扬州大学供配电工艺实习
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2023年配电实习报告2023年配电实习报告篇1一、实习目的1、通过对220KV变电站的现场参观实习,深入了解变电站的结构功能,熟悉高压断路器、高压隔离开关、高压母线、大容量变压器等一次设备,以及成套的二次设备系统,对所学过的建筑供配电知识产生直观认识。
2、通过对本校区变电站的参观实习,了解10KV变电站的结构功能,以及变电站设备的使用方法、管理维护以及注意事项,熟悉直接面对用户的变电站的特点。
二、实习主要内容及安排1、6月24日现场参观龙河220KV变电站,请变电站负责人讲解高压变电、配电设备,保护设备。
2、6月29日参观新校区10KV总变电站,新校区食堂变电站,了解其输电线路和二次设备。
三、实习过程记录1、6月24日老师带领我们现场参观龙河220KV变电站,首先由变电站负责人讲解了注意安全参观的事宜,防止触电事故的发生。
在实习过程中必须戴安全帽。
在设备启动和运行过程中,人员和设备应保持一定的安全距离,不得触摸设备,防止触电。
在参观中未经教师或工人师傅许可,不准随意摆弄、检修、操作电气设备。
随后我们随变电站负责人来到主控室,其中包括微机监控系统、电力系统通信系统、变电站管理系统。
龙河220KV变电站的主控室有六台计算机组成:视频视频监控系统机、故障录波系统、监控后台2、监控后台1、五防系统。
接着讲解了变电站的结构功能,变电站供、配电系统:a、变、配电所的主接线方案、所址、布置及结构;b、常用的保护继电器及其结线和操作方式;c、高压电力线路的继电保护;d、电气装置的接地与接零;e、供、配电线路的结线和结构;f、供、配电系统和建筑物的防雷保护;随后去室外参观,变电站负责人将高压断路器、高压隔离开关、高压母线、大容量变压器等一次设备,以及成套的二次设备系统,一一讲解。
使得我们对所学过的建筑供配电知识产生了直观的认识。
同时也将我们提出的问题作出详细的回答。
2、6月29日我们参观了本校区10KV总变电站,负责人首先也是先讲了安全参观的事宜,随后负责人带领参观,讲解了10KV变电站的结构功能,其输电线路和二次设备,以及变电站设备的使用方法、管理维护以及注意事项,本校区10KV总变电站的特点。
供用电技术大专实习报告一、实习目的与意义作为一名供用电技术专业的大专学生,通过本次实习,旨在了解和掌握供用电系统的基本原理和实际操作技能,培养实际问题分析和解决能力,提高自身的实践动手能力和团队协作精神。
实习期间,我有幸在XX供电所进行了为期一个月的实习,期间参与了供电所的各项活动,包括安全用电宣传、线路检修、设备维护等。
以下是我对本次实习的详细报告。
二、实习内容与过程1. 安全用电知识学习在实习的第一周,我主要学习了安全用电知识和相关政策法规。
通过与供电所工作人员一起到用电客户家里检修线路,我深入了解了安全用电的重要性,并向用户宣传安全用电知识。
此外,我还参与了10KV线路50#电杆断裂抢修作业点的抢修工作,在施工监护人的监护下协助施工人员抢修。
2. 电力系统认识在实习的第二周,我跟随供电所配电人员到XX村进行低压到户整改线路的测量和预算制定。
通过实际操作,我加深了对电力系统的认识,了解了变配电系统的电气设备及其运行原理。
3. 优质服务实践在实习的第三周,我在供电所营业厅实践,实行规范化优质服务。
我负责接待广大客户,解答他们关于收费和电价问题,并向他们解释相关政策。
通过这次实习,我深刻理解了供电部门实行优质服务的重要性。
4. 供电管理信息系统学习在实习的第四周,我学习了《供电管理信息系统JN2000》。
我了解了系统功能及运行环境,并掌握了JN2000的使用方法。
这使我更好地了解了供电管理的现代化手段,为今后的工作打下了基础。
三、实习收获与反思通过本次实习,我对供用电技术有了更深入的了解,实践操作能力得到了很大提升。
同时,我也认识到了团队协作的重要性。
然而,我也发现自己在理论知识方面还有不足,需要在今后的学习中加强。
此外,我还应加强自己的沟通能力,以便更好地为用户提供服务。
四、总结供用电技术实习为我提供了一个理论与实践相结合的机会,使我对供用电技术有了更全面的了解。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,不断提高自己的专业素养,为我国的电力事业贡献自己的力量。
扬州大学广陵学院2021~2021学年第二学期电气80601班供电工程工艺实习暨电气80602班电气设备工艺实习指导书一、实习目的1.加深对供电工程课程有关内容的理解;2.锻炼与提高实践动手能力与自学能力;3.了解常用上下压开关柜及箱变的生产工艺过程及其新产品、新工艺,拓宽知识面。
二、实习要求〔一〕知识1.熟悉常用上下压开关柜及箱变的结构、性能特点;2.了解成套设备元器件的装配、调试过程及要求。
〔二〕技能开关柜二次接线的安装图,掌握二次接线的安装、调试工艺;2.能正确选用上下压开关柜及箱变。
〔三〕能力1.能独立完成一般开关柜二次安装图的设计与配线工作;箱变的订货、安装、调试及验收的初步能力。
三、实习内容与日程安排1.实习内容及地点①成套设备生产工艺认识实习,地点:校外各电气设备生产厂家;②成套设备生产工艺安装实习,地点:校内电气技术实验室。
2.实习日程安排〔见下表〕表1 实习日程总体安排四、实习考核按实习期间表现、实习考核和实习报告综合评分,成绩为五级分制。
五、实习指导教师袁如明〔负责校外认识实习〕蒋步军〔负责校内安装实习〕1 高压开关柜应用概述〔格式:黑体小4号,顶格,1.25倍行距,下同〕〔内容:高压开关柜的定义、分类、型号说明及制造标准。
格式:宋体5号,首行缩进2格,1.25倍行距,下同〕1.2生产工艺与出厂试验生产工艺过程及要求〔格式:黑体5号,顶格,1.25倍行距,下同〕〔文字内容:高压开关柜的生产工艺过程及工艺要求。
〕出厂试验工程及方法〔文字内容:高压开关柜的出厂试验工程及方法简介。
〕1.3 订货技术条件正常使用条件〔文字内容:高压开关柜的正常使用环境条件。
〕主要技术参数〔文字内容:高压开关柜的主要技术参数,以某一型号为例,列表表示。
应有表序号及表名称。
见以下例如,下同〕表1-1 ×××开关柜主要技术参数〔格式:黑体小5号,居中,1.25倍行距〕结构简介〔文字内容:高压开关柜的结构简介,以某一型号为例,绘图表示。
扬州大学能源与动力工程学院本科生工艺实习内容:电气控制工艺实习专业:电气工程及其自动化学号:班级:姓名:指导教师:完成日期:目录1铣床简介 (1)1.1 概述 (1)1.2 电气控制特点 (3)1.3 常用电器介绍 (3)2 电路设计与分析 (6)2.1 电路设计 (6)2.2 电路分析 (7)3 接线工艺 (11)3.1 屏面布置 (11)3.2 屏上元件安装 (12)3.3 屏内配线 (13)4调试过程 (16)4.1 调试过程 (16)4.2 故障及排除 (18)5元器件清单 (18)6 实习小结 (19)7 参考文献 (20)8 附录................................................................................................ .. (21)附录一:主电路及控制电路.................................................................. .. (22)附录二:端子接线图........................................................................... .. (23)1铣床简介1.1概述X62W卧式万能铣床(见图1.1)具有主轴转速高、调速范围宽、操作方便、工作台能自动循环加工等特点。
主要由底座、床身、悬梁、刀杆支架、工作台、溜板和升降台等部分组成。
箱型床身固定在底座上,它是机床的主体部分,用来安装和连接机床的其他部件,床身内装有主轴的传动机构和变速操纵机构,床身的顶部有水平导轨,其上装有带一个或两个刀杆支架的悬梁,刀杆支架用来支撑铣刀心轴的一端,心轴的另一端固定在主轴上,并由主轴带动旋转。
悬梁可沿水平导轨移动,以便调整铣刀的位置。
铣床的前侧面装有垂直导轨,升降台可沿导轨上下移动。
扬州大学广陵学院电气安装工艺实习指导书建筑电气及智能化教研室2012年6月目录工艺实习报告封面格式工艺实习报告目录格式1.工艺实习大纲与计划书内容 (1)2.工艺实习报告正文内容及撰写要求 (3)………………………………………………………………..9工艺实习二次接线图纸目录及制图要求.3.扬州大学广陵学院电气设备工艺实习班级:电气80901学号:姓名:指导教师:目录实习大纲与计划书……………….…………..…..…………….……..…....................................页码二次接线安装…………………………….…………………………………….…………………页码1实习配电屏二次接线原理….………………………………………………………………..页码2实习配电屏二次接线安装图设计….………………………………………………………..页码3二次接线安装工艺………………….………………………………………………………..页码3.1屏面布置3.2屏上元件安装3.3屏内配线实习小结…………………………………….…………………………………………..................页码参考文献…………………………………….…………………………………………..................页码附录二次接线图纸页码..................…….…..…………….………………………………………….电气设备工艺实习大纲与计划一、实习目的1.加深对供配电工程课程有关内容的理解;2.锻炼与提高实践动手能力与自学能力;3.了解常用高低压开关柜的生产工艺过程及其新产品、新工艺,拓宽知识面。
二、实习要求(一)知识1.熟悉常用高低压开关柜的结构、性能特点;2.了解成套设备元器件的装配、调试过程及要求。
(二)技能1.能熟练阅读二次接线的安装图,掌握二次接线的安装、调试工艺;2.能正确选用高低压开关柜及其配置。
供配电技术课程实习报告一、实习目的通过供配电技术课程实习,使学生对电力系统及其组成部分有更清晰的认识,理解供电和配电的基本原理,掌握相关设备的操作和维护方法,培养学生的实际操作能力和工程实践能力,提高学生在电力系统领域的综合素质。
二、实习内容实习内容包括:了解电力系统的组成、结构和工作原理;学习变电站和配电网的设计、运行和管理;掌握高压开关设备、变压器、电缆等主要设备的操作和维护方法;学习电力系统保护、自动化和监控技术;参观电力系统现场,了解实际运行情况。
三、实习过程在实习过程中,我们参观了学校变电站和配电网,并在指导老师的讲解下了解了电力系统的组成部分和运行原理。
我们还学习了高压开关设备、变压器、电缆等主要设备的操作和维护方法,并进行了实际操作练习。
此外,我们还学习了电力系统保护、自动化和监控技术,了解了现代电力系统的发展趋势。
四、实习收获通过实习,我对电力系统及其组成部分有了更清晰的认识,理解了供电和配电的基本原理,掌握了相关设备的操作和维护方法。
同时,我也了解了电力系统保护、自动化和监控技术,对现代电力系统的发展趋势有了更深入的了解。
在实习过程中,我们还培养了实际操作能力和工程实践能力,提高了在电力系统领域的综合素质。
五、实习体会通过供配电技术课程实习,我深刻认识到理论知识与实际操作相结合的重要性。
在实习过程中,我们不仅学习了电力系统的理论知识,还进行了实际操作练习,使我们更好地理解和掌握了相关知识。
同时,实习也培养了我们团队合作、共同探讨、共同前进的精神,为我们将来的学习和工作打下了坚实的基础。
六、建议虽然实习过程中我们学到了很多知识,但我认为还可以进一步加强实践环节,例如安排更长的时间进行现场实习,让学生更深入地了解电力系统的运行情况。
此外,还可以增加一些实践性强的课程,让学生在理论学习的同时,更好地培养实际操作能力和工程实践能力。
总之,供配电技术课程实习使我们受益匪浅,不仅提高了我们的专业技能,也培养了我们的实际操作能力和工程实践能力。
供电工程工艺实习指导书-glxy 电气80601班供电工程工艺实习暨电气80602班电气设备工艺实习指导书一、实习目的1.加深对供电工程课程有关内容的明白得;2.锤炼与提升实践动手能力与自学能力;3.了解常用高低压开关柜及箱变的生产工艺过程及其新产品、新工艺,拓宽知识面。
二、实习要求(一)知识1.熟悉常用高低压开关柜及箱变的结构、性能特点;2.了解成套设备元器件的装配、调试过程及要求。
(二)技能1.能熟练阅读开关柜二次接线的安装图,把握二次接线的安装、调试工艺;2.能正确选用高低压开关柜及箱变。
(三)能力1.能独立完成一样开关柜二次安装图的设计与配线工作;2.具备组织高低压开关柜及箱变的订货、安装、调试及验收的初步能力。
三、实习内容与日程安排1.实习内容及地点①成套设备生产工艺认识实习,地点:校外各电气设备生产厂家;②成套设备生产工艺安装实习,地点:校内电气技术实验室。
2.实习日程安排(见下表)表1 实习日程总体安排表2 校外实习日程安排(1周)表3 校内实习日程安排(1周)四、实习考核按实习期间表现、实习考核和实习报告综合评分,成绩为五级分制。
五、实习指导教师袁如明(负责校外认识实习)蒋步军(负责校内安装实习)1 高压开关柜应用1.1概述(格式:黑体小4号,顶格,1.25倍行距,下同)(内容:高压开关柜的定义、分类、型号讲明及制造标准。
格式:宋体5号,首行缩进2格,1.25倍行距,下同)1.2 生产工艺与出厂试验1.1.1 生产工艺过程及要求(格式:黑体5号,顶格,1.25倍行距,下同)(文字内容:高压开关柜的生产工艺过程及工艺要求。
)1.1.2 出厂试验项目及方法(文字内容:高压开关柜的出厂试验项目及方法简介。
)1.3 订货技术条件1.3.1 正常使用条件(文字内容:高压开关柜的正常使用环境条件。
)1.3.2 要紧技术参数(文字内容:高压开关柜的要紧技术参数,以某一型号为例,列表表示。
应有表序号及表名称。
一、实习背景为了提高我的专业素养,了解供配电系统的实际运行情况,我选择了我国某电力公司进行为期一个月的实习。
此次实习旨在通过现场参观、实际操作、理论学习等多种形式,深入了解供配电系统的结构、原理、运行方式及维护管理等方面知识。
二、实习目的1. 熟悉供配电系统的基本结构、原理和运行方式;2. 掌握供配电设备的安装、调试、运行和维护方法;3. 了解电力系统的安全运行规程和事故处理方法;4. 培养实际操作能力和团队协作精神。
三、实习过程1. 现场参观实习期间,我参观了电力公司的调度中心、变电所、配电室等场所。
通过实地考察,我对供配电系统的结构、设备配置、运行方式有了直观的认识。
2. 理论学习在实习期间,我参加了公司组织的供配电专业培训,学习了电力系统基础知识、供配电设备原理、电力系统保护、继电保护、电力系统运行与维护等方面的知识。
3. 实际操作在变电所和配电室,我参与了设备的安装、调试、运行和维护工作。
具体内容包括:(1)变压器安装:学习变压器安装工艺,掌握变压器安装的注意事项。
(2)配电柜安装:了解配电柜的结构和功能,掌握配电柜安装工艺。
(3)线路敷设:学习电缆敷设、导线连接等技能。
(4)设备调试:学习设备调试方法,掌握调试过程中的注意事项。
(5)设备维护:了解设备维护知识,掌握维护技能。
4. 事故处理在实习期间,我参与了电力系统事故的处理。
通过事故案例分析,我了解了事故发生的原因、处理方法和预防措施。
四、实习收获1. 提高了专业素养:通过实习,我对供配电系统的结构、原理、运行方式及维护管理等方面有了更深入的了解。
2. 增强了实际操作能力:在实习过程中,我参与了设备的安装、调试、运行和维护工作,提高了自己的实际操作能力。
3. 培养了团队协作精神:在实习过程中,我与同事共同完成任务,培养了团队协作精神。
4. 增长了见识:通过实习,我了解了电力公司的运作模式,拓宽了视野。
五、实习总结通过一个月的供配电专业实习,我深刻认识到供配电系统在国民经济中的重要地位。
一、实习背景供配电系统是电力系统的重要组成部分,它负责将发电厂产生的电能传输到用户终端,并保证电能的质量和稳定性。
为了更好地了解供配电系统的运行原理和实际操作,我们选择了本地区的某供电公司进行为期一周的实习。
二、实习目的1. 了解供配电系统的基本组成和运行原理;2. 掌握供配电系统的设备操作和维护方法;3. 培养团队协作和实际操作能力;4. 提高对电力系统的安全意识。
三、实习内容1. 供配电系统基本组成及运行原理供配电系统主要由发电厂、输电线路、变电站、配电线路和用户终端组成。
发电厂将各种能源转换为电能,输电线路将电能传输到变电站,变电站对电能进行降压、配电,配电线路将电能传输到用户终端。
在实习过程中,我们参观了变电站、配电室和输电线路等场所,了解了各部分设备的运行原理和功能。
例如,变电站中的主变压器负责将高压电能转换为低压电能,配电室中的配电柜负责对电能进行分配和控制。
2. 供配电系统设备操作及维护实习期间,我们学习了供配电系统设备的操作和维护方法。
主要包括:(1)主变压器:了解主变压器的结构、原理和操作方法,掌握主变压器的检查、维护和故障排除技巧。
(2)配电柜:熟悉配电柜的结构、原理和操作方法,掌握配电柜的检查、维护和故障排除技巧。
(3)输电线路:了解输电线路的结构、原理和操作方法,掌握输电线路的检查、维护和故障排除技巧。
3. 安全意识培养在实习过程中,我们深刻认识到电力系统的安全至关重要。
为了提高安全意识,我们学习了以下内容:(1)电气安全操作规程:了解电气安全操作规程,掌握电气设备操作的安全注意事项。
(2)触电急救:学习触电急救知识,提高应对突发触电事故的能力。
(3)高空作业安全:了解高空作业安全知识,掌握高空作业的操作规范。
四、实习总结通过一周的供配电系统实习,我们收获颇丰。
以下是实习总结:1. 供配电系统是一个复杂的系统,涉及多个环节和设备,需要掌握各部分设备的运行原理和操作方法。
2. 供配电系统的安全至关重要,我们要时刻保持安全意识,遵守电气安全操作规程。
实习单位:XX供电公司实习时间:2023年6月1日 - 2023年6月30日实习目的:通过本次供配电维护实习,旨在深入了解供配电系统的运行原理、维护流程及安全规范,提高实际操作技能,为将来从事供配电相关工作打下坚实基础。
实习内容:一、实习单位及环境介绍XX供电公司是一家集供电、配电、售电、电力设施建设、电力科技研发、电力工程咨询、电力设备制造、电力教育培训为一体的综合性企业。
公司拥有完善的供电网络,承担着为广大用户提供安全、稳定、可靠的电力供应任务。
实习期间,我主要在配电运维部门进行学习,了解了配电运维的基本流程、设备维护保养及故障处理方法。
二、实习过程及心得1. 理论学习:实习初期,我通过查阅资料、参加培训等方式,系统地学习了供配电系统的基本原理、电力设备结构及运行维护知识。
重点学习了以下内容:(1)电力系统基础知识:包括电力系统构成、电力设备分类、电力系统运行方式等。
(2)配电线路及设备:包括配电线路的结构、敷设方式、维护保养及故障处理方法。
(3)变压器及配电柜:包括变压器的工作原理、结构特点、运行维护及故障处理方法。
(4)配电自动化系统:包括配电自动化系统的构成、功能及运行维护。
2. 现场实习:(1)配电线路巡视:跟随师傅对配电线路进行巡视,了解线路的运行状况,发现并报告线路故障。
(2)设备维护保养:参与配电设备的维护保养工作,如变压器油位检查、配电柜内设备清洁等。
(3)故障处理:协助师傅处理配电线路及设备的故障,如更换故障设备、修复线路等。
(4)应急演练:参加应急演练,提高应对突发事件的应变能力。
3. 心得体会:(1)理论与实践相结合:通过本次实习,我深刻体会到理论知识在实际工作中的重要性。
在理论学习的基础上,将所学知识运用到实际工作中,使我更加熟练地掌握了供配电维护技能。
(2)团队协作精神:供配电维护工作需要多人协作完成,我在实习过程中学会了与同事沟通、协调,提高了团队协作能力。
(3)安全意识:在实习过程中,我始终将安全放在首位,严格遵守操作规程,确保自身及他人安全。
扬州大学水利与能源动力工程学院本科生工艺实习课程:供配电工程专业:电气工程及其自动化学号:班级:姓名:指导教师:**完成日期: 2016年 6 月 30 日目录1.实习大纲与计划书 (1)一、实习目的 (1)二、实习要求 (1)三、实习内容与日程安排 (1)四、实习考核 (2)五、实习指导教师 (2)2.高低压电器的制造与应用 (3)2.1高低压电器的结构与生产工艺过程 (3)2.1.1高低压电器的结构 (3)2.1.2测量电路:电压互感器、电流互感器 (3)2.1.3 高低压电气生产工艺要求 (4)2.1.4 高低压电气生产工艺流程图 (4)2.2 高低压电器在供配电工程中的应用 (6)2.2.1高压开关柜概述 (6)2.2.3 开关柜结构简介 (7)2.2.4操作及运行维护 (8)2.2.5 相关高低压器件的应用 (8)3.电气盘、柜二次回路接线安装 (9)3.1 实习配电屏二次接线原理 (9)3.1.1二次接线的概念 (9)3.1.2 实习配电屏二次接线原理 (9)3.2实习配电屏二次接线安装图设计 (11)3.2.1二次设备屏面布置图定义 (11)3.2.2屏面布置图要求 (11)3.2.3屏背面接线图定义 (12)3.2.4屏背面接线图要求 (12)3.2.5端子排图定义 (13)3.2.6端子排图要求 (13)3.2.7端子排排列的原则 (13)3.3二次接线安装工艺 (14)3.3.1屏面布置 (14)3.3.2屏上元件安装 (15)3.3.3屏内配线 (15)4.校外认识实习 (17)4.1 成套开关设备 (17)4.2变压器及箱式变电站 (18)4.3实习参观图 (19)5.实习小结 (21)参考文献 (22)附录 (23)1.实习大纲与计划书一、实习目的1.加深对供配电工程课程有关内容的理解;2.锻炼与提高实践动手能力与自学能力;3.了解常用高低压电器及成套开关柜的生产工艺过程及其新产品、新工艺,拓宽知识面。
二、实习要求(一)知识1.熟悉常用高低压开关柜的结构、性能特点;2.了解成套设备元器件的装配、调试过程及要求。
(二)技能1.能熟练阅读二次接线的安装图,掌握二次接线的安装、调试工艺;2.能正确选用高低压电器及成套开关柜。
(三)能力1.能独立完成一般开关柜二次安装图的设计与配线工作;2.具备组织高低压电器及成套开关柜的订货、安装、调试及验收的初步能力。
三、实习内容与日程安排1.实习内容及地点①高低压电器及成套开关柜的生产工艺、变电站电气安装认识实习,地点校外电气设备生产厂家、变电站;②成套设备电气安装工艺操作实习,地点校内教学实验中心四楼供配电实习室。
2.实习日程安排(见下表)校内外电气生产安装认识实习1周、校内电气安装工艺操作实习1周。
共2周。
表1 实习日程总体安排表2 校内电气安装工艺实习日程具体安排(1周)注:校外认识实习日程安排根据联系情况另行通知。
四、实习考核按实习期间表现、实习考核和实习报告综合评分,成绩为五级分制。
五、实习指导教师翁双安于照蒋步军2.高低压电器的制造与应用2.1高低压电器的结构与生产工艺过程2.1.1 高低压电器的结构环网柜由柜壳、负荷开关、仪表室、母线及其它电器元件和辅助元件组成,负荷开关布置在柜壳的中上部,柜壳用进口敷铝锌板折弯而成。
环网柜的正面配有SF6气体压力表,以便监视负荷开关内部气体压力的变化,本产品使用SF6额定气体压力为0.04Mpa(表压)。
环网柜的机构箱面板上装有一观察孔,可以通过FLN36-12SF6负荷开关装有的光学系统,清晰地看到负荷开关动触头的位置状态,确保了操作人员的安全要求。
环网柜三相排列按纵向结构布置,柜体之间三相母线连接较为方便。
仪表室位于环网柜的前上部,室内可装设电流表、电压表、转换开关指示灯等元件,在仪表室底部可装设二次回路的端子牌等。
母线的着色与相序见下表表1 母线着色与相序对应图相别漆色母线安装相互位置垂直水平引下线A相黄上远左B相绿中中中C相红下近右PE 黄绿———2.1.2测量电路:电压互感器、电流互感器①电压互感器电力系统中的电压及电流,数值相差范围极大。
为了减少测量仪表的规格,简化其生产过程,保证测量人员的安全操作,对于高电压、大电流均采用互感器降压、变流后在进行测量。
同时互感器也可以作为继电保护和信号装置的电源,以使控制和保护装置与高压回路隔开。
高压互感器包含电压互感器和电流互感器两大类:前者将交流高电压变换为低电压以供测量和继电保护用;后者则将交流大电流变换为小电流以供测量和继电保护用。
②电流互感器电流互感器与电压互感器相似,其特点:绕组匝数很少,特别是一次绕组仅有一至数匝,有时甚至将母线穿入互感器作为一匝的一次绕组。
在发电、变电、输电、配电和用电的线路中电流大小悬殊,从几安到几万安都有。
为便于测量、保护和控制需要转换为比较统一的电流,另外线路上的电压一般都比较高如直接测量是非常危险的。
电流互感器就起到电流变换和电气隔离作用。
对于指针式的电流表,电流互感器的二次电流大多数是安培级的。
对于数字化仪表,采样的信号一般为毫安级。
微型电流互感器二次电流为毫安级,主要起大互感器与采样之间的桥梁作用。
微型电流互感器也有人称之为“仪用电流互感器”。
(“仪用电流互感器”有一层含义图2.1 高压电流互感器是在实验室使用的多电流比精密电流互感器,一般用于扩大仪表量程。
)电流互感器与变压器类似也是根据电磁感应原理工作,变压器变换的是电压而电流互感器变换的是电流罢了。
电流互感器接被测电流的绕组(匝数为N1),称为一次绕组(或原边绕组、初级绕组);接测量仪表的绕组(匝数为N2)称为二次绕组(或副边绕组、次级绕组)。
电流互感器的作用是可以把数值较大的一次电流通过一定的变比转换为数值较小的二次电流,用来进行保护、测量等用途。
如变比为400/5的电流互感器,可以把实际为400A的电流转变为5A 的电流。
2.1.3 高低压电气生产工艺要求(1)简单照明,公用配电情况下,箱变高压接线方案中不必设高压计量,仅设低压计量或无计量,无需补偿。
馈出回路4~6回,采用塑料断路器控制和保护;(2)动力照明公用配电情况下,箱变配出回路有所增加,达8~12回,此外,应有无功补偿功能;(3)自维用电及特殊情况。
箱式变电站占地面积小。
一般箱式变电站占地面积仅为5~6㎡,甚至可以减少3~3.5㎡。
适合于在一般负荷密集的工矿企业、港口和居民住宅小区等场所,可以使高电压供电延伸到负荷中心,减少低压供电半径,降低损耗。
低压供电线路较少,一般为4~6路。
缩短现场施工周期,投资少。
采用全密封变压器和SF6开关柜等新型设备时,可延长设备检修周期,甚至可达到免维护要求。
外形新颖美观,可与变电站周围的环境相互协调。
城市供电部门,对自维箱变(250kVA或315kVA以上),规定必需采用高压计量,还有的场合,配出回路较多包括设置备用回路。
这些情况下,设计者结合用电实际参考生产厂家选样本,进行优化设计。
2.1.4 高低压电气生产工艺流程图图2.2 电气安装工艺流程图装配工艺流程:高压开关设备的生产,尤其是超高压、特高压一般都是单件小批量生产,其装配方式也大都是采用固定式装配方式,装配工艺流程也因此有所不同。
①对总体装配出厂试验,其装配工艺流程为:零部件清洗---分装配---单元装配---总装配---出厂试验---检漏---解体---包装。
②对单元装配出厂,其装配工艺流程为:零部件清洗---分装配---单元装配---出厂试验---检漏---包装。
图2.3 XGN24-12箱型固定式金属封闭开关柜外形结构图3、气体检漏与水份测试①高纯氮水分处理程序如下:抽真空40Pa---停滞20min---抽真空40Pa---立即充入高纯氮至额定压力(氮气水分低于3PPm体积比)---试验后放掉(GIS根据经停滞6~24H检氨气水份,如不合格重复以上程序)---抽真空至4OPa并延续20min---立即充入SF6气体至额定压力---停滞24H---测水份(如不合格重复以上程序)。
②装填吸附剂干燥法的水分处理程序如下:将吸附剂即F-03-H分子筛进行活化处理(加热至20O~300度,保温不小于4H)---出烘箱后立即(5min内)装入产品---立即抽真空4H(以上程序反复2~3次)---冲入高纯氮气或SF6气体---测水份。
4、板金焊接工艺GIS壳体制造技术:壳体是GIS的主要零部件,在GIS设备中,导电体通过绝缘支撑均匀地装配于壳体内,壳体之间各零部件通过密封法兰可靠地连接成一体,壳体内充有压力0.4~0.6MPa的SF6气体,年漏气率小于1%,属于金属低压压力容器(压力1.6MPa以下为低压、1.6~10MPa为中压、10~100MPa 为高压、100MPa以上为超高压)。
自引进日本东芝公司SF6 GIS生产技术以来,经近年的技术改造,冷作厂已具备5000件的年生产能力。
壳体主要由筒体、支管筒体焊装、法兰等组戍,并经板金加工和组焊完成,具体制造工艺为:①筒体加工:筒体加工主要包括成型和焊接两大工艺,材料主要有Q235~A和LF2M两种。
②成型加工工艺流程:剪板---刨直缝坡口---(冲孔)---压槽头---卷筒---直缝焊接---割孔---拉孔---镗加工筒体两端坡口---焊接两端大法兰---镗加工筒体两端翻边坡口。
③箱体制造:开关设备中的箱体主要有:汇控柜箱体、液压和电动机构箱体。
机构箱体加工工艺为:剪板---切口---加工---折弯---焊接---再加工---表面处理。
箱体孔系由普通钻床成铣床加工,焊接工艺为手工焊接。
5、漆工艺①涂漆前处理涂漆前处理根据零件材质不同其漆前处理工艺不同,主要包括:黑色金属、镀锌件、黑色铸件、有色金属、焊簿件、筒体类零部件的漆前处理。
漆前处理工艺:酸洗——用于黑色金属涂漆前或磷化前的处理。
酸洗材料:硫酸、盐酸、去油液。
去油槽、冷水槽、酸洗槽、热水槽(长×宽×高)3600×1600×1500。
工艺过程:去油→冷水洗→酸洗→冷水洗→热水干燥带有氧化皮的零件磷化工艺过程:盐酸酸洗→冷水洗→80℃热水洗→磷化→热水洗→皂化→热水洗→成品检查→烘干或压缩空气吹干→浸油、空油(单独防腐时进行)。
经抛丸、喷砂防锈的零件磷化工艺过程:80℃左右热水洗→磷化→热水洗→皂化→热水洗→成品检查→烘干或压缩空气吹干→浸油、空油(单独防腐时进行)。
②涂漆涂漆根据产品使用环境及零部件类型分为:普通产品涂漆、湿热带或出口产品涂漆、筒体类零部件涂漆、机构箱涂漆、密封面涂漆、黑色铸件和焊接件涂漆、镀锌件和有色金属涂漆、产品总装或分装后涂漆等。
普通产品涂漆一般采用一底两面的涂漆层次,湿热带或出口产品一般采用二底两面的涂漆层次。