如砂、玻璃屑和某些金属粉末等，能增加炸药的感度。

②威力。

威力是指炸药爆炸时做功的能力，即对周围介质的破坏能力。

③猛度。

猛度是指炸药在爆炸后爆轰产物对药包附近的介质进行破坏、局部压缩和击穿的猛烈程度。

猛度越大，表示该炸药对周围介质的粉碎破坏程度越大。

④殉爆。

殉爆是指炸药药包爆炸时引起位于一定距离外与其不接触的另一个炸药药包也发生爆炸的现象。

起始爆炸的药包称为主发药包，受它爆炸影响而爆炸的药包称为被发药包。

因主发药包爆炸而引起被发药包爆炸的最大距离，称为殉爆距离。

殉爆反映了炸药对冲击波的感度。

⑤安定性。

安定性是指炸药在一定储存期间内保持其物理性质、化学性质和爆炸性质的能力。

（2）常用的工程炸药。

①铵油炸药。

铵油炸药是指由硝酸铵和燃料组成的一种粉状或粒状爆炸性混合物，铵油炸药取材方便，成本低廉，使用安全，易于加工，被广泛用于爆破，但因其具有吸湿结块性，最好现拌现用。

②三硝基甲苯（TNT）。

TNT为白色或淡黄色针状结晶，无臭，能耐受撞击和摩擦，比较安全，难溶于水，可用于水下爆破。

爆炸时产生有毒的一氧化碳气体，因此不适用于通风不畅的环境。

③黑火药。

黑火药是由硝酸钾、硫黄和木炭混合而成的深灰色的坚硬颗粒，对摩擦、火花和撞击极其敏感，容易受潮，制作简单。

导爆索起爆法安全操作规定前言导爆索起爆法是一种常用于采矿爆破、构筑物拆除等领域的起爆方式，它采用导爆索将爆炸能量引向爆破物，从而达到起爆的效果。

然而，由于操作不当或者人为疏忽等原因，很容易引发重大事故，所以必须制定严格的安全操作规定，保障操作人员的生命安全和财产安全。

装置安装在装置安装前，必须对爆破物进行充分的检查和准备，确保起爆安全。

当装置安装到位后，需要进行以下步骤：1.将导爆索固定在固定架上，确保其安全牢固；2.将起爆药和爆破物连接在一起，并注意检查连接是否牢固；3.将导爆索和起爆药连接在一起，并注意检查连接是否牢固；4.对所有连接处进行二次确认，确保连接牢固、无松动。

操作流程在进行导爆索起爆法操作前，必须了解操作流程。

以下是一个典型的操作流程：1.确定起爆药和爆破物的位置，并连接它们；2.确定导爆索和起爆药的位置，并连接它们；3.将导爆索放置于固定架上，并固定好；4.将起爆药和爆破物放置在目标位置上；5.控制中心确定起爆时间和场所并下达指令；6.确认指令正确无误后，准备起爆。

安全操作规定为了保障操作人员的生命安全和财产安全，必须制定以下安全操作规定：1.操作人员必须经过专业的培训和考核，获得操作证书后才可以进行起爆操作；2.在起爆前，必须对操作区域进行严格的清场和封锁，确保没有人员或动物进入；3.确保起爆设备、导爆索、起爆药等设备完好无损，如发现任何故障或损坏，必须立即停止操作，检查并修理设备；4.在操作过程中，必须按照操作流程进行，严格遵守操作规定，不得随意更改操作方式或者试图绕过安全保护措施；5.在操作过程中，必须严格遵守防爆制度，禁止携带易燃易爆物品进入操作区域、开火等行为；6.在操作过程中，必须注意操作区域周围的安全情况，如果发现异常情况，必须立即停止操作，并及时通知其他相关人员；7.在起爆后，必须对起爆装置和操作区域进行清点检查，确保没有留下遗漏物品或物质；8.维护设备的定期检查和维护工作，确保设备正常运作，安全可靠。

第三章起爆方法在工程爆破中，必须根据爆破的方法、目的、要求、规模等条件确定合理的起爆方法。

起爆技术直接关系到工程爆破的可靠性、爆破效果、质量和爆破作业的安全性。

工程爆破的起爆方法可分为五类：（!）火花起爆法。

（"）电力起爆法。

（#）导爆索起爆法。

（$）导爆管起爆法。

（%）综合起爆法。

第一节火花起爆法火花起爆是指利用导火索燃烧产生的火花，先引爆普通雷管（火雷管）爆炸，再激发装药爆炸的起爆方法。

下述火花起爆的作业要点。

（!）起爆雷管的加工将一定长度（不少于!&"’}£©µÄµ¼»ðË÷ºÍ¾-¼ì²éºÏ¸ñµÄ»ðÀ׹ܰ²×°¡¢¹Ì¶¨ÔÚÒ»Æð¾Í³ÉΪÆð±¬À׹ܣ¬ÕâÏ×÷±ØÐëÔÚרÃŵÄÊÒÄÚ½øÐС££¨"£©Æð±¬Ò©°üµÄ¼Ó¹¤ÏȽ«Ò©°üÒ»¶Ë´êÈí£¬ÔÙÓÃרÓÃľ׶ÔúһС¿×£¬½«À×¹ÜÈ«²¿²åÈ룬²¢ÓÃϸÉþ»ò½º²¼À¦ºÃ¡£Æð±¬Ò©°üµÄ¼Ó¹¤±ØÐëÔÚ¹¤×÷Ã渽½üµÄ°²È«µØµã½øÐУ¬Ã¿´Î¼Ó¹¤ÊýÁ¿Ó¦¸ÃÓëʹÓÃÁ¿Ïàͬ¡£×°ÅäºÃµÄÆð±¬Ò©°üÈçͼ! ( # ( !Ëùʾ¡££¨#£©µã»ðÆ𱬵¼»ðË÷µÄµã»ðͨ³£À´Óõã»ðÏß¡¢µã»ðͲ¡¢µ¼»ðË÷¶ÎµÈ¡£µã»ðʱעÒ⣺ÿ¸ö¹¤È˵ã»ðÊýÁ¿¶´ÄÚ²»µÃ³¬¹ý%·¢£¬¶´Íâ²»³¬¹ý!)·¢£»__第二节电力起爆法电力起爆法是将电雷管用电线连接成闭合电路，当接通电源时，电流使桥丝发热进而使电雷管及炸药爆炸的起爆方法。

图4-19 并串并联网路
第三十页，编辑于星期六：十点 二十九分。
图4—20为隔段孔外微差爆破网路。
图4-20 隔段孔外控制微差爆破网路
孔外微差爆破除了比孔内微差爆破节省起爆器材费用之外，最大的特 点是，只用一种段别的毫秒雷管就可实现。例如用2段毫秒雷管（延 期25ms）：第一排0段，第二排2段，第三排串联两个2段，往下串 联三个2段，四个2段……实现每排间隔25ms的等间隔微差爆破。这 种网路如图4—21所示。
联）为好，
区域间（即干线）以并串联较方便。
第二十六页，编辑于星期六：十点 二十九分。
1.并并联 见图4—17。38个炮孔分成五组，每组并 联7~8根导爆管；五组再并联一起。
“大把抓”
采用的孔外控制微差爆破网路（并并联）
第二十七页，编辑于星期六：十点 二十九分。
2.延期方式—孔内延期和孔外延期
前两类起爆法是目前在工程爆破中使用最广泛的起爆方法。
——应根据环境条件、爆破规模、经济技术效果、是 否安全可靠以及工人掌握起爆操作技术的熟练程度来 选用起爆方法。
第一页，编辑于星期六：十点 二十九分。
例如：
在有沼气爆炸危险的环境中进行 爆破，应采用电起爆而禁止采用 火雷管和导爆管起爆；
对大规模爆破或一次起爆炮孔数 量多的爆破工程，如硐室爆破、 深孔爆破和一次起爆数量较多的 炮眼爆破，应采用电雷管、导爆 管和导爆索起爆。
受限制。
缺点：
（1）导爆索成本较高，用这种起爆方法的费用几乎比其它起爆方 法高一倍以上。
（2）在起爆以前，不能用仪表检查起爆网路的质量；难以实现多段 微差起爆。
（3）在露天爆破时，噪声、空气冲击波较大。不宜在城市拆除爆破中使 用。
第二十一页，编辑于星期六：十点 二十九分。

②在爆破工程中，用它可 实现“齐发爆破”，如深孔 爆破第一排孔的爆破。
③间隔装药时装设导爆索， 可实现“多点同时起爆”。 ④以导爆索为干线，以微差 导爆雷管为支线，可实现多段 微差爆破。
⑤深孔预裂爆破用导爆索， 可实现上、下装药同时起爆。
(5)导爆索微差网路设计 导爆索微差起爆：在导爆索网 路中按预定时间间隔，安放继爆 管，使各装药或装药群定时顺序 起爆。 继爆管组成：导爆索、延期药 火雷管和消爆管。 继爆管种类：单索单向、双索
单向和双索双向。 单向继爆管：主爆索爆轰波→ 消爆管→减压室降温、降压→点 燃延期雷管→引爆被爆索。 单向继爆管特点：传爆具有方 向性，使用时不能装反。 双向继爆管特点：消爆管两端 均设有延期雷管，传爆没有方向 性。
继爆管技术特性：表5.1。 导爆索微差爆破：图5.10。
a—孔间延期爆破
b—排间延期爆破
部位，用胶布或细绳捆扎牢固。 ⑤对药室爆破和深孔爆破，在 导爆索与雷管连接处加1～2个装 药，雷管聚能穴朝传爆方向。 (2)起爆炸药的方法 ①导爆索插入装药的一端接续 一个雷管。 ②若不接雷管，可将导爆索在
炸药上缠绕4～5圈。 ③起爆粉状捆包炸药时，亦可 将导爆索折迭2～4段扎紧或打数 个结扣放入装药内，图5.6。
(3)导爆索网路及敷设 1)网路种类 串联、并联和混联，图5.7。 2)网路接长 纵向接长：将两根导爆索并 接，用胶布或细绳捆扎，其搭
长不小于10cm，图5.8，a。 亦可用对勾结，图5.8，b。
a—串联网路
b—并联网路
c—混合联网路
a— 搭接接长
b—对勾接长
丁字联接：将支路导爆索接在 干线上，可用云雀结，图5.8气或水中使用导 爆索时，其末端须用胶布缠紧， 并涂以防潮剂。 ②串联和混联网路，应将网 路闭合起来，图5.7。 ③导爆索传爆方向要一致，否 则与传爆方向相反的导爆索可能 被炸断，从而中断传爆。

导爆索起爆法
导爆索起爆法利用绑在导爆索一端的雷管起爆导爆索，用导爆索爆炸时产生的能量来引爆药包。

由于导爆索本身需要通过雷管引爆，因此在爆破作业时，从装药、堵塞到连线等施工过程中炮孔内无雷管，爆破之前装上雷管用以起爆。

从安全性来讲，导爆索起爆法优于其他起爆方法，而且操作简单，易于掌握，节省雷管，可防止雷电、杂散电流等影响，在爆破工程中广泛应用。

一、导爆索连接方法
导爆索与雷管应绑在离导爆索末端15cm的部位，雷管的聚能穴必须朝传播方向。

导爆索传递爆轰波的能力有一定的方向性，在传播方向上爆轰波强度最大，连接起爆网路时，必须使每一支路的接头迎着传爆方向，夹角应大于90°。

导爆索与导爆索之间的连接，应采用搭接、扭结、水手结、T形结的连接方式，搭接长度不得小于15cm，搭接部分用胶布捆扎。

几种正确的导爆索连接方法见图3-2。

图3-2 几种正确的导爆索连接方法图
二、导爆索起爆网路
导爆索起爆网路形式比较简单，只要合理安排起爆顺序即可。

在敷设网路时应注意两根导爆索之间的间隔距离应大于10cm，交叉通过时应有厚度不小于10cm的垫块。

导爆索采用的网路形式有串联网路、并簇联网路、分段并联网路、双向分段并联网路等。

串联网路是将导爆索依次从各炮孔引出串联在一个网路上，操作简单，但是当有一个药包的导爆索发生拒爆，后面的药包都会拒爆，所以一般很少使用。

导爆索起爆网路形式见表3-6。

表3-6 导爆索起爆网路形式表
续表。

起爆方法起爆方法有：无线起爆法、水声起爆法、导火索起爆法、电力起爆法、非电塑料毫秒延时雷管起爆法、导爆索起爆法。

常用的起爆方法有：导火索起爆法、电力起爆法、非电塑料毫秒延时雷管起爆法、导爆索起爆法。

一．导火索（火雷管）起爆方法：导火索（火雷管）起爆法：是利用导火索传递火焰引爆火雷管进而起爆炸药的起爆方法。

适用范围和特点：适用于孤石、大块、药壶、裸露、台阶等的爆破。

但在有沼气和矿尘爆炸危险的矿井禁止使用。

硐室爆破、深孔爆破、水下爆破、拆除爆破，均禁止采用导火索（火雷管）起爆法。

优点：简单、便宜。

缺点：不安全、产生毒气、不能多数点炮。

1．起爆器材：(1) 导火索：导火索是由索壳和药芯构成。

索壳一般是由棉线纸条沥青绕成或塑料管，按燃速不同分为普通导火索和`缓燃导火索。

按WJ641-83部颁标准的规定，普通导火索外径5.2-5.8mm,药芯直径不小于2.2mm,燃速100-125s/m,喷火长度不小于50mm,燃烧时不得有断火、透火、外壳燃烧、快燃及爆声,耐火时间不低于4h,(塑料导火索不低于5h),在正常存储条件下有效期为2a。

缓燃导火索外径5.9-6.1mm,药芯直径不小于2.5mm,燃速180--215s/m,同批燃速每米误差不大于25s。

包装区别特点是外层线中有一根绿色线。

（2）火雷管：火雷管是由雷管壳、猛炸药、起爆药、加强帽组成的。

管壳材料有铜、铁、铝、纸、塑料等，按起爆能力分成10个等级，工业常用的是6号和8好两种。

按WJ1042-78部颁标准的规定，火雷管管壳规格见下表1，装药标准见下表2。

在正常条件下贮存期2年，8号火雷管对5mm厚的铅板穿孔直径不小于雷管外径。

火雷管振动试验不许出现爆炸、撒药和加强帽松动。

表1火雷管管壳规格表2火雷管的装药量规格（3）它的点火材料有：点火绳、点火棒、点火筒、带切口的导火线。

(4) 导火线长度的计算公式：L=【（m-1）t1+t2+60】v，式中：L是导火线长度，m是点火根数或点火顺序号，t1是每根导火线所须时间（一根导火线所须时间单位秒），t2是避入安全地点所须时间，v导火线燃烧速度m/s，因导火线燃速是每秒钟100-125秒，所以一般取v=0.01厘米/秒。

连接材料：塑料连通管(图 5.16)、连接块(图5.17)。
卡口塞：用于组合导爆管和被 引爆雷管。
连接块：用于连接击发雷管和 被激发导爆管。
导爆管分流：用“捆扎连接” 来实现。一个传爆雷管分流40根 左右导爆管。
(4)起爆元件
导爆管雷管：导爆管不能起爆
炸药，导爆管与火雷管组合 的导爆雷管能起爆炸药(图 5.18) 。
电源：电容式打火机，直流脉 冲 电 压 ≮ 1 6 0 0 V， 储 能 电 容 ≮4μF。
使用：将笔尖插入导爆管内， 其导线接于打火机接线柱，充电 后按起爆按钮即起爆。
亦可用导爆索、电引火头等击 发导爆管。
(2)传爆元件 组成：导爆管和传爆雷管。
传爆雷管：火雷管或非电延 期雷管。
(3)连接与分流元件 连接元件：用来连接击发元 件、传爆元件、起爆元件。
适用：爆区较大、炮孔分布 较广的工程爆破。
分段并串联：图5.22。
(3)复式起爆网路
网路：图5.23为加强复式起 爆网路，每组导爆雷管均有 二次被起爆的机会。
特点：炮孔中导爆雷管同时与 两个组合导爆雷管相连接，可提 高传爆可靠性。
适用：爆区大、起爆要求高的 爆破工程。
(4)导爆管网路的延期
①孔内延期起爆法
(1)击发元件 ①雷管
可用8号火雷管或电雷管作击 发导爆管。
击发时，把导爆管捆绑在雷 管上。
②击发枪
把导爆管插入枪管中，在火台 上装上HJ-5子弹。扣动枪机击发
子弹，引爆导爆管，图5.14。
③击发笔
JFB—l 型 击 发 笔 为 高 压 脉 冲 放电器。笔尖放电1600V，可击 发导爆管 ，图5.15。
5.4.2 导爆管起爆网路
(1)簇并联

矿山爆破安全技术(一)概述矿山爆破是把矿岩从矿体中剥落下来，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的采、装、运工作创造条件。

矿山用炸药有硝铵类炸药、水胶炸药、硝化甘油炸药以及乳化油炸药等。

我国矿山最广泛使用的炸药是硝铵类炸药，包括铵梯炸药、铵油炸药、铵松蜡炸药以及含水硝铵类炸药等。

在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下工作面或工作地点应使用经主管部门批准，符合国家安全规程规定的煤矿许用炸药。

常用的起爆器材有雷管(火雷管、电雷管)、导爆索、导爆管、导火索等。

根据使用的起爆器材的种类，起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法及联合起爆法。

煤矿井下静止使用明火起爆，只能采用电能激发的电雷管。

为了保证爆破作业的安全可靠，防止拒爆，一般在较大规模爆破时使用联合起爆法起爆，同时敷设两种起爆网路。

(二)爆破作业的主要安全规定(1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。

(2)进行爆破工作的群采矿山、矿点，必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。

这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。

(3)凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。

(4)中、4,3矿山，进行浅眼爆破时，应有爆破说明书。

其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。

(5)爆破作业地点有以下情况之一时，禁止进行爆破作业：有冒顶或边坡滑落危险；通路不安全或通路阻塞；进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危险或炮眼温度异常；危险1i2边界上未设警戒；光线不足或无照明。

(6)进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服；在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚，禁止进行露天爆破。

(7)装药时，必须遵守以下规定：用木制炮棍；装起爆药包时，严禁投掷或冲击；一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。