检验批分项工程分部工程等各工序交验规定

工程报验及检验批质量验收办法某县建司公司（施工单位）为加强施工阶段质量管理与监控，使本工程在建设期内正真落实“政府监督、社会监理、企业保证”的质量保证措施，对工程报验和检验批质量验收，遵照如下行业规定：一、分项工程及工序确认制1、分项工程没经报验，且没征得监理工程师的确认，不准进行隐蔽，也不准进行下个分项工程的施工。

2、上一道工序未经报验确认，不准进行下道工序施工。

凡未按第1、2条要求而擅自施工的部位，监理将不在隐蔽资料上签认。

按FIDIC合同条件规定，对于承包商未通知监理工程师检查而自行隐蔽的任何工程部位，监理要求进行剥或穿孔检查时，不论检验结果表明质量是否合格，均由承包商承担全部费用。

二、工程报验及时限1、一般分项/工序施工报验，应不迟于下一分项/工序施工前24小时。

2、特殊分项/工序施工报验，必须在下一分项/工序施工后48小时内提出。

3、隐蔽工程及中间收应提前48小时以书面形式通知监理工程师验收。

4、监理工程师收到上述报验申请，并经现场质量验收合格后，应在12小时内作出批复。

特殊情况可顺延，但一般不超过24小时。

5、需在节假日进行检验的项目，必须提前48小时报验，以便于监理单位作质量验收安排。

6、凡由质检站实施的验收项目，分项工程应提前2天，分部工程应提前3天通知。

三、原材料、构配件、产成品及设备报验时限1、进场后报验：经监理单位批准的原材料，构配件，产成品、工程设备等，应按需求量计划进场。

原材料、构配件进场后24小时内，必须向监理单位提出报验。

2、进场检验：凡未经监理单位确认，或经检验不符合本工程设计要求，或与样品不符，以及材质不合格的原材料、构配件、半成品等一律不准用于本工程。

上述不准用于本工程的原材料、构配件、半成品的必须在监理指定的期限内清退出场。

四、报验程序1、报验用表{按《四川省关于GB50300-2001系列建筑工程施工质量验收规范实施指导意见》规定执行}2、工程（分项/工序）报验：报验项目按规定的全部分项分部工程。

目录一、三检制分解 (1)（一)、自检 (1)(二)、互检 (3)(三）、专检 (3)二、质量检验程序 (4)三、三检制度执行要求 (7)四、三检制执行奖惩制度 (8)五、项目质量三检制记录表（详附表） (8)六、执行过程中应注意事项 (9)“三检"管理制度为了加强本项目部工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足合同要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主、总包部、公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况,特制定本制度。

一、三检制分解（一)检验批自检1、初检：责任人:劳务单位及作业班组组长;职责:初检是保证施工质量的基础，要求班组人员相互间进行检查、监督和把关。

每一道工序完成后,由该班组按照工序或单元工程规定的检查（检测）项目逐项检查，真实地填写施工记录，并由劳务单位负责人或班组长本人签字。

在施工过程中，根据质量控制要求，严格规范施工程序。

班组是按照作业规程施工的主体，也是保证工程质量的主体。

初检合格后,负责初检资料的整理与上报，并为复检工作做好现场准备。

实施程序：(1）施工班组人员在操作过程中，必须按相应的检验批质量验收记录表进行自检,经自检达到质量标准，并经组长验收后，方准继续进行施工。

(2）班组长对所施工的，必须按相应的质量验收记录表中所列(工序操作前由技术负责人交底时提供该工序检验表）的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。

在完成后逐项地进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可请施工员组织质量验收。

(3）施工员除督促班组认真自检、填写自检记录，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等)外，还要对班组操作质量进行中间检查。

在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后,方可请项目专业质量检查员进行质量核验。

2、复检:责任人：劳务单位负责人或技术员;职责:复检是在班组初检的基础上，由现场技术员对初检所形成的相关记录进行复核。

分项、分部、单位工程验收制度模版一、目的和范围1.1 目的本制度的目的是规范分项、分部、单位工程的验收程序和要求，确保工程质量符合相关标准和规范要求。

1.2 范围本制度适用于建设工程项目的分项、分部、单位工程的验收。

二、术语和定义2.1 分项工程指工程项目按建设过程的不同阶段或不同用途划分的部分，一般包括地基基础、主体结构、建筑装饰、给排水、供电供暖、通风空调、消防系统等。

2.2 分部工程指分项工程划分的具体施工任务，一般包括施工顺序、工序、材料、设备、质量和进度要求等。

2.3 单位工程指根据施工任务的具体要求或者实际操作需要，划分为一个完整功能或者部分功能的建筑结构体。

2.4 验收指经过检查、测试、试运营等手段，对分项、分部、单位工程的质量、技术、安全和完工情况进行评价和确认的过程。

三、验收程序和要求3.1 分项工程验收程序（1）开展前期准备工作，包括收集和整理相关资料、准备验收所需的文件和记录等。

（2）组织相关人员进行现场检查和测试，核实工程安全、质量、技术等方面的要求。

（3）编制分项工程验收报告，明确存在的问题和改进措施。

（4）召开验收会议，对分项工程的验收结果进行评审和确认。

（5）根据验收结果编制验收报告，并在工程档案中保存。

3.2 分部工程验收程序（1）开展前期准备工作，包括收集和整理相关资料、准备验收所需的文件和记录等。

（2）组织相关人员进行现场检查和测试，核实工程安全、质量、技术等方面的要求。

（3）编制分部工程验收报告，明确存在的问题和改进措施。

（4）召开验收会议，对分部工程的验收结果进行评审和确认。

（5）根据验收结果编制验收报告，并在工程档案中保存。

3.3 单位工程验收程序（1）开展前期准备工作，包括收集和整理相关资料、准备验收所需的文件和记录等。

（2）组织相关人员进行现场检查和测试，核实工程安全、质量、技术等方面的要求。

（3）编制单位工程验收报告，明确存在的问题和改进措施。

（4）召开验收会议，对单位工程的验收结果进行评审和确认。

工程质量验收管理办法目录：1、工程质量验收管理办法2、工程质量验收管理办法工程质量验收管理办法第一类工程验收一、工程质量验收制度工程质量检查是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。

为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然。

工程质量检查工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。

在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查、验收制度。

（一）开工前检验制度：1．设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；2．各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。

（二）施工过程中检验制度1．施工测量及放线正确，精度达到要求；2．按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；3．施工原始记录填写完善，记载真实；（三）定期质量检查制度项目部每周组织定期检查，由项目部总工程师组织，施工方有关部门的人员参加。

检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。

（四）原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：1．订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。

2．材料的进货验证由项目部总工程师验证合格后，方可使用。

（五）隐蔽工程验收制度：1．隐蔽工程验收的主要项目有：强弱电电路、通风管道、给排水管道、防水工程等。

2．隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖；3．工程检验签证，应根据行业相关标准，由项目部总工程师签字，交运行部备档，作为决算的依据。

4．隐蔽工程未经质量检查而自行覆盖的，应揭盖补验，由此产生的全部损失由施工单位自负；隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。

工程施工质量检验制度一、进货检验制度1、建筑工程中采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备必须进行现场验收,验收应包括资料核对、其外观及数量核查、品质检查、抽样送检等内容,并填写相关记录;2、现场材料员应对进场材料进行外观质量及数量的验收;3、材料接收后由项目部经理或项目主管工程师组织有关人员对主要材料进行复验；凡需复检的材料,在使用前必须由实验员进行抽查、复验,证明合格后才能使用,并填写相关记录4、大宗材料、构配件及设备进场验收后,必须工程项目经理及质检员在收货单及入库单上进行签认;“物资入库单”上验证人员未签字视为该批材料尚属待检状态,任何人不得擅自使用;5、质检员对验收合格的材料,填写工程材料/构配件/设备报审表,向工程监理工程师进行报验;6、凡涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师检查认可;若因材料质量问题而影响工程的质量,将追究采购者及验收人员的经济和法律责任;7、凡用于施工的原材料、材料、构配件和零配件和设备等物资,均需要有出场证明、产品合格证或质量保证书,无证不得验收使用,并立即上报有关部门处理;8、砼构件、木构件等运到施工现场后,应逐件检查外观,并按规定进行结果性能抽检;如果有问题应及时处理,必要时还应邀请设计单位、科研机构共同研究;9、对变压器、电机、避雷针、高压绝缘材料、加热器、暖卫、电气材料等,无论有无合格证明,在使用前均应进行检查和试验,否则不得敷设和安装;二、施工试验制度1、施工试验室施工单位内部质量控制的重要手段,实施时要注意技术条件、试验程序及第三方见证等规定,并保证其统一性和公正性;2、施工企业及工程项目应建立健全试验、检验机构,并配备一定数量的专业人员和必要的仪器设备;现场使用的计量器具和试验设备必须按规定要求定期校准或送检,其安置也应符合规定;3、凡涉及安全、功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验；而涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测;涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,见证取样和送检的比例不得低于有关标准中规定应取样数量的30%;4、凡用于施工的建筑材料及物资,必须由供应部门提供合格证明文件,并按有关规定进行复验；无出场合格证明文件和没有按规定复试的原材料,一律不准使用;5、试验人员应遵照相关规定及要求,进行试验工作,对使用材料和构件不合格或与原试验品种不符合或有疑虑的,均应拒绝使用或提出复试要求;6、为了确保混凝土试块的制作养护质量,要求建筑工程的施工现场必须设置标准养护室或标养设备;7、凡是在现场配置的各种材料,如：混凝土、砂浆等,必须按试验机构确定的配合比和操作方法进行配制和施工,并保证计量准确、可靠;8、初次采用的新材料或特殊材料、代用材料必须经过试验、试制和鉴定,经有关单位认可后方可使用;9、凡涉及结构安全的试块、试件和材料应贴封或由见证人员和取样人员共同送检以保证送样真实有效;见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责;10、项目部主管工程师应会同监理工程师审核承担见证取样检测及实验单位的资质是否符合相应的规定;11、试验和检验报告填写项目应齐全,数据应可靠,不得有不清或涂改;12、进场材料、构件的试验和检验状态必须要求按规定进行标识;13、在施工过程中,见证人员应按照见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志;标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量、样品所代表的批量,并由见证人员和取样人员签字;14、各种送检试块、试件和材料应贴封或由见证人员和取样人员共同送检,以保证送样的真实性;见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责;三、工程隐蔽验收制度1、隐蔽工程施工完毕时,项目技术负责人及项目质量检查员应先依据施工图和技术规程、规范组织自检,自检合格后方可向工程监理单位申报工程隐蔽验收;2、对于结构工程、地下防水防潮工程、屋面防水工程、埋地管线及接地装置等工程隐蔽前必须先通知监理单位进行验收;3、监理工程师对资料及现场施工质量检查核实后,必须在报验申请表及隐蔽工程验收记录上签字确认,才准予将工程隐蔽、覆盖并进入下一道工序的施工;4、另外,凡涉及工程结构安全及重要使用功能的隐蔽项目在施工工程中,应由工程技术负责人通知公司质量检查科相关工作人员到现场对其工程质量进行复查,复查次数或数量不应少于该分部分项工程检验批总数的15%;四、工程“三检制”1、自检是一种“自我把关”,操作人员对自己施工的工序或已完成的检验批、分项工程进行自我检验,起到自我监督作用,实施“自控”,及时消除异常因素,防止不合格品流入下道工序;2、互检是操作人员之间对所完成的工序或分项工程进行相互检验,起到相互监督、相互交流、取长补短的作业、互检的形式可以是同组操作人员之间的相互检验和班组之间工作人员的抽检有时也可是下道工序对上道工序的交接检验;3、工序交接检是指前后工序之间的交接检查,包括施工质量、工序完成后清理现场及成品保护等各项内容;工序交接检应由专业技术员组织,前后两道工序的施工班组长参加,必要时请质量检查员及项目主管工程师参加交接;4、实行“三检制”,要合理地确定专检、自检和互检的范围;一般情况下,对原材料、半成品、成品的检验以材料员、实验员、质检员等专职管理人员为主,生产过程各工序的检验则以施工现场专业技术员及操作工人的自检、互检为主,专职质量检查人员巡回抽检为辅,成品的质量必须进行相应的检查验收;5、工程项目必须有配套的制度及工作程序,应具备相应的试验、设备及检测仪器,其配备数量应满足需要的专职质检人员及试验检测人员;五、工程检查验收制度1、每道工序施工完成后,各班组首先应进行自检,在其自检合格的基础上,由项目质量检查员组织检查评定,自评合格后报监理单位进行检验批的验收;2、公司职能部门到工地进行质量检查时,为了确保质量检查的结果和有关信息能及时、准确得到落实和反馈,项目主管工程师和项目质量检查员应陪同一起检查并做好质量记录;3、工程验收必须做好企业自评工作,如企业自评不符合要求,工程一律不得报验;企业自评应包括工程资料审核与工程实体检验两部分;4、对工程检查、验收中所提出的质量问题由工程项目主管工程师负责监督完成处置,项目质量检查员负责检查验证；经项目奖励签字确认后方可报回执;5、重要的工程回执尚需公司质量检查科到现场进行再确认,符合要求了方可盖章报送;6、必须建立健全的工程质量检查验收机构并配备专职人员,有效制止违章作业,对不合格已完的分部分项工程,质检人员有权拒绝签证并责令整改;7、坚持专职检查与群众性检验相结合,广泛开展自检、互检和交接检;8、坚持质量检验制度与技术复核制度、材料检验制度等相结合;9、分部、分项工程以及检验批的验收是确定工程质量的基础,是工程价款结算的依据,理应严格要求;10、对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程进行抽样检测;11、承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质;12、凡由承包商单位负责采购的原材料、半成品、成品或构配件,应采购订货前应向监理工程师申报；对于重要的材料,还应提交样品,供试验或鉴定,有些材料则要求供货单位按规定提交理化试验单如：预应力钢筋的硫磷含量等;经监理工程师审查认可后,方可进行订货采购;13、对于半成品或构配件,应按经过审批认可的设计文件和图纸要求采购订货,质量应满足有关标准和设计的要求,交货期应满足施工及安装进度安排的需要;14、大宗的器材、设备或材料的采购应当实行招标采购的方式;通过考查优选合格的供货厂家是保证采购、订货质量的前提；所以对材料的检验不仅应包括对供货厂家资格审查以及对订货合同、交货单、产品质量证明书及使用说明等资料的核对；还应包括对合格供方的评价以及对订货合同的评审;15、工程项目的采购产品及顾客产品的检验,均应由项目经理或项目主管工程师组织项目质检员、实验员、材料员以及其它有关人员共同实施;16、工程总包及分包单位均应建立健全工程施工质量检验制度,明确规定质量控制标准、检验方法、检验程序、放行准则、签认制度以及岗位职责,以此适时组织工程质量检查、验收;17、各种施工过程产品检验批、分项工程、分部子分部工程、单位子单位工程的质量检验结果应从项目部开始逐级验证再上报;项目技术负责人和质量检查员必须做好检验批和分项工程的质量检查、验收;18、分部工程由该工程项目经理组织项目技术负责人、质量检查员、施工员、资料员等人员进行检查自评,评定合格后填写质量验收记录;其中：地基与基础、主体结构和建筑屋面等分部工程必须由分公司经理、工程项目经理、项目技术负责人、资料员和质检员等人员填写工程质量验收申报表,签字齐全再上报公司质量检查科申请工程预验；只有公司质量检查科预验合格后,才能申报参建各方进行工程质量验收;否则,按违规处理;19、单位子单位工程先由分公司项目部经理或工程项目经理组织工程项目技术负责人、质量检查员、施工员、资料员对单位工程进行全面检查自评,合格后填写工程质量验收申报表,签字齐全再上报公司质量检查科进行核查;公司质量检查科预验合格后,才能填报工程竣工报告,并正式向建设单位申请竣工验收;否则,按违规处理;20、参加工程施工质量验收的人员应具备相应的资格,具体按有关法律、法规、标准及检查和验收记录表中所认定的要求执行;21、工程及进场材料未经检验合格一律不得放行；内情况紧急确需放行时应满足法律、法规、标准要求外,还需经顾客批准并办理相关手续,并及时在隐蔽工程验收记录及施工记录中标注清楚；有违规放行者由责任人及各级的主管领导承担相应责任;22、对不合格纠正后的检验,必须通过工程项目经理级项目专职质检员的验收；重大不合格品的处置尚需公司质量检查科进行验证;23、工程项目部应建立健全以进货检验、工序检验和最终产品检验为中心的质量检验制度,并使之与技术复核制度、材料检验和试验制度等管理规定相结合;24、应强化执行“样板制”和“三检制”,对工程质量事故处理坚持“四不放过”的原则,杜绝隐瞒不报或有意误报;25、加强“过程控制”落实质检人员“三权制”和质量管理“三负责”等管理制度;坚持质量否决权制度,实行上道工序未验收合格不进行下道工序的施工；对于不合格的检验批、分项工程、分部工程以及单位工程必须按规定进行处置;。

工序质量验收检查制度一、工序检验:上道工序完成后,即需进行工序检验,确认合格后方能进入下道工序施工,以此类推,按三检查制表格,由班组自评,工长、质检员进行复评。

二、分项工程质量应在班组自检的基础上,由单位工程负责人组织工长检验审定,专职质量检查员核定。

三、除基础、主体分部工程由项目技术负责人或项目经理组织评定,专职质检员进行核定,必要时由监理核定.四、基础、主体分部工程由项目技术负责人或项目经理组织评定,分公司技术质量科组织核定，必要时由监理核定。

五、单位工程检验:由建设、设计、监理、施工单位组成验评小组对工程进行观感质量评定，定期填写观感评定表,对资料进行检查,填写质量保证核查表,根据检查情况进行工程质量综合评定并核定,提交当地工程质量监督部门备案核定。

六、“三检制”管理制度1、自检①每个施工班组在操作过程中,必须按照相应的检验批、分项质量验收记录中所列的检查内容，在施工过程中逐项地检查操作质量,经自检合格后,填写《工序报验申请表》,提交工长组织质量验收.②工长除督促班组做好自检、填写自检记录、为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)外,还要对班组操作质量进行中间检查,并在班组自检合格并提交《工序报验申请表》的基础上进行验收,验收合格并签字确认后报项目专业质检员进行复验.③项目质检员对各分项工程施工质量进行中间检查,在收到工长提交的《工序报验申请表》后协同项目副经理进行质量验收,验收合格并双方签字确认后方可向监理单位报验。

④项目经理必须认真的组织专检人员、有关工长、班组进行分项工程质量评定(如有特殊原因时、可委托项目班子其他人员代理)，专检人员在检验时，要查阅班组记录,无班组记录时，不予以进行质量核验评定。

⑤项目经理、工长未经专检人员进行核验的分项工程或核验后未达标时不得安排进入下道工序,否则要追究责任直至罚款。

2、互检①工种间的交接验：上道工序完成后下道工序插入前，项目经理必须竹子交接双方工长、班组长进行交接检查,由交方填写“工种交接表”，经双方认真检查并签认后,方可进入下道工序的施工.未经交接检或经交接检但未达到要求的分项工程,接方可拒绝插入施工。

工序报验制度篇一：工序质量检查验收制度工序质量检查验收制度各施工单位在每道工序完成后，要及时报告监理工程师到场检查和签字认可，使每一道工序都处于受控状态。

凡是铁道部验标或本工程规定需要设计人员参加的工序检查，应由监理工程师会同设计人员一并参加。

未经监理工程师检查合格并签字，不得进行下道工序施工。

1 总则一、分项工程检验批、分项工程、分部工程、单位工程划分：按照《客运专线铁路工程施工质量验收标准应用指南》规定的划分方法进行划分。

二、分项工程检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量的验收，应在作业队质量、技术人员自检合格的基础上进行。

分项工程检验批、分项工程、分部工程由作业队技术负责人报监理工程师进行验收；地基基础、特殊主体结构、系统功能测试等重要分部工程的验收勘测设计单位也应参加；单位工程由建设单位组织设计、施工、监理单位参加。

2 验收工作程序和组织一、作业队在分项工程检验批、分项工程完工且自检合格后，应填写验收记录表及《工程报验申请表》，报驻地监理机构, 由专业监理工程师组织各作业队的专职质量检查员、分项工程技术负责人、分项工程负责人对检验批、分项工程质量进行验收，签署验收意见，对有混凝土、砂浆、水泥浆强度等级（或弹性模量）的工程，可先进行对其他项目的检验，待试块试验报告出来后再进行判定；作业队在分部工程完工且自检合格后，应填写验收记录表及《工程报验申请表》，报项目监理机构, 由专业监理工程师负责人或总监理工程师组织作业队队长、技术负责人、质量负责人对分部工程进行验收，签署验收意见；单位工程完工后，作业队技术负责人提出申请，由项目总工程师组织各部有关人员进行检查评定，合格后向建设单位提交工程验收报告，分项工程检验批、分项工程、分部工程、单位工程转序前都要至少提前24小时通知相关验收单位。

二、如果参加验收各方对工程施工质量验收意见不一致，指挥部应该建议建设单位邀请铁路建设行政主管部门或其委托的质量安全监督部门协调处理。

建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准（GB50300-2001）⼀、关于发布国家《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》的通知建标[2001]157号（GB50300-2001） 国务院各有关部门，各省、⾃治区建设厅，直辖市建委，计划单列市建委，新疆⽣产建设兵团，各有关协： 根据我部《关于印发⼀九九⼋年⼯程建设国家标准制订、修订计划（第⼆批）的通知》（建标[1998]244号）的要求，由建设部会同有关部门共同修订的《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》，经有关部门会审，批准为国家标准，编号为GB50300-2001，⾃2002年1⽉1⽇起施⾏。

基中，3.03、5.04、5.07、6.0.3、6.0.4、6.0.7为强制性条⽂，必须严格执⾏。

原《建筑安装⼯程质量检验评定统⼀标准》GBJ300-88同时废⽌。

本标准由建设部负责管理，中国建筑科学研究院负责具体解释⼯作，建设部标准定额研究所组织中国建筑⼯业出版社出版发⾏。

中华⼈民共和国建设部2001年7⽉20⽇⼆、前⾔本标准是根据我部《关于印发⼀九九⼋年⼯程建设国家标准制订、修订计划（第⼆批）的通知》（建标[1998]244号）的通知，由中国建筑科学研究院会同中国建筑业协会⼯程建设质量监督分会等有关单位共同编制完成的。

本标准在编制过程中，编制组进⾏了⼴泛的调查研究，总结了我国建筑⼯程施⼯质量验收的实践经验，坚持了“验评分离、强化验收、完善⼿段、过程控制”的指导思想，并⼴泛征求了有关单位的意见，由我部于2000年10⽉进⾏审查定稿。

本标准的修订是将有关建筑⼯程的施⼯及验收规范和⼯程质量检验评定标准合并，组成新年的⼯程质量验收规范体系，以统⼀建筑⼯程施⼯质量的验收⽅法、质量标准和程序。

本标准规定了建筑⼯程各专业⼯程施⼯验收规范编制的统⼀准则和单位⼯程验收质量标准、内容和程序等；增加了建筑⼯程施⼯现场质量管理和质量控制要求；提出了检验批质量检验的抽样⽅案要求；规定了建筑⼯程施⼯质量验收中⼦单位和⼦分部⼯程的划分、涉及建筑⼯程安全和主要使⽤功能的见证取样及抽样检测。

目录一、“三检制”定义 (1)1、“自检” (1)2、“互检” (1)3、“专职检、交接检” (1)二、“三检制”各单位职责 (2)1、自检: (2)2、互检： (2)3、专职检: (3)三、“三检制度”执行要求 (4)四、“三检制"执行奖惩制度 (5)五、“三检"记录填写要求 (5)六、执行过程中应注意事项 (6)附表1：..................................................................................... 错误!未定义书签。

施工过程“三检"制度为了加强本项目部工程施工现场质量的过程控制管理，确保工程施工质量满足合同要求，保证项目在质量实施过程中对每道工序质量都能撑握在预控当中，根据业主、铁建指挥部、集团公司要求及工程实际施工要求，我部结合工程施工实际情况，特制定本制度.一、“三检制”定义1、“自检"“自检”由各班组长组织，由班组操作工人对施工完成的工序进行有针对性的检查，特别检查质量通病,操作者自己检查,自己发现问题，自己改正，将质量问题解决在其发生的初始状态。

2、“互检"“互检"由劳务单位负责人组织各班组长,技术员参加，在班组操作工人之间进行，使班组工作人员之间互相检查、互相督促，互相学习、共同提高.3、“专职检、交接检”“专职检”就是质量工程师对施工过程（工序)或完成工作进行的检验.专职检在质量工程师主持下进行,检验范围、检验项目、指标要求和检验方法,按国家工程施工质量验收规范中有关的检验批、分项工程检验标准规定的主控项目，一般项目和允许偏差项目三个部分规定的内容执行。

以质量工程师为主负责填报检验批验收记录.“交接检”由项目部组织,项目技术负责人主持，项目质量检查员，施工员，本工序及下一工序施工班组长，监理单位有关人员参加，检查内容包括原材料质量情况，工序操作质量情况，工序质量防护情况等,交接检符合要求，需隐蔽的必须办理隐蔽工程记录,由参加各方签名确认以后,方得转入下一工序施工。