油漆工程质量通病防治措施
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油漆工程常见的质量通病及防治措施一、脱落和开裂问题描述:油漆工程中常见的问题之一是脱落和开裂。
这种情况可能发生在整个涂层表面或特定区域。
可能原因:- 不正确的基层处理- 涂层干燥不完全- 不适当的油漆质量或比例- 温度和湿度变化防治措施:- 确保基层表面的清洁和光滑处理- 使用高质量的油漆和适当的比例- 密切注意温湿度变化,并在适宜的气候条件下进行施工- 温和和均匀地应用涂层,确保涂层干燥彻底二、色差和斑点问题描述:在油漆工程中经常出现的另一个问题是色差和斑点。
这可能导致涂层表面颜色不一致或出现不均匀的斑点。
可能原因:- 不均匀的底漆涂层- 误用或混合不当的颜料- 涂层施工不均匀- 温度和湿度影响防治措施:- 确保底漆涂层均匀覆盖基层- 使用相同批次的颜料,并按照正确的比例进行混合- 均匀施工涂层,避免过度或不足- 在适宜的温湿度条件下进行施工,避免极端天气三、气泡和麻点问题描述:气泡和麻点是油漆工程中常见的质量问题之一。
这些问题可能导致涂层表面粗糙或不平滑。
可能原因:- 油漆中存在挥发性成分- 涂层干燥过快- 不适当的涂刷或喷涂技术- 温度和湿度变化防治措施:- 选择低挥发性的油漆,减少气泡和麻点的产生- 控制涂层的干燥速度,避免过快干燥- 掌握正确的涂刷或喷涂技术,确保涂层均匀- 在温湿度适宜的环境下进行施工四、剥落和粉化问题描述:油漆工程中经常遇到的问题之一是涂层剥落和粉化。
这可能导致涂层容易磨损、失去光泽。
可能原因:- 基层表面不光滑- 涂层老化- 化学腐蚀或物理磨损- 不适当的涂刷或喷涂技术防治措施:- 确保基层表面光滑、清洁- 常规保养和维护,避免涂层老化- 避免化学腐蚀或物理磨损- 采用正确的涂刷或喷涂技术,确保涂层牢固粘附五、施工痕迹问题描述:施工痕迹是油漆工程中常见的质量问题之一。
这可能导致涂层表面不平整或出现明显的痕迹。
可能原因:- 涂刷或喷涂技术不当- 涂层施工时间间隔过短- 施工工具不适当或损坏- 温度和湿度变化防治措施:- 掌握正确的涂刷或喷涂技术,确保涂层均匀- 控制涂层施工时间间隔,避免过短的间隔- 使用适当的施工工具,并保持其良好状态- 在适宜的温湿度条件下进行施工,避免极端天气以上是油漆工程中常见的质量通病及防治措施。
油漆施工质量通病及防治措施一、油漆流挂1、现象油漆在自重作用下,往下流淌,其形态如泪痕。
2、原因分析:(1)基层或基体过湿,表面太光滑,吸水少;(2)涂料本身粘度过低,或积水过多;(3)一次施涂过厚;(4)施工环境的湿度过大或温度过低。
3、防治措施:(1)抹灰墙面施涂水性和乳胶漆时,其含水率不得大于10%;(2)根据涂料的性能,控制好涂料的施工粘度;(3)控制施涂厚度,一般控制在膜厚20~50μm为宜;(4)普通涂料的施工环境温度应保持在10℃以上,湿度应小于85%。
二、漆膜痕迹1、现象涂层出现毛刷辊筒的痕迹,或在施涂搭接部位接痕明显。
饰面干后,存在高低不平的纹痕。
2、原因分析:(1)基层处理不当,基层或腻子材料吸水过快;(2)刷子、辊筒过硬,或刷子陈旧,毛绒短小,涂刷厚薄不均;(3)涂料本身的流平性差;(4)施涂操作不当,搭接部位接痕明显。
3、防治措施:(1)基层处理后涂刷与面涂配套的封闭底涂,采用经检验合格的腻子,薄而均匀地满批腻子。
腻子干后要用砂纸磨平,清除浮粉,方可进行涂料施工;(2)根据所用涂料选用合适的刷子或辊筒,及时清洗更换刷具;(3)使用流平性好的有机增稠剂来改善涂料的流平性能;(4)涂料施工应连续进行;每个刷涂面应尽量一次完成;在辊涂过程中,向上时要用力,向下时轻轻回带,为避免辊子痕迹,搭接宽度为毛辊棒长度的1/4;一般辊涂两遍,其间隔应在2h以上。
三、漆膜起雾1、现象墙面涂料涂刷完成后,出现漆膜表面起雾的现象。
2、出现原因基层处理不到位,含水率过大;施工时的温度、湿度未控制好,或者施工完后门窗未及时封闭。
3、防治措施:(1)对基层处理质量必须严格控制,要求基层施工应平整,抹纹通顺一致;涂刷前,应将基层表面油污等清理干净;(3)对存在色差大的基层,适当增加基层满刮腻子的遍数;(4)面层涂刷时,基层含水率不得超过10%;(5)进行涂饰施工时,控制好施工温度(应在10℃以上);(6)涂料涂刷完成后应及时封闭门窗。
油漆涂刷常见通病发生原因及消除通病方法
1.色差
色差通常是由于施工环境的光线不均匀或者涂料本身质量不好导致的。
为了消除色差,可以调整施工环境的照明灯,保证光线均匀,或者选择质
量好的涂料进行施工。
2.起皮
起皮通常是由于底层处理不当、湿度过高或者涂料与底层不相容导致的。
为了避免起皮,首先应该确保底层的清洁和干燥,可以进行打磨和补漆,为涂料提供良好的附着力。
另外,在施工过程中要注意适当控制湿度,避免过高的湿度对涂料造成影响。
3.开裂
开裂通常是由于涂层干燥太快、涂层过厚或者温度变化过大导致的。
为了消除开裂,可以适当调节涂料的干燥时间,避免太快的干燥。
此外,
涂层的厚度也要控制在适当范围内,过厚容易开裂。
另外,要注意避免温
度的快速变化,可以选择在恒温环境下施工。
4.鼓泡
鼓泡是由于涂料中含有挥发性物质,蓄积在涂料中,造成鼓泡。
为了
消除鼓泡,应该选择质量好,不含挥发性物质的涂料进行施工。
另外,涂
料应该均匀稀释,避免出现太高的涂膜厚度。
5.流挂
流挂是指涂层在垂直面上出现滴落的现象,通常是由于涂料太稀、过
度施工或者施工环境不佳导致的。
为了消除流挂,可以选择稍微稠一些的
涂料进行施工,避免太稀的涂料。
同时,要适度控制涂料的施工量,避免过度施工。
另外,施工环境要适度通风,避免湿度过高。
总之,消除油漆涂刷常见的通病需要从施工原因、材料问题、环境因素等多个方面入手。
只有在正确选择涂料、合理施工,并保持良好的施工环境下,才能消除这些通病,获得满意的涂装效果。
1 外墙涂料质量通病消除措施一、粉化现象原因:1、基层有粉层、油污等2、涂刷时温度低、成膜不好3、涂刷渗水太多4、涂刷耐侯性差5、墙体表面未加以处理处理方法:1、上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污清除2、施工温度应保持在5摄氏度以上3、减少渗水量4、涂上二层耐候性好的面漆二、流挂现象原因:1、漆膜厚度一次涂得过厚2、涂刷时加水太多3、环境湿度过大4、下层漆没有打磨,附着差处理方法:1、多涂几次漆,不宜一次涂完2、减少渗水量3、减少环境湿度,避免在环境湿度过大的天气施工4、打磨被涂物表面三、变色发花或泛青现象原因:1、基层含水率过大2、基层碱性过大3、施工环境有化学气体发生处理办法:1、让基层完全风干2、水泥基层干燥要养护一段时间3、严禁与聚氨脂类涂料同时施工,若已使用可先用砂纸将墙面轻打磨,再上底漆与面漆。
四、色差通病防止措施1、工程原料整批采购,派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检,施工前再次检验,确保色泽一致,杜绝色差;2、严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌,由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员;3、在封底漆施工前,对墙面表层进行平整处理;4、严格控制施工工序,禁止不同色涂料同时喷涂。
五、感观效果的技术措施1、保持喷涂压力和涂料稠度恒度,风速超过5—6%秒时,停止喷涂施工;2、施工前严格控制涂料成品,在进行面涂层施工时要连续不中断;3、保持适当喷涂距离,保持涂料稠密度适中;4、风下不施工,每遍涂层厚度不要太厚。
2 外墙粉刷施工2.1外墙涂料施工方法(一)墙面各涂层其作用如下:底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。
如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。
第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。
油漆施工质量通病及防治措施导言本文档旨在讨论油漆施工中常见的质量问题,并提供一些针对这些问题的防治措施。
在进行油漆施工时,合理的施工质量控制将确保最终的装饰效果和持久性。
通过了解并采取适当的预防措施,我们可以提高油漆施工的质量,减少施工中的常见问题。
一、常见问题以下是一些油漆施工过程中常见的质量问题:1. 涂层不平整:涂层表面出现凹凸不平或不光滑的情况,影响装饰效果。
涂层不平整:涂层表面出现凹凸不平或不光滑的情况,影响装饰效果。
2. 粘附力不强:涂层与基层附着力不强,容易剥落或脱落。
粘附力不强:涂层与基层附着力不强,容易剥落或脱落。
3. 色差:涂层色彩不均匀,出现色差现象,影响外观质量。
色差:涂层色彩不均匀,出现色差现象,影响外观质量。
4. 起泡:涂层表面出现气泡,影响涂饰效果。
起泡:涂层表面出现气泡,影响涂饰效果。
5. 滴流:涂层表面出现滴流现象,影响装饰质量。
滴流:涂层表面出现滴流现象,影响装饰质量。
6. 漏刷:涂层未覆盖到位,出现漏刷情况,影响覆盖效果。
漏刷:涂层未覆盖到位,出现漏刷情况,影响覆盖效果。
7. 缺陷:涂层表面出现刮痕、裂纹或斑点等缺陷,影响外观美观。
缺陷:涂层表面出现刮痕、裂纹或斑点等缺陷,影响外观美观。
二、防治措施为了避免上述质量问题的发生,我们可以采取以下防治措施:1. 表面处理:在涂刷前,应对基层进行充分的清洁和修补,确保表面平整、洁净且无尘埃、油脂等污染物。
表面处理:在涂刷前,应对基层进行充分的清洁和修补,确保表面平整、洁净且无尘埃、油脂等污染物。
2. 涂料选择:根据不同的施工环境和要求,选择适合的涂料种类和品牌,确保涂料质量符合标准。
涂料选择:根据不同的施工环境和要求,选择适合的涂料种类和品牌,确保涂料质量符合标准。
3. 涂刷技巧:采用正确的涂刷技巧和施工方法,避免涂料涂刷过厚、过薄或过快,保证涂层均匀且平滑。
涂刷技巧:采用正确的涂刷技巧和施工方法,避免涂料涂刷过厚、过薄或过快,保证涂层均匀且平滑。
油漆工程质量通病预防措施
油漆工程质量通病预防措施
油漆工程质量通病及预防措施
虽然油漆工程的施工在公司的基地,但油漆工程的质量通病和预防措施应严格把关,具体如下:
1交叉污染
①、原因分析:
施工未做成品保护或保护不到位;
质量检查不到位,不细心;
施工人员成品保护意识差,施工时马虎;逆向施工(如门窗的铰链先安装,后上油漆)。
②、预防措施:
施工前,将所有会产生交叉污染的部位均保护到位,且做到保护严密不遗漏;
质量员检查质量时,加强力度,仔细周到;
加强施工人员的成品保护意识,经常对他们的施工技术、质量意识进行培训;
按施工工序的先后顺序施工(如门窗等,应先油漆后上铰链)。
2 钉眼明显
①、原因分析:
纹钉太大;
钉眼未描或描钉眼的腻子颜色与板面颜色一致。
②、预防措施:
根据施工要求尽量选用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽处,纹钉必须顺木纹固定;
面漆施工前,必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼。
3 泛白泛碱
①、原因分析:
基层潮湿。
②、预防措施:
等基层干燥后才刷涂油漆。
4 涂膜脱落
①、原因分析:
基层处理不当,表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等;每遍涂膜太厚;基层潮湿。
②、预防措施:
基层面应清理干净,砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净;控制每遍漆膜的厚度;使基层干燥后才刷乳胶漆。
感谢您的阅读!。
油漆施工质量通病及预防措施1. 引言油漆施工是建筑和装修中常见的工作环节,对于保护和美化建筑物起着重要的作用。
然而,在油漆施工过程中,常常会出现一些质量问题,影响了工程的美观和持久性。
本文将介绍一些油漆施工的常见质量问题,并提供相应的预防措施,以帮助施工人员提高工作质量和效率。
2. 油漆施工质量通病2.1 涂层开裂涂层开裂是油漆施工中常见的质量问题之一。
开裂通常是由于油漆层厚度不均或油漆固化速度过快造成的。
开裂会导致涂层出现裂纹,影响美观和涂层的保护性能。
2.2 颜色不匀颜色不匀是指涂层出现色差或色泽不饱满的情况。
造成颜色不匀的原因可能包括涂料搅拌不均匀、涂刷不均匀或底材不均匀吸收等。
2.3 滴流和乳化滴流指油漆表面出现滴状物,乳化则是指油漆呈现水状的情况。
滴流和乳化常常是由于油漆稠度不合适或使用时间过长导致的。
3. 油漆施工质量预防措施3.1 控制涂层厚度和固化速度为避免涂层开裂问题,施工人员应注意控制涂层的厚度和固化速度。
在施工时可选择适合的涂料和合理的涂刷方法,避免涂层过厚或固化过快。
3.2 涂料充分搅拌为确保涂层颜色均匀,施工前应将涂料充分搅拌均匀,确保颜色成分均匀分布。
同时,还应避免不同批次涂料的混用,以免引起色差问题。
3.3 均匀涂刷为避免颜色不匀问题,施工人员应注意均匀涂刷,避免涂料出现厚薄不均的情况。
合理选择涂刷工具,并采用适当的涂刷技巧,确保涂料均匀分布于表面。
3.4 控制涂料稠度和使用时间为避免滴流和乳化问题,施工人员应注意控制涂料的稠度和使用时间。
在施工前需检查涂料的状态,确保稠度适宜,并避免使用过期涂料。
4. 结论油漆施工质量问题的出现会对建筑物的美观和持久性产生负面影响。
通过掌握常见的质量问题和预防措施,施工人员可以提高油漆施工的质量和效率。
因此,在进行油漆施工时,应注意控制涂层厚度和固化速度,充分搅拌涂料,均匀涂刷,并控制涂料的稠度和使用时间,以确保施工质量达到预期目标。
油漆施工中的质量通病及防治措施
项次质量
通病
原因分析预防措施
1 表面
油漆
流坠1.油漆喷着时喷枪压力过大
或移动速度不匀。
2.一次喷着的油漆太厚。
3.中间打磨工序不到位
1.喷枪压力调至适当强度,与饰
面成90度角喷着,移动速度均应。
2.每次油漆喷着厚度适宜,且上
道油漆干燥后才进行下道油漆施
工
3.中间打磨时用力咬均匀,打磨
咬仔细、全面
2 交叉
污染1.施工时未做成成品保护或
保护不到位检查不到位,不细
心
2.施工人员成品保护意识差
3.逆向施工(如门窗的铰链先
安装,后上油漆)
1.施工前,将所有会产生交叉污
染的部位均保护到位,且做到保
护严密不遗漏。
2.质量员检查质量时,加强力度,
仔细周到加强施工人员的成品保
护意识,经常对他们的施工金属、
质量意识进行培训。
3.按施工工序先后顺序施工
3 钉眼
凹陷钉眼内腻子未完全干透即打
磨、上油漆
钉眼腻子必须完全干燥且打磨平
整后才能上油漆
4 钉眼
锈蚀1.采用容易锈蚀的枪钉
2.防锈腻子没有将钉眼涂抹
全部
1.采用不生锈的不锈钢枪钉
2.填防锈腻子时,使每个钉眼均
全部涂抹严实。
******************项目外墙涂料质量通病及防治方案编制单位:************有限公司编制日期:二0一九年十月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、外墙涂料质量通病产生原因及防治方案 (2)四、质量保证措施 (12)五、安全注意事项 (13)一、工程概况本工程位于******,总建筑面积为23141.8 m2,其中1#楼共六层建筑面积6002.96m2,2#楼共3层建筑面积997.12m2,3#楼共地上六层地下一层建筑面积8308.31m2,4#楼共六层建筑面积3680.49m2,5#楼共六层建筑面积4152.92m2。
部分外墙涂料工程完工后一段时间,涂层会出现表面污染、起皮脱落、开裂、粉化、变色、发霉等现象,已成为外墙涂料的质量通病,严重影响了建筑物外立面的美。
要彻底杜绝这些质量通病的发生,关键在于预防及过程控制。
二、编制依据1、《建筑外墙涂料通用技术要求》(JG/T512-2017)2、《外墙涂料涂饰工程施工及验收规程》DBJ50T-046-20133、《建设工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2018)5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)三、外墙涂料质量通病产生原因及防治方案1、鳄裂:1.1 涂料表面上出现类似鳄鱼磷片的规则裂纹的现象。
1.2 可能的成因:(1)在柔韧性较强的涂层上涂装了硬度极高的涂料。
(2)在底漆未干时就涂面漆。
(3)油性涂料由于温度的波动而自然老化;持续的伸缩导致涂膜丧失了弹性。
1.3 解决方法:(1)将旧漆膜彻底铲除并打磨表面。
(2)表面要用优质乳胶或油性底漆打底,再涂装高质量的外墙用涂料。
2、起泡:2.1 由于漆膜局部失去附着力,与基材表面分离而鼓泡的现象。
2.2 可能的成因:(1)涂装在直射阳光下发热的表面。
(2)在潮湿的表面上涂装溶剂型或醇酸涂料。
油漆工程质量通病防治措施
一)、预防脱皮的措施
1、在涂刷油漆前,检查基层是否干燥,若基层过于潮湿,应待其干燥后再进行油漆施工。
混凝土、砂浆抹灰基层的含水率不得大于8%,木制品的含水率一般以控制在12%左右为宜。
2、平滑及有光泽的油漆表面涂刷油漆时,可先用酒精或溶剂擦刷表面或用砂纸打磨表面的方法对基层表面进行处理。
3、涂刷油漆时,必须将基层表面的浮灰、油污及锈斑等清理干净,锈斑清理后,还应补刷防锈油漆。
4、严禁在有雾、湿、霜等环境中涂刷油漆。
5、在涂刷油漆前,将基层析出的晶化物,用刷子刷除干净。
6、在粉状基层面上涂刷油漆时,应先涂刷封闭涂料,再选用与粉状基层收缩性基本适应的油漆涂刷面层。
二)、预防漏刷、透底的措施
1、涂刷油漆时对易遗忘涂刷的部位应加强检查。
对安装后不易涂刷的构件,应在安装前完成油漆涂刷施工。
2、根据实际情况,选择适当稠度的油漆。
油漆中掺加稀释剂适量,以不破坏原漆上的稠度为标准。
3、严格按工艺标准及设计要求施工,不得任意减少油漆的涂刷遍数。
4、选择挥发较慢的溶剂,稀释的油漆粘度要适中。
5、油漆涂刷前,对光滑基层的表面进行清洁处理。
6、正确选择油漆的品种,操作时,上一层油漆应待底漆充分干燥以后再涂刷。
三)、预防反锈、斑迹的措施
1、油漆前,必须把钢铁制品表面的锈斑以及酸液、盐分、水分等清除干净。
处理后尽快漆上防锈底漆,防止再生锈。
2、钢铁制品表面应涂刷两遍普通防锈漆,第二度防锈漆涂刷必须在第一度防锈漆干燥后进行,防止出现针孔或漏漆等缺陷。
钢铁制品表面的漆膜应略厚一些,不得任意减少油漆遍数。
3、木制品在制作时,应将顶帽打扁,并送入木材中。
在油漆前,应用油性腻子对钉眼进行封闭。
木制品表面的污迹应清理干净,腻子颜色要兑调一致,清漆应存放在洁净的容器内。
漆刷应清洁,避免使用清漆中混入杂质。
四)、预防流坠、皱皮、起泡的措施
1、选择优质的油漆和挥发速度适当的稀释剂。
稀释剂的掺量应正确,以确保适宜的油漆粘度。
2、每次涂刷油漆膜不宜太厚,一般油漆在50~70μm之间。
涂刷操作时,应按开油、横油、斜油、理油的顺序进行。
理油前应在桶边将漆刷内的油漆刷净,然后将物体垂直表面的油漆上下理平,做到漆膜厚薄均匀一致。
在棱角和线角凹槽处,要用漆刷轻按一下,将多余的油漆蘸起顺开,避免漆膜过厚而流坠。
3、油漆施工时,环境温度应以15℃~25℃为宜,相对湿度以50%~75%为佳。
油漆前,应将物体表面的浮灰、油污、水汽清理干净。
4、选用适宜的漆刷,刷毛弹性要好,根要粗,稍要细,鬃厚口齐。
涂刷面漆时,每次蘸油不能过多,一般可在小漆桶上口拎袢处绑扎上一根12~14号铅丝,每次蘸油后在上面轻轻括一括,使漆刷上的油量适度。
5、尽量不要使用桐油含量过高的油漆,选用挥发速度适宜的溶剂和催干剂。
多选用铅或锌的催干剂。
少用钴或锰的催干剂,溶剂及催干剂的掺入量要适当,不油漆调配应均匀。
6、油漆施工应选择良好的操作环境,避免在油漆涂刷时和涂刷后遭遇高温和太阳曝洒。
以防止漆膜外干内湿而产生表面皱纹的现象发生。
7、底漆和面漆应分别在腻子底漆干透后涂刷,使腻子和底漆中的残存溶剂得到充分蒸发。
8、基层含水率应符合规范要求,底漆涂刷后遇到雨水,应待其蒸发干燥后再涂刷油漆,高温和烈日曝晒时要涂刷油漆。
五)、预防表面粗糙的措施
1、选用优质油漆,不能使用贮存时间长的材性不明的油漆。
选择清洁的容器盛放油漆,漆刷必须清洁没有尘砂。
当时用不完的油漆,应加些溶剂,并在其表面上用纸或塑料布遮盖,防止结皮和灰砂落人。
2、油漆使用前必须调拌均匀,对贮存了一段时间和粉剂含量大的油漆调拌用力不能过大,速度不能过快,以免空气进入油漆,形成气泡。
油漆必须过筛滤去杂质,并应待油漆中的气泡溢出散尽后使用。
3、将基层凹陷部位及钉洞等用腻子分次补浆涂刷混色油漆时应满刮腻子。
用于拌制腻子的老粉、石膏粉不能结块,并控制好腻子油、水比例,油应比水掺量大。
砂纸打磨应待腻子及润粉干透后再进行,打磨光滑后,用刷子刷净表面的粉尘及颗粒,然后涂刷油漆。
4、创造良好的施工环境防止灰尘、砂粒等随风飞扬落到粘附剂未干透的漆膜上。
5、不同型号、不同性能的油漆,应分别存放,不准混合使用,油漆颜色相同,相近的,应特别注意不要混用。