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工程地砖施工方案范本一、施工单位：XXXX工程有限公司二、工程地点：XXXX市XXXX区XXXX街道XXXX小区三、项目概况本工程为XXXX小区XXXX房间地砖铺设工程，面积约XX平方米。
地砖材料为XXXX品牌的瓷砖，规格为XXXXX。
本项目需根据设计要求，进行地砖的铺设与美缝。
四、工程施工流程1. 施工前准备（1）对工程现场进行勘察，了解地势、环境等情况。
（2）确认材料种类及规格，计算材料用量。
（3）准备施工设备及工具，包括瓷砖切割机、瓷砖铺设辅助工具、泥浆搅拌机等。
（4）清理现场、保证工作面整洁，以便开展施工作业。
2. 地砖材料准备（1）到场核对地砖规格及数量，检查地砖材料是否损坏。
（2）对地砖进行分类并整理，方便后期施工使用。
3. 材料调制（1）按照地砖铺设的需要，进行泥浆材料的配制，保证泥浆质量符合要求。
（2）根据设计要求，根据泥浆的使用现场进行现场配制。
4. 施工工序（1）找平基层：首先要对基础面进行检查，是否平整，若不平整必须先进行找平处理，保证地砖铺贴的平整度。
（2）划线定位：根据设计要求，对铺贴区域进行划线定位，确定铺贴的范围。
（3）搅拌泥浆：准备好清水和瓷砖胶，搅拌成比较稠浓的泥浆。
（4）铺贴地砖：运用砖墙铺贴线工具，从基准线开始，一块块地贴好地砖，并且保持瓷砖之间的缝隙均匀。
（5）美缝处理：待地砖全部铺贴完成后，对瓷砖之间的缝隙进行美缝处理，确保地砖之间的缝隙稳定并且美观。
（6）清理整理：待地砖全部铺装完毕，进行清理工作，清除地砖表面的水渍和泥浆，保持工程现场的整洁。
5. 检验验收（1）对已铺贴的地砖进行检查，确认是否存在缺陷和瑕疵，并进行整改。
（2）验收人员进行验收，确定地砖铺贴的质量是否合格。
六、安全措施1. 作业人员需穿戴好劳动保护用品，包括头盔、手套、安全鞋等。
2. 严格按照施工程序进行操作，严禁越级作业或者擅自移动设备工具。
3. 工程现场需设置警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
一、工程概况1. 工程名称：_________墙地砖铺贴工程2. 施工地点：_________3. 施工单位：_________4. 设计单位：_________5. 监理单位：_________6. 施工周期：_________二、施工依据1. 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001）2. 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002）3. 《建筑材料及制品》（相关产品标准）4. 《施工组织设计》5. 《项目工程设计图纸》三、施工准备1. 材料准备：墙地砖、水泥、砂、界面剂、粘结剂、填缝剂等。
2. 工具准备：切割机、磨边机、水平尺、墨斗、线锤、扫把、簸箕、水泥搅拌机等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量检查员等。
四、施工工艺流程1. 施工前准备：清理基层，检查基层平整度，对基层进行打磨、清洗，确保基层表面干净、平整。
2. 基层处理：基层处理采用界面剂，涂刷均匀，待干燥后进行打磨。
3. 铺贴墙地砖：按照设计要求，进行墙地砖的排版，调整尺寸，确保排版美观。
4. 粘结剂搅拌：按照粘结剂说明书要求，进行搅拌，确保搅拌均匀。
5. 铺贴墙地砖：将墙地砖粘贴在基层上，调整位置，确保平整度。
6. 墙地砖填缝：待墙地砖粘贴牢固后，进行填缝处理，确保缝隙均匀、密实。
7. 施工质量检查：对施工过程进行全程质量检查，确保施工质量符合规范要求。
五、施工要点1. 基层处理：确保基层表面平整、干净，无油污、水迹、杂物等。
2. 粘结剂搅拌：严格按照粘结剂说明书要求进行搅拌，确保搅拌均匀。
3. 铺贴墙地砖：按照设计要求进行排版，调整尺寸，确保排版美观。
4. 墙地砖粘贴：确保墙地砖粘贴牢固，无空鼓、翘起等现象。
5. 填缝处理：确保填缝均匀、密实，无漏缝、溢缝等现象。
六、施工安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，注意高空作业，确保施工安全。
第1篇一、项目概述本施工方案适用于各类地面砖的铺设工程，包括但不限于陶瓷砖、石材砖、玻化砖、木纹砖等。
施工前需对施工现场进行详细勘察，确保施工方案的科学性和可行性。
以下为地面砖施工方案的具体内容：二、施工准备1. 工程资料准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求；（2）审查施工合同，明确施工范围、质量标准、工期要求等；（3）收集施工资料，包括材料、设备、施工工艺等相关信息。
2. 材料准备（1）地面砖：根据设计要求选择合适的地面砖，确保质量合格；（2）水泥、砂子、石灰等水泥基材料；（3）胶粘剂、填缝剂等辅助材料；（4）施工工具：切割机、水平尺、钢卷尺、橡皮锤、铲刀、刷子等。
3. 人员准备（1）组建施工队伍，明确各工种人员职责；（2）对施工人员进行技术培训，确保施工技能达标；（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保地面平整、干净；（2）设置施工围挡，确保施工安全；（3）搭建临时设施，如操作台、材料堆场等。
三、施工工艺流程1. 地面处理（1）清除地面上的油污、杂物、松动层等；（2）对地面进行打磨、修补，确保地面平整；（3）测量地面标高，调整地面平整度。
2. 水泥砂浆找平层施工（1）根据设计要求，设置找平层厚度；（2）将水泥砂浆均匀摊铺在地面，用滚筒压实；（3）养护找平层，确保强度达到要求。
3. 地面砖铺设（1）根据设计要求，确定地面砖铺设方向；（2）在找平层上弹出地面砖铺设线，确保铺设尺寸准确；（3）按照铺设线，将地面砖依次铺设；（4）使用橡皮锤轻敲地面砖，使其与找平层紧密结合；（5）检查地面砖的平整度和缝隙宽度，确保符合要求。
4. 胶粘剂涂抹（1）在地面砖背面均匀涂抹胶粘剂；（2）将地面砖粘贴在找平层上；（3）用橡皮锤轻敲地面砖，使其与找平层紧密结合。
5. 地面砖养护（1）在地面砖铺设完成后，进行养护；（2）保持地面湿润，防止地面砖出现裂缝、变形等问题；（3）养护时间根据胶粘剂性能和气候条件确定。
一、工程概况1. 工程名称：XX项目地砖铺贴工程2. 工程地址：XX市XX区XX路XX号3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工期限：2023年X月X日至2023年X月X日二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2010）3. 《建筑地面材料》（GB/T 18601-2016）4. 《建筑工程施工安全规范》（JGJ 59-2011）5. 施工图纸及设计文件6. 施工现场实际情况三、施工内容1. 地砖铺贴工程主要包括：地砖的选材、切割、运输、铺设、勾缝、清洁等工作。
2. 施工范围：室内外地面、楼梯、阳台等。
四、施工工艺1. 材料准备：根据设计要求，选择合格的地砖，确保地砖质量符合国家标准。
2. 施工前准备：清理地面，确保地面平整、干净，无油污、水泥浆等杂质。
3. 地砖铺设：a. 确定铺设方向，弹线定位；b. 按照弹线定位，将地砖粘贴在基层上；c. 使用专用胶粘剂，将地砖粘贴牢固；d. 铺设过程中，注意地砖的缝隙大小，确保整齐美观；e. 铺设完成后，进行勾缝、清洁。
五、施工质量控制1. 材料检验：进场材料必须符合国家标准，检验合格后方可使用。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 验收标准：按照《建筑地面工程施工质量验收规范》进行验收，确保工程质量符合要求。
六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等事故发生。
4. 施工现场严禁吸烟、酒后作业。
七、施工进度安排1. 第1周：材料准备、施工前准备。
2. 第2-4周：地砖铺设、勾缝、清洁。
3. 第5周：验收、交付使用。
八、环保措施1. 施工过程中，注意减少扬尘、噪音等污染。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地砖施工工程2. 工程地点：某住宅小区3. 工程规模：本工程涉及住宅小区内所有公共区域及户内卫生间、厨房的地砖铺设4. 施工周期：预计60天5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 材料准备（1）地砖：根据设计要求，选择适合的地砖类型、规格、颜色及品牌，确保质量合格。
（2）水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥，符合国家相关标准。
（3）沙子：中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数在2.5～3.5之间。
（4）水泥砂浆：根据设计要求，配制水泥砂浆，确保强度及稠度。
（5）其他材料：切割机、水平尺、靠尺、线锤、墨斗、橡皮锤、刷子等。
2. 施工人员准备（1）施工人员应具备相关资质，熟悉地砖施工工艺及质量要求。
（2）施工人员应进行技术交底，明确施工任务及质量要求。
3. 施工机械准备（1）切割机：用于切割地砖，确保切割尺寸准确。
（2）水平尺：用于检查地砖铺设水平度。
（3）靠尺：用于检查地砖缝隙大小及平整度。
（4）墨斗：用于弹线，确保地砖铺设整齐。
（5）橡皮锤：用于敲击地砖，使其与基层紧密结合。
三、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基层处理：清除基层上的杂物、油污、松散层等，确保基层平整、干净。
（2）弹线定位：根据设计图纸，确定地砖铺设范围，弹线定位。
（3）铺设地砖：按照弹线定位，进行地砖铺设。
（4）勾缝：待地砖铺设完成后，进行勾缝处理。
（5）养护：地砖铺设完成后，进行养护，确保地砖牢固、美观。
2. 施工流程（1）基层处理：清除基层上的杂物、油污、松散层等。
（2）弹线定位：根据设计图纸，确定地砖铺设范围，弹线定位。
（3）铺设地砖：按照弹线定位，进行地砖铺设。
（4）切割地砖：根据实际需求，对地砖进行切割，确保尺寸准确。
（5）勾缝：待地砖铺设完成后，进行勾缝处理。
（6）养护：地砖铺设完成后，进行养护，确保地砖牢固、美观。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）严格检查地砖、水泥、沙子等材料的质量，确保符合设计要求。
工程地砖施工方案模板一、项目概况本项目为某商业综合体地下停车场地砖铺设工程，总面积约为2000平方米，地砖规格为300mm*300mm。
二、施工前准备工作1. 资料准备：施工前需准备好地砖铺设施工图纸、方案设计和相关规范标准。
2. 设备准备：准备好砖切机、推车、瓦楞板、水平仪、量尺、刷子、橡胶锤等相关工具和设备。
3. 材料准备：准备好地砖、水泥、砂浆、填缝剂等施工所需材料。
4. 人员组织：组织施工人员进行安全培训，指导其了解施工方案，确保施工人员的安全。
三、施工流程1. 确定铺设线路：根据设计图纸确定地砖的铺设线路和排布方式，确定起拱点，再用铅锤和线绳做好参考线。
2. 地面准备：清除地面上的杂物和灰尘，保证地面整洁，同时检查地面是否平整、无裂缝。
3. 铺设砂浆：在地砖下铺设一层厚度约20mm的砂浆，保证砂浆均匀分布，铺设完成后用水平仪检查其水平度。
4. 铺设地砖：将地砖按照设计图纸的线路和排布方式逐一铺设，同时用橡胶锤轻轻敲击地砖，使其与砂浆充分贴合，并用水平仪检查地砖的平整度。
5. 处理缝隙：等砂浆完全固化后，将填缝剂填充地砖之间的缝隙，并用刷子进行处理，使地砖与填缝剂充分贴合。
6. 清理和验收：清理施工现场，清除施工过程中产生的废料和杂物，最终进行施工验收，确保工程品质符合相关规范和标准。
四、安全保障1. 工地围栏：在施工现场搭建围栏，确保施工现场的安全，并设置作业区域警示牌。
2. 施工人员安全：施工人员必须佩戴相关安全防护用品，并进行安全培训，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
3. 施工现场清洁：保持施工现场的整洁，定期清理杂物，防止施工现场存在安全隐患。
4. 施工监督：由专业监理人员进行实时监测和督导，确保施工过程符合安全规范。
五、施工质量保障1. 施工验收：在施工结束后，由专业验收人员对工程质量进行检查，确保工程符合相关规范和标准。
2. 使用优质材料：使用符合国家标准的地砖、水泥、填缝剂等施工材料，确保工程质量。
瓷砖样板工地施工方案一、工程概况与目标本瓷砖样板工地施工方案旨在明确施工内容、目标及标准，确保瓷砖样板工程的高质量、高效率完成。
工程地点位于[具体地址]，施工范围包括[具体施工区域]，预计施工周期为[具体周期]，工程目标为打造符合设计要求、质量上乘的瓷砖样板工地。
二、施工前准备工作组织专业人员对施工现场进行勘查，了解地形地貌、地下管线等情况。
编制详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
准备必要的施工设备、工具和材料，确保施工顺利进行。
组织施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识。
三、材料选择与检验选用符合国家标准、质量稳定的瓷砖材料。
瓷砖进入现场前，进行抽样检验，确保其质量、尺寸、颜色等符合设计要求。
对辅助材料如水泥、沙子等进行质量检测，确保施工质量。
四、施工工艺流程基础处理：确保施工基面平整、干燥、无油污，进行必要的找平处理。
弹线定位：根据设计图纸进行弹线定位，确保瓷砖铺设的准确性和美观性。
瓷砖铺设：采用湿贴法或干挂法进行瓷砖铺设，确保铺贴平整、无空鼓、无裂缝。
填缝处理：瓷砖铺设完成后，使用专用填缝剂进行填缝处理，确保缝隙均匀、美观。
清洁保养：施工完成后，对施工区域进行清洁保养，确保工程质量。
五、质量控制措施施工过程中，严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保工程质量。
实行质量责任制，明确各级人员的质量责任，确保质量控制的落实。
对关键工序进行质量检查，确保施工质量符合要求。
定期对施工设备进行维护和保养，确保施工设备的正常运行。
六、安全文明施工要求遵守国家和地方有关安全生产的法律法规，确保施工过程中的安全。
设立安全警示标志，加强施工现场的安全管理。
对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
保持施工现场的整洁和卫生，实施文明施工。
七、进度计划与安排根据施工进度计划，合理安排施工任务和时间节点，确保工程按期完成。
对施工进度进行实时监控，及时调整施工计划，确保施工进度的顺利进行。
施工过程中，加强与相关部门的沟通协调，确保施工进度不受影响。
地面地砖施工方案一、施工准备1、技术准备（1）设计选定的砖应封样保存。
大面积铺设应编制施工方案。
（2）砖面层下的各层作法应以按设计要求施工并验收和合格。
（3）样板间或样板块已经得到认可。
2、材料要求（1）砂浆：本工程砂浆均采用预拌砂浆。
（2）砖:均有出厂合格证及性能检验报告,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
（3）如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。
3、主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
4、作业条件（1）进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
墙上四周弹好+50cm水平线；（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量达到标准的要求。
（6）竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。
如有防水层，管根已作防水处理。
（7）门框已安装到位，并通过验收。
（8）基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。
（9）穿楼地面的管洞已经堵严塞实；楼地面垫层已经做完；板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
（10）复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
二、施工工艺1、工艺流程检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆铺砖→养护→勾缝→检查验收。
2、操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
铺地砖施工方案范文一、工程概况与目标工程概况本工程位于[具体地址]，涉及地面铺设地砖，总面积约为[具体面积]平方米。
地砖材质为[材质]，颜色为[颜色]，规格为[规格]。
工程目标本次铺设工程的目标是确保地面平整、美观、防滑、耐用，以满足业主对于生活/商业空间的需求，并保证工程质量达到相关标准。
二、施工准备与材料施工准备对施工区域进行清理，确保无杂物、油污等。
进行地面平整，如有不平整区域需进行处理。
确定水电等基础设施的布局，确保施工不影响其正常运行。
材料准备地砖：按照设计要求的材质、颜色、规格进行采购。
水泥、沙子：用于地砖铺设的基础材料。
填缝剂：用于地砖间的填缝。
其他辅助材料：如水平尺、锤子、切割机等。
三、施工流程与步骤地面标记：根据设计图纸，在地面上进行标记，确定地砖的铺设位置。
铺设基础：铺设水泥沙子混合物作为基础层，确保平整。
地砖铺设：按照标记位置，依次铺设地砖，确保平整、对齐。
填缝处理：使用填缝剂进行地砖间的填缝，保证缝隙均匀。
清洁维护：铺设完成后，对施工区域进行清理，并保护好已铺设地砖。
四、质量标准与验收地砖铺设应平整、无空鼓、无翘曲。
地砖间缝隙应均匀，填缝饱满。
地砖表面应无污渍、划痕等缺陷。
工程完成后，应进行全面的验收，确保符合设计要求和质量标准。
五、安全文明施工措施施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。
施工期间，应尽量减少噪音、尘土等对周边环境的影响。
施工结束后，应及时清理现场，保持环境整洁。
六、工期安排与进度本工程预计工期为[具体天数]天。
施工期间，应严格按照进度计划进行施工，确保工程按时完成。
七、人员组织与责任项目经理：负责整个工程的组织、协调和管理。
技术负责人：负责技术方案的制定和实施。
施工队伍：负责具体的施工工作，包括地砖铺设、填缝等。
质量监督员：负责施工过程中的质量监督和验收工作。
八、施工注意事项施工前应对材料进行检查，确保质量合格。
济源建业·壹号城邦（二期）工程施工单位：编制：审批：编制日期：室内地砖样板施工方案一、工程概况工程名称：济源建业·壹号城邦(二期)工程建设单位：济源建业住宅建设有限公司监理单位：济源市工程建设监理所施工单位：中建七局（上海）有限公司本工程共分四个部分，（1）地下车库和15#、18#楼商业网点，总建筑面积：11888.20m²，（2）15#楼，总建筑面积：20916.74m²（含1/2阳台），（3）17#楼，总建筑面积：21001.87m²（含1/2阳台），（4）18#楼，总建筑面积：21096.26m²（含1/2阳台）。
项目规模:大型，设计使用年限：50年。
建筑层数:地下车库和15#、18#楼商业网点地下一层，地上二层，建筑高度:9.60m，建筑室内外高差0.15m。
15#、17#、18#楼地下一层，地上二十七层（顶层为跃层），建筑高度:78.800m，住宅室内外高差0.300m。
建筑分类: 一类，建筑耐火等级为: 地上一级，地下一级。
建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，建筑抗震设防类别为丙类。
屋面防水等级:Ⅱ级，地下室防水等级：二级。
设计标高：本工程设计标高±0.000相当于绝对标高145.00m。
主要结构类型：A级剪力墙结构，错层部位剪力墙、框架抗震等级为二级，其它部位抗震等级为三级，抗震设防烈度：7度。
地砖设计铺贴位置为1~3层楼梯间，1~27层合用前室、公共走廊。
根据建设单位要求，地板砖采用600mm×600mm，踢脚线采用800mm×90mm，合用前室、公共走廊不设波打线，电梯门口、楼梯间门口设置黑色地板砖过门石，入户门不设过门石，地板砖贴至入户门口，排砖效果图见附图。
地砖做法·10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝·20mm厚1:4干硬性水泥砂浆·20mm厚1:2水泥砂浆找平层·刷素水泥浆一遍·钢筋混凝土楼板地砖样板铺设位置·15#、17#、18#楼26层东单元电梯前室及公共走廊。
二、编制依据1、本工程设计图纸、图纸会审记录及设计变更2、本工程施工组织设计3、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-20014、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20015、《建筑施工手册》第四版6、建业集团工程质量样板引路作业指引（GC-ZD01-XZ23）7、建业集团住宅公共单元门厅装饰标准（BZH-ZS-2010-08）三、施工部署1、项目管理机构项目管理机构图见施工组织设计，项目部在本工程每栋楼设施工工长一名，负责施工生产及质量检查工作。
2、施工流水段划分：本工程项目按单体楼组织施工，每栋楼划分四个施工段，每六层一个施工段， 22-27层为一段，16-21层为一段，10-15层为一段，4-9层为一段，1-3层为一段，各施工段自上而下依次进行施工，各施工段也可同时进行施工，每一施工段应自上而下施工。
3、施工工期：根据施工总进度计划要求，本工程外墙面砖工程自2012年05月10开始，2012年05月31日完成完成全部施工任务，达到验收标准。
4、劳动力组织，15#、17#、18#楼每栋楼采用独立施工队，每一施工队15~20人，根据施工进度可适当调整。
5、材料供应：根据施工合同要求地板砖、踢脚线为甲控乙供材料，根据项目部商务部门统计的材料数量，分两次进行供应，每次供应量为三栋楼的二个施工段所需所有材料用量。
四、地板砖施工1、施工准备1.1 技术准备（1）设计选定的砖应封样保存，水泥应做复试。
（2）砖面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格。
1.2 材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
（2）砂：应选用中砂或粗砂，且应过筛，含泥量不得大于3％。
（3）砖：均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。
1.3 主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木靶、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
1.4 作业条件（1）进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特特殊工种必须持证上岗。
（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（6）竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。
如有防水层，管根已作防水处理。
（7）门框已安装到位，并通过验收。
（8）基层洁净，缺陷已处理完，已作隐蔽验收。
（9）在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。
（10）勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。
2、施工工艺2.1 工艺流程检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→刷素水泥浆→铺抹找平层、结合层砂浆→铺砖→养护→擦缝→粘贴踢脚板→检查验收2.2 操作工艺（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
（2）找标高：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上; 根据排砖图及缝宽（紧密铺贴缝隙宽度小于1mm）在地面上弹纵、横控制线，并引至墙上。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖（过门石）出现大小头。
（3）排砖：根据在基层地面弹出的十字控制线和分格线，将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置。
排砖应符合设计要求，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。
（4）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的1:4干硬性水泥砂浆。
（5）铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约lmm 的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
（6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m 靠尺和水平尺检查平整度。
（7）养护：当砖面层铺贴完24h 内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d。
（8）擦缝:面层铺贴应在24小时后进行擦缝的工作，应采用同品种、同标号、同颜色的水泥作嵌缝材料。
因为设计要求缝隙很小，要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶向缝内浇水泥浆，用干水泥洒在缝上，在用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
（9）镶贴踢脚板：踢脚板的立缝要与地面缝对齐，铺设时要在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度为8mm，高度为100cm，以砖的上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整砖，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净，在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润。
（10）冬季施工时，环境温度不应低于5℃。
五、质量标准1、主控项目（1）原材料料应符合国家标准要求。
（2）面层与下一层应合牢固，无空鼓、裂纹。
（3）检验方法：同GB50209-2002。
（4）有坡度要求的房间如卫生间坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
2、一般项目（1）砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。
板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。
（2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。
（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。
（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条应顺直。
（5）在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。
3、允许偏差项目六、成品保护（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
（3）砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。
当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。
（4）后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
七、安全与环境措施（1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
（3）电气装置应符合施工用电安全管理规定。
八、施工注意事项1、作业环境应连续进行，尽快完成。
夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。
2、面层空鼓（1）底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。
（2）刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。
（3）养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。
（4）凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生不合格。
（5）地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。
九、质量记录（1）材质合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。
（2）砖面层分项工程质量验收评定记录。
（3）各构造层的验收记录。
（4）所覆盖项目的隐蔽验收记录。
合用前室、公共走廊地砖排砖图（图中门口涂黑处为过门石）。
