基于SAP项目型离散式制造业预装方案应用研究

工业技术基于SAP项目型离散式制造业预装方案应用研究张波东方电机有限公司信息中心，四川德阳 618000摘要：简要介绍装备制造业产品预装的业务特点，提出在SAP系统下实现计划排程及物料需求的方案。

为同行业解决类似问题起抛砖引玉的作用。

关键词：SAP；离散式；ERP系统中图分类号：TP391.44 文献标识码：A 文章编号：ISSN 1671-5810(2015)51-0090-021 引言国家“十二五”规划提出“两化融合”概念，“以信息化带动工业化、以工业化促进信息化”作为中国制造行业转型升级、科学发展的根本要求。

今年两会进一步提出“互联网+”与现代制造相结合，走新型工业化道路。

在此背景下，东方电机作为ETO（Engineering To Order）模式的大型离散式制造企业，在产品数据方面，摒弃传统设计BOM（Bill OfMaterial）和Routing，逐步形成面向实际加工和装配结构的转化；在物料需求计划方面，实现以向客户交付物为最终需求，逐层向产品预装、装配、加工、外委、采购需求的传递。

实现了企业物流、信息流和资金流的统一和协调，提高计划准确性和生产时效性。

2 相关概念SAP：目前全球应用最广泛的ERP系统软件，世界500强中有超过85%的企业应用在经营管理上。

离散式制造：离散式制造是相对流程制造（也称作连续制造）的一种制造方式，离散制造的产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工最终装配而成。

项目型制造：也称按订单设计（ETO），是制造业内复杂而独特的一种生产类型。

由于每件（批）产品均需要根据具体客户合同的指定要求进行定制设计与制造，具有周期长、工期紧、物料种类复杂繁多的特点。

对应的整体业务过程具有一次性、独特性、目标确定性等典型属性特征。

预装：大型装备制造企业由于产品的体积和质量大，提供给客户的单套产品是由多批次、多品种的物料组成，制造企业或第三方完成产品的最终组装调试。

为确保产品质量，在制造过程中和交付前常常需要对大中型部套件进行预先装配和型式试验，及早发现问题，消除产品缺陷。

确认满足技术要求后再拆散继续加工或入库或交付客户。

2015/05/012015/07/102015/08/20电站建设周期往往长达数月甚至数年，业主根据不同阶段的建设施工进度，会要求配套供应商及时提供匹配的产品组件。

作为发电设备制造商，既要满足业主进度，还要保证每批次数百种组件的成套和不错漏。

产品组件的交付发运才能与电站建设的进度保持一致。

因此，单台电机下各部套组件的需求呈现为以时间梯度的间隔需求。

上图所示，这是我公司典型产品的项目结构简图。

部套定义为最底层WBS，交付物料明细挂在之下，同批具有相同的完工交付时间。

ERP系统根据各交付物料的BOM与Routing，逐层传递，生成各子件的提前期生产计划及采购申请，以确保生产按期完成和交付。

4 预装的类型与方案ETO类型制造业的预装业务在整个产品制造中是必不可少的环节，是对设计目标和前序制造过程的质量验证。

且要求子件同时到位参与预装，周期长的可达数周。

此类业务在ERP系统中采用什么样的结构，满足相关业务顺畅的进行，是一直困扰技术人员的难题。

4.1 下面列举3种典型的预装场景：（1）参与预装的零部件均为交付物料，预装完成拆散后的数量和形态一致。

未生成新物料，从制造BOM的角度，预装形态的物料暂定为‘预装虚拟件’。

虚拟件有预装工序和辅料消耗。

形态如下：。

预装前预装后数量：m件n件k件数量：m件n件k件（2）预装前后物料形态发生变化，品种减少，完成后由一个或多个新装配件以及预装前的物料组成。

形态如下：。

预装前预装后（3）参与预装的物料部分前后一致，部分在预装完成中国科技期刊数据库工业C 后，会延工序继续加工。

即，参与预装的部分物料是中间过程物料，非设计的最终状态。

形态如下：。

预装前预装后。

特点归纳：预装前后存在相同的物料；具有一定的装配周期；可能产生新的装配件；可能存在中间加工过程物料的参与。

产生问题：对于制造业而言，此种结构是非典型树形结构，更接近于流程行业。

由于产出与参与装配的下层组件相同，采用什么样的方式做计划排程？什么样的结构传递物料需求？ERP系统是物流、信息流、资金流的集成系统，任何方案的选择都必须考虑这三方面如何落地的问题。

是更关注物料管理、生产过程管控、还是成本的去向归属。

解决的方案可以有很多种，但每一种都需要从自身的管理水平去分析。

一个看似完美的方案，可能会超出企业管理变革的能力，成为信息陷阱，令企业付出难以承受的代价。

把握一个原则，首先是信息化能覆盖所有业务，其次信息化管理效率远高于过去，最后ERP系统的标准流程未必是普世流程，确定哪种类型方案适合企业的管控才是关键。

4.2 与3种场景对应的方案探讨：物料在预装前后完全一致的情况。

如按4.1(1)图创建BOM，头物料与子项物料一样，会使BOM递归，产生无穷的物料需求。

且预装成本不能确定去处，此类结构也不被ERP所接受。

只能用非常规手段解决。

4.2.1 注重最终需求时间，准确排程忽略集中预装的结构，在所有物料最后工序添加上预装序，把相同的预装周期分配给每个参与预装物料的预装序。

具有相同的产出时间B物料工序方案1：预装工序用于排程，预装费用也随工序计入预装物料。

最终预装物料的实际成本将增加，真实成本不能准确的反应，总预装成本不能统计，且如何分配预装费用也给财务人员增加了难度。

方案2：预装工序仅用于排程，忽略预装后物料的增值，预装费用通过另一个无物料的生产订单进行收集，结算到对应的WBS。

上面2种方式均存在确定成本如何管理的问题；由于是连续生产，参与预装的物料在预装前不能是库存物料，否则MRP对象和计划将错位；预装过程缺乏预装对物料的需求，没有明确的领料依据。

4.2.2 创建预装BOM，形成完整的需求结构创建以参与预装的主要件为新物料的BOM头物料。

其它物料作为副产品产出，且与头物料成本不相关。

数量：m件n件k件m件-n件-k件若A在所有预装件中成本比重最大，预装后将定义为A’。

A’物料作为新物料，与预装前的A区别开，用于收集A与预装过程发生的费用。

由于子项包含所有的预装件，物料需求可以向下顺利传递。

此方式虽然形成完整的产品结构，但把形态完全一致的A与A’作为两个不同物料进行管理（成本差异）；如A’可以在不同项目间通用，由于成本和料码的不同，与其他项目的A互换将变得复杂；且其它子项包含正负需求，MRP运算是以天为单位，为防止需求冲抵后计划提前期错误，预装时间最少应大于1天。

4.3 预装前后至少产生一个新的装配件以类似4.2.2的方式创建预装BOM。

4.3.1 如新装配件在整个预装物料中成本远大于其它子项物料由此装配件作为BOM头物料承载发生的预装费用。

此方案与上述1.2雷同，不过仍存在子项需求问题。

结构如下：数量：m件n件k件x件-k件产出的Z物料实际是A与B组合而成。

4.3.2 如新装配件在整个预装物料中成本占比较小选择成本较大的一个预装件作为BOM头物料。

或者以联产品形式多个物料共同分摊预装费用。

但由于ETO类型企业技术准备工作繁重，首先要保证产品如期产出，故不建议使用复杂的结构以缩短技术准备周期。

简化处理的结构如下图。

此方案与4.3.2类似，也存在相同的问题需要注意。

（下转第 93 页）中国科技期刊数据库工业C溶胶灭火系统。

(4)手提灭火器配置：按健筑灭火器配置设计规范》--GB50140—2005配置：①地下室汽车库按B类火灾中危险级，配置5kg／具的手提磷酸铵盐干粉灭火器。

②配电室等机房按E类火灾中危险级各配置20kg的推车式磷酸铵盐干粉灭火器。

③住宅按A类火灾轻危险级设置，配置2kg/具的手提磷酸铵盐干粉灭火器。

5 给排水节能设计（1）供水采用节能的无负压供水装置。

（2）卫生器具五金配件采用建设部指定的节水型；坐便器冲水箱均采用6L；地漏采用直通式地漏加管道存水弯。

（3）在各用水单位及住宅均设水表，做到用水有计量。

（4）污水、雨水采用分流制。

（5）供水压力超过0.20MPa时在给水支管上设减压阀。

（6）为防止噪声产生，水泵的基座均设隔振处理设施，水泵进、出口设橡胶软接头、缓闭止回阀。

6 给排水环保设计（1）污水及雨水均排入四周市政道路的雨、污水管网，污水经化粪池处理后排至市政污水管网，厨房排水经隔油池处理后接入化粪池处理。

（2）水泵基础均设隔震垫进行隔震，水泵进出口加可曲挠橡胶接头防震。

（3）水池上的检修人孔盖板均采用防臭型密封盖板，并设置通气管。

水泵房设机械通风。

（4）生活水池及屋顶水箱均采用当地卫生、环保部门许可的材料做内壁防护处理。

（5）地下室集水坑上的孔盖板均采用防臭型密封盖板。

（6）卫生间污水立管均设伸顶通气或专用通气立管向高空排气。

（7）水池、水箱的溢流、泄水管上均设有防虫网。

7 结束语本住宅小区在设计过程中，充分考虑到节能环保及经济性。

小区供水采用无负压设备，能达到很好的节能效果，在给水系统分区时，02组团没有机械的采用各供水区楼层数一致的分区方法，而是充分考虑项目只有三栋28层，故分区时19～28层为四区。

参考文献[1]棠玉. 浅谈建筑给排水中的节能设计[J]. 现代企业文化, 2010, (8):94-95.[2]芮红权. 浅析高层建筑住宅小区的给排水设计[J]. 建筑知识：学术刊, 2011, (4):36-37.[3]丁锐. 浅谈节水技术在建筑给排水设计中的应用[J].中华民居旬刊, 2012, (6):239.数量：m件n件k件m件-n件4.4这种场景在大型制造业也是普遍现象，需要技术及生产部门根据生产的实际进行制造BOM的转化。

4.4.1 中间过程物料成本在预装物料中占比大由它接受预装费用并作为BOM头物料。

不过由于其它预装物料是在其加工过程中参与预装，所以为保证物料的计划准确性，应在预装序上分配参与预装的物料。

形式如上图：由于所有预装件都分配在预装序上，更应注意相互冲抵的影响。

如预装序周期小于1天，应将副产品子项分配到后序上，使投入与产出间隔在1天以上。

4.4.2 中间过程物料成本在预装物料中占比小可以按4.2.2的方式简化处理，不过中间过程物料必须将预装序前后分割成两个物料，以确保物料需求的平稳传递（结构图略）。

5 总结东方电机ERP系统的应用经历了十多年的艰辛历程，从简单的满足业务财务一体化，到逐步探索基于信息化的深度管理，一步步走向集团信息化战略。

深切感受到“两化融合”与“互联网+”的目标不是一蹴而就的，是随着信息化的深入螺旋上升的的过程。

夯实基础才是企业构建总体战略的基石，也是企业信息化工作者的目标。

参考文献[1]谷雪,王德权, 王雅君. 基于Web的离散型制造业设备能力管理系统研究[J]. 电脑知识与技术, 2013,(4):769-772.10序预装序。