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各类传感器标校方法一、一氧化碳传感器标校方法1零点调校按要求正确连接好传感器，接通电源，本安传感器即进入工作状态。
在新鲜空气中预热20分钟后，观察传感器的显示值是否为零，若有偏差，则请遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“1”松开选择键，然后同时按住遥控器的上升键和下降键，此时传感器显示值应归零。
按遥控器状态键可继续进行传感器其它功能调校。
2精度调校在完成传感器的零点标校后，第二步是传感器的精度调校。
具体方法是：将通气罩旋在传感头气室的上面，不能太松动保证通气效果。
然后通入浓度约200ppm左右的一氧化碳标准气样，通气流量控制在200ml/min。
此时传感器显示窗内的数字显示应与通入的一氧化碳浓度值相同，持续时间大于180s。
若有偏差，则请将遥控器对准传感器显示窗，轻轻按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示“2”，然后再根据需要分别按动遥控器的上升键和下降键，直至显示窗内的显示值与实际通入的一氧化碳气体浓度值相同为止。
3报警点调校首先使传感器进入正常工作状态，然后将遥控器对准传感器显示窗，按动遥控器的选择键，使显示窗内的小数码管显示“3”，然后再根据需要分别按动传感器的上升键和下降键，将此时传感器的显示值（即报警点）调节为所需要的数值即可完成本传感器报警点的设置。
4自检传感器的此项功能主要用来检查传感器自身的工作是否正常。
具体方法是：按动遥控器上的选择键，使传感器显示窗内的小数码管显示“4”，此时传感器应显示：200并同时报警，信号输出口应同时输出对应的520HZ频率信号。
5显示左起第一位功能显示：“1”—调零“2”—调精度“3”—调报警点“4”—自检后三位：测量值显示（单位：1×10-6CO）特别提醒：每次对传感器部分参数进行调校后。
断电之前，都必须先再次按动遥控器上的选择键，使显示窗内的小数码管显示的数字循环至消隐，此时传感器即将重新调校后的参数存入单片机。
煤矿安全甲烷传感器调校制度
一、严格按照《煤矿安全规程》规定，甲烷传感器必须使用校准气样和空气样在设备设置地点每15天调校1次，未经强检检验合格的甲烷传感器不准下井安装使用。
二、调校甲烷传感器必须由专人负责，调校设备、工具、甲烷气样必须符合《煤矿安全规程》要求。
三、对甲烷传感器进行调校时，必须先在新鲜空气中进行校零，零点不能有偏差；调节零点后，将通气罩套在气室上，通入浓度为1.5%以上的甲烷标准气样，误差控制在±0.01%以内；甲烷传感器调校合格后，要认真填写记录，并打上调校日期标示。
四、井下使用中的甲烷传感器，监控员每天必须巡视检查一遍，使用便携式甲烷检测报警仪对甲烷传感器进行对照，以其中最大值为准，调校误差不能超过允许值；进行井下校对时，应在瓦斯稳定情况下进行。
五、甲烷传感器在使用过程中，如受水浸或受高浓度瓦斯冲击，必须升井检修调校。
六、甲烷气样存放地点，要保证通风良好，要有醒目的警示标志。
存放过程中，应经常检查气瓶是否漏气。
七、调校合格的甲烷传感器，应标明调校日期，并认真填写记录。
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日甲烷传感器调校及断电试验措施简易版甲烷传感器调校及断电试验措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
一、概述为了保证我矿安全监控系统运行稳定，做到“监控有效，断电可靠”，按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）和《**矿业集团甲烷传感器调校和断电试验暂行规定》及相关文件的要求，根据本单位实际特编制本措施。
待会审后，贯彻执行。
二、安全技术措施1、监控机房微机操作工手控断电试验监控机房微机操作工每天上午10：30进行一次手控试断电，为强制性断电试验。
按照矿要求每天上午10：30，监控机房对井下各个采掘开头面逐个进行一次例行断电试验，实验前，监控机房值班微机操作员以电话方式询问调度台是否可以进行断电试验，得到当班调度员的同意确认后，开始进行强制断电试验。
断电后，机房操作员认真观察试断电情况，发现异常，及时通知监控值班人员。
监控机房值班操作员在得到当班调度员复电命令后，方可解除闭锁，并做好相应记录。
注意事项：监控机房值班微机操作员要与监控机房当班大班人员严格执行“手指口述”管理法，确保各个头面断电试验成功进行，断电复电无遗漏现象。
若当天上午10：30有个别头面因施工等原因暂时不能试断电的，经调度台当班值班员同意可以往后顺延，但原则上不能超过11：30。
甲烷传感器工作原理1瓦斯监控系统我矿甲烷传感器工作原理：甲烷气体进入甲烷传感器敏感头气室内经铂丝线圈后产生无焰燃烧，铂丝因温度的增加而电阻值增加从而产生正比电压，输出电压的大小显示甲烷浓度的高低，受井下环境（温度、湿度，气压、煤尘浓度，冲击波）影响，在大于等于4.0%浓度的甲烷气体中使用会导致损毁，报废。
煤矿安全规程要求有效检测范围之内的测量误差在0%～4%甲烷浓度有效检测范围之内的测量误差为:当甲烷浓度为0%～1% 时, 误差范围≤±0.1%;当甲烷浓度为1%～2% 时, 误差范围≤±0.2%;当甲烷浓度为2%～4% 时, 误差范围≤±0.3%。
安装：1.掘进工作面设甲烷T1，设置为瓦斯浓度达到1%时甲烷传感器声光报警，瓦斯浓度达到1.5%时声光报警断电。
断电范围为该掘进迎头所有非本安型用电设备。
甲烷传感器悬挂在距迎头5米内，无风筒、无淋水，通风稳定、维护方便、不影响行人行车处，距顶板（顶梁）不大于300mm,距煤壁不小于200mm。
2.掘进工作面回风流设甲烷T2，设置为瓦斯浓度达到1%时甲烷传感器声光报警并断电, 断电范围为该掘进迎头所有非本安型用电设备。
甲烷传感器悬挂在距回风口10-15米范围内，无风筒、无淋水，通风稳定、维护方便、不影响行人行车处，距顶板（顶梁）不大于300mm,距煤壁不小于200mm。
3.回采工作面上隅角设甲烷T0，设置为瓦斯浓度达到1%时甲烷传感器声光报警，瓦斯浓度达到1.5%时声光报警并断电。
甲烷传感器悬挂在工作面上隅角、无淋水，维护方便、，距顶板（顶梁）不大于300mm,距煤壁不小于200mm。
4.回采工作面设甲烷T1，设置为瓦斯浓度达到1%时甲烷传感器声光报警，瓦斯浓度达到1.5%时声光报警并断电。
甲烷传感器悬挂在距工作面10-15米范围内，无淋水，通风稳定、维护方便、不影响行人行车处，距顶板（顶梁）不大于300mm,距煤壁不小于200mm。
大方县达溪镇新果煤矿瓦斯监控系统甲烷传感器调校操作规程2020年度目录甲烷传感器调校操作规程 (1)KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数 (1)气瓶携带要求及注意事项 (1)现场调校施工步骤 (2)瓦斯传感器更换 (4)瓦斯传感器调校操作规程KG9001C型高低浓度甲烷传感器参数1.1主要性能1.1.1采用了新型的单片机和高集成的数字化电路，整机电路结构简单，性能可靠，便于维护、调试。
1.1.2具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警等功能。
1.1.3采用了新型的开关电源，整机功耗低，增加了信号的传输距离。
1.1.4具有故障自检功能，使用、维护方便。
1.1.5外壳结构采用了高强度的不锈钢材料，增强了传感器的抗冲击能力。
1.2技术参数1.2.1 整机工作电压：（9~24.5V）1.2.2测量范围：0.00%CH4~40.0%CH4。
1.2.3传感器高低浓度检测元件自动转换点：传感器从低浓度转换到高浓度状态，转换点为4.00%CH4；传感器从高浓度转换到低浓度状态，转换点为2.00%CH4。
1.2.4 传感器显示值稳定性1.2.4.1 在（0.00~4.00）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过0.04%CH4.1.2.4.2 在（4.00~40.0）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过0.4%CH4.1.3 信号最小传输距离：2KM。
1.4 检测相应速度：≤20s。
1.5 热催化元件寿命：一年以上。
热导元件寿命：三年。
气瓶携带要求及注意事项2.1瓦斯气瓶和空气瓶完好，气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气，气瓶保护外套完好，施工工器具齐全。
2.2 监测工携带瓦斯气瓶在乘坐罐笼、巷道内行走时，必须保护好气瓶，严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气，在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。
现场调校施工步骤3.1 调校前准备工作：3.1.1调校前电话通知监控机房，在监控平台上申请需要调校的甲烷传感器，设置好调校测点、时间、内容及相关数据，汇报县监控中心验证并通过调校申请。
产品使用说明书GJ40A型甲烷传感器执行标准：GB3836-2000、AQ6206-2006、Q/MAS1-2011 版本号：Ver2.0出版日期：2011.03.01重庆梅安森科技股份有限公司警示：维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元器件的电气参数、规格和型号！本安关联产品不得随意改变配置！一、概述GJ40A型甲烷传感器(以下简称传感器)能用于煤矿井下或其他有甲烷气体的场所，监测环境甲烷浓度，并连续自动地将甲烷浓度值转换成标准电信号传送给关联设备，具有就地显示甲烷浓度值，超限声光报警等功能。
该传感器经国家防爆检验机关进行联机检验后, 可与国内各类型监测系统及断电仪、风电瓦斯闭锁装置等配套，适宜在煤矿采掘工作面、机电硐室，回风巷道等地点固定使用。
本产品的关联及配套设备见附录A产品的型号定2义如下：G J 40 A改型编号测量范围甲烷传感器二、工作原理该传感器以多功能超低功耗单片机为中央处理单元、放大电路、数字显示、声光报警、信号输出等单元电路组成，框图如下：图 1 传感器电路原理框图传感器电路采用单片机设计，能就地显示检测甲烷浓度值，同时输出频率信号(电流信号)，供远程采集；能遥控调校零点和灵敏度，并具备故障自检功能，给使用和维护带来很大的方便。
传感器的电源电路采用开关电源，整机功耗低，有利于提高分站和传感器之间的传输距离。
传感器结构设计充分考虑能在恶劣环境下使用,在结构强度和防水性能方面都采取了有效的措施，同时还特别加大了接口连接器的尺寸，提高了敏感元件的热平衡效果,保证传感器能稳定可靠的工作。
三、技术特征1、适用条件温度: （0～40）℃；相对湿度: ≤98 %RH；大气压力: (80～116) kPa；风速: 不大于8m/s。
贮存温度为（-40～60）℃。
适用于煤矿井下有甲烷、煤尘爆炸危险环境中。
2、主要技术指标：测量范围：0.00%CH4～40.0%CH4显示值稳定性:在（0.00-4.00）%CH4范围内，甲烷浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）变化量不超过0.04%CH4。
井下使用中甲烷传感器调校操作规程1、按规程规定每15天在设置地点进行一次调校。
2、配备器材：1.5%-2%CH4校准气体、配套的减压阀、气体流量计和橡胶软管，空气样等。
3、调校前准备工作：⑴、调校人员通知监控值班人员，监控值班人员向矿调度、上级监控平台汇报。
⑵、监控值班人员在监控系统上标校栏打√。
⑶、将气瓶垂直于巷道底板放好(流量调节阀朝上，瓶体朝下)。
⑷、将待调校传感器取下放至巷道底板，检查甲烷传感器外观是否完好，并清理表面及气室周围积尘，打开进气罩遮挡片。
2、调校零点：⑴、将空气瓶导气管与传感器气室连接，注意连接要保证紧密不漏气。
⑵、用遥控器将传感器调至显示“数字1”档。
⑶、缓慢打开空气瓶开关，缓慢调整流量调节阀，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
再调节流量计，使流量稳定在0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min（高低浓传感器）。
⑷、持续通入空气样时间大于90秒后，待传感器显示值稳定后方可进行调零工作。
⑸、用遥控器调整零点，调校零点，范围控制在0.00%-0.03%CH4之内，防止负漂。
⑹、调零结束后，按遥控器确定保存零点，然后关闭空气瓶开关，保证闸阀关闭严密，然后准备进入下道工序，在此过程中，通向传感器气室的导气管不要拔出。
4、调校精度：⑴、测试报警值和断电值①、用遥控器将传感器调至显示“数字2”档。
②、首先缓慢打开甲烷气瓶开关，使气瓶压力表显示压力数值在0～3兆帕之间。
缓慢调整流量调节阀，先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样，使传感器显示值缓慢上升，在此过程中，观察报警值和断电值是否符合要求，并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时，是否发出声光报警和现场是否断电。
③、报警值和断电值误差不超过±0.05%CH4，若超差则重新校准一次，若两次误差都超过±0.05%CH4，则对该传感器进行更换后重新调校。
⑵、校准精度报警值和断电值测试完成后把流量调节到0.2L/min（低浓传感器）或0.1L/min （高低浓传感器）刻度上，持续时间大于90秒，待传感器显示稳定后，记录显示值，然后用遥控器将传感器显示值调整至与标准气样浓度相一致，并使其测量值稳定显示60秒后无变化，方可按遥控器确定保存精度，调校结束。
