主提升机操作工安全技术培训大纲

煤矿安全培训-机电系统岗位提升机岗位应知应会手册目录第一部分矿井常用提升机型号、结构、性能 (1)第二部分矿井提升机基本知识 (4)第三部分矿井提升机操作流程 (11)第四部分提升机司机安全生产责任制 (12)第五部分提升机司机岗位安全风险管控清单 (13)第六部分提升机岗位管理和操作红线 (17)第七部分煤矿重大事故隐患判定标准 (18)第八部分提升机司机岗位作业流程标准 (19)第九部分提升机司机岗位作业口诀 (23)第一部分矿井常用提升机型号、结构、性能一、提升机型号（一）摩擦式提升机型号例:JKMD-3.5×4（Ⅰ）J K M D 3.5 4Ⅰ行星齿轮减速器，Ⅱ表示平行轴全硬齿面减速器，Ⅲ表示电机直连钢丝绳根数摩擦轮直径，m落地式摩擦式矿井卷扬机，即提升机（二）缠绕式提升机型号例：2JK-2.5/202 J K 2.5 20减速器名义减速比卷筒直径，m矿井卷扬机，即提升机卷筒个数，单筒不标二、提升机结构提升设备是一个系统，提升系统通常有下列主要部分:提升机、提升主钢丝绳、提升容器(箕斗、罐笼、矿车)、天轮(在塔式摩擦提升时是导向轮)、井架(在塔式摩擦提升时是井塔)、罐道(在斜井提升时是轨道)、井筒和井简装备，装载设备(在罐笼提升时是进车装置)、卸设备(在罐笼提升时是出车装置)、井底装置、尾绳等。

三、提升机性能（一）摩擦式提升机1.数根钢丝绳同时提升，所以安全性较好。

数根钢丝绳很少同时断裂，因此可以不使用防坠器。

2.由于采用偶数根提升钢丝绳，而且钢丝绳的捻向是左右各半，这就消除了提升容器在提升过程中的转动，减轻容器罐耳对罐道的摩擦阻力，延长了罐耳与罐道的寿命。

3.由于钢丝绳是搭放在主导轮上的，提升高度不受摩擦轮容绳量的限制。

除超深井外，可以用于中等深度及较深的矿井。

（二）缠绕式提升机1.钢丝绳的悬挂、调整、更换、检查和维护工作都比较方便。

2.钢丝绳可以定期进行检验，在检验合格的情况下，可以延长使用寿命。

提升机司机(sījī)培训(péixùn)教案培训(péixùn)教师：万里红2006-8-1提升机司机(sījī)培训(péixùn)教案(jiào àn)一、方针政策第一条为保障煤矿安全生产和职工(zhígōng)人身安全，防止煤矿事故，职工(zhígōng)应遵守《煤炭法》、《矿山安全法》和《煤矿安全监察条例》的规定。

第二条落实安全第一的要求，不安全不生产。

第三条操作遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。

煤矿企业必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制。

煤矿企业应建立、健全安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。

煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，并做好记录。

第四条煤矿企业必须设置安全生产机构，配备适应工作需要的安全生产人员和装备。

第五条煤矿安全工作必须实行群众监督。

煤矿企业必须支持群众安全监督组织的活动，发挥职工群众安全监督作用。

职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。

第六条煤矿企业必须对职工进行安全培训。

未经安全培训的，不得上岗作业。

矿务局（公司）局长（经理）、矿长必须具备安全专业知识，具有领导安全生产和处理煤矿事故的能力，并经依法培训合格，取得安全任职资格证书。

特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。

第七条煤矿使用的涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。

未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。

试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前，必须经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定安全措施。

试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前，必须经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定安全措施。

一、教案基本信息1. 课程名称：主提升机安全课程2. 授课对象：主提升机操作人员、安全管理人员3. 授课时间：90分钟4. 授课地点：培训室5. 授课讲师：X二、教学目标1. 了解主提升机的基本工作原理和安全操作规程；2. 掌握主提升机的安全防护措施和紧急救援方法；3. 提高主提升机操作人员的安全意识和操作技能；4. 减少主提升机安全事故的发生。

三、教学内容1. 主提升机概述a. 主提升机的定义和作用b. 主提升机的分类和结构组成2. 主提升机工作原理a. 电动机和传动系统b. 控制系统和安全保护装置3. 主提升机安全操作规程a. 操作前的准备工作b. 操作过程中的注意事项c. 操作结束后的检查工作4. 主提升机安全防护措施a. 机械防护装置b. 电气防护装置c. 防护设施的检查和维护5. 主提升机紧急救援方法a. 突发事件的应对措施b. 人员伤亡的急救方法c. 事故报告和调查处理四、教学方法1. 讲授法：讲解主提升机的基本原理、安全操作规程等内容；2. 互动法：通过问答、讨论等形式，让学生参与进来，提高课堂氛围；3. 案例分析法：分析主提升机安全事故案例，引导学生从中吸取教训；4. 实操演示法：演示主提升机的安全操作和紧急救援方法，增强学生的实践能力。

五、教学评估1. 课堂问答：通过提问，了解学生对授课内容的掌握程度；2. 实操考核：安排学生进行主提升机操作演练，检验其安全操作能力；3. 课后问卷：收集学生对授课效果的评价，以便进行教学改进。

六、教学准备1. 教材：主提升机安全操作手册、主提升机安全规程；2. 教具：主提升机模型、安全防护设备实物、多媒体教学设备；3. 场地：培训室、实操演示区；4. 器材：安全帽、防护手套、急救箱等。

七、教学过程1. 课前导入：简要介绍主提升机的安全重要性，引起学生重视；2. 授课环节：按照教案内容，依次讲解主提升机的基本原理、安全操作规程等；3. 互动环节：提问、讨论，让学生分享主提升机操作经验和安全心得；4. 案例分析：分析主提升机安全事故案例，引导学生吸取教训；5. 实操演示：演示主提升机的安全操作和紧急救援方法；6. 练习环节：学生分组进行实操练习，巩固所学知识；7. 总结环节：回顾本节课内容，强调主提升机操作中的安全注意事项；8. 课后作业：布置相关课后练习题，巩固理论知识。

提升机培训讲义提升机日常维护维修与保养知识讲义授课人：一、提升机的构成：斗式提升机包括：封闭的牵引构件和固接在它上面的料斗。

牵引构件回挠在上部的驱动链轮和下部的改向链轮上。

提升机所有运行部件一般都封闭在机壳内，机壳上部与传动装置（包括电动机、减速机三角皮带、联轴器等）、链轮（或滚筒）及出料口组成提升机机头。

机壳下部与张紧装置，改向链轮及进料口组成提升机机座。

机壳中间部分由若干节机壳组成。

在传动装置上装有防止运行部分返回运动的逆止装置。

二、提升机按机械牵引构件分类1、胶带离心式斗提（TD型带式斗提）牵引构件为橡胶带。

料斗的运动依靠头部驱动滚筒与胶带的摩擦传动。

其装料方式为掏取式。

料斗的运行速度为1-3m/s，卸料方式为离心式。

优点：成本低，自重小，噪音小，工作平稳，可采用较高的运动速度，因此有较大的生产率，适用于输送粉状、粒状及小块状，无磨琢性或半磨琢性，温度不超过60℃的物料（耐热胶带，物料温度不超过110℃。

）主要缺点：料斗在胶带上固定较弱，因此不宜输送难于掏取的物料（包括含有中等块度的物料）。

斗提机的规格是以料斗宽表示（D315 D400 D500）。

2、环链离心式斗提（HL型环链斗提）牵引构件为链条。

料斗的运行依靠头部驱动链轮与链条的摩擦力来传动。

采用掏取式装料方式。

料斗运行速度一般为1 -1.4m/s,卸料方式为离心式。

优点：不受被输送物料种类限制，提升高度高（可超过40-45m）检修简单方便，适用于提升各种粉状、块状及粒状和温度较高的物料。

缺点：（1）链条磨损严重，影响使用寿命，增加检修次数。

（2）当两根链条长短不一时，容易发生掉道（脱槽）事故。

（3）当环链之间磨损严重而检修又不及时，有可能环链被磨断或连接料斗的螺栓松动掉落，而引起整个牵引件与料斗一起跨落（即落架事故）。

为了避免事故的发生，应该对牵引链条进行定期检查和维修。

（HL250 HL315 HL400 HL500）。

3、板链重力式斗提（NE系列本厂主用NE50 NE100 NE150 NE200 NSE500）、(PL型斗提有三种规格：PL250、PL350、PL450。

主提升机安全课程授课教案第一章：主提升机概述1.1 课程介绍解释主提升机在矿山、物流等行业的重要性概述主提升机的主要组成部分和工作原理1.2 教学目标让学生了解主提升机的基本概念和作用掌握主提升机的主要组成部分和工作原理1.3 教学方法采用讲授、图片展示、视频播放等多种教学手段，帮助学生形象地理解主提升机的工作原理和结构1.4 教学内容介绍主提升机在不同行业中的应用和重要性解释主提升机的主要组成部分，如电机、减速机、卷筒、钢丝绳等讲解主提升机的工作原理，包括启动、运行、停止等过程第二章：主提升机的安全操作规程2.1 课程介绍强调主提升机安全操作的重要性介绍主提升机的安全操作规程和注意事项2.2 教学目标使学生了解主提升机的安全操作规程和注意事项掌握主提升机的安全操作技巧和方法2.3 教学方法通过案例分析、讨论、模拟操作等方式，帮助学生理解和掌握安全操作规程2.4 教学内容强调主提升机安全操作的重要性介绍主提升机的安全操作规程，如开机、停机、紧急停机等讲解主提升机操作中的注意事项，如正确佩戴个人防护装备、遵守操作规程等第三章：主提升机的安全检查与维护3.1 课程介绍解释主提升机的安全检查与维护的重要性介绍主提升机的安全检查与维护的方法和步骤3.2 教学目标使学生了解主提升机的安全检查与维护的重要性掌握主提升机的安全检查与维护的方法和步骤3.3 教学方法通过实地观察、操作演示等方式，帮助学生理解和掌握安全检查与维护的方法和步骤3.4 教学内容强调主提升机的安全检查与维护的重要性介绍主提升机的安全检查与维护的方法和步骤，如定期检查、润滑、更换磨损部件等第四章：主提升机的安全事故案例分析4.1 课程介绍讲解主提升机安全事故的常见原因和后果分析具体的安全事故案例，从中汲取教训4.2 教学目标使学生了解主提升机安全事故的常见原因和后果培养学生分析安全事故案例的能力，提高安全意识4.3 教学方法通过事故案例的讲解和讨论，帮助学生了解安全事故的原因和后果4.4 教学内容讲解主提升机安全事故的常见原因，如操作不当、设备故障等分析具体的安全事故案例，从中汲取教训，提高学生的安全意识第五章：主提升机的应急预案与救援措施5.1 课程介绍讲解主提升机发生紧急情况时的应对措施介绍主提升机的应急预案和救援方法5.2 教学目标使学生了解主提升机发生紧急情况时的应对措施掌握主提升机的应急预案和救援方法5.3 教学方法通过模拟演练、讨论等方式，帮助学生掌握应急预案和救援方法5.4 教学内容讲解主提升机发生紧急情况时的应对措施，如紧急停机、人员疏散等介绍主提升机的应急预案和救援方法，如救援设备的使用、救援队伍的组织等第六章：主提升机的安全技术标准与法规6.1 课程介绍介绍主提升机的安全技术标准及其在行业中的应用讲解与主提升机安全相关的法律法规6.2 教学目标使学生了解主提升机的安全技术标准掌握与主提升机安全相关的法律法规6.3 教学方法通过讲解、案例分析等方式，帮助学生理解和掌握安全技术标准和法律法规6.4 教学内容介绍主提升机的安全技术标准，如GB/T 10051-2008《电梯绳索》等讲解与主提升机安全相关的法律法规，如《特种设备安全监察条例》等第七章：主提升机的安全管理7.1 课程介绍强调安全管理在主提升机安全中的重要性介绍主提升机的安全管理体系和措施7.2 教学目标使学生了解安全管理在主提升机安全中的重要性掌握主提升机的安全管理体系和措施7.3 教学方法通过讲解、案例分析等方式，帮助学生理解和掌握安全管理知识和措施7.4 教学内容强调安全管理在主提升机安全中的重要性介绍主提升机的安全管理体系，如安全培训、安全检查等讲解主提升机的安全措施，如风险评估、安全防护等第八章：主提升机的节能与环保8.1 课程介绍讲解主提升机节能环保的意义和现状介绍主提升机节能环保的技术和措施8.2 教学目标使学生了解主提升机节能环保的意义和现状掌握主提升机节能环保的技术和措施8.3 教学方法通过讲解、案例分析等方式，帮助学生理解和掌握节能环保技术和措施8.4 教学内容讲解主提升机节能环保的意义和现状介绍主提升机节能环保的技术，如变频调速、电机效率提高等讲解主提升机节能环保的措施，如运行优化、能源管理等第九章：主提升机的故障诊断与处理9.1 课程介绍讲解主提升机故障诊断的方法和技巧介绍主提升机故障处理的一般步骤和策略9.2 教学目标使学生了解主提升机故障诊断的方法和技巧掌握主提升机故障处理的一般步骤和策略9.3 教学方法通过讲解、案例分析、模拟操作等方式，帮助学生理解和掌握故障诊断与处理知识和技能9.4 教学内容讲解主提升机故障诊断的方法和技巧，如观察法、试验法等介绍主提升机故障处理的一般步骤和策略，如故障排查、维修保养等第十章：主提升机的未来发展趋势10.1 课程介绍讲解主提升机行业的未来发展趋势探讨主提升机技术发展的方向和可能性10.2 教学目标使学生了解主提升机行业的未来发展趋势培养学生对主提升机技术发展的认识和思考10.3 教学方法通过讲解、讨论等方式，帮助学生了解未来发展趋势和技术发展可能性10.4 教学内容讲解主提升机行业的未来发展趋势，如智能化、绿色环保等探讨主提升机技术发展的方向和可能性，如无人驾驶、物联网等重点解析本教案以主提升机安全课程为主题，共分为十个章节。

提升司机操作工安全培训教学方案一、培训目的（一）熟悉有关安全生产法律、法规、制度和安全操作规程；（二）熟悉压风设备的类型、结构、性能及原理，懂得日常的保养和操作程序；（三）懂得自救和互救知识，熟练掌握安全操作方法（四）增强安全意识，明确自己的岗位责任制；二、培训时间总学时数：40学时三、课程设置及学时分配(一)公共知识（10学时）1.法律法规（1）法律《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《劳动法》、《矿产资源法》等。

（2）行政法规《煤矿安全监察条例》、《煤炭生产许可证管理办法》、《矿山安全法实施条例》、《特别重大事故调查程序暂行规定》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》等。

（3）部门和地方政府规章《煤矿安全规程》、《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等。

（4）集团公司、矿安全生产管理有关文件及规定2.创伤急救（1）现场急救技术。

(二)岗位应知应会（10学时）1.矿井提升系统2.矿井提升设备3.提升机完好状态4.安全岗位责任制（三）岗位实际操作（18学时）起动前的准备工作：1．检查提升机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。

2．检查油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应汇报维修工补充。

（油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低）。

操作规程及工作原理合上低压开关柜电源和主控台内1ZK、PCK开关，可编程序控制器得电，扫描自检无误后，进入工作准备状态。

在绞车司机的操作下，系统能实现提升机手动、自动、检修等各种运行方式的控制要求。

1、开车前准备工作：将各转换开关打到正常状态，主令控制器、工作闸手柄置于零位，“安全条件具备”指示灯亮。

按一下“制动泵启动”按纽，“安全继电器”指示灯亮，制动泵开启，指示灯亮。

再按一下“润滑泵启动”按纽，润滑泵开启，指示灯亮。

2、正常开车：当发出开车信号后，绞车司机根据信号，选择正确的方向，将主令控制器慢慢前推或后拉；让高压换向接触器吸合后，慢慢推开工作闸手柄；待钢丝绳拉紧后，将工作闸手柄向前推到底，主令控制器向前推或向后拉到底；各级在系统控制延时控制下逐级吸合，逐段切除转子起动电阻，提升机进入全速运行状态。

煤矿主提升机操作⼯安全技术培训⼤纲及考核要求煤矿主提升机操作⼯安全技术培训⼤纲1、培训对象1.1主提升机 main hoist⽤于煤矿⽴井、斜井提升⼈员及滚筒直径为2m 及以上提升物料的提升机。

1.2煤矿主提升机操作⼯ main hoist operator in coal mine从事煤矿主提升机操作的专职⼈员。

2、基本条件2.1 年满18 周岁。

从事井下主提升机操作的应为男性。

2.2 ⾝体健康，⽆妨碍履⾏本⼯种的疾病或⽣理缺陷。

2.3 初中及以上⽂化程度。

3、培训⼤纲3.1 培训要求3.1.1 应按照本标准的规定对煤矿主提升机操作⼯进⾏培训和复审培训。

复审培训周期为两年。

3.1.2 培训应坚持理论与实践相结合，侧重实际操作技能训练，应注意对煤矿主提升机操作⼯进⾏职业道德、安全法律意识、安全技术知识的教育。

3.1.3 通过培训，煤矿主提升机操作⼯应掌握安全技术知识（包括安全基本知识、安全技术基础知识）和实际操作技能。

3.2 培训内容3.2.1 安全基本知识3.2.1.1 煤矿安全⽣产法律法规与煤矿安全管理主要包括以下内容：a) 我国安全⽣产⽅针；b) 有关煤矿安全⽣产法律法规；c) 煤矿从业⼈员安全⽣产的权利和义务；d) 煤矿安全管理制度；e) 劳动保护相关知识。

3.2.1.2 煤矿⽣产技术与主要灾害事故防治主要包括以下内容：a) 煤矿⽣产技术知识；b) 煤矿主要灾害事故的识别及防治知识，包括⽔害、⽕灾、⽡斯和煤尘爆炸事故、顶板事故、机电运输事故、爆破事故等；c) 煤矿矿⽤产品安全标志及其识别相关知识。

3.2.1.3 煤矿主提升机操作⼯的职业特殊性主要包括以下内容：a) 煤矿作业特点，煤矿作业场所常见的危险、职业危害因素；b) 煤矿主提升机操作⼯在防治煤矿灾害中的重要作⽤；c) 煤矿主提升机操作⼯的职业道德和安全职责。

3.2.1.4 职业病防治主要包括以下内容：a) 职业病危害、职业病、职业禁忌症及其防范措施；b) 煤矿从业⼈员职业病预防的权利和义务。

主提升机操作工安全技术培训大纲（征求意见稿）本大纲规定了煤矿主提升机操作工的安全基础知识、安全基础理论知识和实际操作技能培训的目的、要求和内容。

1. 培训对象拟取得煤矿立井、斜井主提升机操作工《特种作业操作证》，并具备主提升机操作工上岗基本条件的劳动者。

2. 培训目的使培训对象掌握主提升机操作工必备的安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能，达到独立上岗的工作能力。

3. 培训要求3.1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。

3.2 实际操作技能训练中，应采取相应的安全防范措施。

3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作技能的综合培养。

3.4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。

3.5 应采用煤监局推荐使用的培训教材。

复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和具体情况自行确定。

4. 培训内容培训内容包括安全基础知识、安全技术理论知识和实际操作技能三部分。

安全基础知识主要包括煤矿安全生产方针与法律法规、主提升机操作工的职业特殊性、煤矿主要灾害的防治和自救、互救与创伤急救知识。

安全技术理论知识包括安全操作技术知识和综合技能知识；实际操作技能包括主提升机操作工进行实际操作的各种实际操作要领和各种实际操作技能训练或模拟训练。

4.1 安全基础知识4.1.1 煤矿安全生产方针与法律法规。

4.1.2 主提升机操作工的职业特殊性4.1.2.1 煤矿作业特点。

4.1.2.2 主提升机操作工在防治煤矿灾害中的重要作用。

4.1.2.3 主提升机操作工的职业道德和安全职责。

4.1.3 煤矿主要灾害的防治。

4.1.4 自救、互救与创伤急救基本知识。

4.2 安全技术理论知识4.2.1 提升容器与提升钢丝绳4.2.1.1 提升容器。

包括罐笼、箕斗和矿车的结构，《煤矿安全规程》对提升容器结构的有关规定和要求、罐道和卸载曲轨的有关规定和要求、防坠器和防跑车装置的工作原理及试验方法。

4.2.1.2 提升钢丝绳。