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涂饰工程质量通病防治措施1.材料选择：优质的涂料及辅助材料是保证涂饰工程质量的基础。
在选择材料时，要参考产品的性能指标、品牌信誉、生产厂家资质等因素，选择合适的材料。
2.基层处理：涂饰工程的质量很大程度上取决于基层的处理质量。
在进行涂饰施工之前，要对基层进行拆除、清理、打磨等必要的处理工作，确保基层的平整度、干净度和牢固度。
3.涂料施工：合理、规范的涂料施工操作是保证涂饰工程质量的重要环节。
施工人员应掌握涂料的施工要领，如涂料的搅拌、稀释、调整、喷涂等操作要求，并按照施工工艺进行施工，确保涂料的均匀、一致。
4.环境控制：在涂料施工过程中，要注意控制环境因素对施工质量的影响。
如温度、湿度、风力等因素都会对涂料的干燥时间、附着力、颜色保持等产生影响，施工前要对环境进行检查与调整，确保施工条件适宜。
5.验收标准：涂饰工程的验收标准是衡量施工质量的依据，要根据相关规范和标准进行验收。
涂饰工程的验收包括颜色、附着力、厚度、光泽度等指标的检测与评估，同时还要对施工过程和工艺进行检查，确保工程质量符合要求。
6.施工管理：施工人员要严格按照施工计划进行组织和管理，确保施工过程的规范和质量的可控。
同时，要注重施工人员的培训与技能提升，提高施工人员的专业水平与责任心，保证施工质量。
7.资料管理：涂饰工程的质量管理需要有完整、准确的记录和资料，包括材料及工程的取样、试验报告、质量检测报告、施工记录等。
这些资料可以作为工程质量的依据，同时也为后期维护、保养提供重要的参考依据。
总之，涂饰工程质量通病的防治措施是一个综合性的工程管理体系，需要从材料选择、基层处理、施工操作、环境控制、验收标准、施工管理和资料管理等方面进行全面的把控，确保涂饰工程质量的可控和稳定。
这需要施工方、材料供应商、监理单位和建设单位等各方共同努力，并制定相应的监管措施和标准，以提高涂饰工程的质量水平。
油漆工程施工质量通病及防治措施1、油漆流坠油漆粘度低，涂膜太厚，油漆干燥较慢，在成膜过程中流动性较大，毛刷蘸油漆太多。
油漆基层表面凹凸不平，在凹处积聚油漆过多。
稀释剂选择不合理。
基层表面在涂饰前，应刮腻子并用砂纸打磨平整。
刷油漆时要用力刷匀，防止凹处积聚油漆太多，而产生泪痕或形成类似帷幕下垂状。
用毛刷涂饰时应少蘸、勤蘸油漆，涂刷的涂膜要薄，实行多便涂刷，严防涂膜太厚。
油漆调制的粘度要适当，以便于控制每便施涂的厚度。
施涂的场所应通风，并选用干燥稍快的油漆品种。
2、油漆咬底在底层油漆的涂膜上涂刷强溶剂型的涂料，或在底层涂料未完全干燥就涂刷面层涂料。
涂刷表面油漆的动作不迅速，反复涂刷次数过多。
油漆的溶剂型选择不配套。
底层油漆和面层油漆必须选用同基层配套油漆，严禁使用不同基油漆、混合油漆。
涂刷面层油漆，必须底层油漆完全干燥厚再刷面层油漆。
咬底处理，应将咬底的涂膜全部铲除洁净，待处理后干透，再涂刷一道油漆饰面层。
3、油漆刷纹油漆施涂时粘度过大，稀释剂的挥发速度快。
油漆中的填料吸油性大，或油漆中混进了水分和基层的含水量大，使涂料的流平性差。
基层表面对油漆的吸收能力强，涂刷的涂层难以平顺。
选用的涂刷工具不当，毛刷过小或刷毛过硬，再有就是毛刷保管不善，使毛刷不齐或干硬。
施涂操作不当。
调整油漆施涂的工作粘度，必须选用同基的稀释剂，严禁使用汽油调整涂油漆色工作粘度。
施涂所选用的油漆应具备良好的流平性，挥发速度适宜。
涂刷用毛刷要选用适宜的规格，油漆的动作要轻巧。
毛刷用先后应稀释剂清洗洁净，妥善保管以备再用。
严禁将毛刷进浸泡在水中，或者使用毛刷不整齐的油刷。
刷纹的处理：如涂膜表面产生刷纹，应浸泡在肥皂水溶液中的水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后再施涂一道油漆，以确保涂膜表面平整、光滑。
4、油漆涂膜脱落基层表面清理不当，表面有灰尘、锈、油垢、水泥和化学药品等。
腻子质量不合格，或者选用的呢子品种与涂料不匹配。
在受潮或发霉的水泥基层上施涂，导致油漆基层粘附力不良。
油漆工程常见的质量通病及防治措施一、脱落和开裂问题描述：油漆工程中常见的问题之一是脱落和开裂。
这种情况可能发生在整个涂层表面或特定区域。
可能原因：- 不正确的基层处理- 涂层干燥不完全- 不适当的油漆质量或比例- 温度和湿度变化防治措施：- 确保基层表面的清洁和光滑处理- 使用高质量的油漆和适当的比例- 密切注意温湿度变化，并在适宜的气候条件下进行施工- 温和和均匀地应用涂层，确保涂层干燥彻底二、色差和斑点问题描述：在油漆工程中经常出现的另一个问题是色差和斑点。
这可能导致涂层表面颜色不一致或出现不均匀的斑点。
可能原因：- 不均匀的底漆涂层- 误用或混合不当的颜料- 涂层施工不均匀- 温度和湿度影响防治措施：- 确保底漆涂层均匀覆盖基层- 使用相同批次的颜料，并按照正确的比例进行混合- 均匀施工涂层，避免过度或不足- 在适宜的温湿度条件下进行施工，避免极端天气三、气泡和麻点问题描述：气泡和麻点是油漆工程中常见的质量问题之一。
这些问题可能导致涂层表面粗糙或不平滑。
可能原因：- 油漆中存在挥发性成分- 涂层干燥过快- 不适当的涂刷或喷涂技术- 温度和湿度变化防治措施：- 选择低挥发性的油漆，减少气泡和麻点的产生- 控制涂层的干燥速度，避免过快干燥- 掌握正确的涂刷或喷涂技术，确保涂层均匀- 在温湿度适宜的环境下进行施工四、剥落和粉化问题描述：油漆工程中经常遇到的问题之一是涂层剥落和粉化。
这可能导致涂层容易磨损、失去光泽。
可能原因：- 基层表面不光滑- 涂层老化- 化学腐蚀或物理磨损- 不适当的涂刷或喷涂技术防治措施：- 确保基层表面光滑、清洁- 常规保养和维护，避免涂层老化- 避免化学腐蚀或物理磨损- 采用正确的涂刷或喷涂技术，确保涂层牢固粘附五、施工痕迹问题描述：施工痕迹是油漆工程中常见的质量问题之一。
这可能导致涂层表面不平整或出现明显的痕迹。
可能原因：- 涂刷或喷涂技术不当- 涂层施工时间间隔过短- 施工工具不适当或损坏- 温度和湿度变化防治措施：- 掌握正确的涂刷或喷涂技术，确保涂层均匀- 控制涂层施工时间间隔，避免过短的间隔- 使用适当的施工工具，并保持其良好状态- 在适宜的温湿度条件下进行施工，避免极端天气以上是油漆工程中常见的质量通病及防治措施。
油漆施工质量通病及防治措施导言本文档旨在讨论油漆施工中常见的质量问题，并提供一些针对这些问题的防治措施。
在进行油漆施工时，合理的施工质量控制将确保最终的装饰效果和持久性。
通过了解并采取适当的预防措施，我们可以提高油漆施工的质量，减少施工中的常见问题。
一、常见问题以下是一些油漆施工过程中常见的质量问题：1. 涂层不平整：涂层表面出现凹凸不平或不光滑的情况，影响装饰效果。
涂层不平整：涂层表面出现凹凸不平或不光滑的情况，影响装饰效果。
2. 粘附力不强：涂层与基层附着力不强，容易剥落或脱落。
粘附力不强：涂层与基层附着力不强，容易剥落或脱落。
3. 色差：涂层色彩不均匀，出现色差现象，影响外观质量。
色差：涂层色彩不均匀，出现色差现象，影响外观质量。
4. 起泡：涂层表面出现气泡，影响涂饰效果。
起泡：涂层表面出现气泡，影响涂饰效果。
5. 滴流：涂层表面出现滴流现象，影响装饰质量。
滴流：涂层表面出现滴流现象，影响装饰质量。
6. 漏刷：涂层未覆盖到位，出现漏刷情况，影响覆盖效果。
漏刷：涂层未覆盖到位，出现漏刷情况，影响覆盖效果。
7. 缺陷：涂层表面出现刮痕、裂纹或斑点等缺陷，影响外观美观。
缺陷：涂层表面出现刮痕、裂纹或斑点等缺陷，影响外观美观。
二、防治措施为了避免上述质量问题的发生，我们可以采取以下防治措施：1. 表面处理：在涂刷前，应对基层进行充分的清洁和修补，确保表面平整、洁净且无尘埃、油脂等污染物。
表面处理：在涂刷前，应对基层进行充分的清洁和修补，确保表面平整、洁净且无尘埃、油脂等污染物。
2. 涂料选择：根据不同的施工环境和要求，选择适合的涂料种类和品牌，确保涂料质量符合标准。
涂料选择：根据不同的施工环境和要求，选择适合的涂料种类和品牌，确保涂料质量符合标准。
3. 涂刷技巧：采用正确的涂刷技巧和施工方法，避免涂料涂刷过厚、过薄或过快，保证涂层均匀且平滑。
涂刷技巧：采用正确的涂刷技巧和施工方法，避免涂料涂刷过厚、过薄或过快，保证涂层均匀且平滑。
油漆施工质量通病及预防措施1. 引言油漆施工是建筑和装修中常见的工作环节，对于保护和美化建筑物起着重要的作用。
然而，在油漆施工过程中，常常会出现一些质量问题，影响了工程的美观和持久性。
本文将介绍一些油漆施工的常见质量问题，并提供相应的预防措施，以帮助施工人员提高工作质量和效率。
2. 油漆施工质量通病2.1 涂层开裂涂层开裂是油漆施工中常见的质量问题之一。
开裂通常是由于油漆层厚度不均或油漆固化速度过快造成的。
开裂会导致涂层出现裂纹，影响美观和涂层的保护性能。
2.2 颜色不匀颜色不匀是指涂层出现色差或色泽不饱满的情况。
造成颜色不匀的原因可能包括涂料搅拌不均匀、涂刷不均匀或底材不均匀吸收等。
2.3 滴流和乳化滴流指油漆表面出现滴状物，乳化则是指油漆呈现水状的情况。
滴流和乳化常常是由于油漆稠度不合适或使用时间过长导致的。
3. 油漆施工质量预防措施3.1 控制涂层厚度和固化速度为避免涂层开裂问题，施工人员应注意控制涂层的厚度和固化速度。
在施工时可选择适合的涂料和合理的涂刷方法，避免涂层过厚或固化过快。
3.2 涂料充分搅拌为确保涂层颜色均匀，施工前应将涂料充分搅拌均匀，确保颜色成分均匀分布。
同时，还应避免不同批次涂料的混用，以免引起色差问题。
3.3 均匀涂刷为避免颜色不匀问题，施工人员应注意均匀涂刷，避免涂料出现厚薄不均的情况。
合理选择涂刷工具，并采用适当的涂刷技巧，确保涂料均匀分布于表面。
3.4 控制涂料稠度和使用时间为避免滴流和乳化问题，施工人员应注意控制涂料的稠度和使用时间。
在施工前需检查涂料的状态，确保稠度适宜，并避免使用过期涂料。
4. 结论油漆施工质量问题的出现会对建筑物的美观和持久性产生负面影响。
通过掌握常见的质量问题和预防措施，施工人员可以提高油漆施工的质量和效率。
因此，在进行油漆施工时，应注意控制涂层厚度和固化速度，充分搅拌涂料，均匀涂刷，并控制涂料的稠度和使用时间，以确保施工质量达到预期目标。
建筑外墙涂饰质量通病防治措施
建筑外墙涂饰质量通病是指在建筑外墙涂饰过程中经常出现的一些常见问题。
为了提高建筑外墙涂饰质量，下面是一些通病防治措施的建议：
1. 选择适合的涂料：根据建筑结构的不同和所处环境的要求，选择合适的外墙涂料。
要考虑涂料的耐候性、防水性和隔热性能等因素，确保其质量符合要求。
2. 进行充分的表面处理：在进行外墙涂饰前，必须对建筑外墙进行充分的表面处理，包括清洗、修补和平整等工作。
这将有助于增加涂料与墙面之间的附着力和耐久性。
3. 执行适当的施工工艺：施工过程中需要按照涂料厂家提供的指导进行操作。
要确保施工过程中的温度、湿度和涂料干燥时间等条件符合要求，避免施工缺陷导致涂饰质量不达标。
4. 定期维护和保养：建筑外墙涂饰在使用过程中需要定期进行
维护和保养。
及时清洗污垢、修补损坏部位，并注意防水、防晒等
工作，可以延长涂饰的使用寿命。
5. 引入质量监控措施：在建筑外墙涂饰过程中，引入质量监控
措施可以帮助发现问题并及时解决。
包括涂料抽检、施工现场巡查
和质量验收等，提高涂饰的质量控制水平。
通过以上的建议，可以有效预防和治理建筑外墙涂饰质量通病，提高建筑外墙涂饰的质量和耐久性。
建筑外墙涂刷工程的质量通病与防治措施1. 背景介绍建筑外墙涂刷工程是保护建筑物外墙的重要环节，但在实际施工中常会出现质量问题。
本文将对建筑外墙涂刷工程常见的质量通病进行分析，并提出相应的防治措施。
2. 质量通病分析2.1 涂料剥落涂料剥落是建筑外墙涂刷工程中较为常见的质量问题之一。
其主要原因包括涂料选择不当、涂刷层厚度不均匀、基层处理不当等。
2.2 颜色不均匀外墙涂刷后，出现颜色不均匀的问题也较为常见。
这可能是由于施工时涂料搅拌不均匀、涂刷过程中涂料浓度不一致等原因导致的。
2.3 起泡和鼓包外墙涂刷工程中，涂料表面出现起泡和鼓包现象也是常见的质量问题。
这可能是由于涂料与基层之间存在粘结不良、涂料自身质量不合格等原因引起的。
2.4 涂刷层厚度不足涂刷层厚度不足会导致涂料的防水、耐候、耐久性能下降，影响外墙的保护效果。
常见原因包括涂刷工艺不规范、施工过程中涂料稀释过多等。
3. 防治措施3.1 选用合适的涂料根据实际需要选择适合的涂料，包括颜色、质地、防水性能等方面的考虑。
3.2 基层处理确保涂料施工前的基层处理工作到位，包括清洁、修补、防潮等，以提供良好的涂料附着性能。
3.3 规范施工工艺严格按照涂料供应商提供的施工工艺要求进行施工，确保涂刷层厚度均匀、涂料搅拌均匀等操作规范。
3.4 增加涂刷层厚度根据涂料的使用要求，适当增加涂刷层厚度，提高涂料的防水、耐候、耐久性能，保证外墙的保护效果。
4. 结论建筑外墙涂刷工程的质量问题对建筑物的保护效果有着重要影响。
通过选用合适的涂料、规范施工工艺、增加涂刷层厚度等防治措施，可以有效避免涂料剥落、颜色不均匀、起泡和鼓包、涂刷层厚度不足等质量通病的发生，提升建筑外墙涂刷工程的质量水平。
油漆工程质量通病预防措施1.底材处理：油漆工程的质量很大程度上取决于底材的处理。
在进行油漆施工之前，应先对底材进行检查和处理，确保其表面平整、干净、粘附力强。
底材处理包括填补裂缝、修复损坏、去除旧油漆等。
2.喷涂设备和技术：使用高质量的喷涂设备和合适的喷涂技术可以提高油漆工程的质量。
喷涂设备应定期维护和保养，确保喷涂质量的稳定性和一致性。
喷涂技术包括喷涂距离、压力控制、喷涂速度等方面的调整。
3.油漆材料选择：选择合适的油漆材料可以有效预防油漆工程的质量问题。
根据使用环境和要求，选择合适的油漆品牌和类型，确保其质量和性能符合要求。
同时，要按照厂家提供的使用说明进行施工，避免误用或过量使用。
4.油漆涂层厚度控制：油漆涂层的厚度对油漆工程的质量和寿命有重要影响。
施工时应根据油漆材料的要求和使用环境确定涂层厚度，并使用合适的涂刷工具和技术进行施工。
过厚的涂层容易出现开裂和起皮的问题，而过薄的涂层可能无法达到保护效果。
5.施工环境控制：油漆施工时，施工环境的湿度、温度和通风情况都会对施工效果和油漆工程的质量产生影响。
施工前要确定施工环境是否符合油漆材料的要求，必要时进行湿度和温度控制，为施工提供良好的通风条件。
6.施工技术：施工技术的正确与否直接影响着油漆工程的质量。
施工人员应具备专业的技术和经验，熟悉油漆材料的使用要求和施工工艺。
在施工过程中，要注意涂刷的均匀性、涂层之间的重叠、刷痕和气泡的清除等问题。
7.施工现场管理：良好的施工现场管理是保证油漆工程质量的关键。
要对施工现场进行管理和监督，确保工程进度、质量和安全。
施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和废料，避免对施工质量造成影响。
8.质量检验和验收：油漆工程施工完成后，应进行质量检验和验收。
质检人员要对油漆施工的质量进行全面检查，确保符合规范要求。
验收人员要对质量检验合格的油漆工程进行验收，确保其质量和使用效果符合要求。
总之，油漆工程质量通病的预防措施包括底材处理、喷涂设备和技术、油漆材料选择、油漆涂层厚度控制、施工环境控制、施工技术、施工现场管理、质量检验和验收等方面。
涂饰工程十大质量通病原因分析及预防措施涂饰工程十大质量通病原因分析及预防措施一、返碱：漆膜遇水后，表面出现白色结晶物的现象称为返碱原因分析：1）基材碱性太高或腻子质量太差，选用高碱性水泥；2）封闭底漆封闭性差，不耐水、耐碱；3）外墙面漆的抗雨水渗透性差，大量雨水的渗透，在雨过天晴后，水气往外蒸发。
预防措施：1）减低墙体碱性：对高碱性墙面使用10%的草酸溶液洗刷中和，再用清水冲洗墙面，干燥后封底涂刷涂料；2）加强对底材的封闭：选用渗透封闭作用强的封闭底漆，如溶剂型封闭底漆，溶剂型封底漆封闭性最好。
二、泛白：涂膜含有水分或其他液体，呈白雾状原因分析：1）基材含水率过高，环境湿度过高；2）稀释剂挥发过快；3）涂料施工过厚；4）固化剂配套错误，与涂料不相容。
预防措施：1）基层施工前必须进行干燥处理；2）油漆施工不要一次性厚涂；3）使用指定的稀释剂和固化剂。
三、涂膜黄变：浅色漆膜经光、水或其他化学物质作用，出现发黄现象原因分析：1）涂料中含有性能不稳定的白颜料，光氧作用下易变色； 2）乳胶漆涂料同溶剂型涂料一起施工，乳胶漆受溶剂型涂料的影响变黄；3）涂膜受碱性的影响、水的浸泡等也会导致泛黄。
预防措施：选用耐黄变的乳液、以及化学性能稳定的颜料生产涂料；在装修涂装过程中先涂刷溶剂型涂料，待干透后一段时间施工乳胶漆涂料。
四、粉化：涂膜表面有粉末状物质析出，用手轻轻擦拭，掉下白粉原因分析：1）油漆太稠，稀释剂过少；2）未采用合适的喷涂距离与喷涂压力；3）施工场地温度过高，风速过快，干燥过快，油漆无法充分流平；4）加入固化剂后放置时间过长预防措施：1）注意油漆配比，合理调漆；2）充分熟练喷枪使用方法；3）改善施工场所条件；4）使用合适的稀释剂，加入固化剂后尽快用完；5）增加适量氧化锌可消除此现象。
六、涂膜开裂：干燥涂膜上生成线状、多角状、或不定状裂纹原因分析：1）底漆涂刷后，暴露时间过长，有粉化存在；2）腻子强度低，耐水性差，吸水膨胀，致面涂起皮脱落 3）基底或腻子碱性过高，不停泛碱，致涂膜起皮脱落4）基层表面过硬和光滑，面涂附着力差;5）涂膜干燥过快，成膜不充分。
油漆涂饰工程质量通病及防治
来源:中华园林网发布日期：2007-06-04
施工组织设计施工现场管理制度施工项目成本控制方法道路施工组织设计绿化养护承包合同东海龙开元小区绿化工程某住宅小区绿化养护管理某公司住宅楼基坑开挖施城市绿化工
程施工及验收施工现场管理制度
一、油漆流坠（或流挂）在物体的垂直表面上，或线角的凹槽处，油漆产生流坠，形成泪痕串珠子或如帐幕下垂形成倒影山峰状态，且手感十分明显。
原因分析为油漆中加稀释剂过多，降低了油漆正常的施工粘度，漆料不能附着在物体表面而流淌下坠；涂刷的漆膜太厚，聚合与氧化作用未完成前，由于漆自重造成流坠；施工环境温度过低，温度过大；或漆质干性较慢，也易形成流坠；使用的稀释剂挥发太快，在漆膜未形成前已挥发，造成油漆流平性能差，而形成漆膜厚薄不均；或使用的稀释剂挥发太慢，油漆流动性太大，也容易发生流坠；在凹凸不平的物体表面上涂刷油漆，容易造成涂刷不均匀，厚薄不一致，较厚处就易流坠；物体表面处理的不彻底，有油、水等污物，油漆涂刷后不能很好地附着在物面上，而自然下坠。
物体的棱角、转角处或线角的凹槽处，
常因油漆过厚而造成流坠；选用的漆刷太大，刷毛太长、太软；或涂刷油漆时蘸油太多，均易造成油漆涂刷厚薄不均，较厚处自然下坠；喷涂油漆时选用喷嘴孔径太大，喷枪距离物面太近或距离不能保持一致，喷漆的气矿井太大或太小，进取容易造成漆膜不均匀而自然下坠；漆料中含重质颜料过多（如红丹粉、重晶石粉等）；颜料研磨不均匀；颜湿润性能不良，也会使用油漆流坠。
在防治措施中选用优良的油漆材料和适当的稀释剂。
涂漆前，物体表面油、水等必须清除干净。
物体表面凹凸不平之处，应先进行处理，凸鼓处要铲磨平整；凹陷处应用腻子抹平，较大的孔油要分多次抹平整。
施工环境温度和湿度要选择适当。
以温度
15-25℃、相对温度5075%为最适宜的施工环境。
选用适宜的油漆粘度。
油漆的粘度与温度有关，温度高时，粘度就砂眼些。
一般采用喷涂方法粘度要小，采用刷涂方法粘度要略大些。
每次涂刷油漆的漆膜不宜太厚，一般油漆应在50-70，喷涂油漆应比刷涂的要薄一些。
使用灞涂方法是喷枪距物体表面控制在250-300之间。
选择适宜的刷子。
毛要有弹性、耐用，根粗而梢细，鬃厚口齐。
漆膜未完全干燥，在一个边一个面部分油漆有流坠，可用铲刀将多余的油漆铲除后，对这个边或面再用同样的油漆满刷一遍即可。
漆膜已完全干燥，对于轻微的油漆流坠，可以用砂纸将流坠油漆磨平整。
二、漆膜起料：油漆涂饰在物体上，漆膜中颗粒较大，表面粗糙，不但影响美观，而且会造成粗粒凸出，部分漆膜提前损坏。
原因分析：
1、漆料在制造过程中，研磨不够、颜过粗、用油不足等，都会产生漆膜粗糙；有的漆料调配时细度很好，但涂刷后出现斑点。
酚醛与醇酸清漆、混色漆中蓝色、绿色及含铁蓝告示涂料容易产生粗糙。
2、漆料调制搅拌不均匀，过萝（或筛）不细致，将杂质污物混入漆料中；调配漆料时，产生的气泡混在漆内未经散开即施工，尤其在天气寒冷时，气泡更不易散开，漆膜在干燥过程中即产生粗糙。
3、误将两种以上不同性质的漆混合，干燥快的漆即刻发生粗粒，有时在油完后才发现漆膜表面粗糙。
4、施工环境不清洁，空气中的灰尘；刮风时将砂粒等飘落于漆料中，或沾未干的漆膜上。
5、涂刷油漆前，物体表面打磨不光滑，灰尘、砂粒未清除干净。
6、漆桶、刷子等工具不洁净，油漆表面沾有漆皮或其他杂物；油漆底部有灰砂，又未经过萝（或筛）就使用，都会使漆膜粗糙。
7、使用喷涂方法时，枪口小、气压大，喷枪与物面距离太远，温度较高，漆粒未达物面前即已干结，或将灰尘带入油漆中，使漆膜产生粗糙。
预防措施：
1、选优良的漆料；贮存时间长的、材料性能不明的涂料，应作样板试验合格后使用。
2、漆料必须调制搅拌均匀，并过萝（或筛）将混入的杂物除净，等待气泡散开后再使用。
3、对于两种以上型号、性能不同的漆料，即使颜色相同，也严禁混合使用，只有相同性质的漆料才可混合在一起。
4、刮风或有灰尘的场所不得进行施工，刚涂刷完的油漆防止尘土污染。
5、基层在涂饰前，凸凹不平处应刮腻子，并打磨光滑，擦去粉尘后再涂刷油漆。
6、漆桶边缘不应有旧漆皮，并经常保持洁净。
未使用完的油漆，其表面应加些溶剂，或用纸、塑料布遮盖，防止结皮或灰砂等落入。
7、选用适宜的气压、喷枪口径及喷枪与物面的距离，熟练掌握喷涂施工方法。
8、当发现底漆膜有粗粒时，应先进行处理后，再涂刷面漆。
9、一般油漆，当出现漆膜表面粗糙时，可用砂纸打磨光滑，清除灰尘再刷一遍面漆。
10、对于高级装饰，可使用水砂纸右落蜡打磨平整，最后上光蜡或使用抛光膏出亮，消除粗糙弊病，提高漆膜的光滑及柔和感。
三、漆膜皱纹：
漆膜干燥后，收缩形成施工弯弯曲曲的棱脊，影响表面光滑和光亮。
原因分析：
1、漆料中含桐油太多，炼制聚合不佳的清漆，或含有沥青成分的黑磁漆，往往漆膜尚未流平而粘度已经增稠，出现皱纹。
2、刷油时或刷完后遇高温，或太阳曝晒，以及催干剂加得过多，使漆膜内外干燥不均，油漆表面先干燥结膜，内部尚未干燥，就会形成表面皱纹。
对于长油度的漆料，如防锈漆、油性调合漆尤为显著。
3、在长油度漆膜上，加涂短油漆膜，也会产生皱纹。
4、在漆料中使用挥发快的溶剂，要比挥发慢的溶剂易于产生皱纹。
5、底漆过厚，未干透或粘度太大，漆膜表层先干结成膜，隔绝了下层和空气的接触，造成外干里不干而形成皱纹。
防治措施：
1、注意漆料的选择。
酯胶调合漆含桐油较多，易产生皱纹；醇酸调节器合漆树脂含量较多，不易产生皱纹。
2、漆料中加入催干剂必须适量。
宜多选用铅或锌的催干剂，少用钴或猛的催干剂。
3、高温、日光曝晒及寒冷、风大的气候不宜涂刷油漆。
4、避免在长油度漆膜上，加涂短油度漆料；或在底漆未完全干透的情况下涂刷面漆。
5、对于粘度大的漆料，可以适当加入稀释剂，使漆料易刷。
涂刷时，要使漆膜厚度均匀，必须纵横展开涂层，特别在边棱、线角、转角处要涂刷均匀一致。
涂刷粘度较大的漆料又不能稀释时，
要选用刷毛短而硬的油刷进行涂刷。
6、对已产生皱纹的漆膜，应待漆膜完全干燥后，用水砂纸轻轻净皱纹打磨平整。
皱纹较严重不能磨平的，需在凹陷处刮腻子找平，再做一遍面漆。
四、漆膜起泡
漆膜干透后，表面出现大小不同突起的气泡，用手压感到有一点弹性。
气泡是在漆膜与物面基层，或面漆与底漆之间发生的。
起泡的地方附着力为零，气泡外膜很容易成片地脱落。
1、木材、水泥面层或混凝土基层潮湿，水分蒸发而造成成漆膜起泡。
木材本身含有芳香油或松脂，自然挥发出会使漆膜起泡。
漆膜在高湿环境或浸水过程中，由于潮气透入膜下，并凝聚在低附着点区，如积聚量增多，气泡便扩展开来，其形状大小决定于漆膜中可溶性盐类含量和低附着区面积，鼓泡发展到一定程度会使漆膜破裂。
2、耐水性低的漆料用于浸水物体的涂饰，采用的油性腻子未完全干燥或底漆不干就涂面漆，石膏凝胶中的水或底漆膜中残存的溶剂受热蒸发等，都会将漆膜顶起成泡。
对于漆面结皮较快漆料，由于膜中封闭的溶液要逸出而产生气泡。
3、金属表面处理不佳，凹陷处积聚潮气或包含铁锈，使漆膜附着不良而产生起泡。
4、喷涂施工时，压缩空气中含有水蒸气，与油漆料混在一起，涂刷的漆粘度太大，当漆刷沿着油漆涂刷时，夹带的空气进入涂
层，不能跟随溶剂一齐挥发而产生气泡。
5、施工环境污染温度太高，或日光强烈照射使底漆未干透，遇到雨水又涂上面漆，底漆干结时，产生气体将面漆膜顶起。
防治措施：
1、在潮湿及经常接触水的部位涂刷油漆时，应选用耐水油漆。
2、含水率较高的木材、混凝土和水泥砂浆等基层上不要涂刷油漆；不在温度较大的环境中施工；在金属表面涂刷油漆前，必须将铁锈清除干净。
3、木材含有芳香油或松脂襄时，应将松脂襄挖除并涂刷漆片液后，再做底漆。
使用油性腻子，须待腻子干透后，再刷油漆。
4、当基层有潮气或底漆上有水时，必须将水擦净、潮气散干后，再做油漆。
5、漆料粘度不宜太大，一次涂膜不宜过厚；喷漆使用的压缩空气要过滤、防止潮气浸入漆膜中。
6、漆膜起泡轻微时，可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补刷面漆；漆膜起泡较严重时，必须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因经过处理后，再涂油漆。
刷纹：
在刷涂施工中，依靠油料自身的表面强力汉有消除油刷在施工中留下的痕迹。
油漆膜干扣仍存在一丝丝的刷纹，故又称丝状纹。
1、油漆中的填料吸油量大；颜料中有水分存在；油漆中的油质不足或漆料中未使用熟练油都会造成油漆的流平性差，再加上操
作不熟练，涂刷后，漆膜显示露刷纹。
2、漆料贮存时间较长，遇水形成乳化悬垂体，使漆料粘度增大呈假厚状态；漆料中挥发性溶剂过多，或漆料的粘度较大等，漆膜都易留下刷纹。
3、油刷太小或刷毛太硬，易出现漆膜未流平表面已干燥，因而刷痕较重。
4、磁性漆比油性漆易显露刷纹。
防治措施：
1、选择优良的漆料，不使用挥发性过快的溶剂，漆料粘度应调配适度。
2、提高操作技术，使用磁性漆时，要选用较软的漆刷，刷油漆动作要轻巧，顺木纹的方向平行操作。
3、漆膜出现较严重的刷纹，需用水砂纸轻轻打磨平整光滑后，而涂刷一遍面漆即可。
