铝合金窗渗水浅析

浅谈建筑节能中铝合金外窗的渗水问题摘要：通过对断桥铝外窗部位渗漏原因的分析，提出了从设计、施工、材料和管理等环节来进行防治的一些具体措施。

关键词：断桥铝外窗；渗水；原因；防范；处理；措施一、前言随着我国建筑行业的快速发展及节能意识的不断提高，大量的节能材料被开发并用于建筑领域；隔热节能铝合金，简称断桥铝，通俗理解为将导热比较快的铝合金（金属）“桥”，采用导热明显要比金属慢的隔热条（PA66硬塑）从中间断开，增加铝合金材料的隔热性能。

断桥铝窗因其外观漂亮，使用寿命长，坚固耐用，隔凉隔热，密封隔音等诸多优越性能，全国各大中城市高档商住区、办公区及地标性建筑等已大面积推广使用。

但随之而来的是断桥铝窗渗水的问题成为建筑行业的质量通病之一，至今仍未有根治的方法；它给业主的生活和工作带来不便，也使得门窗加工安装企业的工程质保金难于收回。

分析其渗水的原因，除窗户密封胶老化脱落、发泡剂未充满、窗台坡度未处理好等问题外，还与材料选择、窗户加工制作等各方面细节处理密不可分。

本文结合河南洛阳双瑞滨河花园工程外窗施工实际，探讨导致断桥铝外窗渗水原因，提出防治渗漏措施与施工的组织建议。

二、隔热节能铝合金外窗渗水原因及渠道分析通过工程实践观察、主材及辅材质量性能及对断桥铝窗加工制作全过程的分析确认，导致雨水渗漏的原因主要有如下因素：1、用材料选择因素1.窗型材横截面尺寸的允许偏差未达到高精级，隔热断桥主型材壁厚小于规范要求，出现材质过薄，有变形和扭曲等现象。

2.隔热条的外形精度差，表面浮纤、不光滑，与型材复合后局部松动，既不能保证隔热效果，且容易造成水气进入，进而导致渗漏。

3.门窗用的密封胶的可挤出性和附着力差，劣质硅酮胶在高温状态下容易流淌，在低温下容易冻裂，窗外口密封胶嵌填不到位或老化快造成渗漏。

4.密封条质量差,在温差作用下过早变形、失效, 导致渗漏。

2、加工细节因素1.下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，造成安装后与窗台基本平齐；2.对角切割精度差，造成组角缝不能完全稳合；3.组角处未加注结构专用胶，压口后未进行封闭；4.装配尺寸控制不好，致使有搭接密封的位置错位；5.用于固定窗框紧固螺丝没有采用密封胶密封孔洞等因素使雨水沿缝渗入。

浅析门窗渗水原因及解决办法摘要：在经济不断发展的影响下，人们对于生活质量的要求也越来越高，因此对于建筑物门窗渗水的问题也越来越关注。

本文主要是从门窗加工的现状和门窗渗水的部位出发，对门窗渗水的原因和解决办法进行了一定的分析，希望能够对其进行改善。

关键词：门窗渗水；原因；解决办法引言：近些年来，人们对建筑物的采光和外观的美观化要求正在提升，建筑物的门窗单位面积，也开始向大型化和墙体化的方向迈进，这也是导致门窗渗水的问题越来越严重的原因之一，因此需要对门窗渗水的原因进行重点关注，然后对其解决办法进行研究。

一、门窗加工的现状就目前来说，房屋建筑中的门窗大都是铝合金门窗，其表面都采用了静电喷涂的方式对铝合金表面的色彩进行了丰富，对小区的立面效果进行了强化。

但是在铝合金门窗的施工中，有很多施工单位只是关注了安装的牢固性和美观性，却忽视了渗水的问题。

对于现阶段的铝合金门窗渗水问题来说，主要是依靠保证加工质量、塞缝质量以及门窗与墙结合部位的密封性等手段进行控制。

铝合金门窗的加工和拼装主要是依靠手工作业，在质量方面不是很好控制，而且部分厂家的检测不够严格，很容易会影响到铝合金门窗的制作水平。

铝合金门窗一般是采用暗螺钉进行拼装，使用的材料也比较轻薄，因此没有很好的抗冲击强度，在进行运输安装的过程中，如果受到一定的冲击和挤压，也会造成铝合金门窗的变形，会给其接头的部位造成缝隙问题。

有些企业在进行铝合金门窗安装与维护时，采用的是松散材料分层堵塞的方式，如果堵塞的材料密实度不够好，或者密封的材料与外墙的粘结不够牢固，就很容易造成渗漏的现象。

二、门窗渗水比较容易出现的部位（一）窗台渗水主要是集中在窗角的部位和拼管的位置，出现窗台渗水的主要原因就是在进行塞缝之前没有进行彻底的清理，导致出现塞缝不实的现象，就会出现外墙抹灰空鼓的现象。

另外，如果密封的时候出现密封胶砂眼和裂缝的现象，也会影响到门窗与墙的粘结度。

（二）窗框渗水窗框一般都是采用直角拼接或者是45°角的方式进行拼接，但是如果拼角的位置没有注入防水密封胶，就会导致槽中的部分积水沿着接缝深入到内墙当中，从而引发窗框的渗水现象。

铝合金门窗外框、窗扇、中梃处渗水的原因及处理方法一、外框角部的渗漏水目前市场上的铝合金的外框连接有两种方式：45度组角和90度直拼螺纹紧固。

其中45度组角针对于型材带腔体的结构，90度直拼外框带封闭受伤体与不带的同步都适用。

造成45度组角渗漏水的原因及处理方案：1下料时45度下料角度不对或下料的锯片磨损严重、动平衡不好，造成45度组角时有缝隙或凹缺从而造成渗漏水；处理方案：提升设备的下料精度，经常更换锯片；2、组角时角码与框型材的配合间隙偏大，造成组角完成后45度拼接处仍有松动或缝隙从而造成渗漏水,•处理方案：角码与型材腔体的配合间隙建议控制在0∙2mm以内,角码在挤刀配合处的受力点，增加加强筋支撑；3、45度组角时45度断面上没上涂刷密封胶，造成有水时直接沿着45度断面流入腔体内并渗入墙体；处理方案：组角前在45度断面上涂涮密封胶，最好是有一定延伸性及弹性的密封胶；4、组角完成后没有在组角的腔体内注入密封胶，造成角部的整体强度及密封性不够，有水时会直接渗入；处理方案:在组角完成后，在组角处的腔体内注入密封前，最好是聚氨脂双组份组角胶，此胶由于是双组份的，在干燥过程中无需吸收空气中的水份，在密封的环境中也会干，同时此胶干燥后为硬质胶，对于角度的强度有3~5倍的提升，而且密封封性极为理想；5、断桥隔热型材的隔热部分的腔体内没有处理，造成水直接从此断面进入角部并渗出；处理方案：设计一个专用于隔热胶条腔体内的连接件，并采用注胶密封；6、型材大面翻边处（特别是内开门窗时）连接角插件没装，由于此处没有角码，造成有错位或缝隙从而造成漏水；处理方案：设计一个相应配合槽口的连接角插件，并在转角处注胶；造成90度组角渗漏水的原因及处理方案：1、横、竖框拼接时拼接面没有垫软质双面胶贴，造成拼接处有缝隙，造成渗漏水；处理方案：在拼接处断面加贴双面胶贴或设计一个可注胶的连接件，完成连接后注胶进行连接处密封；2、断面结构设计不合理，螺丝紧固点分布不均造成紧固时受力不均，从而造成有缝隙；处理方案：更改断面结构，使螺丝紧固时受力均匀；3、紧固螺丝偏短，造成受力不够，框易扭曲而出现缝隙；处理方案：更换螺丝规格，同时注意所先用的螺丝的直径与型材上螺丝紧固孔的配合公差。

浅谈铝合金门窗边防渗漏处理摘要：简述带钢副框的铝合金门窗安装工艺，结合本工程实例，针对带钢副框的铝合金门窗边做法及渗漏问题进行分析并提出相应的解决措施，为同类工程施工提供可行性参考。

关键词：铝合金门窗；钢副框；渗漏引言随着房地产行业的迅猛发展, 目前绝大多数商品住宅楼都采用了铝合金门窗,为了满足节能要求,北方地区还采用隔热断桥系列铝合金门窗及外墙外保温体系。

为了施工方便及满足成品保护要求,大多数铝合金门窗厂家在进行施工安装的时候,在铝合金主框与墙体之间增加一道钢副框。

然而增加了钢副框之后, 在窗主框与墙体之间就形成了两道接触面, 一是副框与主框间的缝隙, 二是副框与墙体间的缝隙。

1.施工方法及工艺要求1.1施工工艺流程弹线定位→门窗洞口处理→副框定位安装→副框与墙体间缝隙塞缝→副框与墙体的缝隙打窗外密封胶→保温层施工→外饰面施工→安装门窗框→门窗框与副框间缝隙打发泡胶→打窗外密封胶→ 门窗扇、玻璃及五金配件安装→内饰面施工→打窗内密封胶→清理与验收。

2.1施工措施1.副框定位安装：先用木楔临时固定副框，然后采用固定片与洞口墙体连接固定。

2.副框与墙体间缝隙：副框上、下、左、右四面满打发泡胶，用干硬性防水砂浆塞填密实。

4. 保温层：防水砂浆面层干燥后，按照保温层做法施工保温层。

5.外饰面施工：按照保温层上的外饰面做法施工外饰面面层，外饰面完成面与副框顶平齐。

6.安装门窗框：外饰面完成后，采用自攻螺栓将门窗主框与副框固定，自攻螺栓拧入镀锌钢副框2个壁厚，拧入前须打入密封胶。

7.门窗框与副框间缝隙打发泡：打发泡胶前应先将缝隙清理干净，并将门窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去，多余的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。

8.打窗外密封胶：外饰面完成并干燥后在外饰面与门窗框交界处的阴角处打中性硅酮密封胶，高度应压门窗框不小于 5mm。

9.门窗扇、玻璃及五金配件安装：门窗扇及玻璃应在室内墙体表面装饰工程开始前安装完成；五金配件采用自攻螺栓固定，并在拧固前打密封胶，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

铝合金外窗渗漏原因分析及预防措施摘要:针对目前铝合金外窗存在的渗漏问题进行分析探讨,提出预防渗漏的控制措施。

关键词:铝合金外窗水密性能渗漏水密性能是铝合金外窗应具备的基本性能,铝合金外窗若渗漏严重,将影响建筑物的使用功能和寿命,降低建筑物的安全性和耐久性,铝合金外窗渗漏的原因非常复杂,涉及到设计、材料、加工、安装和管理等各个方面,任何一个环节质量控制不严均可能造成水密性能下降。

一、铝合金外窗渗漏原因分析(一)结构设计或型材选用上存在缺陷1、固定件或材料结构强度和挠度达不到要求,导致在正常风压下型材塑性变形、拉裂或损坏。

2、型材选用上简单套用,导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足。

(二)产品加工质量达不到要求1、加工精度差、材料不标准造成装配间隙过大。

2、防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封。

3、胶条、毛条偏短,外露钉头钉眼或挤压孔未注胶封堵。

4、排水孔设置不足或设置不当,迎风面孔槽不能满足将水排出的要求。

(三)窗与洞口墙体连结部位处理不当1、窗与洞口墙体之间的间隙过大或过小,填充料没有充满窗框与墙体间的间隙。

2、填充材料不合格,水泥砂浆标号不对或配合比不当。

3、安装完毕后没有对窗外侧与墙体的连接部位进行密封,或防水密封层次不够,或密封失效。

4、固定窗框的调整垫块残留于窗框内,或拆除后没有再进行二次填充。

5、窗与洞口的固定连接不牢,在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。

(四)辅助材料质量不合格1、密封材料性能差,过早在温差作用下变形失效。

2、未采用硅酮耐候密封胶,所选用的密封胶产品质量差,易产生老化、拉裂等现象。

3、固定铁件的材质及断面达不到要求,在正常风压下松动开裂。

(五)建筑结构或构造本身存在缺陷1、窗台室内外无高差或找坡不足,或进出定位与外墙面缺少一定距离。

2、窗台砂浆配合比不合格,未添加防水剂。

3、外墙、窗台面砖空鼓,无勾缝,或面砖缝隙有细微裂缝存在。

4、窗台阴阳角涂料开裂。

铝合金门窗渗漏问题剖析上海市长宁区建设工程治理监督站高妙康铝合金门窗具有轻质高强、易于加工制作的优点，且密封隔音性能优于其它门窗，安装后给人以美观明快的感觉，因此在工程上应用日渐普遍。

但近年来因铝合金门窗安装不规范，安装治理通病屡见，造成铝合金门窗密封性能大不到要求，渗漏、晃动，严重的发生窗扇掉落等问题，严重影响了使用效果与使用寿命。

本文针对铝合金门窗的渗漏问题作一粗浅的剖析。

一、铝合金门窗常见的渗漏情况1.铝合金门窗外框同墙体连接固定不当，构成松动、变形、裂缝。

铝合金门窗外框同墙体的连接，是铝合金门窗固定牢固可靠的关键。

但少数施工单位在连接件安装时，存在明显的不符合要求的情况，表现在：1）连接件材料的宽度、厚度不符合要求，有的采用1mm左右的白铁皮，有的采用铝板条，使连接件刚度差，易变形；2）连接件同墙体的固定，没有根据不同的墙体材料而采取相应的连接方法，不论是砖墙（标准砖、多孔砖、砖砌砖）或混凝土墙，均用钢钉、射钉固定，不易达到固定牢固的作用；3）连接点设置间距大，固定点太少。

因为铝合金门窗框不能牢固可靠地固定在洞口墙体上，使用过程中在撞击、风压、温度等影响下，造成固定点松动、变形、裂缝，导致窗周渗漏。

2. 型材选择不当，节点构造错误，安装后窗的平面刚度极差，在手推和风压作用下，有明显的晃动感，造成框同墙体间、型材拼接处变形，严密性差，雨水乘隙而入，造成渗漏。

此类情况在组合条安装中较为多见，不仅影响使用效果和使用寿命，严重的将危机人身安全。

3. 铝合金门窗框同墙体间的填嵌材料选择不当，或填嵌不密实，而造成渗漏。

现行施工验收规范规定，铝合金门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。

若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条，分层填塞。

但目前仍有少数施工单位沿用钢门窗安装方式，用水泥砂浆填嵌缝隙，即使选用软性材料填嵌时，填嵌达不到饱满密实的效果。

在温度影响下，铝型材同水泥砂浆结合处产生温度裂缝，造成渗漏。

浅谈铝合金窗渗水的解决方法Hessen was revised in January 2021浅谈铝合金窗渗水的原因分析与解决方法一、铝合金窗渗水的原因分析铝合金窗渗漏的主要原因基本上可分为五大类，这五大类渗水原因之中以一、四项所引致的渗漏现象危害较大并难以处理。

下面逐一对这五大类渗水原因进行分析。

一）铝合金窗在窗体设计或型材选用上存在缺陷1、铝合金窗防水结构设计不合理，防水密封层次不够，铝合金窗结构腔内的排水通道没有形成。

当雨水在室内外风压差的作用下很容易地进入铝合金窗腔内并进入室内，而进入铝合金窗腔内的雨水，却不能通过铝合金窗排水系统顺畅地排出室外而留在窗内造成积水并产生渗漏现象。

2、在建筑设计的过程中，铝合金窗的使用选型不当也是造成铝合金窗渗漏的原因之一。

最为常见的如将普通推拉门铝合金窗用于高层建筑或雨水量大的地区的外立面，同时并未在铝合金窗的结构上或在建筑的结构上采取必要的防水措施而直接使用。

3、铝合金窗结构强度和钢度未能达到铝合金窗使用所在位置抗风压性能的指标要求，造成铝合金窗的受力杆件、五金配件等在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形、拉裂或损坏等，致使铝合金窗本体密封失效而产生渗漏。

其原因是产品未能按规范正确进行强度计算和设计，并且在生产安装之前没有进行抗风压的物理性能测试。

4、设计文件不齐全或未经结构设计，造成锁点不足或铝合金窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形，拉裂或损坏等而产生雨水渗漏。

5、对迎风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑不足，过分突出采光及通风需要，“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现，又不注重建筑构造防水，导致其雨水渗漏问题越来越突出。

6、铝合金型材选用上采取简单的套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接渗漏。

7、外观上过分注重线条装饰，造成铝合金窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷。

二）铝合金窗在加工制作和安装过程中达不到质量要求1、下框选料过小，截面尺寸不符合标准规定，且不按规定将其抬高，有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中，致使雨水渗入室内；2、型材转角或拼接搭接处虽有用防水垫片，但防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封；3、胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水；4、外露钉头钉眼或挤压孔未注入密封胶进行胶封堵；5、不留泄水孔或密封胶过厚堵塞了泄水孔，致使窗下框的推拉槽内的雨水不能得到及时排除而直接渗入向室内。

浅谈铝合金窗渗水的解决方法铝合金窗作为现代建筑中常见的一种窗户材料，由于其外观美观、耐久性好、维护方便等优点，受到了广大用户的青睐。

然而，铝合金窗也存在着一些问题，其中最为常见的问题之一就是渗水。

渗水问题严重影响了窗户的使用效果和寿命，因此解决铝合金窗渗水问题是非常重要的。

铝合金窗渗水的原因主要有以下几个方面。

首先是安装质量不佳，如安装不严密、密封胶施工不当等，使得窗户与墙体之间存在缝隙，从而导致渗水。

其次是材料本身的问题，铝合金窗采用的密封胶、密封条等材料质量不好或老化，失去了原有的密封性能。

此外，也有可能是窗户开启时的雨水喷溅或水汽渗透导致渗水。

针对铝合金窗渗水问题，可以采取以下解决方法。

第一，从源头解决问题，提高铝合金窗的安装质量。

安装工人应严格按照规范进行安装，并使用专用的密封胶及密封材料。

确保窗框与墙体之间不存在缝隙，减少了渗水的可能性。

第二，定期检查和维护窗户密封胶及密封条。

密封胶和密封条在使用一段时间后会老化失效，因此需要定期检查并更换。

可采用高质量、耐候性好的密封胶和密封条，提高密封性能，防止渗水发生。

第三，增加窗户的防水层。

可以在窗框周围安装防水毯，增加窗户的防水性能。

另外，还可以在窗户与墙体交接处加装防水条，阻断水的渗透，减少渗水的可能。

第四，采取有效措施防止雨水喷溅。

可以在室外设置遮雨蓬、雨槽等设施，避免雨水直接喷溅到窗户上，减少渗水的可能性。

此外，安装窗户上方的雨槽，及时排水，避免水积存，进一步减少渗水的问题。

第五，及时排除窗户内的水汽。

窗户开启时，外界的水汽会通过窗户进入室内，可能会引起渗水。

因此，使用窗户的时候，应该及时关闭窗户，阻止水汽进入室内，避免渗水问题的发生。

总之，解决铝合金窗渗水问题是一个综合性的过程，需要从多个方面进行考虑和解决。

只有提高安装质量、选用优质材料、增加防水层、防止雨水喷溅、及时排除水汽，才能有效预防铝合金窗渗水问题的发生，保证窗户的正常使用。

铝合金门窗工程渗漏分析与预防措施铝合金门窗工程渗漏是指在使用过程中，由于门窗本身结构的不合理或者安装工艺的不规范等原因，导致水、风等外界环境的渗透进入室内，给用户的正常居住与使用带来一定的困扰。

为了提高铝合金门窗工程的质量和使用寿命，以下是对铝合金门窗工程渗漏的分析和预防措施的详细介绍。

一、渗漏的主要原因分析：1.材料问题：铝合金门窗使用的材料如密封胶条、涂层等质量差或者选用不合适的材料，会导致门窗密封性能差，容易出现渗漏问题。

2.结构问题：门窗的结构设计不合理，例如密封槽、排水槽设计不合理，会导致渗漏。

3.安装工艺问题：门窗的安装工艺不规范，如缺乏密封胶条、安装不牢固等，也会导致门窗发生渗漏。

二、渗漏预防措施：1.材料选择：选择质量好的密封胶条和涂层材料，确保其具有耐候性和密封性能，避免渗漏问题的发生。

2.结构设计：合理设计门窗的密封槽和排水槽，确保其能有效防止水的渗透，并进行适当的倾斜角度设计，使水能顺利排出。

3.安装工艺：确保门窗的安装工艺规范，安装时要注意密封胶条的安装位置和连接处的牢固度，在安装过程中应进行严格的检查和调整。

三、具体预防措施细节：1.密封胶条的选择和安装：合适的密封胶条能有效地改善门窗的密闭性能。

在选择密封胶条时，首先要选择具有良好耐老化性能和耐候性的材料，同时要选取适合门窗尺寸的密封胶条。

安装时应确保密封胶条与门窗之间完全贴合，不出现空隙，并对连接处进行适当的处理。

2.排水槽的设计与安装：排水槽的设计应结合地势和门窗的实际使用条件，在门窗下部设置合理的排水槽，确保水能顺利自然排出，避免积水导致渗漏。

安装时应注意排水槽的倾斜角度，确保水能顺利流出，同时要检查排水槽与门窗的连接处是否严密。

3.安装工艺的规范：安装门窗时要注意以下几个方面：首先，要确保门窗的安装位置与预留的洞口尺寸相符合；其次，要选择合适的固定螺丝和膨胀螺栓等连接件，确保门窗的安全牢固；最后，要使用密封胶条对门窗进行密封处理，确保门窗无缝隙，防止渗漏。