钢结构的连接和节点构造资料共112页文档

表示低合金埋弧焊用焊剂 采用H08MnMoA焊丝，按（GB/T1270—1990）所规
定的焊接参数焊接试件，其试样经热处理后，焊缝金属的 抗拉强度为480~650Mpa，屈服强度不小于380Mpa，伸长 率不小于22%，-20℃时的V形缺口冲击韧性不小于34J/cm2。
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§4．4角焊缝的构造和计算P66
（2） 高强螺栓 摩擦型——常用 承压型——承载力高
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§4．2 焊接方法、焊缝形式和质量等级P55
一、焊接方法
1．电弧焊 利用通电后焊条和焊件间强大的电弧提供热源，熔
化焊条，滴落在焊件上被电弧吹成的凹槽熔池中，与焊件 熔化部分结成焊缝，将两焊件连成整体。
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1）手工电弧焊
ma x NMN AW M xftw ma x Vm S/a(I xxtw )fv w
对工字形、箱形截面，还要计算腹板与翼缘的交界处 的折算应力：
zs NM 12 31 2 1 .1 ftw
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例题：P65 例4.1
作业：P112
4.1
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三、焊条表示（按化学成分或用途）：
最低试验温度
H × × ×——表示焊接试件用的典型焊丝牌号按 （GB/T14957——1994）
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如： HJ403— H08MnA
表示碳素钢埋弧焊用焊剂 采用HJ403— H08MnA焊丝，按
（GB/T5293—2019）所规定的焊接参数焊接试件， 焊态的焊缝金属的抗拉强度为420~550Mpa，屈服 强度不小于336Mpa，伸长率不小于22%，-30℃时 的冲击韧性不小于34J/cm2
焊透T形连接
不同宽度或厚度 钢板的拼接；

肋提供约束的有利影响，也没有考虑柱腹板轴压力的不
利影响。
第七章钢结构的连接和节点构造
②当柱腹板节点域不满足时，则需要局部加厚腹板或采 用另外的措施来加强它。图7-109给出了两种可行的方 案，其一是加设斜向加劲肋，其二是在腹板两侧或一侧 焊上补强板来加厚。 2、腹板厚度（局部稳定）
tw
hc hb 90
避免焊缝集中在同一截面，但运输有一定困难。
3）对于铆接梁和较重要的或受动力荷载作用的焊接大
型梁，其工地拼接常采用高强螺栓连接。
第七章钢结构的连接和节点构造
计算：
翼缘板：翼缘拼接以及每侧的
高强度螺栓，通常由等强度条
件决定，拼接板的净截面积应
不小于翼缘的净截面积，高强度螺栓能承受按翼缘净截
面面积N=Anf计算的轴向力。 腹板：腹板的拼接通常先进行螺栓布置，然后验算。
肋时，翼缘焊缝还受到由局部压力产生的竖向剪力Tv的 作用，沿梁单位长度的竖向剪力为：
σf
ψF 2he l z
ψF 1.4hf lz
在Th和Tv共同作用下，应满足：
σ f β f
2
τ
2 f
f
w f
把σf,τf代入得：
F 1.4h f l z f
2
VS1 1.4h f I
x
2
f
第七章钢结构的连接和节点构造
2、工地拼接 构造： 1）工地拼接一般应使翼缘和腹 板在同一截面处断开，以便于分
~500~500
3 55 1
44 2
段运输（图a）。为了使翼缘板 在焊接过程中有一定地伸缩余地， 以减少焊接残余应力，可在工厂 预留约500mm长度不焊。
3
5
5
1

目录第3章钢结构的连接 (2)3．1 钢结构的连接 (2)3．2 对接焊缝的构造和计算 (5)3.3 角焊缝的构造和计算 (6)3.5 普通螺栓的构造和计算 (8)3.6 高强螺栓连接的构造和计算 (11)第3章钢结构的连接3．1 钢结构的连接钢结构：连接安装连接型钢、钢板————构件————结构连接原则：安全可靠、传力明确、构造简单、制造方便、节约刚材。

连接方法：焊缝连接、铆钉连接、螺栓连接、紧固件连接3．1．1 焊缝连接1、焊缝连接的特点现代钢结构最主要的连接方法。

优点：构造简单，施工方便，用料经济，连接密闭性好，结构刚度大。

缺点：热影响区内，金相组织改变，局部材质变脆；焊接残余应力和残余变形使受压构件承载力降低；局部裂纹易扩展，低温冷脆问题突出。

2、钢结构常用的焊接方法（1）手工电弧焊常用的。

焊条与主体金属相适应。

钢材不同时，低组配方案。

（2）自动或半自动埋弧焊自动化程度高。

质量好。

（3）气体保护焊（4）电阻焊板叠厚度不大于12mm。

3、焊接连接形式及焊缝形式（1）焊缝连接形式见P53图。

（2）焊缝形式焊缝连接形式对接——厚度相同或相近的构件。

传力均匀，用料省。

搭接——厚度不同的构件。

传力不均匀，费料。

构造。

T形连接——省工省料。

截面突变，应力集中，疲劳。

角部连接1、受力方向分对接焊缝角焊缝正对接焊缝斜对接焊缝正面角焊缝侧面角焊缝斜焊缝2、长度方向分连续角焊缝——受力性能好间断角焊缝——易应力集中。

压L=<1.5t；3、施焊位置平焊立焊横焊仰焊——尽量避免4、焊缝缺陷及质量检验（1）焊缝缺陷裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔、夹渣、咬边、未熔合、未焊透等；以及焊缝尺寸不合要求、焊缝成形不良等。

（2）焊缝质量检验外观检查——观外缺陷和几何尺寸内部无损检验——内部缺陷—超声波法按检验方法和质量要求分为一级、二级、三级。

3．1．2 铆钉和螺栓连接1、铆钉连接构造复杂，少用，塑性、韧性好。

2、螺栓连接（1）普通螺栓连接A、B、C三级。

钢框架梁柱连接节点构造，图文并茂- 结构理论1. 梁与柱的连接1.1 梁与柱刚性连接的构造，形式有三种。

（1）梁翼缘、腹板与柱均为全熔透焊接，即全焊接节点；（2）梁翼缘与柱全熔透焊接，梁腹板与柱螺栓连接，即栓焊混合节点；（3）梁翼缘、腹板与柱均为螺栓连接，即全栓接节点；上图为三种梁柱刚性连接节点1.2 梁与柱刚性连接的构造（1）工字形梁与工字形柱或箱形柱刚性连接的细部构造:上图为梁与柱刚性连接细部构造（2）工字形柱和箱形柱通过带悬臂梁段与框架梁连接时，构造措施有两种：a、悬臂梁与梁栓焊混合节点；b、悬臂梁与梁全栓接节点。

上图为柱带悬臂梁段与梁连接梁与柱刚性连接时，按抗震设防的结构，柱在梁翼缘上下各500mm的节点范Χ内，柱翼缘与柱腹板间或箱形柱壁板间的组合焊缝，应采用全熔透坡口焊缝。

1.3 改进梁与柱刚性连接抗震性能的构造措施对于有抗震性能要求的梁柱刚性连接，在遭遇罕见强烈地震时，应在构造上保证钢梁破坏先于节点破坏，保证梁柱节点的安全，即“强柱弱梁、强节点弱构件”的设计原则。

（1）骨形连接骨形连接是通过削弱钢梁来保护梁柱节点。

这种骨形连接在日本比较流行。

上图为骨形连接（2）楔形盖板连接在不降低梁的强度和刚度的前提下，通过梁端翼缘加焊楔形盖板，增强梁柱节点上图为几种常见的梁端翼缘加焊楔形盖板做法（３）外连式加劲板连接对于箱型或圆形截面柱与梁刚性连接，除了采用骨形连接、楔形盖板之外，还可采用外连式加劲板连接，节点强度明显大于钢梁强度。

1.4 工字形截面柱在弱轴与主梁刚性连接当工字形截面柱在弱轴方向与主梁刚性连接时，应在主梁翼缘对应λ置设置柱水平加劲肋，在梁高范Χ内设置柱的竖向连接板，其厚度应分别与梁翼缘和腹板厚度相同。

柱水平加劲肋与柱翼缘和腹板均为全熔透坡口焊缝，竖向连接板与柱腹板连接为角焊缝。

主梁与柱的现场连接如图所示。

上图为工字形柱弱轴与主梁刚性连接1.5 梁柱节点域的加强工字形由上下水平加劲肋和柱翼缘所包Χ的柱腹板简称为节点域。