空气压缩机安全操作规程

空气压缩安全操作规程范文一、总则1. 为保障工作人员的人身安全，确保设备的正常运行，制定本操作规程。

2. 本规程适用于所有使用空气压缩机设备的工作人员，包括设备操作人员和维护保养人员。

二、操作前的准备工作1. 操作人员在进行操作前，应先穿戴好防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护服等。

2. 仔细查看设备运行状态，确保设备无明显损坏或故障。

若存在问题，应及时通知维修人员进行处理。

3. 检查压缩空气质量，确保符合使用要求。

如发现空气质量不合格，应暂停使用并通知相关部门进行处理。

三、操作过程1. 操作人员在操作设备时，应保持集中注意力，切勿分散注意力或进行其他无关操作。

2. 在操作过程中，应按照设备的正常运行流程进行，不得随意修改或绕过任何安全装置。

3. 操作人员应按照设备的额定功率和工作条件进行操作，不得超负荷使用设备。

4. 在操作设备时，应遵守相关安全操作规范，如不得使用手指或其他物品接触设备运转部件。

5. 操作人员在操作设备时，应保持正常站姿，不得躺卧或倚靠在设备上。

四、设备维护保养1. 维护保养人员在进行设备维护保养前，应先切断设备的电源或气源，确保设备处于停止工作状态。

2. 维护保养人员在进行设备维护保养时，应使用正确的工具和设备，切勿使用毛糙或损坏的工具。

3. 维护保养人员在进行设备维护保养时，应严格按照操作手册或相关规范进行操作，不得随意改变原有的设备设计和安装。

4. 维护保养人员在进行设备维护保养时，应注意安全，如遇到危险情况应立即停止工作并上报相关部门。

5. 维护保养人员在完成设备维护保养后，应清理工作现场，保持设备周围的环境整洁。

五、应急处理1. 在设备操作过程中，如发现设备异常情况或故障，操作人员应立即停止设备运行，并通知相关部门进行处理。

2. 在设备操作过程中，如发生火灾、泄漏等危险情况，操作人员应迅速采取应急措施，并通知相关部门进行处理。

3. 在发生意外伤害事故时，应及时进行急救，并立即报告事故发生情况给相关部门。

空气压缩机安全操作与维护保养规程空气压缩机是一种常用的设备，在工业生产和其他领域中广泛应用。

为了确保空气压缩机的安全运行和延长其使用寿命，必须严格遵守操作规程和进行定期维护保养。

以下是空气压缩机的安全操作和维护保养规程。

一、安全操作规程1、操作前检查：在使用空气压缩机之前，必须仔细检查设备的工作状态，确保其正常运转。

检查项目包括电源供应、管道连接、油液水位和压缩机内部的清洁程度等。

2、正确操作开关：在操作空气压缩机时，必须使用正确的开关，并按照操作要求进行操作。

操作人员应熟悉设备的控制器和开关的功能，避免误操作引发事故。

3、避免超负荷运行：空气压缩机有一定的负荷限制，操作人员应根据设备的额定工作负荷进行操作。

过载运行会导致设备过热、机件损坏等问题。

4、防止过压和过热：定期检查和维护空气压缩机的压力和温度，确保其在安全范围内运行。

如果发现压力过高或温度异常，应立即停止使用并进行排除故障。

5、保持设备清洁：空气压缩机的周围环境应保持干净，防止灰尘和其他杂物进入设备内部。

定期清理空气滤清器和冷却器，确保其正常运行。

二、维护保养规程1、定期更换滤清器：空气压缩机使用过程中，滤清器会逐渐积累污物，影响其过滤效果。

因此，应定期更换滤清器，以保证压缩空气的质量。

2、注意润滑和冷却：空气压缩机的润滑和冷却系统对设备的正常运行至关重要。

定期检查润滑油和冷却液的质量和水平，及时添加或更换。

3、检查紧固件：定期检查和紧固压缩机的螺栓、螺母和其他紧固件，确保其稳固可靠。

松动的紧固件可能导致设备震动或机件脱落。

4、清洁空气滤清器：空气滤清器是防止污物进入空气压缩机的关键部件。

定期清洁空气滤清器，以保持其过滤效果。

同时，检查滤清器是否有破损或堵塞情况，如有必要，及时更换。

5、定期检查管道连接：空气压缩机的管道连接应稳固牢固，以确保压缩空气的顺畅流动。

定期检查管道连接是否有漏气或松动情况，如有必要，进行及时修复。

6、注意设备的周围环境：空气压缩机应放置在通风良好、干燥清洁的环境中，远离火源和易燃物。

空气压缩安全操作规程15篇第1篇空气压缩机安全操作技术指导规程空气压缩机安全操作技术指导规程空气压缩机安全操作技术指导规程 1、适用范围本标准规定了空气压缩机安全操作的有关规定。

本标准适用于公司空气压缩机作业。

2、主要内容 2.1、空气压缩机的操作者，须经专业训练，了解本机构造、性能和用途；熟悉操作和维护保养方法，并经考试合格后，方准单独操作。

2.2、固定式空气压缩机，应安装在稳固的基础上；移动式空气压缩机，停妥后应将轮子用三角木塞住或用制动器制动。

2.3、皮带传动的压缩机，在皮带的周围要设有防护置或栏杆，以免发生人生事故。

2.4、工作前，应检查各部分机件是否良好，连接部分有无松动，如有不正常情况应立即修理。

2.4.1、气压表、安全阀和压力调节器等均应良好可靠，每年要检验一次，安全阀校验后应查封；压力调节器的放气压力，不得超过限定的压力值，每次使用前应试验一次，高压表如超过0.75mpa，压力调节器仍不起作用时，应停止工作进行检查，低压表或机油压力表如有突然上升或下降的现象，应停车检查气路及润滑油路，并排除其故障。

2.4.2、空气压缩机的气压引起安全阀不停歇地工作时，应停止空气压缩机的工作，多余的空气可用储气罐的放气开关放出。

2.4.3、严禁使用汽油或煤油洗刷压缩机的曲轴箱、滤清器或其他压缩空气用的零件，以免引起爆炸。

2.5、储气罐的放水开关，每工作4小时和每日工作后须打开放水一次。

2.5.1、储气罐内外，必须要保持清洁，每月至少将罐内油质等物清除一次，每年应作水压试验一次，试验压力应达工作压力的1.5倍，外加0.35mpa。

2.5.2、安装输送管时，须避免急弯，并须有承受由于受冷受热而伸缩变形的装置，如果输送管过长，可在使用的一端附近加装储气筒或分水器。

2.5.3、空气输送管须经压力试验后，方准使用，试验压力应达到工作压力的2.5倍。

2.5.4、储气罐应放在室外，以便散热，但不应置于日光下曝晒，如果需要放入室内时，应注意通风良好。

空压机操作安全操作规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。

3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。

3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。

排污,打开气罐与大气相通。

3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。

3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。

3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。

3.1.7 清洁机床。

3.2安全操作规程3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。

3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。

3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。

3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。

3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。

3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。

第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。

2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。

空气压缩机技术操作规程（3篇范文）第1篇空气压缩机技术操作规程空气压缩机司机技术操作规程(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。

(二)开机前的检查和准备1.检查机器各部门是否处于正常状态,紧固件有否松动等。

2.加注润滑油,空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油, 加油量视油窗2/3处为宜。

3.用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常声响。

4.打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。

(三)启动、运转和停机:1.启动柴油机或电机,空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速)。

2.压力控制功能测试,运行数分钟后,逐渐关小输气闸阀,使储气罐内压力逐渐升高,当达到约0.5 2mpa时,调压阀、减荷阀应灵敏动作,机器卸载运转、压力得到控制。

3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。

4.机器必须专人管理,运行中经常检查是否正常,如有振动,声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力,停机后再处理,禁止带压操作。

5.工作结束后,先打开储气罐上的输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机。

(四)维护与保养1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗,正常工作环境下,每月清洗一次,用压缩空气吹净,累计工作500小时更换滤芯。

2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换,新机运行7天后应换油,以后每运行500小时更换一次新油。

3.进、排气阀定期清洗,每半年至少一次,将气阀拆出,清除积碳,清洗干净。

4.每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件的配合间隙,若磨损过大影响机器性能的应更换。

第2篇安全空气压缩机技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程固定式空压机安装稳固,移动式空压机停妥后必须垫实。

新的或大、中修理后的空压机,工作前检查油路、水路是否畅通,连接部分有夫松动,安全阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。

空气压缩机的安全操作规程空气压缩机是工业生产中常用的设备之一，然而，如果在操作中不遵守安全规程，可能会导致严重的伤害甚至事故发生。

因此，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，必须严格遵守以下安全操作规程。

1. 确保操作人员具备相关知识和技能在操作空气压缩机之前，操作人员必须接受相关培训，了解设备的基本原理、操作方法、维护保养等知识，并具备相关的技能。

2. 确保设备的正常运行状态在操作空气压缩机之前，必须检查设备的运行状态是否正常，包括压力表、温度表、润滑油等。

如果发现存在异常情况，必须及时处理或报告。

3. 使用适当的个人防护装备在操作空气压缩机时，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、工作服、手套和护目镜等，以减少或防止事故发生时的伤害。

4. 遵守操作程序和注意事项在操作空气压缩机时，必须按照正确的操作程序进行操作，并遵守以下注意事项：- 在启动之前，确保设备周围没有杂物和障碍物；- 在运行过程中，不得擅自离开岗位，以免发生意外；- 不得在设备停止运行前进行维修和保养；- 禁止未经授权的人员操作和接近设备；- 禁止自行改变和调整设备的参数和设置。

5. 定期进行设备检查和维护定期对空气压缩机进行检查和维护是确保设备正常运行的重要环节。

检查内容包括但不限于：- 润滑油是否充足，是否需要更换；- 设备是否存在漏气或漏油现象，是否需要修复；- 设备是否存在异响或异常振动，是否需要调整；- 电气设备是否正常运行，是否需要更换或修复。

6. 紧急情况的处理在紧急情况下，例如设备发生故障或意外发生时，操作人员必须迅速采取相应的应急措施，并立即报告相关管理人员，以便及时处理。

7. 停机和断电措施在操作结束或设备需要停机维修时，必须按照正确的步骤进行停机和断电操作，确保设备安全停止运行。

8. 定期进行安全培训和演练为了进一步加强安全意识和应急处理能力，定期组织安全培训和演练活动，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

汽修厂空气压缩机安全操作规程有哪些汽修厂空气压缩机安全操作规程一、开机前准备1. 检查设备：确保空气压缩机四周无杂物，电源线完好无损，接地线连接可靠。

2. 油水分别器：检查油水分别器的水位，必需时进行排放，保持其正常工作状态。

3. 润滑油：确认润滑油量是否充分，不足时及时增补。

二、运行中监控1. 压力表：紧密关注压力表读数，确保工作压力在允许范围内，避开超压运行。

2. 温度监控：注意压缩机运行温度，防止过热导致设备损坏。

3. 噪音异常：如听到不寻常噪音，应立刻停机检查。

三、停机与维护1. 关机次序：先关闭负载，再切断电源，最终关闭气源。

2. 放冷凝水：停机后，打开排水阀排出冷凝水，防止水分腐蚀内部零件。

3. 定期保养：参照制造商的建议，定期进行清洁、润滑、更换滤芯等保养工作。

目的和意义本操作规程旨在确保汽修厂内空气压缩机的安全、高效运行，降低设备故障率，延长使用寿命，同时也保障了员工的人身安全，避开因操作欠妥引发的事故，提高生产效率和经济效益。

通过规范的操作流程，可以防备潜在的风险，保持设备的良好工作状态，从而保证汽修服务的质量和速度。

注意事项1. 操作人员需经过专业培训，熟识设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在运行过程中，严禁接触运动部件，防止发生意外损害。

3. 遵守“先断电，后维护和修理”的原则，设备检修时务必切断电源。

4. 空气压缩机运行时，相近禁止堆放易燃易爆物品，以防发生火灾。

5. 遇到紧急情况，应立刻按下急停开关，并及时上报处理。

6. 维护保养时，务必使用专用工具，并确保设备处于稳定状态，避开因操作欠妥导致设备损坏。

以上规定需严格执行，每位员工都应认得到遵守规程的紧要性，共同营造一个安全、有序的工作环境。

汽修厂空气压缩机安全操作规程范文汽车维护和修理厂空气压缩机安全操作规程1.开机前应检查曲轴箱机油是否实现油位标位,检查各部件,紧固螺丝是否松动,检查风扇皮带紧度并调整合适。

空气压缩机及储罐安全操作规程范文一、安全操作前的准备工作1.检查空气压缩机及储罐的外观是否有损坏或漏气现象，如发现问题及时通知维修人员进行检修。

2.清理压缩机及储罐周围的杂物，保持工作环境整洁。

3.检查减压阀、安全阀等安全装置是否正常，确保其工作可靠。

4.检查油温、水温等指示器是否正常，确保设备运行在安全范围内。

5.检查压缩机及储罐的供电线路是否正常，消除电气隐患。

二、空气压缩机的操作安全规范1.在操作空气压缩机前，确保所有操作人员都已经穿戴好安全防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护耳塞等。

2.启动空气压缩机前，检查电源是否连接稳定，然后按照操作步骤依次打开电源开关、压缩机启动开关。

3.空气压缩机运行中，操作人员禁止将手、脚或其他物品伸入机器内部，以免造成事故。

4.当空气压缩机工作过程中出现异常声音或振动时，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

5.在操作空气压缩机时，应定期检查、更换润滑油，确保机器正常运行。

三、储罐的操作安全规范1.储罐操作前，应先关闭储罐的进气阀，以避免发生异常压力变化。

2.操作人员在操作储罐时，应佩戴防静电设备，以预防静电引起的事故。

3.操作人员在接入储罐前，应先排空管道内残留的压力，确保操作安全。

4.储罐使用过程中，应定期检查储罐的压力表和温度表，确保其指示准确。

5.当储罐内压力达到设定值时，应及时关闭进气阀，防止过压引起的事故。

四、紧急情况下的应对措施1.发生火灾时，应立即切断储罐的供气源，并使用适当的消防器材进行灭火。

2.发生泄漏事故时，应迅速关闭相关阀门，并采取适当的措施进行泄漏物的清理和处理。

3.发生压力过高或温度过高的情况时，应立即停机检查，并通知相关人员进行维修。

4.发生意外伤害事故时，应立即进行急救处理，并报告相关部门进行调查和处理。

五、操作结束后的处理工作1.停止空气压缩机的运行，关闭电源开关，确保安全。

2.关闭储罐的进气阀，并排空管道内残余的压力。

空气压缩机安全操作规程1开机前的准备;1.1检查确定所有管路无泄漏，电气系统接插良好，主切断开关处“断开”位置。

1.2打开油分离器底部排污阀，检查有无冷凝水，如有排放后关紧阀门。

1.3观察视油镜中的润滑液位，使其恰好超过视油镜的可视孔。

2开关机的准备：2.1接通电源后，接下开启按钮几分钟后便可供气。

2.2用完后按下停止按钮（须紧急停车则按下紧急停车按钮），再打开储罐底部排污阀3.3维修和保养:3.1润滑油喷油螺杆工压缩机的性能具有决定性在影响，奩使用不当或错误，、则会导致压缩机的严重损坏。

3.2润滑更换时间3.2.1影响更换时间的因素3.2.1.1通风不良，环境温度太高。

3.2.1.2高温环境或雨季。

3.2.1.3灰尘多的环境。

3.2.2换油步骤3.2.2.1将空压机运转，使油温上升，以利排放，然后按下“OFF”钮停机。

3.2.2.2找开放油阀（二个放油阀），有压力时，放油速度快，但易喷出，应慢慢找开以免润滑油四溅。

3.2.2.3润滑油放光后，关闭油阀，找开加油阀，注入新油。

注意必须将系统内所有的润滑油放光，如管路、冷却器、油桶等。

3.2.2.4加入新油。

3.3主（细）分离器芯子的更换3.3.1拆下压缩机主机上的回油管。

3.3.2松开油气桶顶盖上的回油管接头，抽出回油管组件。

3.3.4用合适的扳手拆下固定顶盖的螺栓，吊云顶盖。

3.3.5小心提起公离器芯子，并把它拿出筒体之外（报废已经用坏的芯子）3.3.6清理顶盖和筒体上丙个垫片密封面，清理时要小心，防止旧垫片的碎片落进油桶里云。

3.3.7检查油桶内部，要绝对保证没有杂物，如硬币或工具等落入里面再检查新的密封垫片有无损坏情况和特制的“订书钉”上否分暴露要外，还要使芯子和油气桶中心轴线一致。

3.3.8把顶盖放在正确位置上，拧上螺栓，要十字交叉地逐步拧紧螺栓，防止顶盖单边拧得过紧，紧固顶盖螺栓的主法不正确，很可能会造成泄漏的后果。

3.3.9把回油管插进油气桶，一直要让油管刚好砬到油分芯子的底部，拧紧管接头。

空气压缩机岗位安全操作规程（3篇范文）第1篇空气压缩机岗位安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养,对空压机进行日常检查、维修,并做好记录;1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。

2、岗位任职条件2.1持证上岗。

3、上岗作业准备3.1作业前重点检查:a、燃、润油料均添加充足;b、各连接部位紧固,各运动机构及各部位阀门开闭灵活;c、各防护装置齐全良好,贮气罐内无存水;d、电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好,接地电阻不大于4。

3.2空气压缩机应在无载状态下启动,启动后低速空运转,检视各仪表指示值符合要求,运转正常后,逐步进入载荷运转。

4、安全操作规程4.1 空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。

4.2空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。

贮气罐应放在通风良好处,距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

4.3空气压缩机的进、排气管较长时,应加以固定,管路不得有急弯;对较长管路应设伸缩变形装置。

4.4贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力应为额定压力的150%。

4.5输气胶管应保持畅通,不得扭曲,开启送气阀前,应将输气管道联接好,并通知现场有关人员后方可送气。

在出气口前方,不得有人工作或站立。

4.6作业中,贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力,安全阀应灵敏有效。

进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。

4.7每工作2小时,应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。

贮气罐内的油水每班应排放1~2次。

4.8发现下列情况之一时应立即停机检查,找出原因并排除故障后,方可继续作业:a、漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断;b、压力表、温度表、电流表指示值超过规定;c、排气压力突然升高,排气阀、安全阀失效;d、机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

4.9运转中,在缺水而使气缸过热停机时,应待气缸自然降温至60℃以下时,方可加水。

4.10当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。