下载文档原格式
钢铁工业固体废物处理与资源化12.1 概述消耗能源和资源最多的行业是钢铁工业，并且其在冶炼过程中会产生大量的固体废物。
钢铁工业废物的数量随着钢铁产量的迅速增长而增加，因此，钢铁工业废物的处理成为走经济循环道路的重要问题，是实现可持续发展的重要前提。
但是，我国钢铁工业废物的利用率仍然不高，部分企业仍采用简单的方法处理钢铁工业废物，不仅造成钢铁工业废物没有全部利用，浪费资源，而且还会影响生态环境，使企业和社会的可持续发展面临挑战。
12.1.1 钢铁工业固体废物的来源、分类及特点1.来源我国钢铁工业固体废物的年产生量大约为1.7亿吨，包括铁矿开采时产生的剥离废石、高炉炉渣、选矿时产生的尾矿、转炉炉渣、铁合金炉渣、电炉炉渣、电镀金属污泥、含铁尘泥、六价铬渣等。
钢铁工业中不同的生产工艺会产生不同的固体废物。
2.分类钢铁工业固体废物主要有钢渣、高炉渣和赤泥等，目前大部分的废弃物都已经得到了利用，但是还缺乏高附加值和全量的利用技术。
3.特点钢铁工业产生的固体废物的主要特点：①产生量大，全国各个主要城市都会产生钢铁工业固体废物，使得处理的工作量加大；②钢铁工业固体废物含有铁、锰、钒、钼、铬、镍、稀土、钙、铝、硅、镁等金属和非金属元素，是一项可再生利用的二次资源；③除了电炉粉尘和铬渣等有毒废物，其他固体废物，如钢渣、尾矿、含尘铁泥，尽管量比较大，但是基本属于一般工业固体废物，不属于危险废物。
12.1.2 钢铁工业固体废物污染情况与利用现状目前，钢铁工业固体废物的综合利用主要在高炉渣与钢渣等固体废物处理综合回收与利用过程中余热回收利用系统集成优化、高附加值冶金加工利用技术、钢渣微粉技术、冶金尾矿渣高效综合利用、生产新型复合材料技术等方面。
12.2 钢渣的处理与利用12.2.1 钢渣的来源和性质1.钢渣的来源钢渣是炼钢过程中排出的固体废物。
炼钢的基本原理与炼铁是相反的，炼钢的原理是利用空气或者氧气除去炉料里的碳、硅、锰、磷等元素，并在高温下与石灰石发生反应，形成熔渣。
毕 业 作 业题目：钢铁工业固体废弃物的利用及其发展姓名： 班级： 学号： 专业： 环境监测与治理技术 指导 教 师： 向奇志 职称： 副教授江苏城市职业学院教务处 T h e C i t y V o c a t i o n a l C o l l e g e o f J i a n g S u二〇一四年四月目录摘要 (I)Abstract (2)1.钢铁工业固体废弃物现状 (3)2.钢渣的综合利用 (4)2.1钢渣的特性 (4)2.2钢渣的利用 (4)2.3钢渣利用的发展方向 (7)3. 高炉渣的综合利用 (9)3.1高炉渣在建材领域的应用研究 (9)3.2高炉渣用作新型肥料 (10)4. 其他固体废物的综合利用 (11)4.1尾矿 (11)4.2凝石的综合利用 (11)4.3粉煤灰 (11)4.4转炉污泥 (12)5.钢铁工业固体废弃物利用的发展方向 (13)5.1推广应用钢渣粉生产技术和产品 (13)5.2继续推广刚渣粉作炼铁烧结矿原料和道路基层材料 (13)5.3积极推广粉煤灰作新型建筑材料和制品的技术和产品 (13)5.4积极开展尾矿的精选和综合利用 (13)结语 (14)致谢 (15)参考文献 (15)摘要钢铁工业是一个国家重要的基础工业部门，同时冶金工业的水平也是衡量一个国家工业化的标志。
钢铁工业是国名经济的支柱产业，也是资源、能源型密集行业和污染物排放大户。
而其中产生的大量的固体废弃物的治理与利用也越来越受到人们的重视，钢铁工业生产过程中所产生的钢渣、高炉渣以及其他一些矿渣的综合利用在如今这个环保型社会当中显得尤为重要。
关键词：钢铁工业；固体废弃物的利用及发展；钢渣；高炉渣；凝石AbstractIron and steel industry is a national important basic industry, metallurgical industry at the same time a symbol to measure a national industrialized level is. Iron and steel industry is the pillar industry of national economy, as well as resources, energy intensive industries and pollutant emissions. And which produces a large number of management and utilization of solid waste is also more and more get the attention of the people, in the process of production of steel produced by steel slag, blast furnace slag, and some other slag comprehensive utilization is particularly important in today's environmental protection society.Key words: iron and steel industry;the use and development of solid waste; steel slag;blast furnace slag;setting the stone1.钢铁工业固体废弃物现状我国钢铁工业固体废弃物年生产量约为1.7亿吨，综合利用率为44.7%。
钢铁工业固体废弃物处理技术1.1中国钢铁工业废弃物排放状况钢铁工业不仅消耗大量的资源和能源，还要排放大量的废弃物。
钢铁企业生产规模大、物流吞吐量大，生产流程工序多、结构复杂，生产过程伴随着大量物质和能量的流动、排放，构成了钢铁企业密集的物质流、能量流及环境负荷。
钢铁联合企业的生产规模一般是年产800~ 600万t 、400~300万t 和200~100万t 。
生产1t 钢约消耗1.5~ l.65t 铁矿石，3~8t 新水，排放2t 左右的气体(C02、S02、NOx 等)。
同时，生产1t 钢可处理150~200kg 废钢，处理10~40kg 废塑料。
由此可见，钢铁厂生产规模大、工艺流程复杂、物质流和能量流密集的特点易于在物质和能源量级上与循环经济社会对接[1]。
近十年来，钢铁工业得到迅速发展，对环境的污染也越来越严重，冶金工业的所制造的环境问题也日益引起人们的重视。
冶金企业污染物具有排放量大/成分复杂的特点，治理的技术难度很大。
这不仅需要国家有关环境保护政策的和法规的保证，更需要环境工程技术的支撑。
表1一3 2002年我国钢铁工业环保现状及与国际水平比较工业的对环境的污染物可以分为三类：废气、废水、固体废弃物，这三类污染物从不同 的角度和程度污染我们周围的环境。
在冶金生产中不同的工艺过程生产出的污染物也是不同的，因此我们在处理冶金工业对环境污染问题时首先要知道各个生产工业过程所产生的废弃物有哪些，再去寻找处理污染物的方法。
现代钢铁冶金最大一部分是采用的火法冶金的方法冶炼钢铁。
火法冶金是在项目 全国平均宝钢 国际某些先进企业水平 2000 2002 工业水重复利用率，% 87.04 89.53 96.59 98冶金渣利用率，% 46.79 52.96 100 100吨钢新水耗量， m 3/t 钢 24.75 15.05 5.31 5.5吨钢外排废水， m 3 /t 钢 17.22 9.07 1.29 1.1吨钢排S02，kg/t 钢 5.56 3.34 1.79 1.28吨钢排尘，kg/t 钢 5.08 2.69 0.5 0.5高温下从冶金原料提取或精炼金属的冶炼工艺，是物理化学原理在高温化学反应中的应用。
冶金固体废弃物综合利用方案一、实施背景随着经济的发展，冶金行业产生了大量的固体废弃物，如高炉渣、转炉渣等。
这些废弃物含有大量的有用成分，但传统的处理方式主要是填埋和堆放，导致大量资源浪费和环境污染。
因此，有必要进行产业结构改革，对冶金固体废弃物进行综合利用，以提高资源利用率、减少环境污染。
二、工作原理本方案采用“预处理+分选+加工处理”的工作原理，对冶金固体废弃物进行综合利用。
1. 预处理：将冶金固体废弃物进行破碎、磨细，使其粒度更细、更均匀。
2. 分选：利用物理、化学和生物方法对预处理后的物料进行分选，将其中的有价成分和无用成分分离出来。
3. 加工处理：将分选出来的有价成分进行进一步加工处理，提取其中的有用元素或化合物，并将其转化为具有高附加值的产品。
三、实施计划步骤1. 收集冶金固体废弃物，并将其运送至预处理车间。
2. 在预处理车间，将冶金固体废弃物进行破碎和磨细，达到要求的粒度和细度。
3. 将预处理后的物料送至分选设备，利用不同方法将其中的有价成分和无用成分分离出来。
4. 将分选出来的有价成分进行加工处理，提取其中的有用元素或化合物。
5. 将提取出来的有用元素或化合物进行进一步加工，生产出具有高附加值的产品。
四、适用范围本方案适用于冶金行业产生的各种固体废弃物，如高炉渣、转炉渣等。
这些废弃物中含有大量的有价成分，如铁、锰、铜等，可以进行综合利用，生产出具有高附加值的产品。
五、创新要点本方案的创新点在于将冶金固体废弃物进行综合利用，不仅提高了资源的利用率，而且减少了环境污染。
具体来说，本方案的要点包括：1. 采用了先进的预处理技术，能够将冶金固体废弃物进行破碎和磨细，达到要求的粒度和细度，提高了分选的准确性。
2. 采用了多种分选方法，能够更准确地将冶金固体废弃物中的有价成分和无用成分分离出来，提高了提取率。
3. 采用了先进的加工处理技术，能够将提取出来的有用元素或化合物进行进一步加工，生产出具有高附加值的产品，提高了产品的附加值。
钢厂固废处置回收方案前言近年来，随着社会经济的不断发展，我国钢铁业已与我国国民经济发展和国防安全密不可分。
但也由于该行业的快速发展，钢厂固废处置成为了一大难题。
在这样的情况下，钢厂固废处置回收方案显得尤为重要。
钢厂固废的定义与危害钢厂固废是指各类钢铁企业生产过程中产生的废物，它们堆积于厂区，如不及时处理，可能会给环境带来极大的危害，如水、土壤、大气等环境的污染。
钢铁生产工艺的复杂性和规模庞大，带来了相当多的可能性环境风险，包括废气的排放、工业废水的处理、废渣的处置等。
固废排放对环境的影响巨大，一方面可以对温室气体的排放、大气、土壤和水源系统的污染造成威胁，另一方面还会影响钢厂的安全生产和可持续发展。
因此，固废处理方案是钢铁工业可持续发展中非常重要的一环。
钢厂固废处置回收方案固废减量量化管理固废减量是最基本的处理方式之一，通过降低和控制固废发生量、减轻废弃物处理负担，实现对钢厂固废的科学管理。
可以通过以下几种方式实现：1.建立科学和规范的生产工艺技术，减少固废的发生量；2.加强企业管理，采取PHA风险评估等措施，合理控制固废的生成；3.持续开展废旧物资回收再利用的工作，节约再利用资源；4.联合其他企业开展固废共接共检、统一收集、集中处理等措施。
固废预处理和分类固废预处理和分类是钢厂固废处理的重要环节，是后续处置方案的优化和减量化的基础。
具体采取以下措施：1.推行固废量化管理制度，设定固废的收集、转运、处置和记录标准，制定固废装置技术标准，以提高固废收集、分类的效率；2.对生产过程中产生的固废进行分类、加工，采用合适的工艺、精度及设备，分类、加工、压缩和转运处理废物，以获得更高的废物质量和更少的废物体积;3.对含有毒有害物质的废物，应进行恰当的处理，以确保安全。
固废处置固废处置是固废管理的核心。
固废处置的措施通常包括了物理、化学、生物、热能等多种技术，根据所处地区、固废特性、环境为基础，通常采用以下方式进行处理：1.焚烧处理：对于能燃的固废进行垃圾焚烧处理，能有效地减少固废量，且熔融温度较高，对于铁水和炉渣等高温钢铁固废有较好的处置效果；2.坑填处理：使用固废填埋的方法进行处置，将废弃物埋入垃圾坑中进行压缩处理，尽量减少体积，可有效降低废料的质量和污染物的危害；3.粉碎处理：应用优秀的粉碎机进行处理，将固体废物粉碎成粉末，可以将占用体积的固物变为易于储存和密集的粉末，减轻固废的体积和质量；4.再生处理：对于可再生的废料，如废钢、废铁、废轨、废线等，应通过完全的再生处理，将其再次用于铁路建设、钢材生产和其他的金属制品生产中。
炼钢废弃物处置方案背景炼钢工艺中产生的废弃物是一个极具挑战性的问题。
这些废弃物包括粉尘、废液、废气、渗滤液、固废等，其中还含有大量的重金属、有机物等有害物质。
这些有害物质对环境和人体健康带来极大威胁，因此，如何有效地处置这些废弃物，是一个非常重要的问题。
炼钢废弃物产生情况根据统计数据，每生产一吨钢铁，就会产生约0.3吨的固体废弃物，以及大量的液态和气态废弃物，其中含有多种污染物质，如重金属、各种有害有毒气体等。
炼钢废弃物处置方案废气的处理炼钢废气处理是一项重要的工作，其主要包括高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气和烧结烟气等。
这些废气中含有多种污染物质，常见的有二氧化硫、氮氧化物、氨、氢氟酸等。
因此，对这些废气进行有效处理是非常必要的。
对于高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气进行洗涤处理，去除其中的酸性气体，然后采用吸附、催化氧化等方法进行处理。
另外，对于烧结烟气，可以采用湿法或干法除尘技术进行处理，以达到废气处理的效果。
废水的处理炼钢废水处理是一个复杂的过程，其主要处理对象包括冷却水、生活污水、过程废水等。
这些废水中含有多种有害化学物质和微生物，对环境和水资源的污染极为严重。
因此，进行废水处理的必要性不言而喻。
废水处理工艺中，常见的有生物处理、化学处理、物理处理等技术。
其中，生物处理技术是一种比较先进的废水处理方法，能够将有害物质迅速转化为无害物质，并且能够减少化学药品的使用量。
废渣的处理除了废气、废水外，炼钢过程中还会产生大量的废渣，包括钢渣、炉渣、炉渣砖、绿色砖等。
这些废渣中含有大量的有害物质，因此处理废渣也是非常必要的。
对于炉渣中的有害物质，可以采用固化处理、焙烧处理等技术进行处理。
固化处理是一种将废渣与稳定剂进行混合，使其固化成块状，以达到无害化处理的效果。
焙烧处理则是将废渣进行高温处理，将有害物质焚烧掉，达到减量化、无害化、资源化的目的。
总结炼钢废弃物的处理是一个复杂的问题，需要采用多种技术和方法进行处理。
冶金行业废渣的处理与利用摘要冶金污染是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物。
主要指炼铁炉中产生的高炉渣；钢渣；有色金属冶炼产生的各种有色金属渣，如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等；从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥以及轧钢过程产生的少量氧化铁渣。
每炼1t生铁排出0.3-0.9t钢渣，每炼1t钢排出0.1-0.3t钢渣,每炼1t氧化铝排出0.6-2t赤泥。
关键字：高炉渣、钢渣、赤泥AbstractMetallurgical pollution refers to the metallurgical industry production process of all kinds of solid waste. Refers to the duty forge of blast furnace slag; Steel slag; The various non-ferrous metal smelting non-ferrous metal slag, such as copper slag, lead slag, zinc slag, nickel slag, etc.; Alumina from bauxite from red mud produced by a small amount of ferric oxide slag and steel rolling process. Every 1 t pig iron smelting steel slag from0.3-0.3 t, 0.1-0.3 t per 1 t steel smelting steel slag, 1 t per refined 0.6 2 t red mud from alumina.Key words: blast furnace slag, steel slag, red mud1.1 钢铁生产的环境问题钢铁工业是中国国民经济的基础产业，对国民经济的发展有着举足轻重的作用。
