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材料管理考核办法大全第一篇：材料管理考核办法大全材料管理考核办法为了进一步加强材料费用管理，完善管理制度，把生产管理和经营管理有机的结合起来，达到降低成本，增收节支，提高经济效益杜绝浪费，确保公司生产各项指标顺利完成。
强化生产成本管理，降低生产消耗，突出现场材料细化管理，实行材料投入超量处罚体系，层层把关，责任到人，严格材料考核。
经研究，制定本办法。
一、材料管理考核部门、单位责任分工1、材料供应管理部材料供应管理部是公司材料节支降耗管理工作的总牵头部门，负责落实材料投入及浪费责任，实施材料费用考核，对材料使用指标的完成情况进行监督。
主要职责有：（1）负责公司的材料管理工作，对公司各单位材料消耗情况进行考核、调剂；（2）负责公司生产材料供应工作；（3）负责公司周转材料的使用统计及修复工作；（4）定期对各生产单位材料使用及浪费情况进行检查、监督，对违反材料管理制度的单位或个人进行处罚；（5）负责各单位材料使用及浪费考核统计工作，对各单位材料超出情况进行分析处罚，并汇总上报公司。
（6）负责公司材料的质量验收，注重管、供、用效益，加强储备管理，确保生产所需，合理调配库存各类物资。
2、工程质量管理部负责对生产材料对工程质量影响的检查监管工作，发现生产材料能影响工程质量有权叫停、禁止施工该材料。
3、经营结算部（1）负责生产材料消耗和管理的统计分析工作；（2）根据投标预算考核生产材料计量考核。
4、安全设备部负责对周转材料及用于工地安全文明施工设施方面材料进行监督管理。
对可能影响工程施工安全的有关材料因素，有监督处罚权。
对运输车辆封车不牢，装车超高、超宽，损坏运输的生产材料或生产设备的，经发现后将对责任单位进行罚款处理。
二、材料审批管理1、每笔生产材料计划单由材料使用单位根据工程计划制定材料领用计划，材料计划数额准确率要求控制在上下误差10％以内，报材料供应管理部审批，分管领导同意批准后，方可领取提供使用。
2、各生产单位申请领用材料计划时，应先清查使用库存材料及复用回收材料，确需新增材料的，要合理安排，严格控制材料消耗；3、由于生产工艺改变或其他原因需追加材料，由使用单位根据技术要求，经分管领导严格审核，现场核实，分管领导同意批准后，经经营结算部核对无误，材料供应管理部根据材料审批手续，方可供材料，追加材料及相关费用列入该生产单位。
材料管理考核办法一、考核目的与原则材料管理是企业运营中至关重要的一环，对于保障生产流程的顺利进行起着至关重要的作用。
为了提高材料管理水平，确保材料的准确、高效使用，制定本考核办法。
二、考核内容1. 材料分类与存储材料管理人员应对各类材料进行准确分类和合理存储，确保材料易于查找和使用。
2. 材料采购与供应商管理材料管理人员应根据企业需求进行合理的材料采购，并对供应商进行评估和管理，确保材料的质量和供货稳定。
3. 材料入库与质检材料管理人员应对所有入库材料进行及时、准确的登记，并进行必要的质检，确保材料质量符合标准。
4. 材料出库与使用材料管理人员应根据需求合理安排材料出库计划，并确保材料按照要求正确使用。
5. 材料盘点与统计材料管理人员应定期进行库存盘点和材料统计，确保库存数额准确无误。
6. 材料报废与回收材料管理人员应根据规定程序对报废材料进行处理，并及时回收可再利用材料。
7. 材料管理档案材料管理人员应建立材料管理档案，并做好相应的记录保留工作。
三、考核指标1. 材料分类与存储准确分类的材料占比（例如：原材料、零件、备件等），合格材料存储仓库数量和容量，材料存储环境是否符合要求等指标。
2. 材料采购与供应商管理采购合同签订及时率，供应商评估报告的撰写和更新情况，供应商投诉处理及时率等指标。
3. 材料入库与质检入库及时率、质检合格率、不合格材料返工及处理情况等指标。
4. 材料出库与使用出库及时率、及时补货率、材料使用合理程度等指标。
5. 材料盘点与统计盘点准确率、盘点周期合规率、库存处置报告编写及更新情况等指标。
6. 材料报废与回收报废材料及时处理率、回收材料再利用率等指标。
7. 材料管理档案档案建立和完善情况、档案保存期限符合要求情况等指标。
四、考核流程与方式1. 考核周期考核周期一般为半年或一年，具体执行时间由企业决定。
2. 考核方式考核方式包括定性评价和定量评分相结合的形式，根据各项指标的完成情况进行评定，以确保考核结果的客观公正。
杨庄煤矿2022年材料考核管理办法为进一步加强材料管理工作，提高物资在安全生产中的使用效率，降低消耗，提高经济效益，结合实际情况，特制定《杨庄煤矿2022年材料考核管理办法》。
一、总体思路按照“分线承包、自主经营、自负盈亏”的原则，体现“管理出效益、管理就能增收”的工作思路。
二、职责界定1、矿长负责全矿重大材料投入的决策。
2、分管矿长是本系统材料管理的第一责任者，负责本系统材料使用、调剂和奖惩工作。
3、基层单位科（区）长是本单位材料管理的第一责任者，负责本单位材料的使用、回收管理工作。
4、经管科负责材料费用考核工作，对材料消耗异常情况的调研，制定纠偏意见。
三、具体要求㈠材料计划下达⑴采煤、掘进单位正常生产采取工程承包制，由分管副总牵头，技术科、经管科及使用单位共同依据产量、进尺、定额计算工程所需材料费用计划，报分管矿长审核后签定工程大包合同，发包后，材料计划不予调整，确需调整的，由使用单位提出申请，经管科、技术科现场核实后报矿主要领导签署后予以调整；⑵辅助、地面单位月度材料计划，由经管科根据月度定额下达。
㈡材料费用考核1、单项工程材料费用考核：根据工程进度进行月度预奖、罚制度，工程完工后决算，奖、罚金款多退少补。
2、工程承包材料费用考核：根据定额、产量、进尺进行考核，月度考核月度兑现。
3、奖罚比例：班队长以上管技人员（含材料员）占70%，职工占30%。
4、单项承包材料的考核：见下表单项材料考核表责任单位机电科机修区技术科运输区考核项目各类电缆工字钢轨道、道岔年考核月度指标指标（万元）（万元）13053.25166.73316.34考核方式兑现比例30%8%、10%30%100%10.8月度考核、月度兑现4.4月度考核、月度兑现13.8月度考核、月度兑现26.3月度考核、月度兑现两机中间保运二部分及皮带、无极绳区绞车安装费用运管办钢丝绳及气动装置技术科办公室通风区仪器、仪表车辆用汽、柴油火工品92.7790.51200100%，7.7月度考核、月度兑现不含保运一区费用0.6月度考核、半年兑现7.5月度考核、月度兑现16.6月度考核、月度兑现100%10%10%说明：上述费用可以累计使用，不可以提前使用。
材料管理考核办法一、考核目的材料管理是现代企业运营中不可或缺的一环，它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
为了提高材料管理工作的效果和质量，制定和执行科学合理的考核办法是必不可少的。
本文旨在探讨材料管理考核办法，确保材料管理工作能够高效有序地进行。
二、考核内容1. 材料采购管理考核采购计划是否合理，采购订单的准确性和及时性，供应商的选择和评估，材料采购的成本控制等。
2. 材料入库管理考核材料入库的准确性和及时性，入库单据的完整性和合规性，库存数量的精确性和库存周转率等。
3. 材料出库管理考核材料出库的准确性和及时性，出库单据的完整性和合规性，出库数量与需求的匹配度等。
4. 材料库存管理考核库存量和安全库存的设定是否合理，库存周转率和资金占用率的控制，库存盘点的准确性等。
5. 材料报废管理考核报废材料的记录和处理流程，报废率和损失率的控制，废料回收利用的情况等。
6. 材料检验管理考核材料检验的流程和标准，合格率和不合格品的处理，供应商质量管理的效果等。
三、考核方法1. 定量指标评分法根据考核内容制定相应指标，并给出不同指标的权重。
使用评分表对每个指标进行评分，按照权重计算得出最终得分。
2. 参与式评估法由多个层级和部门的代表组成考核小组，共同参与评估和决策过程。
采用集体讨论、综合评估等方式确定考核结果。
3. 定性评估法通过实地考察、走访调查、实际业绩等方式，对材料管理工作进行整体评估，给出定性评价。
四、考核周期考核周期可以根据实际情况进行灵活调整，一般建议考核周期为一年。
针对不同的考核内容和指标，可以进行季度性或月度性的中期检查和评估。
五、考核结果及应对措施根据考核结果，将材料管理人员划分为优秀、良好、一般和差等级别，并给予相应的奖惩和激励措施。
同时，分析评估过程中发现的问题和不足，提出改进建议，并制定相应的改善计划。
六、总结材料管理是企业运营中的重要环节，通过科学有效的考核办法，可以提高材料管理工作的效果和质量，合理利用资源，降低运营成本，实现企业的可持续发展。
生产系统材料管理办法为加强材料管理，降低生产成本，结合公司相关文件精神，综合调度室特制定以下材料考核管理办法。
本办法将以区队材料费用为基础，以区队自我管理为主，综调统筹管理为手段，逐步建全管理系统，实现材料全面预算管理。
一、实施目标严格控制物资消耗、减少物资投入、降低生产成本，进一步做好物资回收、复用和修旧利废工作，积累各种涉及该办法的相关管理经验，逐步细化管理办法和考核内容，达到行之有效管理和创新节约的目标。
二、材料出入井管理规定（一）材料入井1、各单位每日需入井的材料，由领料员填写《材料入井运输清单》，经单位负责人签字后交送副井队、准备队、二级库各一份，队内存一份。
2、各单位每日需入井的材料，必须按规定给材料喷涂相应的颜色。
3、凡属机械加工厂的材料，机械加工厂要负责将材料运送到入井放料地点，由二级库保管员与区队领料员监督清点后，按规定入井。
4、材料在到达井底车场与准备队交接时，由副井队指派专人根据《材料入井运输清单》中的材料进行核对，核对无误后由准备运送到指定地点。
5、材料在运送至指定地点后，材料所属单位要指派专人负责核对材料，核对无误后方可交接。
材料在运送至指定地点24小时之内区队必须将材料卸走，准备队在48小时内要把空设备车和空罐运回950车场。
（二）材料入井1、各区队所需出井的材料必须由专人填写《井下物料回收清单》，并将清单送交准备队、二级库，准备队在接收清单后，由负责人三联全部签字，区队留存区队联，二级库联作为回收依据。
2、准备队要按《井下物料回收清单》中的材料进行回收，材料在到达车场与副井队交接时，由专人根据《井下物料回收清单》中的材料进行核对，核对无误后由副井队负责人签字，准备队留存二联票据。
材料出井后，由副井队通知区队领料员核对出井材料，核对无误后由区队领料员签字，副井队留存三联。
3、材料出、入井交接时要查看材料是否完好，发现问题要及时向二级库反映，二级库在核实情况后，对所出错环节的区队处以损坏或丢失物料原价的罚款。
煤炭企业材料考核管理办法第一章总则第一条目的和依据为了规范煤炭企业对材料的考核管理，提高材料使用效率和资源利用率，根据煤炭企业相关法律法规，制定本办法。
第二条适用范围本办法适用于煤炭企业的材料考核管理工作。
第三条定义1.材料：指煤炭企业在生产经营活动中使用的各类原材料、配件、设备和其他消耗品等。
2.材料考核管理：指煤炭企业对材料的使用、采购、储存、消耗等方面的管理工作。
3.考核指标：指用于评价材料使用效率和资源利用率的定量和定性指标。
4.考核结果：指根据考核指标对煤炭企业材料管理情况进行评价的结果。
5.考核奖惩：指根据考核结果对煤炭企业采取的激励措施和惩罚措施。
第二章材料考核管理原则第四条节约优先原则煤炭企业应当坚持节约优先原则，合理使用材料，提高资源利用效率，降低生产成本。
第五条综合考虑原则煤炭企业在材料考核管理中应当综合考虑企业的规模、技术水平、生产条件和市场需求等因素，制定科学合理的考核指标。
第六条激励约束原则煤炭企业应当通过激励措施和惩罚措施，引导员工提高材料管理水平，促进材料的合理使用和节约。
第三章考核指标设置第七条考核指标分类考核指标可以分为定量指标和定性指标两类。
定量指标是基于数量或金额进行考核的指标，如材料消耗量、材料使用成本等；定性指标是基于质量或效益进行考核的指标，如材料利用率、材料使用效率等。
第八条考核指标的设置原则煤炭企业在设置考核指标时应当遵循以下原则：1.明确性原则：考核指标应当具备明确的定义和计算方法，避免模糊性和歧义性。
2.可比性原则：考核指标应当具备可比性，便于企业之间进行比较和评价。
3.可操作性原则：考核指标应当具备可操作性，便于企业进行实际操作和管理。
第九条考核指标的具体内容1.材料消耗量：以吨为单位，统计煤炭企业的各类材料消耗情况。
2.材料使用成本：以万元为单位，统计煤炭企业的材料使用成本情况。
3.材料利用率：以百分比为单位，统计煤炭企业的材料利用率情况。
材料管理考核办法为加强支护材料（锚杆、托盘、塑编网、联网绳、菱形网、荆芭片、钢带、半圆木、撑木棍、喷浆料、树脂药卷）的使用，回收管理工作，杜绝丢失和损坏，特制定本考核办法：（一）锚杆、托盘、树脂药卷的使用及考核办法1、锚杆的领取，统一有供应科供给，各使用单位要严格执行领料制度。
2、锚杆领取后，各使用单位要妥善保管，入井后要集中存放，码放整齐，严禁存放在有淋水及煤泥，水沟中，发现一次罚款100元。
3、在现场易丢失的材料（托盘、螺母），必须存放在巷道明显的地方，不得随意存放。
4、在运输及施工工程中，严禁损坏或挪作它用（如用锚杆背顶，背帮）。
每发现人为性损坏或挪作它用，以及树脂药卷损坏丢失等，按原价的3倍扣罚。
5、严格按作业规程使用锚杆，月底验收按实领数量结合实际进尺进行考核，余料转结到下月材料费用。
6、施工工程中严禁使用双螺母，双托盘。
一经发现，按其价值的3倍处罚，并严格按作业规程使用树脂药卷。
7、每次领锚杆，药卷的数量不得超过3天的使用量。
根据设计要求确定锚杆、药卷的使用数量。
8、工程结束后，要做到工完料净。
据余料情况，交于供应科。
工作面移交时，可自行带走或交转接收单位。
9、为确保考核验收工作的准确性，各施工单位不随意破坏考核验收标准点，如发现有破坏的，每次罚施工单位200元。
（二）钢带、菱形网的使用管理考核办法：1、W型钢带、菱型网的使用数量由生产科提供，供应科负责供应并审核发放。
2、钢带、菱型网的使用范围：在所有沿空巷的掘进头，顶板破碎的巷道，用W型钢带和菱型网支护。
顶板较好巷道用高强锚杆支护。
其它地方不得使用，否则按原值进行处罚。
3、施工现场要妥善保管，集中存放。
严禁损坏或存放在淋水或煤泥中，否则每发现一次处罚单位100元。
4、严格按作业规程要求作用，不准随意使用双层菱形网，W 型钢带，特殊情况下需使用时，经生产科批准。
否则，每发现一次罚责任单位300元。
XXX煤矿材料管理考核办法材料管理考核办法为了加强我矿的材料管理，根据XXX集团股份有限公司《XX 煤矿设备及材料管理考核办法》，特制定我矿二零一三年材料管理考核办法。
各队必须严格执行，树立成本意识，在确保安全生产的前提下严管日常材料的消耗，降低材料消耗。
一、材料消耗的汇总、核算1、材料消耗必须做到日清月结，各班组的日消耗报表由保管员汇总报送，材料员进行核算报送队上，做到快捷、准确；月报表由队材料员汇总后按时报送经营科；2、材料的核算：当月消耗的物资除应消耗的部份、全额从收入中全额扣除。
各队实际消耗以在库房领用台帐为基准；二、材料考核奖惩办法1、材料计划（1）月度材料计划要准确，对错报计划造成的积压或损失，按其价格的10％对责任人进行罚款。
（2）材料计划按时填报，迟送一天扣计划班组考核50元。
2、材料领用、发放（1）领料队、班组必须有队长签字，若有代签每发现一次扣除领料班组100元；（2）材料计划错误，造成购入材料型号不对口时扣计划队、100元。
（3）紧急用料领用后，次日补办手续，否则每超一日扣用料班组100元。
（4）本单位材料收发存台帐，库存明细帐不全或有错误等每发现一次扣库管员50元。
3、材料消耗（1）各队、班实际材料消耗超出定额消耗时，按超出部分的100％罚款，其中主管队长占20％，班长占10%,并扣除超出班组当月绩效工资；（2）各队、班要落实设备管理承包责任制，对人为造成设备的损坏所消耗的材料与当班人员的工资分配挂钩，出现一次罚款200元；维护检修不到位或检修质量不合格，造成的材料浪费与维修、检修人员工资挂钩、或罚款200元，出现一次减发当月绩效工资20％，累计计算。
各班交接班时，要对设备认真检查，并填写交接班记录，设备损坏要明确责任，以便于队，对班组考核。
（3）材料消耗节约时按绩效工资考核办法执行考核。
三、以上未尽事宜，均按XX集团股份有限公司相关文件执行。
XX煤矿2014年1月。
材料管理考核办法一、考核目的和原则材料管理是企业运作中的重要环节，合理的材料管理能够提高生产效率，降低成本，确保产品的质量和交付时间。
为了加强材料管理工作，制定材料管理考核办法旨在建立科学、公正、合理的考核机制，激励员工提高材料管理水平，优化企业运营。
1. 考核目的：通过材料管理考核，促使员工充分意识到材料管理的重要性，增强责任感和使命感，提高材料管理水平，提升企业整体竞争力。
2. 考核原则：公正、公平、激励、约束。
考核结果要客观公正，公平对待每一位参与者；考核要设定合理的激励机制，激发员工主动性；考核要约束不达标行为，确保材料管理标准得到执行。
二、考核内容1. 材料采购管理：考核材料采购计划的合理性和准确性，采购流程的规范性和效率，供应商的选择和管理等。
2. 材料入库管理：考核入库流程的规范性和准确性，入库记录的完整性和可追溯性，库存管理的科学性和精确性等。
3. 材料出库管理：考核出库流程的规范性和准确性，出库记录的完整性和可追溯性，发货准时率和准确率等。
4. 材料库存管理：考核库存周转率和库存周转天数，库存盘点的及时性和准确性，库存管理制度的执行情况等。
5. 材料损耗管理：考核损耗率的控制情况，材料报废的原因分析和处理措施，节约材料的措施和效果等。
6. 材料信息管理：考核材料信息的准确性和及时性，在库存系统中的录入和更新情况，信息共享和沟通效果等。
三、考核方法1. 考核指标设定：根据企业具体情况和需求，制定科学、可行的考核指标，并将其量化和具体化，以便进行评估和比较。
2. 考核周期：每个月进行一次考核，考核周期为当月第一天至当月最后一天。
3. 考核评分：根据考核指标及完成情况，给予相应的评分。
评分标准可分为A、B、C三个等级，其中A为优秀，B为良好，C为待改进。
4. 考核结果通知：在每月考核结束后，将考核结果通知给各部门负责人和参与考核的员工。
同时，对于成绩优秀者进行表彰和奖励，激励其继续保持优秀。
材料管理考核奖惩办法（试行）为严格控制成本，按照公司吨煤成本下达的指标进行分解，确保我矿吨煤成本不超支，增强各单位成本管理的主动性与责任感，努力降低我矿的吨煤材料消耗，提高企业的经济效益，增加职工的收入，实行成本倒算，按照矿对队材料指标分解，监督使用，节奖超罚的原则，特制定本办法望遵照执行。
一、成立机构材料管理领导小组组长：副组长：成员：领导小组下设办公室，办公室主任（兼），考核结果必须在每月2号6点前报给成本组二、材料计划（一）严格按照矿《关于材料计划申报的有关规定》执行。
（二）成本组要在每月材料计划编制前，对各队仓库进行盘点清查。
凡是仓库已有的材料，且够使用的，一律不得再造计划申报。
（三）对各队仓库储存超标的材料，矿可以调配使用。
调配的材料抵消相应的该队材料费。
（四）对各队因计划不周密，多领取的材料形成积压，且已不能再用的，要按照浪费材料价值的两倍进行处罚。
（五）各队严格按照矿下达的材料计划指标，编制本单位的材料计划，凡是超编的，一律不予审批。
三、材料领取（一）全矿材料实行一支笔审批制，所有入矿材料须经成本组和发放单位验收，支护材料验收后，经发放单位负责人签字后将原始收据存根，报生产副矿长。
各队材料消耗单必须经成本组长，生产副矿长审批后，方可发放。
（二）外加工材料，由使用单位提出申请报生产副矿长批准后，交加工单位。
加工成品到矿后，经成本组和使用单位共同验收后，交付使用单位。
（三）各单位领取材料时，要认真规范填写领料单，严格区分生产和专项工程，分别填写，必须由队长签名。
否则，成本组有权拒绝发放。
（四）坑木、小棍、竹笆、撑木、背板等支护材料，各队需开消耗单，一式三份，经成本组审核盖章后，坑木场见消耗单方可允许出门，井口把钩工不见消耗单，不允许材料入井。
否则，对违反规定的单位予以经济处罚。
（五）各单位领取材料原则上为八点班，其它时间不发料，特殊情况需经值班领导批准，但事后应补齐相关手续。
材料消耗单交成本组一份、井口把钩人员一份、坑木场一份。
材料管理考核办法目的：为进一步加强材料费用管理，完善收旧利费、节支降耗管理制度，把生产管理和经营管理有机结合起来，达到降低成本，增收节支，提高经济效益的目的，促使全矿形成文明生产事事、时时有人管的良好氛围，确保我矿2011年各项指标顺利完成。
总则：强化生产成本管理，降低生产消耗，突出现场材料细化管理，实行材料投入节（超）奖罚体系，从矿级领导到材料管理部门（计划科），从材料管理部门到材料管理职能部门（生产、机电、供应、运输、通风），从职能部门到区队，从区队到班组，从班组到员工，层层把关，责任到人，严格材料考核，真正落实奖罚兑现。
经研究决定，制定本办法。
一、材料管理考核部门、单位责任分工1、计划科：是全矿材料节支降耗管理工作的总牵头部门，负责落实材料投入及浪费责任，实施材料费用考核，对材料使用指标的完成情况进行监督。
主要职责有: （1）负责全矿的材料管理工作，降低新材料的投入，对全矿各单位材料消耗情况进行考核、调剂；（2）负责支护材料回收升井后的统计工作；（3）负责全矿复新材料的使用及修旧利废计划的考核工作；（4）负责井上、下材料管理工作，定期对井上、下材料使用及浪费情况进行检查、监督，对违反材料管理制度的单位或个人进行处罚；（5）负责各单位月度材料使用及浪费考核统计工作，对各单位材料节超情况进行分析处罚，并汇总上报。
2、生产部：负责升井材料的协调检查监管工作，对不能修复的材料由升井区队分类存放至矿机电大院指定地点。
负责物料升井后的地面存放地点的指定和监管，杜绝乱丢、乱堆、不分类码放等违背标准生产的现象发生。
3、机电科：（1）负责控制矿井所有生产环节的机电设备和配件的消耗和管理；（2）负责管理控制全矿的电费；（3）负责引进新工艺、新技术、新设备，管好、用好、保养好生产设备，对设备要搞好调剂，避免设备闲置，同时降低设备损耗，合理控制油脂、配件等消耗，严格交旧领新制度；（4）负责全矿皮带、钢轨使用管理，合理安排新皮带、钢轨的投入，特别是皮带，严格新皮带使用周期，强化回收复用管理;（5）负责对井下一线生产单位机组检修、综采掘进大部件更换的管理工作；4、供应科：负责全矿进购材料的质量验收，深入基层，调查研究，注重管、供、用效益，加强储备管理，确保生产所需，合理调配库存各类物资。
5、机运队：负责对井下各主要巷道的物料码放、矿用车辆的存放以及升井物料进行监督监管，对升井物料车内出现垃圾，升井物料混装乱装，封车不牢，装车超高、超宽，将可修复利用物料丢弃至废料堆，损坏运输设备、车辆的，经发现后，机运队负责汇报调度室，由调度室对责任单位进行罚款处理。
二、材料审批管理1、每季度由材料使用单位根据季度任务计划制定材料领用计划，材料计划数额准确率要求控制在上下误差20%以内，分别报材料分管职能部门审批，分管领导同意批准后，方可领取使用；2、各分管部门审批领用材料计划时，应先清查使用库存材料及复用回收材料，确需新增的，要合理安排，严格控制材料消耗；3、由于生产工艺改变或其他因素需追加材料，由使用单位根据技术要求，经分管部门严格审核，现场核实，分管矿领导同意，矿长批准后，报计划科核对无误，供应科再根据材料审批手续，审查核对领用物品无误后，方可发放材料。
追加材料、费用严禁改变用途，否则按超耗处罚责任单位；三、材料考核管理严格材料审批材料考核管理要做到有旧的不领新的，能修的绝不报废，从而将回收复用工作变成节约材料的重要手段之一。
对部分资金占用量大的材料，实行月度分解、季度考核，具体考核内容指导如下：1、材料费用超（节）额（按各单位实际完成工程量的材料应耗考核减实际材料消耗），材料超耗部分，使用单位承担原值100%，结余部分按结余额50%奖励区队，单位材料员、副队长以上管理人员按奖罚额的10%×工资系数兑现奖罚。
2、经查发现应回收复用而未回收复用的，按应回收材料原价值的200%处罚责任单位及主要负责人。
3、经查生产区队有库存或已出库未用的材料，而又重复审批新领用投入材料的，按新投入材料原价值的100%处罚领用单位及领用单位主要负责人。
4、对能修复使用而按报废处理的，按原价值的200%处罚责任单位及责任单位主要负责人。
5、各生产区队按照每日一统计、每周一上报、每月一汇总的方式对材料进行细化管理，对由于地质条件变异或施工方案调整使材料投入比原计划增加的，要及时以书面形式汇报计划科，经技术科、计划科核实，分管领导批准签字，汇报单位材料超计划使用申报方有效，并纳入月度材料使用节超考核。
各生产区队每周（月）将材料使用情况以书面形式上报至计划科，对弄虚作假、传递不真实数据的，按情节轻重，处罚传递单位负责人1000—5000元，并执行责任追究制。
6、对传递数据不及时，延误考核的，视情节轻重，对责任单位处罚500—1000元。
7、对因材料管理扯皮造成延误生产的，由生产部协调解决，并对责任单位及单位负责人进行处罚。
四、材料消耗管理1、各采掘区队要严格按作业规程及技术措施中规定的材料消耗定额使用支护用品，在使用过程中要严格管理，保证在领用、保存、运输期间不丢失、不损坏，在使用期间不浪费，做到精打细算，精心管理。
2、发现材料管理领用中出现丢失、损坏或浪费情况时，将对负责人及使用单位按照丢失、损坏或浪费材料原值10倍数额进行罚款。
3、井下材料必须码放整齐，并挂好材料牌板，支护用品不得置于水中，浮煤（矸）中，如发现水中有锚杆、锚索、钢带、铁盘等支护材料时，视情节轻重，处罚队组责任人100—500元/次，责任单位对存在问题必须立即整改，若在同一巷道、同一地点、一个月内发现两次同一问题时，将加倍处罚。
4、在保证安全、工程质量及可持续发展的前提下，通过修旧利废、回收复用，工艺改革等方法，使材料消耗降低，节约部分按材料价值的20%进行奖励使用单位。
5、液压管件的管理：所有液压管件(各种高压管、截止阀)必须交旧领新，交旧领新率要达到90%，达不到者，以10米为单位，每少交10米，扣罚领用区队100元，截止阀按照每少交一个对区队扣罚50元。
6、火工品、坑木，金属网、锚杆、铁托盘、木托盘、锚索、锚梁等支护材料的管理：消耗考核按采掘作业规程规定消耗额再加上10%的机动损耗作为考核依据。
遇地质条件变化或施工方案调整时，由生产区队根据现场实际情况提供材料超计划使用申报，并经技术科、计划科进行核实，经矿领导审批签字，方可作为考核依据。
7、尼龙绳、铁丝的管理：①超前支护、老巷加固等支设单体需绑防崩管的，一律使用皮带条捆绑，严禁使用尼龙绳。
电缆、风水管路的吊挂严禁使用铁丝，如遇特殊情况，必须使用尼龙绳、铁丝捆绑吊挂的，使用单位要以书面形式申报计划科、生产部、技术科，经分管矿领导批准签字，方可按照书面申报操作，否则，每发现一处对责任单位罚款50元，责任单位主要负责人罚款50元。
②任何单位不得在井上、下任何地点乱丢乱放铁丝、尼龙绳，井下废旧铁丝各单位必须在各自防区内集中放置，达到一定数量后升井交送至矿机电大院，发现一处铁丝、尼龙绳乱丢乱放的（不论尼龙绳长短），对责任单位主要负责人处以50元罚款。
五、回收复用、修旧利废1、π钢、工字钢、单体支柱的回收：在采煤工作面正常推进过程中，要求两巷π钢、工字钢、单体支柱全部回收，回收前由生产部调度员、计划科人员现场清点数量并考核，每少回收一根（棵），按照丢失材料原值对责任区队进行罚款处理，特殊情况无法回收时，必须提出书面申请，经计划科、生产部、技术科，分管矿领导批准后，可免予处罚。
2、两顺槽支护材料的回收及奖励明细：①锚杆回收基数2.22根/m——每多回收一根奖励5元；②铁托盘（100×100mm）回收基数6.6块/m——每多回收一块奖励3元；③锚杆螺帽回收基数6.6个/m——每多回收一个奖励0.5元；④木托盘回收基数2.64块/m——每多回收一块奖励1元；⑤锚梁、锁具、锚索铁盘90%回收，（如遇特殊地质结构，以书面形式上报技术科，计划科，经现场核实，矿领导审批，方可更改回收率）；⑥道木回收基数1.31根/m——每多回收一块奖励10元；⑦道钉回收基数5.52个/m——每多回收一个奖励0.2元。
不按规定数量进行回收与使用的，每少回收、使用一件按奖励单价双倍进行处罚，罚款总额的50%兑现到工区材料员以上管理人员，每月月底由生产部及相关部门核对回收与使用老料数量，汇总制定奖励明细，报分管领导、主管领导签字审批后，交人力资源科执行。
3、安、撤面材料跟踪管理①、撤面结束，经计划科、生产部、安监处、机电科验收后方可密闭，安、撤面时，各种螺丝、螺栓、大链、连接环等能够使用扳手拆卸的，不允许使用气焊切割，否则，发现一次对责任单位罚款500元，对责任单位主要负责人罚款500元。
②、在撤面过程中单体、π钢的回收率必须达到100%，单体支柱报废率不得超过1%，π钢不得超过20%，单体柱损坏率不超过20%，否则超出部分按原价值赔偿，特殊情况无法保证上述规定时，必须提出书面报告，经生产部、技术科、计划科现场核实，分管矿领导批准后，可免予处罚。
③、安撤面铺网上绳时，工作面不得出现铺网上绳材料随地丢弃的现象，如发现乱丢乱放的，每发现一处，对施工区队罚款50元。
④、严格控制安、撤面期间各规格堵头、U型卡子的领用，要按照实际需求量进行领用，如安、撤期间在施工现场发现堵头、U型卡子、道夹板、道钉等材料乱扔乱放的，每发现一个对施工单位处以50元罚款。
4、生产设备、器具、材料的管理1、气割器具的领用：①采、掘区队氧气表、乙炔表、氧气管、乙炔管每3个月限制领取一套，割锯每4个月领取一把；②综采二队、机运队、维加中心每2个月限制领取一套，割锯每3个月领取一把；③领用气割器具时必须以旧换新，否则不给予发放。
2、铁锨、锨柄、大锤、锤柄、铁镐、镐柄等带柄器具的领用必须以旧换新，否则不给予发放，上交的报废器具，由供应科监管各上交区队送至矿机电大院归类码放。
3、下井水泥、速凝剂等编织袋装物料开袋使用时，必须拆线开袋，不允许使用铁锨等锐利器具破坏性开袋，使用单位回收上交编织袋数量应与领取袋数一致，否则，每破坏或少上交一个编织袋，罚款50元，编制袋由供应科负责回收保管。
4、手拉葫芦的管理：①除管路、道轨及大型不可解体的大型设备装车下、升井外，其它下、升井设备一律严禁使用手拉葫芦封车，严禁手拉葫芦使用在除短时间起吊、拖运以外的任何地点；②手拉葫芦的领用必须以旧换新，交旧时，必须经过安监处、机电科、计划科、生产部任意一部门审查是否是人为破坏造成的报废，认定为人为破坏的，不给予领发；③发现井下现场有人为损坏或随意丢放葫芦的，每发现一次对责任单位罚款500元；④对于已上交的废旧手拉葫芦，各生产区队可申请修复再利用，修复后由计划科、机电科、安监处核实其可用性、安全性后，交供应库，供应科及修复单位建立修旧利废台账，修复单位出现报废葫芦时，可直接用报废葫芦换领之前修复并验收合格的完好葫芦。
