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发电厂岗位危险点分析及控制措施发电厂岗位危险点分析及控制措施岗位危险点分析及控制措施姓名某某岗位机组长危险点1、就地巡检、操作，容易发生高空坠落及高空落物伤害。
2、主再热、给水等高温高压管道，发生泄漏易发生人身设备损害。
3、操作量较大，易发生误操作。
4、管路繁杂处，容易发生绊倒等伤害。
5、外部设备无伴热，冬季易发生冻结。
6、锅炉厂房内温度较低，冬季易发生冻结。
7、锅炉冷渣器落渣管经常漏渣，巡检时易发生人身安全。
8、冬季开式水塔盆、空冷岛易发生冻结。
9、省煤器灰斗输灰管路及炉膛不严密漏灰处，易发生高温灰烫伤。
10、锅炉厂房内粉尘浓度大，产生粉尘伤害。
11、大功率转机处噪音大，对人身造成伤害。
习惯性违章1、不能正确审核工作票中安全措施的正确性。
2、正常运行时，有违规下达及违规操作现象。
3、有时操作不能严格按照操作票执行的违规现象。
防范措施1、加强“两票三制”的监督、管理工作，两票合格率达到100%，认真查处并纠正习惯性违章行为。
2、对值长下达的正确操作命令应要严格执行，并做好记录。
3、当班发现的重大设备缺陷，要及时汇报值长、机组长，并采取必要的安全措施。
4、加强专业技术业务的学习。
5、自己不要下达错误的命令，保证人身安全及设备安全。
6、监盘应认真对待，发现问题及时有效的处理，并汇报，就地巡检应保质保量。
7、多与设备部、维护部、部门沟通联系，及时掌握机组运行情况及设备消缺状况。
8、发现问题，及时联系检修处理并认真总结，是人为操作造成的还是设备原因。
9、严格要求主值、副值、巡检认真监盘、巡检，要保质保量。
10、应对部门下达的技术措施及要求应认真学习执行。
11、当班期间，保持良好精神状态。
如何改正1、认真执行防范措施，勤于思考，加强学习。
2、多与设备部、维护部、部门沟通联系，及时掌握机组运行情况及设备消缺状况。
发电厂设备检修作业危险点控制措施1.高压电力危险点：a.控制措施：-在检修前，断开或拉下电源，并使用电位测试仪确认电源已经切断；-电路必须负责人指挥，必须有专人负责开关操作，并采取适当的完好标志；-戴好绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，确保人身与电源绝缘。
2.高温机械危险点：a.控制措施：-在进行机械设备检修前，确保设备已停机，并进行冷却；-在作业现场设置明确的警示标识，提醒作业人员注意高温区域；-作业人员必须穿戴合适的防火防热工作服、手套等个人防护用具；-在发电厂设备检修现场，增加可燃物贮存室以及专门的灭火器材。
3.高处作业危险点：a.控制措施：-在进行高处作业之前，必须对作业现场进行必要的安全检查，并确保施工平台、脚手架等设施的稳定性；-对进行高处作业的作业人员进行必要的安全培训，并要求穿戴好安全带、安全网等防护装备；-在高处施工现场设置明确的安全警示标识，并确保作业人员遵守相应的安全操作规范。
4.化学品危险点：a.控制措施：-作业人员必须穿戴适当的个人防护装备，如化学防护服、手套、面具等；-确保大量危险化学品的净化装置设备正常运行，并保持良好的风道和通风系统；-严格控制容器内压力、温度等参数，并进行相应的泄漏检测。
5.动力设备危险点：a.控制措施：-在进行检修作业之前，确保动力设备已停机，并断开电源；-对动力设备进行必要的维修保养，并注意相应的安全警示标识；-确保检修过程中，有专人负责锁定动力设备，防止误操作。
综上所述，发电厂设备检修作业存在着多个危险点，但只要采取合适的控制措施，就可以有效降低事故发生的概率，并保障作业人员的安全。
同时，还应加强对员工的安全教育培训，提高他们对危险点的识别和防范能力，以便有效应对突发状况。
中国水电顾问集团桃源开发有限公司电力生产工作危险点分析及预控措施二0一三年五月目录前言 (2)第一篇检修作业中的危险点分析及预控措施 (3)表1-1:检修工作中危险点分析及预控措施（共性） (3)表1-2:水轮发电机组检修危险点分析及预控措施 (5)表1-3:隔离开关检修危险点分析及预控措施 (7)表1-4:主变压器检修危险点分析及预控措施 (8)表1-5:电流、电压互感器检修危险点分析及预控措施 (11)表1-6:SF6电气设备上工作危险点分析及预控措施 (12)表1-7:微机保护检验中危险点分析及预控措施 (12)表1-8:母差及失灵保护试验危险点分析及预控措施 (13)表1-9:自动装置试验危险点分析及预控措施 (13)表1-10:控制屏、直流屏、低压交流屏清扫、检查、故障处理危险点分析及预控措施14 表1-11:400V厂用电系统工作中危险点分析及预控措施 (14)表1-12:风机检修工作中危险点分析及预控措施 (15)表1-13:滤油工作中危险点分析及预控措施 (15)表1-14:故障录波器检验危险点分析及预控措施 (15)表1-15:继电保护（自动化）及二次回路检查调试危险点分析及预控措施 (16)表1-16:直流系统检修、维护危险点分析及预控措施 (18)第二篇电气运行工作中的危险点分析及预控措施 (19)表2-1:高压设备巡视工作中危险点分析及预控措施 (19)表2-2:停电设备上验电、装设地线中危险点分析及预控措施 (20)表2-3:倒闸操作危险点分析及预控措施 (21)表2-4:高压熔断器操作、检查、熔丝更换危险点分析及预控措施 (22)第三篇电气试验中的危险点分析及预控措施 (22)表3-1:电气试验中危险点分析及预控措施（共性） (22)表3-2:高压断路器试验危险点分析及预控措施 (23)表3-3:高压核相、避雷器试验危险点分析及预控措施 (23)表3-4:变压器及套管试验中的危险点分析及预控措施 (24)表3-5:高压电流互感器和电压互感器校验 (24)表3-6:电缆试验危险点分析及预控措施 (25)第四篇电力线路维修作业中的危险点分析及预控措施 (26)表4.1:线路巡视工作中危险点分析及预控措施 (26)表4-2:砍伐树木工作中危险点分析及预控措施 (27)表4-3:杆塔基础维修中危险点分析及预控措施 (27)表4-4:改善接地装置工作中危险点分析及预控措施 (28)表4-5:带电杆塔上的工作危险点分析及预控措施 (29)表4-6:停电清扫绝缘子工作中危险点分析及预控措施 (29)表4-7:停电更换绝缘子工作中危险点分析及预控措施 (30)第五篇公共部分 (31)表5-1:工作票执行危险点分析及预控措施 (31)表5-2:电气运行巡视设备危险点分析及预控措施 (33)表5-3:电气倒闸操作危险点分析及预控措施 (35)表5-4:电气检修（维护）危险点分析及预控措施 (37)表5-5:高压试验危险点分析及预控措施 (38)1前言危险是指有遭到伤害、损害或失败的可能。
火电厂电除尘器升压试验
危险点分析及安全预控措施
一、危险点分析
1.现场孔洞造成人员坠落；
2.高空作业施工时造成人员坠落；
3.试验时指挥失误；
4.试验人员操作失误；
5.试验时监护人员监护失误；
6.试验仪器接线错误。
二、安全预控措施
1.施工人员必须持证上岗，并接受安全施工技术交底，签字后进行施工。
2.所有参加试验人员进入施工现场，必须正确佩戴安全帽；严禁酒后进入施工现场。
3.升压前，确认各设备已经验收合格，确认各电场已经安装调整合格，且电场内已清理干净无遗留杂物。
4.升压试验过程中，无关人员一概不得靠近或进入施工现场。
5.与消防部门联系好，准备好消防器材，做好防火隔离措施，并设专人进行监护。
6.升压试验过程中，设专人进行指挥、监护、操作。
7.带电操作时，操作人员要戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
8.所有仪器的接线、操作必须由专业人员执行。
9.所使用仪器、设备要经计量仪器质量监督检验部门标定合格。
10.升压前，组织所有人员进行安全和技术的学习培训，并进行安全和技术交底。
高压试验危险点分析及预控措施序号防范类型危险点预控措施检查/见证（√）1 人身触电试验阶段1.每项试验项目须制订详细的技术、安全措施，并严格进行交底。
2.现场应划定试验区域，按规定设置警戒标志。
3.在各试验设备试验区域，设置专人看护。
4.试验电源、设备接线应可靠，线路绝缘良好。
5.试验操作，实行负责人监护，严格按试验程序进行。
6.试验应严格实行工作票制度，认清带电间隔。
2 火灾事故试验阶段1.试验现场应配置消防器材。
3 高处坠落高处作业1.涉及高处接线等工作时，应按规定着装，挂好安全带。
4 （其它）注：1.检查/见证栏中如有现场不适用的，填“不适用”；2.根据现场情况，如存在列表中没有提到的危险点，应进行补充。
继电保护调试危险点分析及预控措施序号防范类型危险点预控措施检查/见证（√）1 人身触电装置校验1.装置校验电源应可靠，连接线路绝缘良好。
通流、通压1.通流、通压试验应制订详细的技术、安全措施，并严格进行交底。
2.现场应划定试验区域，按规定设置警戒标志。
3.回路在试验前进行检查，确认无人工作；无关回路应可靠隔离。
误入带电区1.试验应严格实行工作票制度，认清带电间隔。
传动试验1.试验人员应熟悉系统原理和接线。
2.试验范围内无安装工作；试验范围内设备有专人看护。
3.无关回路实行有效隔离，防止串电。
2 人身伤害传动试验1.开关首次电动操作时，人员远离。
2.开关操作试验完毕，释放能量。
3.现场照明、通信应有充分的保障。
3 继保“三误”误碰1.工作前应核对回路及各接线端子，尤其CT、PT回路。
2.在运行回路周围进行试验时应作好有效隔离。
3.测量压板必须使用合格的高内阻万用表。
4.验收合格后，拆除所有临时接线，不得再进行任何工作。
5.工作结束后，压板状态必须与工作前状态一致。
误整定1.工作前应确认最新定值单。
2.定值调整后应核对无误。
误接线1.工作前，必须具备与现场设备一致的图纸。
2.接、拆二次线至少有两人执行，并做好记录。
某发电公司设备检修专业危险点预控措施一、引言作为发电公司的一项重要工作，设备检修专业在维护发电设备的正常运行和延长设备寿命方面起着至关重要的作用。
然而，设备检修过程中存在着各种潜在的危险，需要我们提前预控，确保工作安全。
本文将就某发电公司设备检修专业的危险点进行分析，并提出相应的预控措施。
二、危险点分析1. 高空作业在设备检修过程中，经常需要进行高空作业，比如对发电机组进行检修维护。
高空作业存在着坠落、物体打击等风险，一旦发生意外将会造成严重伤害甚至生命危险。
2. 电气危险发电设备本身就是以电能为主要能源，因此电气危险是设备检修过程中的重要危险点。
接触高压电源、电气设备故障等都可能导致触电事故。
3. 机械设备危险设备检修过程中需要使用各种机械设备，比如起重机、压力机等，这些设备的操作不当可能导致挤压、夹伤等危险。
4. 化学品危险某些设备检修过程中会使用到化学品，比如清洗剂、润滑油等，这些化学品如果接触皮肤或吸入呼吸道都会对工作人员的健康造成危害。
5. 环境因素设备检修通常需要在恶劣的环境条件下进行，比如高温、低温、潮湿等，这些环境因素也会对工作人员的安全造成影响。
三、预控措施1. 高空作业预控对于高空作业，首先要做好安全防护措施，比如搭设安全围护网、使用安全带等。
其次，要对作业人员进行专业的高空作业培训，确保其具备相应的技能和安全意识。
另外，要定期检查和维护高空作业设备，确保其安全可靠。
2. 电气危险预控针对电气危险，首先要对设备进行严格的维护和检修，确保设备处于良好状态。
其次，要对作业人员进行电气安全培训，提高其对电气危险的认识和应对能力。
另外，要配备好相应的个人防护装备，比如绝缘手套、绝缘靴等。
3. 机械设备危险预控针对机械设备危险，首先要对设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
其次，要对作业人员进行专业的机械设备操作培训，提高其对机械设备危险的认识和操作技能。
另外，要设置明确的安全操作规程，严格执行。
热电厂危险点分析及预控原则
1.检修作业分析预控原则：
1.1危险点控制措施的重点是：预防人身伤亡事故、误操作事故、设备损坏事故、机组强迫停运、火灾事故。
应重点防范：高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、起重伤害等发生频率较高的人身伤害事故。
1.2危险点分析及控制措施要重点考虑以下因素：
1.2.1工作场地：如高空、立体交叉作业、容器内、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能给作业人员带来的危险因素；
1.2.2工作环境：如高温环境、大风、邻近易燃、易爆、有毒物品或相关班组作业、照明等可能给作业人员带来的危险因素；
1.2.3工具、设备：如电动工具、起重设备、安全工器具等可能给工作人员带来的危险或设备异常；
1.2.4作业人员的身体状况不适、思想情绪波动，不安全行为，技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来的危险因素等。
2.运行操作危险点分析预控原则：
2.1危险点控制措施的重点是：预防人身伤亡事故、误操作事故、设备损坏事故、机组强迫停运等事故。
应重点防范：高处坠落、触电、机械伤害等发生频率较高的人身伤害事故。
2.2危险点分析及控制措施要重点考虑以下因素：
2.2.1工作场地：如高空、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能
给操作人员带来的危险因素；
2.2.2工作环境：如高温环境、邻近易燃、易爆、有毒物品或照明等可能给操作人员带来的危险因素；
2.2.3工具、设备：如操作工具、安全工器具等可能给工作人员带来的危险或设备异常；
2.2.4操作程序及工艺流程的颠倒、操作方法的失误可能给操作人员带来的危害或设备异常；
2.2.5作业人员的身体状况不适、思想情绪波动，不安全行为，技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来的危险因素等。
XX风电场变电站设备巡视危险点及预控措施背景介绍XX风电场变电站设备是保障风力发电设备运行的重要设施，而巡视危险点及预控措施是保证变电站设备长期稳定运行的必要措施。
因此，本文将对XX风电场变电站设备巡视危险点及预控措施进行分析和。
设备巡视危险点1.电缆附件的危险点变电站中的电缆附件是非常容易出现问题的部分。
当电缆附件接触不良或松动时，会导致电缆温度升高。
此外，电缆附件人为损坏也会造成不稳定的电气连接。
这样的情况可能导致电缆烧毁，进而产生安全隐患。
2.接地危险点在变电站中，接地是保护系统安全的重要技术手段。
然而，有些设备的接地可能存在问题，如接地电阻过大或接地设备被损坏。
这样的情况会导致设备漏电，引发电气危险。
3.绝缘危险点绝缘材料的损坏和老化可能导致设备局部绝缘失效。
这种情况下，设备局部可能会产生过电压和漏电流，引发短路、火灾等危险。
预控措施1.加强巡视人员培训巡视人员需要全面了解设备结构和运行原理，掌握巡视方法和技巧，并能及时发现和处理设备危险点。
因此，加强巡视人员的培训和技能提升，有助于提高巡视工作的质量。
2.建立完善的巡视制度建立科学合理的巡视制度是预控措施的重要内容。
制定巡视计划、规定巡视频次和巡视区域，明确巡视人员职责和巡视工作的要求等，可以有效提高巡视工作质量和效率。
3.实施设备维护保养建立完善的维护保养制度，定期检查和维护设备，及时清理设备表面污垢和油垢，并保持设备防护措施的完好，可以保证设备长期稳定运行。
4.使用优质材料和设备为了保证设备的可靠性和安全性，应选用符合标准的优质材料和设备，并遵照设备使用说明书执行。
5.做好设备危险点记录和分析定期记录和分析设备危险点，查明原因，采取措施及时消除危险隐患，避免设备故障的发生。
本文介绍了XX风电场变电站设备巡视危险点及预控措施。
只有当我们充分了解设备的危险点及存在的问题，并采取应对措施，才能保证设备长期稳定运行，节约维修成本，确保设备生产、运营的安全。
火力发电厂危险点分析及预控（电气部分）风险等级划分序号发生事故的看能性（L）暴露于风险环境的频繁程度（E）发生事故产生的后果（C）可能性分值频繁程度分值产生的后果分值1 完全可以预料（1次 /周）10 连续暴露（＞2次/天）10 10人以上死亡，特大设备事故1002 相当可能（1次 /6个月） 6 每天工作时间内暴露 6 2~9人死亡，重大设备事故403 可能，但不经常（1次 /3年） 3 每周一次，或偶然暴露 3 1人死亡，一般设备事故154 可能性小，完全意外（1次 /10年） 1 每月一次暴露 2 伤残（105个损工日以上）一类障碍75 很不可能（1次 /20年）0.5 每年几次暴露 1 重伤（损工事件LWC），二类障碍 36 极不可能（1次 /大于20年）0.2 非常罕见地暴露0.5 轻伤（医疗事件MTC、限工事件RWC），设备异常17 实际上不可能0.1总风险值（D）=L×E×C（最大D值为10000，最小D值为0.05）D值风险程度风险等级D＞320 重大风险，禁止作业 5 160＜D≤320 高度风险，不能继续作业，制定管理方案及应急预案 470＜D≤160 显著风险，需要整改，编制管理方案 320＜D≤70 一般风险，需要注意 2 D≤20 稍有风险，可以接受 11.500kV开关失灵保护校验主要作业风险：（1）走错间隔；（2）误碰运行设备；（3）误出口；（4）发生“三误”；（5）TV二次回路短路，TA二次回路开路控制措施：（1）工作前认真核对设备名称和编号；保护柜前后及相邻屏柜做好标志，将工作部分和运行部分严格分开；（2）搬运、移动、安放实验设备时，与运行设备保持一定距离，尽量避免震动，防止因误碰造成保护误动；（3）拆除相关联跳回路，恢复时应先恢复正电源端，跳闸线应验明无电后方可恢复；（4）明确工作内容、清楚工作范围，做好误触、误碰和误接线措施；核对定值，按照定值单逐项进行；（5）工作结束对交流电压回路测量阻值，对交流电流回路进行导通试验编号作业步骤危害因数可能导致的措施风险评估控制措施L E C D风险程度一检修前准备1勘查现场（1）作业现场勘查不全面、不准确；（2）对机组运行方式不清楚（1）触电；（2）设备事故1 6 15 90 3（1）工作前，深入工作现场，核对图纸，对现场周围环境、带电部位核查清楚，制定可靠的安全防范措施；（2）现场查看设备的实际运行情况，对不能进行操作的设备标记和绝缘隔离2 准备工器具、材料、图纸（1）使用不合格工具，小工具准备不全或遗漏等；（2）图纸与现场实际接线不符（1）人身伤害；（2）设备事故16 3 181（1）使用前检查工具完好、齐全；（2）使用与现场实际一致的图纸3准备实验仪器仪表（1）仪器仪表超期使用；（2）电源线破损、绝缘老化（1）触电；（2）设备损坏1 63181使用前检查实验装置、仪器仪表完好，在有效期内4 布置工作、安全交底（1）工作任务不清、分工不明；（2）未交代现场注意事项（1）触电；（2）人身伤害16161（1）选派对设备熟悉，有较强责任心和安全意识，能掌握检修项目和质量标准的人担任负责人；（2）选派精神状态好的人员担任工作班成员，并能够在负责人的指导下完成任务；（3）工作前将人员进行任务分工，详细交代危险点及预控措施5 确认安全措施执行完毕，办理工作票开工手续（1）不按规定办理工作票；（2）未经许可进入工作现场；（3）负责人不按规定进行现场安全措施检查，设备未完全隔离（1）触电；（2）设备事故1 6 15 90 3（1）按照规定办理工作票；（2）工作负责人须在办理许可手续后，方可带领工作班成员进入现场；（3）工作许可前负责人现场检查安全措施执行情况二检修中1 清扫检查（1）清扫工具金属部（1）触电； 1 6 1 6 1 （1）清扫工具金属裸露部分绝缘胶布分未进行包裹；（2）检查装置插件方法不当造成元器件损坏；（3）插拔芯片未戴防静电手腕（2）设备损坏包裹；（2）检查装置卡件时，使用合适的工具和用力适当；（3）插拔卡件芯片佩戴防静电手腕2 测绝缘（1）不能正确使用绝缘电阻表；（2）二次回路测绝缘前，未查看回路是否有人工作；（3）工作结束，互感器二次回路接地点未恢复或接触不良（1）触电；（2）设备损坏1 6 7 42 2（1）选择合适的绝缘电阻表档位；（2）二次回路测绝缘前，应通知有关人员，并现场检查回路上确定无人工作方可进行（3）回路测完绝缘对地放电3 整组校验（1）未认真核对设备误入间隔；（2）接、拆试验电源，电源开关未拉开；（3）拉、合电源开关时未发出相应口令，配合不好，（4）发生继电保护“三误”（5）TV二次回路通电时，交流电压二次空气开关未断开，造成二次侧向一次反送电；（6）试验仪器使用不正确或外壳未接地；（7）保护装置操作不当或所通模拟量超过其承受能力；（8）误出口（1）设备损坏；（2）人身触电1 6 15 90 3（1）工作前认真核对设备名称和编号，工作地点两侧运行设备设临时围栏和挂标示牌；（2）接、拆试验电源，电源开关拉开后进行；（3）拉、合电源开关时，两侧做好配合；（4）核对图纸，弄清工作范围，用红布幔将运行设备和检修设备明显分开，防止误触、误碰及误接线；（5）需拆开的线芯需逐个核对后拆开并用绝缘胶布包裹，做好标志，恢复时逐个打开接好后，做好标志；（6）工作前将TV二次空气开关断开，并做好标记；（7）试验接线、装置操作安排有经验的人进行，试验装置外壳可靠接线；（8）启动相邻开关失灵保护、发电机—变压器组保护、母线保护、线路远跳联跳回路接线在电缆两侧断开，恢复时先恢复正极性端，跳闸线必须验明无电压后方可恢复；（9）在保护屏间通道上搬运试验设备时，要与运行设备保持一定距离，尽量减少震动，防止误碰运行设备造成保护误动4 保护带开关传（1）开关动作频繁，（1）设备损坏： 1 6 15 90 3 （1）传动时尽可能减少开关动作次数；动机构损伤；（2）开关场无人监视（2）人身触电（2）传动时，应通知运行人员和相关专业检修人员，并派人在现场进行监视5 定值核对误整定设备事故 1 1 15 15 1 按照最新定值通知单，由两人逐项核对定值三恢复检验1 措施恢复（1）遗忘恢复接线；（2）TA二次回路开路；（3）TV二次回路短路（1）触电；（2）设备损坏1 6 15 90 3（1）恢复接线，按照记录逐项进行，接好一个再打开另一个头的绝缘物，做好已执行标志；（2）对TA二次回路最后进行导通试验；（3）对TV二次回路最后用万用表进行阻值测量2 结束工作（1）遗漏工器具；（2）现场遗留检修杂物；（3）不拆除临时用电；（4）不结束工作票（1）触电；（2）人身伤害1 6 1 6 1（1）收齐检查工器具；（2）清扫检修现场；（3）拆除临时用电；（4）结束工作票四作业环境1 粉尘环境（1）灰尘清理不当；（2）呼吸系统保护不当职业危害，导致职业病1 6 7 42 2（1）采取控制粉尘措施，加强日常维护；（2）佩戴防尘口罩、呼吸器等；（3）及时清扫地面，清理积灰2.柴油发电机控制柜校验主要作业风险：（1）走错间隔；（2）误碰运行设备；（3）发生“三误”；（4）TV二次回路短路，TA二次回路开路控制措施：（1）工作前认真核对设备名称和编号；保护柜前后及相邻屏柜做好标志，将工作部分和运行部分严格分开；（2）搬运、移动、安放实验设备时，与运行设备保持一定距离；（3）明确工作内容、清楚工作范围，做好误触、误碰和误接线措施；核对定值，按照定值单逐项进行，对带电部位及运行部分进行绝缘隔离；（4）工作结束对交流电压回路测量阻值，对交流电流回路进行导通试验编号作业步骤危害因数可能导致的措施风险评估控制措施L E C D风险程度一检修前准备1勘查现场（1）作业现场勘查不全面、不准确；（2）对机组运行方式不清楚（1）触电；（2）设备事故3 1 7 21 2（1）工作前，深入工作现场，核对图纸，对现场周围环境、带电部位核查清楚，制定可靠的安全防范措施；（2）现场查看设备的实际运行情况，对不能进行操作的设备标记和绝缘隔离2 准备工器具、材料、图纸（1）使用不合格工具，小工具准备不全或遗漏等；（2）图纸与现场实际（1）人身伤害；（2）设备事故3 1 7 21 2（1）使用前检查工具完好、齐全；（2）使用与现场实际一致的图纸接线不符3准备实验仪器仪表（1）仪器仪表超期使用；（2）电源线破损、绝缘老化（1）触电；（2）设备损坏3 17212使用前检查实验装置、仪器仪表完好，在有效期内4 布置工作、安全交底（1）工作任务不清、分工不明；（2）未交代现场注意事项（1）触电；（2）人身伤害317212（1）选派对设备熟悉，有较强责任心和安全意识，能掌握检修项目和质量标准的人担任负责人；（2）选派精神状态好的人员担任工作班成员，并能够在负责人的指导下完成任务；（3）工作前将人员进行任务分工，详细交代危险点及预控措施5 确认安全措施执行完毕，办理工作票开工手续（1）不按规定办理工作票；（2）未经许可进入工作现场；（3）负责人不按规定进行现场安全措施检查，设备未完全隔离（1）触电；（2）设备事故3 1 7 21 2（1）按照规定办理工作票；（2）工作负责人须在办理许可手续后，方可带领工作班成员进入现场；（3）工作许可前负责人现场检查安全措施执行情况二检修中1 清扫检查（1）清扫工具金属部分未进行包裹；（2）检查装置插件方法不当造成元器件损坏；（1）触电；（2）设备损坏3 1 7 21 2（1）清扫工具金属裸露部分绝缘胶布包裹；（2）检查装置卡件时，使用合适的工具和用力适当；（3）插拔卡件芯片佩戴防静电手腕（3）插拔芯片未戴防静电手腕2 测绝缘（1）不能正确使用绝缘电阻表；（2）二次回路测绝缘前，未查看回路是否有人工作；（3）工作结束，互感器二次回路接地点未恢复或接触不良（1）触电；（2）设备损坏3 1 7 21 2（1）选择合适的绝缘电阻表档位；（2）二次回路测绝缘前，应通知有关人员，并现场检查回路上确定无人工作方可进行；（3）回路测完绝缘对地放电3 启动试验（1）未认真检查设备状态；（2）未联系运行人员进行操作；（3）试验时未带必要的图纸和仪器仪表；（4）试验未编制试验方案；（5）未做好试验沟通（1）设备损坏；（2）人身触电3 1 7 21 2（1）工作前认真检查柴油发电系统设备参数及状态；（2）必要的操作由运行人员进行；（3）准备好相应的图纸和仪器仪表；（4）按照试验方案进行；（5）带好必要的通信设备，做好试验沟通三恢复检验1 措施恢复（1）遗忘恢复接线；（2）TA二次回路开路；（3）TV二次回路短路（1）触电；（2）设备损坏3 1 7 21 2（1）恢复接线，按照记录逐项进行，接好一个再打开另一个头的绝缘物，做好已执行标志；（2）对TA二次回路最后进行导通试验；（3）对TV二次回路最后用万用表进行阻值测量2 结束工作（1）遗漏工器具；（2）现场遗留检修杂物；（3）不拆除临时用电；（4）不结束工作票（1）触电；（2）人身伤害3 1 7 21 2（1）收齐检查工器具；（2）清扫检修现场；（3）拆除临时用电；（4）结束工作票四作业环境1 粉尘环境（1）灰尘清理不当；（2）呼吸系统保护不当职业危害，导致职业病3 1 1 3 1（1）采取控制粉尘措施，加强日常维护；（2）佩戴防尘口罩、呼吸器等；（3）及时清扫地面，清理积灰3.厂用电快切装置保护校验主要作业风险：（1）走错间隔；（2）误碰运行设备；（3）误出口（4）发生“三误”；（5）TV二次回路短路，TA二次回路开路控制措施：（1）工作前认真核对设备名称和编号；保护柜前后及相邻屏柜做好标志，将工作部分和运行部分严格分开；（2）搬运、移动、安放实验设备时，与运行设备保持一定距离，尽量避免震动防止因误碰造成保护误动；（3）拆除相关联跳回路，恢复时应先恢复正电源端，跳闸线应验明无电后方可恢复；（4）明确工作内容、清楚工作范围，做好误触、误碰和误接线措施；核对定值，按照定值单逐项进行；（5）工作结束对交流电压回路测量阻值，对交流电流回路进行导通试验编号作业步骤危害因数可能导致的措施风险评估控制措施L E C D风险程度一检修前准备1勘查现场（1）作业现场勘查不全面、不准确；（2）对厂用电系统运行方式不清楚（1）触电；（2）设备事故3 1 15 45 2（1）工作前，深入工作现场，核对图纸，对现场周围环境、带电部位核查清楚，制定可靠的安全防范措施；（2）现场查看厂用电系统设备的实际运行情况，对发电机-变压器组联锁动作的回路线进行拆除，并且认真做好标记2 准备工器具、材料、图纸（1）使用不合格工具，小工具准备不全或遗漏等；（2）图纸与现场实际接线不符（1）人身伤害；（2）设备事故3 1 15 45 2（1）使用前检查工具完好、齐全；（2）使用与现场实际一致的图纸3准备实验仪器仪表（1）仪器仪表超期使用；（2）电源线破损、绝缘老化（1）触电；（2）设备损坏3 17212使用前检查实验装置、仪器仪表完好，在有效期内4 布置工作、安全交底（1）工作任务不清、分工不明；（2）未交代现场注意事项（1）触电；（2）人身伤害363542（1）选派对设备熟悉，有较强责任心和安全意识，能掌握检修项目和质量标准的人担任负责人；（2）选派精神状态好的人员担任工作班成员，并能够在负责人的指导下完成任务；（3）工作前将人员进行任务分工，详细交代危险点及预控措施5 确认安全措施执行完毕，办理工作票开工手续（1）不按规定办理工作票；（2）未经许可进入工作现场；（3）负责人不按规定进行现场安全措施检查，设备未完全隔离（1）触电；（2）设备事故3 1 7 21 2（1）按照规定办理工作票；（2）工作负责人须在办理许可手续后，方可带领工作班成员进入现场；（3）工作许可前负责人现场检查安全措施执行情况二检修中1 清扫检查（1）清扫工具金属部分未进行包裹；（2）检查装置插件方法不当造成元器件损坏；（3）插拔芯片未戴防静电手腕（1）触电；（2）设备损坏3 1 7 21 2（1）清扫工具金属裸露部分绝缘胶布包裹；（2）检查装置卡件时，使用合适的工具和用力适当；（3）插拔卡件芯片佩戴防静电手腕2 装置模拟量、开关量采集校验（1）试验电压、电流过高；（2）试验线绝缘破损；（3）试验接线错误（1）设备损坏；（2）人身伤害3 6 3 54 2（1）试验电压、电流在装置的运行范围内；（2）使用个人防护用品3 装置定值校核（1）试验项目不全；（2）验电压、电流过高；（3）验线绝缘破损；（4）验接线错误（1）设备损坏；（2）人身伤害3 6 3 54 2（1）试验电压、电流在装置的运行范围内；（2）使用个人防护用品；（3）根据定值单逐项校验4 测绝缘（1）不能正确使用绝缘电阻表；（2）二次回路测绝缘前，未查看回路是否有人工作；（3）工作结束，互感器二次回路接地点未恢复或接触不良（1）触电；（2）设备损坏3 1 7 21 2（1）选择合适的绝缘电阻表档位；（2）二次回路测绝缘前，应通知有关人员，并现场检查回路上确定无人工作方可进行；（3）回路测完绝缘对地放电5 整组校验（1）未认真核对设备误入间隔；（2）接、拆试验电源，电源开关未拉开；（3）做传动试验时未发出相应口令，配合不好；（4）发生继电保护“三误”；（5）TV二次回路通电时，交流电压二次空气开关未断开，造成二次侧向一次反送电；（6）试验仪器使用不正确或外壳未接地；（7）保护装置操作不当或所通模拟量超过其承受能力；（8）信号核对错误；（9）误出口（1）设备损坏；（2）人身触电3 1 15 45 2（1）工作前认真核对设备名称和编号，工作地点两侧运行设备设临时围栏和挂标示牌；（2）接、拆试验电源，电源开关拉开后进行；（3）做传动试验时，两侧做好配合；（4）核对图纸，弄清工作范围，用红布幔将运行设备和检修设备明显分开，防止误触、误碰及误接线；（5）需拆开的线芯需逐个核对后拆开并用绝缘胶布包裹，做好标志，恢复时逐个打开接好后，做好标志；（6）工作前将TV二次空气开关断开，并做好标记；（7）选派试验接线、装置操作有经验的人进行，试验装置外壳可靠接线；（8）发电机—变压器组保护联跳回路接线在电缆两侧断开，恢复时先恢复正电流端，跳闸线必须验明无电压后方可恢复；（9）在保护屏间通道上搬运试验设备时，要与运行设备保持一定距离，尽量减少震动防止误碰运行设备造成保护误动6 定值核对误整定设备事故 3 1 15 45 2 按照最新定值通知单，由两人逐项核对定值三恢复检验1 措施恢复（1）遗忘恢复接线；（2）TA二次回路开路；（3）TV二次回路短路（1）触电；（2）设备损坏3 1 7 21 2（1）恢复接线，按照记录逐项进行，接好一个再打开另一个头的绝缘物，做好已执行标志；（2）对TA二次回路最后进行导通试验；（3）对TV二次回路最后用万用表进行阻值测量2 结束工作（1）遗漏工器具；（2）现场遗留检修杂物；（3）不拆除临时用电；（4）不结束工作票（1）触电；（2）人身伤害3 1 1 3 1（1）收齐检查工器具；（2）清扫检修现场；（3）拆除临时用电；（4）结束工作票四作业环境1 粉尘环境（1）灰尘清理不当；（2）呼吸系统保护不当职业危害，导致职业病3 1 1 3 1（1）采取控制粉尘措施，加强日常维护；（2）佩戴防尘口罩、呼吸器等；（3）及时清扫地面，清理积灰4.电能表、变送器二次回路检查主要作业风险：（1）走错间隔；（2）误碰运行设备；（3）发生误触、误碰和误接线；（4）TV二次回路短路，TA二次回路开路控制措施：（1）工作前认真核对设备名称和编号；保护柜前后及相邻屏柜做好标志，将工作部分和运行部分严格分开；（2）搬运、移动、安放实验设备时，与运行设备保持一定距离，尽量避免震动防止因误碰造成保护误动；（3）拆除相关联跳回路，恢复时应先恢复正电源端，跳闸线应验明无电后方可恢复；（4）明确工作内容、清楚工作范围，做好误触、误碰和误接线措施；（5）工作结束对交流电压回路测量阻值，对交流电流回路进行导通试验编号作业步骤危害因数可能导致的措施风险评估控制措施L E C D风险程度一检修前准备1勘查现场（1）作业现场勘查不全面、不准确；（2）对设备运行方式不清楚；（3）照明条件差，工作人员因视线不清引起误操作（1）触电；（2）设备事故1 6 15 90 3（1）工作前，深入工作现场，核对图纸，对现场周围环境、带电部位核查清楚，制定可靠的安全防范措施；（2）现场查看设备的实际运行情况，对不能进行操作的设备标记和绝缘隔离；（3）现场工作具备良好的照明条件2 准备工器具、材料、图纸（1）使用不合适工具，小工具准备不全或遗漏等；（2）图纸与现场实际接线不符人身伤害；设备事故16 3 181（1）使用前检查工具完好、齐全；（2）使用与现场实际一致的图纸3准备实验仪器仪表（1）试验装置、仪器仪表超期使用；（2）试验线破损、绝缘老化；（3）引接到工作场地的临时电源，未使用带有漏电保护器的开关（1）触电；（2）设备损坏1 63181（1）使用前检查试验装置、仪器仪表完好，在有效期内；（2）检查试验线外观及测量其直流电阻，外观完好，直流电阻值合格才能使用；（3）引接到工作场地的临时电源，必须使用带有漏电保护器的开关4 布置工作、安全交底（1）工作任务不清、分工不明；（2）未交代现场注意事项（1）触电；（2）人身伤害16161（1）选派对设备熟悉，有较强责任心和安全意识，能掌握检修项目和质量标准的人担任负责人；（2）选派精神状态好的人员担任工作班成员，并能够在负责人的指导下完成任务；（3）工作前将人员进行任务风工，详细交代危险点及预控措施5 确认安全措施执行完毕，办理工作票开工手续（1）不按规定办理工作票；（2）未经许可进入工作现场；（1）触电；（2）设备事故；（3）人身伤害1 6 15 90 3（1）按照规定办理工作票；（2）工作负责人须在办理许可手续后，方可带领工作班成员进入现场；（3）工作许可前负责人现场检查安全（3）负责人不按规定进行现场安全措施检查，设备未完全隔离；（4）没有进行危险点分析，或安全措施不适当、充分措施执行情况；（4）对现场工作应进行危险点分析，制定出相应的安全措施二检修中1 清扫检查（1）清扫工具金属部分未进行包裹；（2）电能表、变送器方法不当造成表计损坏（1）触电；（2）设备损坏1 6 1 6 1（1）清扫工具金属裸露部分绝缘胶布包裹；（2）检查电能表、变送器时，使用合适的工具和用力适当；2 测绝缘（1）不能正确使用绝缘电阻表；（2）二次回路测绝缘前，未查看回路是否有人工作；（3）工作结束，互感器二次回路接地点未恢复或接触不良（1）触电；（2）设备损坏1 6 7 42 2（1）选择合适的绝缘电阻表档位；（2）二次回路测绝缘前，应通知有关人员，并现场检查回路上确定无人工作方可进行；（3）回路测完绝缘对地放电3 整组校验（1）未认真核对设备误人间隔；（2）接、拆试验电源，电源开关未拉开；（3）拉、合电源开关时未发出相应口令，配合不好，（4）发生继电保护“三误”（5）TV二次回路通电时，交流电压二次空气开关未断开，造成二次侧向一次反送电；（6）试验仪器使用不正确或外壳未接地；（7）标准装置操作不当或所通模拟量超过其承受能力；（8）试验接线错误或标准装置参数设置错误（1）设备损坏；（2）人身触电1 6 15 90 3（1）工作前认真核对设备名称和编号；工作地点两侧运行设备设临时围栏和挂表示牌；（2）接、拆试验电源，电源开关拉开后进行；（3）拉、合电源开关时，两侧做好配合；（4）核对图纸，弄清工作范围，用红布幔将运行设备和检修设备明显分开，防止误触、误碰及误接线；（5）需拆开的线芯需逐个核对后拆开并用绝缘胶布包裹，做好标志，恢复时逐个打开接好后，做好标志；（6）工作前将TV二次空气开关断开，并做好标记；（7）选派试验接线、装置操作有经验的人进行，试验装置外壳可靠接线；（8）在接线正确及参数设置正确情况下，进行误差校验4 电能表、变送模拟带负荷试验时（1）设备损坏： 1 6 15 90 3 模拟带负荷试验时，应通知运行人员和器二次回路带负荷进行通道检查与相关专业、运行人员未配合好（2）人身触电相关专业检修人员，并派人在现场进行监视三恢复检验1 措施恢复（1）遗忘恢复接线；（2）TA二次回路开路；（3）TV二次回路短路（1）触电；（2）设备损坏1 6 15 90 3（1）恢复接线，按照记录逐项进行，接好一个再打开另一个头的绝缘物，做好已执行标志；（2）对TA二次回路最后进行导通试验；（3）对TV二次回路最后用万用表进行阻值测量2 结束工作（1）遗漏工器具；（2）现场遗留检修杂物；（3）不拆除临时用电；（4）不结束工作票（1）触电；（2）人身伤害1 6 1 6 1（1）收齐检查工器具；（2）清扫检修现场；（3）拆除临时用电；（4）结束工作票四作业环境1 粉尘环境（1）灰尘清理不当；（2）呼吸系统保护不当职业危害，导致职业病 1 6 7 42 2（1）采取控制粉尘措施，加强日常维护；（2）佩戴防尘口罩、呼吸器等；（3）及时清扫地面，清理积灰注 1、在进行测量装置现场校验和现场校验工作时，应填写工作票，手续必须完备。
