干混砂浆与传统砂浆成本比较

干混砂浆可行性分析报告(模板A)干混砂浆是建筑领域中使用广泛的材料之一。

传统的湿法砂浆施工需要现场现配，砂、水泥等原材料需要运输、储存，安全环保难以保证。

而干混砂浆可以在工厂预先加工制造，现场直接使用，减少了原材料运输、储存、现场现配等工序，节省了时间、人力和费用，成为了当前建筑工程中一种较为优越的建筑材料。

一、干混砂浆的成本效益分析干混砂浆在工厂中实施批量生产，极大地节约了人工、能源和原料等成本，从而实现了生产成本降低，达到降本增效的效果。

在实际生产过程中，加入各种不同的抗裂纤维、防水剂等复合材料，可以提高砂浆的强度、抗裂性、防水性能等，减少使用材料的量和投入的人力，又可以节省原材料成本和降低劳动力成本。

二、干混砂浆的施工效率分析相对于湿法砂浆施工而言，干混砂浆具有操作简便、施工效率高、施工过程中产生的噪音少等优点。

由于干混砂浆在工厂预先生产制造，原料清洗、搅拌等工序充分掌握，因此其粉末状的形态使其易于在添加水之后适应现场要求的各种不同的施工方式，同时还可以大大减少现场使用砂、泥浆、水泥等材料的数量。

三、干混砂浆的质量效果分析干混砂浆在工厂内的批量生产和正在进行的标准化制造使其具有明显的产品稳定性和一致性，可以保证了产品的质量稳定，且能够满足不同场合下的施工要求。

同时，干混砂浆质量控制可通过持续检测和监测保证砂浆强度、受压能力、抗裂效果、防水性能、防霉等质量指标达到标准要求，优化砂浆效果从而提高建筑施工质量。

四、干混砂浆的环保性和安全性分析干混砂浆的生产过程中，为了保证产品的质量和稳定性采用了闭环式生产和环保工艺，避免对环境造成污染。

与此同时，干混砂浆产品也具有无毒、无害、无味、不易燃等特点，符合国家的安全标准，施工过程中更容易保证工人的安全健康。

综上所述，干混砂浆是一种比传统砂浆更加优越的建筑材料，具有成本效益高、施工效率高、质量效果稳定、环保性和安全性好等优点。

随着新技术不断的出现和不断的完善，干混砂浆的应用范围将会更加广泛。

在采购一种建筑材料之前，都需要对干混砂浆的价格有所了解，针对干混砂浆这种材料的价格起伏还是比较大的，不知道需求的话很难说出准确的价格，大致的范围基本上在300-1200元左右每吨，可以按需选择。

如果说消费者购买的干混砂浆质量相对的比较好，其价格大概会在680-850元之间一个；如果消费者的需求不高，需要质量相对一般的干混砂浆，其价格在300-500元之间。

如果消费者购买的厂家品牌知名度相对的比较高，其价格相对的也会贵一些，在650元以上；如果消费者购买的干混砂浆厂家品牌知名度相对的比较低，其价格相对的也会便宜一些，在500元以上。

如果消费者购买的数量相对的比较多，大于10吨的话其价格相对的就会便宜一些，在550-650每吨之间；如果消费者批发的数量相对的比较少，一吨起的话，其价格一般会在650-850元之间。

建议消费者在选购干混砂浆的时候，不仅需要比较价格，也需要看准厂家和品牌，注意质量。

市场上根据砂浆干混砂浆的类型不同，基本上市场的价格在就在这个区间，这个价格浮动还是挺大的，因此对于干混砂浆的详细价格还需要和专业的生产人员进行咨询比较好。

干混砂浆和湿拌砂浆在生产、使用中的优劣及成本分析对比干混砂浆、湿拌砂浆近几年来在国内市场并存，本质上并没有优劣之分，作为砂浆使用者（施工单位）只考虑施工质量和成本。

而作为材料供应商，不单看好干混砂浆前景的方向上，同时更应该做好干混砂浆、湿拌砂浆的技术储备、设备购置，不管市场、客户需要什么类型的砂浆，都能生产供应高质量的砂浆产品。

小编根据其多年的从业经验及切身使用感受，多角度深层次地为大家分析干混砂浆与湿拌砂浆的各自优缺点。

建站投入湿拌砂浆，设备投资或改造成本小，混凝土企业无需增加新设备，可利用原有搅拌站进行改造，使普通的搅拌站可以分开时段，分别生产商品混凝土或预拌砂浆。

例如：白天生产商品混凝土，晚上生产预拌砂浆，共同分摊生产经营费用，避免设备闲置，将设备增值创收。

因此适合前期投资小，投入产出需要短平快的企业。

干混砂浆，采用河砂作为砂源原料，需要烘干设备对湿砂进行烘干，同时工艺流程需要对干砂（烘干河砂、机制砂）进行筛选分级计量，环保除尘设备投入大，需要大型料场，能够大批量储存成品，场地要求较大，并且要求能够小批量输送，能够袋装进入建材市场，因此设备前期投资大，但是只有干混砂浆能够生产利润更高的特种砂浆，所以后期企业经营发展前景更好。

生产工艺环节湿拌砂浆，原材料选择余地较大，集料可以采用干料，也可以采用湿料且不需要烘干，因而可以降低生产成本。

利用混凝土搅拌站改造或湿砂浆专用站来生产湿拌砂浆，设备对配料精度、微量外加剂添加方面进行专业升级，但受限于原材料湿砂筛分和级配的影响，湿拌砂浆品种单一，普通砂浆中的抹灰和地坪砂浆都是一样的级配，因此目前湿拌砂浆主要使用于抹灰砂浆,由于受到砂浆凝结时间的影响，需要加强施工及材料运输的管理，避免材料的浪费。

商品混凝土+湿拌砂浆两用站主机、外加剂称、控制系统干混砂浆，设备因其前端原材料经过烘干（机制砂不需要烘干），高效筛选，因此砂粒级配可控，各类计量称精准控制计量精度，可满足客户对高品质砂浆的需求，尽管湿砂烘干环节涉及的用电、燃煤、设备折旧、人工等成本因素，带来10-12元/吨的成本，但烘干的成本，仅在物流环节便可冲抵，同时，若选用固废利用的机制砂便不存在烘干，大大节约了成本，因此能够生产各类普通砂浆，更能生产利润空间更大的特种砂浆，如保温砂浆、防水砂浆、瓷砖粘贴和填缝砂浆、自流平砂浆等。

干混砂浆的优点干混砂浆是一种非常常见的建筑材料，和传统的现场拌制砂浆相比，干混砂浆具有很多优点。

本文将从以下方面详细介绍干混砂浆的优点：一、质量稳定传统的现场拌制砂浆需要现场加水，因此砂浆的稠度和质量很难控制。

而使用干混砂浆则不需要加水，相应的砂浆稠度和质量就可以更好地控制。

干混砂浆在生产过程中可以根据配方要求进行多次筛分，这有利于使砂浆成分更均匀，质量更稳定，避免了现场拌制时可能出现的配比失误和质量不稳定的风险。

二、施工效率高使用现场拌制砂浆会耗费很多时间在调配水泥和砂的比例，以及搅拌和均匀混合这些环节上。

而干混砂浆则不需要现场拌制，只需要在现场加入适量的清水即可直接使用。

因此，干混砂浆的施工效率更高，在短时间内完成更多墙体涂抹或贴瓷砖等工作，大大提高了施工速度和效率。

三、成本更低使用干混砂浆的成本一般会比使用传统的现场拌制砂浆更低。

这是因为干混砂浆厂家在生产时可以采用大批量生产，节约了人工和原材料成本。

与现场拌制相比，干混砂浆在存储、运输、加工、砂浆石膏实测中也减少了很多固定成本。

四、施工环境更加安全现场拌制砂浆时因为需要加水和搅拌，会产生大量的粉尘和噪音，对施工人员和现场环境都有很大的影响。

而干混砂浆在生产过程中就已经完成了搅拌、筛分等环节，因此现场使用时产生的粉尘和噪音要少得多，可以为施工人员提供更好的安全环境。

五、施工效果更佳使用干混砂浆可以确保砂浆质量的稳定性，因此可以产生更好的施工效果。

干混砂浆的施工性能更加优良，可以在墙体、地面横向粘结等方面起到更好的作用。

相对于传统的现场拌制砂浆，干混砂浆产生的气孔更加少，可以减少砂浆表面裂纹或水泥底部断裂产生的破坏。

同时，干混砂浆使用的材料也更加广泛，可以配合使用不同类型的石膏和胶凝材料，可以适应不同的施工环境和要求。

以上就是干混砂浆的优点，干混砂浆的优势在于保证了施工的质量和效率，同时也降低了建筑施工的成本，对于现代建筑和装修行业都有很大的帮助。

统计数据显示，无论在世界各地，施工现场搅拌砂浆的浪费量都是惊人的，平均达到了25%～35%，这包括砂、水泥和各种化学添加剂等原料，以及传统式搅拌机内浪费的水。

造成这种巨大浪费的原因主要有以下几方面：a.砂的任意堆放在施工现场，砂通常是以卡车散装的方式运抵并露天堆放的，进料数量短缺，这种储存方式自然产生风吹扬尘雨水冲刷造成的浪费，并极易混入其它杂质。

而在工厂生产的干粉砂浆，完全没有了这种浪费的可能性能；整个生产过程都是在封闭的状态下完成，成品也是通过袋装或散装罐车运输，按照所需的数量，在工地加水搅拌完成砂浆的制备。

b.传统的现场搅拌机传统的砂浆搅拌机的搅拌时间长，而且一次搅拌的湿砂浆数量多，有时达到400多升，这往往超出了在半小时内施工所需要的砂浆数量。

而长时间放置的湿砂浆就会失去其施工性能，如水泥开始结晶等；当湿砂浆开始硬化时，工人往往会加水，试图继续施工使用，从而影响砂浆的性能，使其无法达到最终强度，工程返修率大大提高，这种传统的施工方法导致了湿砂浆的大量浪费。

现代化的干粉砂浆技术提供了实用而专业的水平式搅拌机，这种搅拌机可以随时、按需要的数量完成搅拌；湿砂浆可以随时产出，且质量稳定。

c.运输方式现场搅拌原料大多为卡车运输，路上洒漏现象严重，而且在卸料和使用过程中都有不同程度的浪费。

干粉砂浆用专业的罐车密闭运输，减少了运输过程中的遣撒；到工地后通过罐车自带气力输送系统，将干粉砂浆打入储料罐内，所以从始至终干粉砂浆不会有任何浪费。

二、干粉砂浆与现场搅拌质量对比1、生产过程控制首先干粉砂浆生产严格按照生产配方进行，整个生产过程皆可得到有效控制，因而产品质量得以保证；其次干粉砂浆的生产过程中，无化学反应，也无有害物产生，对环境污染小。

主要生产设备有烘干机、振动筛、电控仪器、搅拌机、包装机等组成。

2、配比稳定、原材料固定，满足特殊化要求。

干粉砂浆的各种原料组分在工厂经预先处理（包括筛分、干燥、精确计量配料等），精确配料、高效混合后散装（或小量袋装）运至工地，解决因现场人工配比不准而造成质量波动。

干混砂浆替代传统砂浆成本直接增加额计算举例及经济可行性简析、计算依据1、《预拌砂浆应用技术规范》 （JGJ/T223— 2010）；2、《山东省建设工程工程量清单综合单价》 （2003）；3、 《聊城市建设工程材料基准价格信息》（二O —三年第四季度）；4、 市场价格信息。

二、干混砂浆对应的传统砂浆举例三、传统砂浆配合比举例1、 传统M5混合砂浆每1M 配合比：32.5水泥0.216T ,石灰膏 0.102M 3，中粗砂1.020M 3，其它忽略；2、 传统1 : 2水泥砂浆每 1M 配合比：32.5水泥0.550T ，中粗砂0.930M 3，其它忽略；3、 传统1 : 3水泥砂浆每 1M 配合比：32.5水泥0.404T ，中粗砂 1.020M 3，其它忽略四、砌筑、楼地面、抹灰砂浆消耗定额举例1、3-1-1基础砖墙1砖及以上每10 M 3消耗定额：M5混合砂浆2.36M 3,综合工日12.18工日，200L 灰浆搅拌机0. 295台班，其它忽略;2、3-3-25加气混凝土块墙每10 M 3消耗定额：M5混合砂浆0.6527“， 综合工日11.23工日，200L 灰浆搅拌机0.082台班，其它忽略；1、干混砌筑砂浆 DMM 相当于传统M5混合砂浆;2、 干混地面砂浆3、 干混抹灰砂浆4、 干混抹灰砂浆 DSM2相当于传统 DPMI 相当于传统DPM2相当于传统 1 ： 2 水泥砂浆；1 ： 3 水泥砂浆；3、9-1-9水泥砂浆楼地面20MM厚每100 M2消耗定额：1: 2.5水泥砂浆2.020M3，综合工日10.03工日，200L灰浆搅拌机0.340台班，其它忽略；4、9-2-21水泥砂浆砖、混凝土墙面抹灰12+8MM厚每100 M2消耗定额：1：2.5水泥砂浆0.92M3, 1：3水泥砂浆1.390M3，综合工日15.60工日，200L 灰浆搅拌机0.39 台班，其它忽略。

五、干混砂浆容重举例1、干混砌筑砂浆：》1800kg/M3;2、干混楼地面砂浆：〜1900kg/M3;3、干混抹灰砂浆：〜1700kg/M3。

预拌砂浆与自拌砂浆的分析比较标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]预拌（干混）砂浆与现场自拌砂浆的比较一、预拌（干混）砂浆与传统砂浆的对应关系表（详03节能定额P141）二、预拌（干混）砂浆与现场自拌砂浆本质区别1.现场自拌砂浆（1）产品质量控制: 无专业实验室，砂浆配方取得不科学；砂浆生产过程缺乏监控，原材料质量及砂浆成品质量无保障；无专业计量设备，导致实际生产配方偏离大加上混合设备混合方式落后（多为搅拌机），砂浆质量无法始终如一；基本不掺外加剂（掺外加剂的，品种选择也不一定对），无法根据现场施工需要配制专用砂浆。

（2）砂浆施工性能：和易性差，施工性不好；无法进行机械化施工，只能手工施工，导致施工效率低下，是建筑业走向现代化的巨大障碍；砂浆质量不稳定，导致空鼓、色差、开裂等现象随处可见。

（3）施工环境：材料露天堆放，占地面积大，灰砂扬尘无法控制，无法真正做到文明施工；现场搅拌数量难控制，浪费大，不利于建设节约型社会。

2.预拌（干混）砂浆（1）产品质量控制:专业实验室（配备专业技术人员和实验设备）提供精确砂浆配方，并对砂浆生产进行全过程监控，生产所用原材料及出厂产品质量有保障；工厂化生产（专业计量设备、混合设备）能确保砂浆质量始终如一；专业外加剂配制专用砂浆，完全符合现场施工需要。

（2）砂浆施工性能：和易性好，易于施工；砂浆质量稳定可靠，可基本杜绝常见的空鼓、色差、开裂等砂浆“病”；适宜于机械化施工可大幅提高施工效率。

（3）施工环境：密封运输、密封储存，杜绝“滴跑漏冒”；精确搅拌使用，用多少搅多少，绝无浪费；无须材料堆场，占地面积小，真正做到文明施工。

三、预拌（干混）砂浆给工程带来的隐形效益1、给建设单位带来的效益（1）提高施工单位的施工效率，从而缩短整个工程的施工周期，即可以让建设单位早日得到投资收益，并减轻相应的财务负担。

（2）预拌（干混）砂浆的使用可以让建设单位对建筑材料的资金用量更加容易把握，即资金用在明处，用的放心。

收稿日期：2009-03-12作者简介：陈万立（1972-），男，安徽庐江人，毕业于安徽建筑工业学院，学士，高级工程师。

干混砂浆是从上世纪五十年代的欧洲建筑市场发展壮大起来的，如今德国、奥地利、芬兰等国家都将干混砂浆作为主要的砂浆材料，仅德国就有年产10×104t 以上的工厂200余家，平均每五十万人就拥有一个干混砂浆生产企业。

在亚洲，新加坡、日本、韩国、香港等地的干混砂浆发展也十分迅速，如香港建筑领域抹灰砂浆中超过三成是干混砂浆。

我国自上世纪九十年代至今，干混砂浆发展已成燎原之势，广州地区推广使用干混砂浆已有六年，相应的指导政策与规范已逐步实施，北京市、上海市有关干混砂浆的应用技术规程的地方标准也已实施几年，重庆市地方标准也在制定中。

干混砂浆，是建材领域新兴的干混材料之一，据广东省标准《干混砂浆应用技术规程》（DBJ/T 15-36-2004）的定义为：干混砂浆系指由专业生产厂家生产的，以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物。

随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高，施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出，而干混砂浆因在技术性能、社会效益等方面的优势日益受到青睐。

1传统砂浆的缺点和局限性1.1很难满足文明施工和环保要求首先是各种原材料（包括水泥、砂子、石灰膏等）的存放场地，会对周围的环境造成影响。

其次在砂浆拌制过程中会形成较多的扬尘，如有关数据显示，广州城市的施工扬尘占了城区粉尘排放量的约22%，而水泥使用及其相关的总粉尘排放量占城区施工扬尘总量的约35%，因此，水泥使用过程中的粉尘排放量是施工扬尘的主要污染来源。

再者现场拌合砂浆的搅拌设备往往噪音超标，噪音扰民亦成城市一大环境问题。

随着社会进步及人民生活质量的提高，环境问题已成为社会各界关注的焦点，在施工现场出现的上述种种环境问题，既有碍城市形象，也影响着人们的日常工作和生活，与时代的进步极不协调。

干混砂浆与现场搅拌砂浆的区别1、干混砂浆与现场搅拌砂浆的优势对比：现场搅拌砂浆：现场搅拌砂浆是在施工现场临时用水泥、砂子配制后加水拌合而成的，因而存在一些弊端。

（1）、质量难以保证：受设备、技术、管理的限制，计量不准确；砂石质量、级配、杂质、水分含量都不稳定，搅拌不均匀，施工时间难以掌握。

（2）、工作效率低：现场配置砂浆，需要大量人力去采购、运输、装卸、原材料需要二次存放和计量。

（实例说明：按方买，传统砂浆除去亏方、水分、分工筛沙）。

（3）、耗料多：现场配制难以按配方执行，容易造成原材料不合理使用和浪费；现场搅拌约有20%-30%的料损失。

(一般传统砂浆要求1:3，实际操作超过1:4，费工又费料）。

（4）、污染环境：现场搅拌粉尘量大、占地多污染环境，影响文明施工。

（5）、难以满足特殊要求：随着新型墙体材料的发展，比如加气混凝土砌块、保温砖等，传统砂浆不能与之相适应的要求。

专用砂浆一般需要外加剂，而现场掺和外加剂很难保证产品的质量。

干混砂浆：干混砂浆指在工厂将所有原材料按配合比配合好作为商品出售的干混砂浆，在施工现场只需按比例加水拌合而成。

（1）、干混砂浆质量稳定：因为有专门的设备、技术人员控制管理，使其用料合理，配料准确，混合均匀，从而使用质量均匀可靠。

提高建筑施工质量，比如大面积内外墙抹灰，不空鼓、不开裂、返修率低、省时、省工。

（每平方米比传统砂浆节约大约2-4元）。

（2）、工作效率提高：可一次购买到符合要求的砂浆，能随到随用，大大提高了工作效率。

加了外加剂的砂浆，改善了砂浆的性能。

（3）、能满足特殊要求：技术人员可按特殊需要的性能添加外加剂，对原材料进行调配，已达到客户的需要。

在施工现场调配是难以实现的。

（4）、保护环境：干混砂浆占地少、无粉尘、无噪音，减少环境污染，可以改善市容，做到文明生产。

（5）、节省原料：因按配比生产，不会造成很大的原材料浪费。

（6）、干混砂浆属于无机材料，无毒无味，利于健康居住，是真正的绿色材料，不掺加一些砂浆王、砂浆宝等含有甲醛成分的外加剂。

春晖干混砂浆替代传统砂浆成本直接增加额计算举例及经济可行性简析一、计算依据1、《预拌砂浆应用技术规范》（JGJ/T223—2010）；2、《河南省建设工程工程量清单综合单价》（2008）；3、《郑州市建设工程材料基准价格信息》（二○一一年第四季度）；4、市场价格信息。

二、干混砂浆对应的传统砂浆举例1、干混砌筑砂浆DMM5相当于传统M5混合砂浆；2、干混地面砂浆DSM20相当于传统1：2水泥砂浆；3、干混抹灰砂浆DPM15相当于传统1：3水泥砂浆；4、干混抹灰砂浆DPM20相当于传统1：2水泥砂浆。

三、传统砂浆配合比举例1、传统M5混合砂浆每1M3配合比：32.5水泥0.216T，石灰膏0.102M3，中粗砂1.020M3，其它忽略；2、传统1：2水泥砂浆每1M3配合比：32.5水泥0.550T，中粗砂0.930M3，其它忽略；3、传统1：3水泥砂浆每1M3配合比：32.5水泥0.404T，中粗砂1.020M3，其它忽略。

四、砌筑、楼地面、抹灰砂浆消耗定额举例1、010304001-3-55多孔砖墙1砖及以上每10 M3消耗定额：M5混合砂浆2.002M3，综合工日12.71工日，200L灰浆搅拌机0.250台班，其它忽略；2、010304001-3-58加气混凝土块墙每10 M3消耗定额：M5混合砂浆0.630M3，综合工日9.682工日，200L灰浆搅拌机0.080台班，其它忽略；3、020101001-1-2水泥砂浆楼地面25MM厚每100 M2消耗定额：1：2水泥砂浆2.670M3，综合工日12.12工日，200L灰浆搅拌机0.350台班，其它忽略；4、020201001-2-16水泥砂浆砖、混凝土墙面抹灰15+5MM厚每100 M2消耗定额：1：2水泥砂浆0.536M3，1：3水泥砂浆1.700M3，综合工日15.70工日，200L灰浆搅拌机0.268台班，其它忽略。

五、干混砂浆容重举例1、干混砌筑砂浆：≥1800kg/M3；2、干混楼地面砂浆：≈1900kg/M3；3、干混抹灰砂浆：≈1700kg/M3。

现场搅拌砂浆+人工施工与干混砂浆+机械化施工两种方式进行对比：??(1)现场搅拌砂浆+人工施工：材料费：200元/立方米;人工费：每天人工合计400元，每天8小时工作制，平均每天抹灰35平方米，人工费11.42元/平方米。

墙面抹灰厚度按2cm计算，每平方米材料用量为114公斤/平方米，现场搅拌砂浆每平方米材料带入成本为23.37元/平方米，机械费用0.25元/平方米，现场搅拌砂浆施工综合成本为23.37+11.42+0.25=35.04元/平方米。

??(2)干混砂浆+机械化施工：材料费：散装到工地300元/吨;人工费：施工班组为6人，喷枪手1人，管理灰浆机并完成喷涂，小工1人，负责保证在设备正常运行期间，材料的供应不间断，并协助喷枪手移动料管和架板，刮平工1人，抹灰压光工1人，6人工作小组每天人工合计1000元。

如果配备的人员熟练程度已达到机器要求，按照机械化施工的工作效率来测算，喷浆机喷涂排量为30L/min，即1.8m3 /每小时的排量，墙面抹灰厚度2cm，则机械施工喷浆效率为：90平方米/小时，每天8小时工作制，按7小时工作时间，施工面积达到400平方米/天，则实现每平方米人工费3元/平方米，设备损耗按0.5元/平方米，墙面抹灰厚度按2cm计算，每平方米材料用量为35.5Kg/平方米，干混砂浆每平方米材料带入成本为10.66元/平方米，干混砂浆机械化施工综合成本为：10.66+3+0.5=14.16元/平方米。

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干粉砂浆与现场搅拌砂浆经济对比1.原材料成本干粉砂浆的原材料成本相对较低。

干粉砂浆一般由砂、水泥、外加剂等原材料按一定比例混合而成，且常规干粉砂浆的配比已经在实践中得到了广泛验证，配方成熟稳定。

而现场搅拌砂浆则需要单独购买砂、水泥等原材料，并且需要根据施工需要进行配比，既费时又费力。

因此，从原材料成本角度来看，干粉砂浆更具有经济性。

2.施工效率干粉砂浆具有施工效率高的优势。

干粉砂浆一般需要加水搅拌，即可直接使用，减少现场搅拌时间，并且搅拌过程相对简单。

而现场搅拌砂浆需要购买原材料，在施工现场进行砂浆的配比和搅拌，整个过程费时费力。

因此，干粉砂浆在施工效率上更具优势。

3.施工空间现场搅拌砂浆在施工过程中需要大量的空间用于搅拌台和储存材料，特别是在大型工程中，根据施工规模和需要的砂浆量，占用的空间也会相应增加。

而干粉砂浆则可以通过直接加水搅拌使用，不需要额外的搅拌台和储存空间，节约了施工空间资源。

4.质量控制干粉砂浆可以在生产过程中进行严格的质量控制，确保质量的稳定和一致性。

干粉砂浆的生产采用标准配比，成品经过严格的质量检验，有效控制了砂浆质量。

而现场搅拌砂浆受到人为因素和施工环境的影响，无法保证质量的一致性，容易出现配比不准、搅拌不均等问题。

5.应用范围干粉砂浆适用于各种常规建筑施工工艺，可以满足常规施工的需求。

而现场搅拌砂浆则需要根据具体施工需要进行配比，适用范围相对有限。

综上所述，干粉砂浆与现场搅拌砂浆在经济对比上存在明显差异。

干粉砂浆具有原材料成本低、施工效率高、施工空间节约等优势，质量也更易于控制。

因此，在很多情况下，干粉砂浆是更为经济的选择。

传统砂浆与干混砂浆的区别传统砂浆传统砂浆是在施工现场临时用水泥、砂子和外加剂配制后加水拌合而成的，因而存在一些弊端。

1、质量难以保证。

受设备、技术、管理条件的限制，计量不准确；砂石质量、级配、杂质质量、水分含量都不稳定，搅拌不均匀，施工时间难以掌握。

2、工作效率低。

现场配置砂浆，需要大量人力去采购、运输、装卸、原材料需要二次存放和计量。

（实例说明：按方买，传统砂浆除去亏方、水分、分工筛沙，最终价格要180元以上）3、耗料多。

现场配制难以按配方执行，容易造成原材料不合理使用和浪费；现场搅拌约有20%-30%的料损失。

(一般传统砂浆要求1:1:6，实际操作超过1:1:4，外加表面要抹灰膏，费工又费料。

）4、污染环境。

现场搅拌粉尘量大、占地多、污染环境，影响文明施工。

5、难以满足特殊要求。

随着新型墙体材料的发展，传统砂浆不能与之相适应的要求。

专用砂浆一般需要外加剂，而现场掺和外加剂很难保证产品的质量。

干混砂浆干混砂浆指在工厂将所有原材料按配合比配合好作为商品出售的干混砂浆，在施工现场只需按比例加水拌合而成。

1、干混砂浆质量稳定。

因为有专门的设备、技术人员控制管理，使其用料合理，配料准确，混合均匀，从而使用质量均匀可靠。

提高建筑施工质量，比如大面积内外墙抹灰，不喷界面剂、不挂网格布、不空鼓、不开裂、返修率低、省时、省工。

（每平方米比传统砂浆节约大约4-7元）2、工作效率提高。

可一次购买到符合要求的砂浆，能随到随用，大大提高了工作效率。

加了外加剂的砂浆，由于砂浆性能的改善更可提高施工功效。

3、能满足特殊要求。

技术人员可按特殊需要的性能，添加外加剂，对原材料进行适当的调配，已达到需要的目的。

而在施工现场调配是难以实现的。

4、保护环境。

干混砂浆占地少、无粉尘、无噪音，减少环境污染，可以改善市容，做到文明生产。

5、节省原料。

因按配比生产，不会造成很大的原材料浪费。

6、建筑干混砂浆属于无机材料，无毒无味，利于健康居住，是真正的绿色材料。

干混砂浆的优缺点干混砂浆的优点1）砂浆品种多。

2）质量优良，品质稳定。

3）使用方便、灵活，储存时间较长。

干混砂浆是在现场加水（或配套液体）搅拌而成，因此可根据施工进度、使用量多少灵活掌握，不受时间限制，使用方便。

砂浆运输比较方便，可集中起来运输，受交通条件的限制较小，储存期长。

4）经济效益显著。

在保证质量的前提下，砂浆的厚度可以减薄，省料。

可减少物料在运输和使用中的损耗。

据统计，现场拌制砂浆的损耗约为20%，湿拌砂浆约为5%～10%，干混砂浆为3%～5%。

5）预拌砂浆符合我国全面建设节约型社会的要求。

干混砂浆质量优于现场拌制砂浆，它可显著减少工程维修保养费用。

据预测，使用50年后，用干混砂浆施工的抹面工程，其初建和期间维修的总费用仅是传统抹灰砂浆的1/20.使用干混砂浆可提高工效5～6倍。

在当前劳动力价格大幅上涨的情况下，使用干混砂浆减员增效的优越性尤为重要。

6）节能减排效果显著。

干混砂浆不仅提高劳动生产率，而且有利于提高劳动保护，体现以人为本。

按传统现场拌制砂浆的生产方式，从原材料准备到生产都使用人工操作，不仅劳动强度大、效率低下，而且劳动生产条件恶劣，大量粉尘弥漫作业现场，有害气体严重影响劳动者身心健康。

使用湿拌和散装干混砂浆后从生产到流通的全过程几乎都是在密闭状态下机械化操作，对劳动者基本不存在健康危害。

干混砂浆的缺点1）干混砂浆生产线的一次投资较大，散装罐和运输车辆的投入也较大，所以干混砂浆价格肯定要比现场拌制砂浆贵。

2）原材料的选择受到一定的限制。

因干混砂浆是由干态原料混合而成的，故对原材料的含水率有较高的要求，尤其是细集料必须经过干燥处理，这样就导致生产成本的增加。

另外，液体组分的使用也受到限制，如外加剂、添加剂等，必须使用粉剂，而不能使用液剂，通常固体外加剂的价格比液体外加剂贵，就使原材料的成本增加。

3）干混砂浆是由施工单位在现场加水搅拌制得的，而用水量与搅拌的均匀度对砂浆性能有一定的影响。