下载文档原格式
车间多能工培养规范（ISO9001-2015）1、目的：为了适应和满足客户的需求，提高公司产品在市场的响应能力，改善公司的运作机制，打造一支具有柔性制造能力的团队，缩短产品制造周期时间，通过对人的培养，让员工具有一专多能的本领，最终为达到JIT供货而服务。
2、适用范围：LED的全体员工。
3、述语和定义：3.1多能工：多能工就是具有操作多种机器设备能力的作业人员，或在生产在线能熟练操作五种(含)以上岗位的工种，且能协助相邻两工位作业的人员。
3.2全能工：全能工是指一个人能熟练地操作所有的设备能力，能单独一人完成某一产品、多个产品在线生产、与制造，最终制造出合格的产品。
4、职责分工：4.1组长：4.1.1负责编制多能工培训计划及日常管理与考核；4.1.2负责对多能工培训者进行访谈,给予激励；4.1.3多能工通过考核后,组长对多能工薪酬定期调整进行申请；4.1.4负责制订、修订《多能工岗位达标标准》和《岗位达标标准评定表》；4.1.5负责对多能工实践作业技能的鉴定并真写《岗位达标标准评定表》；4.2班长与技术员：4.2.1负责对多能工各项技术的讲解与实际操作培训。
5、实施程序：5.1多能工实施步骤：5.1.1培训多能工准备工作:1）制订多能工的培训需求计划；2）对符合多能工标准之员工进行培训；3)制订LED组装线多能工岗位达标标准；5.1.2实施多能工的培养与考核1)对符合标准的员工依照培训计划进行培训.2)对培训的员工进行访谈,给予激励.3)进行实际操作竞技比赛活动.得出最优秀的员工作为榜样.4)对培训后的多能工进行定期考核工作.5.1.3对多能工的评定及薪资结构调整之呈报.1)依照《岗位达标标准评定表》对多能工进行评定工作.2)根据对多能工之评定标准对多能工进行薪资结构分类.3)将多能工培训效果及考核结果呈报上级批示,对多能工之岗位进行确认. 5.2确认车间的多能工培养对象、和实施多能工练习；5.2.1多能工培训人员的选定必须为符合多能工培养标准即无挑选工作岗位,对工作热情之人员.5.2.2依据LED组装线现有的产品工序进行实践培训,对于难度较为大的产品则专门定制时间给予讲解及实践操作演示。
精益生产管理——培养多能工一、培养多能工的意义1、培养多能工是推行“一个流”的关键。
在“一个流”、“单元式作业”中对作业员的要求很高，必须能熟练操作工作单元内各个工序的工作，因此，必须将作业人员培养成“多能工”。
2、培养多能工是实现“少人化”的必要手段。
“少人化”是柔性生产和降低生产成本的要求，但是在传统的一人操作一台机器或一人负责一道工序的情况下无法通过工序合并来达到“少人化”的目的，因此必须要将员工培养成“多能工”。
3、培养多能工有利于员工工作技能的提升。
在促进作业人员多能化的过程中，无论是培养者还是被培养者都能获得进步，老员工的经验技能可以不断迅速地传给后来的人。
4、培养多能工能减少员工职业倦怠的情况出现。
一人不断重复一项工作很容易导致职业倦怠，导致效率下降、次品率上升、士气低落、离职率高等情况的出现。
但实现了“轮岗”和“一人多岗”后，员工工作内容得到了丰富，职责范围得到了扩大，使员工工作积极性、满足感、和责任感均能得到提高，减少职业倦怠的情况出现。
5、培养多能工有利于人才储备制度的建立，减少因关键岗位人员流动对生产造成的影响。
二、培养多能工的方法1、班组内的管理人员（班长、组长）带头进行相互之间的岗位轮换，向班组内的员工进行亲身示范。
2、班组内定期轮换：把班组内所有的作业工序分割成若干个作业单位，排出作业轮换训练表，使全体作业人员轮换进行各工序的作业，在实际操作中进行教育和训练，最后达到使每个人都能掌握各工序作业的目的。
3、工位定期轮换：以2~4小时为单位进行有计划的作业交替。
4、利用工余时间进行“师带徒”式的培训，请有经验的老员工进行“传、帮、带”。
5、举行多能工劳动技能竞赛，提高员工对“多能工”的关注，激发学习新技能的兴趣。
6、完善分厂内储备人才制度，对关键重点岗位进行后备人才培养。
三、衡量培养多能工成果的指标多能工培养成果可通过“多能化实现率”来衡量，计算公式如下：多能化实现率=∑（每个作业人员完成多能工训练的工序数）×100%班组总工序数×班组作业人员人数。
机加工车间多能工培训计划一、前言机加工是一门高精度的制造技术，是制造业的重要环节之一。
随着制造业的发展，机加工要求越来越高，企业对多能工的需求也越来越大。
多能工除了会操作数控机床、车床、磨床等机械设备外，还需要具备较强的技术操作能力、维修能力、安全生产意识和团队协作能力。
因此，建立一套完善的多能工培训计划，对于提高企业的生产效率、降低成本、增强企业的核心竞争力具有非常重要的意义。
二、培训目标1. 培养一批能够熟练操作数控机床、车床、磨床等机械设备的多能工；2. 培养一批能够熟练掌握机加工技术、质量控制和安全生产知识的多能工；3. 培养一批具备团队协作精神和解决常见故障的能力的多能工；4. 培养一批能够适应企业快速发展需要，提高员工的职业素质。
三、培训内容和计划1. 机械基础知识培训培训内容包括机械加工的基本概念、工艺流程、尺寸和公差标准、材料性能、热处理等方面的知识。
通过理论学习和实际操作相结合，提高学员的机械基础知识水平。
培训计划：每周进行2天的理论学习，内容包括机床组成结构、操作原理、注意事项等；每周进行3天的实际操作练习。
2. 数控技术培训培训内容包括数控编程基础、数控机床操作、加工工艺规程及常见故障排除等方面的知识。
通过学习提高学员的数控编程和操作水平。
培训计划：每周进行2天的理论学习，内容包括数控编程基础、编程语言、数控机床操作原理等；每周进行3天的实际操作练习，实际操作中综合应用所学知识进行数控加工操作。
3. 质量管理知识培训培训内容包括质量管理体系、质量检验方法、质量管理工具的使用等方面的知识。
通过学习提高学员对产品质量的管理和控制能力。
培训计划：每周进行1天的理论学习，内容包括质量管理方法、检验标准及工具的使用；每周进行1天的实际操作练习，通过实际操作加深学员对质量控制的理解。
4. 安全生产及技能培训培训内容包括生产安全常识、安全操作规程、应急处理等方面的知识。
同时也包括机械维修、设备保养、故障排除等技能培训。
丰田精益管理的基础——企业多能工培养(一)多能工也是丰田精益管理的基础，没有多能工的培养就不能实现人员的灵活配置！合格的作业技能是保证工作质量和产品质量的前提，也是班组准时制生产的重要基础。
员工技能管理是质量管理和人员调配的重要条件，日本企业通过员工技能管理和多能工培养，有效地激发员工的学习热情、提高整体作业水平，同时加强员工后备队伍建设，提高企业的市场应变弹性。
一、多能工的概念多能工就是具有操作多种机器设备能力的作业人员。
多能工是与设备的单元式布置紧密联系的。
在U 型生产线上，多种机器紧凑的组合在一起，这就要求作业人员具有能够应对循环时间和标准作业组合的变化以及在多数情况下能应对一个个作业内容变化的能力。
作业人员必须是多能工，能够进行多种设备的操作，负责多道工序。
为此必须通过工作岗位轮换把作业人员训练成对所有工序的所有岗位都是熟练的作业人员，也就是多能工。
二、工作岗位轮换的三个阶段工作岗位轮换就是让每个作业人员轮流承担自己作业现场的全部作业，经过一段时间的训练，每个作业人员就自然而然熟悉了各种作业，成了多能工。
通过工作岗位轮换培养多能工要通过三个阶段实行：第一阶段：职务系列中的每个管理人员依次转换工作场所(主要是组)体验所有的职务，不管在什么职务上都能向一般作业人员进行熟练自如的示范。
为了把一般作业人员培养成多能工，首先职务系列中的管理人员们必须亲自作为多能工以身示范，为此，全体工长、组长、班长要在其所属的各工作场所巡回换岗。
例如，组长在各组之间依次轮换。
因为职务系列中的全体管理人员在各工作场所轮换一圈儿需要数年时间，所以工作岗位轮换计划要做为长期计划的一个环节来实施。
第二阶段：让每个作业人员在组内各种作业之间轮换，训练得在任何作业中都能操作自如。
为了实施这种轮换，制定每个一般作业人员的作业训练计划。
该计划以让组内的所有作业人员能够熟练掌握组内所有的作业为目的，由组长制定。
在推行这个训练计划的时候，必须使用下面的公式表示各组的多能工化率。
附件一电子中心MI线多能工培养手册一、培养目标为了解决柔性的产线人员管理问题，同时更好满足公司在淡旺季产能相差较大的情况下，快速满足市场需求，减少新员工培养周期、降低新线体品质低下等问题。
将利用今年一年时间在车间培养约140名的多能工，即每条线12-13名的多能工。
二、培养方法利用每条线的机动人员的顶位来培养多能工，即每天每条线的机动必须抽出2个小时的时间进行顶位，让参加多能工训练的员工进行关键岗位的学习。
具体做法如下：进行多能工关键岗位训练的工位包括以下5种：总检、执锡、ICT测试、功能测试、插件，其中总检、执锡、ICT测试、功能测试为必会项目，插件为必学项目。
其每个工位的培养方法及步骤按以下方法进行：由机动顶替需要培养员工的作业工位，由组长按照四步教导法跟员工讲解。
首先按照工作分解表跟员工讲解具体操作方法；然后示范每一个操作步骤给员工看；其次由员工实际操作，组长在旁边观察并指正；最后上线操作时，可分解部份关键岗位的操作内容给多能工训练者完成（具体分解方法见下，实际操作的指导老师负责参加多能工训练之员工动作及作业的品质状况）。
工作分解表1、插件工作分解表3、ICT测试5三、四、五、请参看2019年多能工培养方案中的具体奖励办法六、附件（多能工必备基础理论知识）附件一、电子元器件的认识附件二、静电防护知识附件三、5S知识简介附件四、手工插件简介附件五、手工焊锡知识简介附件六、ICT测试知识简介附件七、功能测试知识简介附件一：电子零件的认识一．电子零件介绍2.1. 电阻器2.1.1.定义：在电路中用作负载电阻、分流器、分压器，与电容配合作滤波器；在电源中作去耦电阻；确定晶体管工作点的偏置电阻；稳压电源中的取样电阻。
2.1.2 . 功率:单位：瓦特，千瓦。
定义：功率=电压*电流分类：1/8W, 1/4W,1/2W,1W,2W,3W,5W,7W,10W等2.1.3. 单位:mΩ（毫欧），Ω(欧姆) , KΩ(千欧)，MΩ（兆欧）2.1.4.. 代号:R , VR2.1.5.电阻的分类：金膜、碳膜2.1.5.1以插装形式分:A.插件电阻立式电阻卧式电阻注意事项：电阻无极性，但立式电阻有方向性,装插时应注意B.贴片电阻2.1.5.2 以其他形式分：碳膜电阻色环电阻可调电阻2.1.6贴片电阻的分类和标识：贴片电阻的分类：以大小分：0402，0603，0805，1206等。
丰田精益管理的基础——企业多能工培养(一)多能工也是丰田精益管理的基础，没有多能工的培养就不能实现人员的灵活配置！合格的作业技能是保证工作质量和产品质量的前提，也是班组准时制生产的重要基础。
员工技能管理是质量管理和人员调配的重要条件，日本企业通过员工技能管理和多能工培养，有效地激发员工的学习热情、提高整体作业水平，同时加强员工后备队伍建设，提高企业的市场应变弹性。
一、多能工的概念多能工就是具有操作多种机器设备能力的作业人员。
多能工是与设备的单元式布置紧密联系的。
在U型生产线上，多种机器紧凑的组合在一起，这就要求作业人员具有能够应对循环时间和标准作业组合的变化以及在多数情况下能应对一个个作业内容变化的能力。
作业人员必须是多能工，能够进行多种设备的操作，负责多道工序。
为此必须通过工作岗位轮换把作业人员训练成对所有工序的所有岗位都是熟练的作业人员，也就是多能工。
二、工作岗位轮换的三个阶段工作岗位轮换就是让每个作业人员轮流承担自己作业现场的全部作业，经过一段时间的训练，每个作业人员就自然而然熟悉了各种作业，成了多能工。
通过工作岗位轮换培养多能工要通过三个阶段实行：第一阶段：职务系列中的每个管理人员依次转换工作场所(主要是组)体验所有的职务，不管在什么职务上都能向一般作业人员进行熟练自如的示范。
为了把一般作业人员培养成多能工，首先职务系列中的管理人员们必须亲自作为多能工以身示范，为此，全体工长、组长、班长要在其所属的各工作场所巡回换岗。
例如，组长在各组之间依次轮换。
因为职务系列中的全体管理人员在各工作场所轮换一圈儿需要数年时间，所以工作岗位轮换计划要做为长期计划的一个环节来实施。
第二阶段：让每个作业人员在组内各种作业之间轮换，训练得在任何作业中都能操作自如。
为了实施这种轮换，制定每个一般作业人员的作业训练计划。
该计划以让组内的所有作业人员能够熟练掌握组内所有的作业为目的，由组长制定。
在推行这个训练计划的时候，必须使用下面的公式表示各组的多能工化率。
