工作任务风险评估(化学)

GB/T 34708—2017化学品风险评估通则General principles for risk assessment of chemicals2017-11-01发布2018-05-01实施勹令GB/T 34708—2017化学品风险评估通则1 范围本标准规定了化学品风险评估的原则、程序、基本内容和一般要求。

本标准适用于化学品的风险评估。

2 术语、定义和缩略语2. 1术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

2. 1. 1危害h az ard危险化学品对生物体、系统或（亚）种群暴露后可能会引起不良效应的固有特性。

2.1.2风险ris k在特定环境下，对生物体、系统或（亚）种群暴露于某种化学品所产生不良影响的可能性。

2.1.3风险评估risk assessment特定化学品暴露条件下，对靶标生物体、系统或（亚）种群产生风险及其不确定性的计算或估计过程。

注：风险评估的过程包括四个步骤：危害识别、危害表征、暴露评估以及风险表征。

风险评估需考虑到化学品的内在特性以及特定靶标生物系统的特性。

2.1.4危害评估hazard assessm ent确定生物体、系统或（亚）种群暴露于某化学品时引起潜在危害的过程。

注：危害评估过程包括危害识别和危害表征。

危害评估关注危害，与风险评估相比，不包含暴露评估和风险表征的内容。

2.1.5危害识别hazard identification对化学品所具有的潜在的、能够引起生物体、系统或（亚）种群产生不良影响的类型和性质的识别。

注：危害识别是危害评估过程中的第一阶段，也是风险评估四个步骤中的第一步。

2.1.6危害表征hazard characterization定性或定量（如果可行）描述一种化学品可能引起潜在危害影响的固有特性。

注：危害表征包括剂量t反应评估以及伴随的不确定性。

危害表征是危害评估的第二阶段，也是风险评估四个步骤中的第二步。

2.1.7暴露评估exposure assessment对生物体、系统或（亚）种群暴露于化学品（以及其衍生物）的评估。

封面作者：PanHongliang仅供个人学习ICS13.100C 52中华人民共和国国家职业卫生标准GBZ/T298—2017 工作场所化学有害因素职业健康风险评估技术导则Guidelinesfor occupationalhealthriskassessmentofchemicals intheworkplace 2017-09-30发布2018-04-15实施中华人民共和国国家卫生和计划生育委员会发布目次目次 (I)前言................................................................................ I II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 风险评估框架25 工作程序36 评估方法47 使用本标准的说明7附录A（资料性附录）使用本标准的说明8附录B（资料性附录）化学品基本信息调查表9附录C（资料性附录）岗位接触化学有害因素基本信息调查表10附录D（资料性附录）危害控制措施调查表11附录E（资料性附录）定性风险评估模型及应用示例13附录F（资料性附录）半定量风险评估模型及应用示例20附录G（资料性附录）定量风险评估模型及应用示例29附录H（资料性附录）常见化学有害因素的参考接触浓度35附录I（资料性附录）常见致癌化学有害因素的吸入单位风险39附录J（资料性附录）风险控制对策41前言根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本标准。

本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。

本标准起草单位：中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、浙江省疾病预防控制中心、广东省职业病防治院、江苏省疾病预防控制中心、武汉市职业病防治院、深圳市宝安区疾病预防控制中心。

本标准起草人：胡伟江、张美辨、王鑫、苏世标、张恒东、陈永青、陈振龙、田亚锋、闫雪华、董一文、汉锋。

工作场所化学有害因素职业健康风险评估技术导则1 范围本标准规定了工作场所化学有害因素职业健康风险评估的框架、工作程序、评估方法。

化工安全风险评价管理制度化工安全风险评价管理制度为防范化工事故发生，确保化工生产安全，保护员工、公众和环境的健康与安全，本公司特制定了化工安全风险评价管理制度。

一、安全风险评价的基本概念在化工生产过程中，可能存在的安全风险是各种危害物质或行为对人和环境造成的伤害，在生产中注意把逐一找出可能存在的危险点，通过评价确定安全风险的可能性和可能造成的损失的大小，也就是评估一系列化学、物理、工程、管理因素对化工生产的影响。

二、安全风险评价的程序与内容（一）化工单位应着重应考虑下列的程序1. 识别危险：确定可能对员工、公众、财产和环境造成威胁的危险点，对可能出现的事故进行风险评估；2. 评估程度：评估可能的威胁和危险发生的程度，确定可能发生的损失的大小；3. 采取措施：对所有危险和风险采取措施以减少损失的大小，包括初始化和控制危险、化学安全法规的贯彻执行、保密措施和培训教育等；4. 监测效果：监测采取措施的效果，以收集新的数据，并重新评估安全风险。

（二）安全风险评价内容重要的安全风险评估因素包括以下条目：1. 化学物质的物理特性和化学性质；2. 化学反应、物质改变等操作进程、条件、能量安排以及反应物质比例等；3. 化学事故概率：生产流程的稳定程度，涉及人员素质和行为习惯、生产环境因素等；4. 事故后果：危害物质的种类及其释放的方式、环境影响、人员健康伤害及财产损失等等。

5. 公司管理水平：包括设备维护、设备备案管理及安全培训、事故应急管理等。

三、安全风险评价的原则（一）科学性原则：评价需要按照学术科学知识的原理和方法，准确把握事故发生的可能性和后果，确保评价结果科学合理有效。

（二）风险评估与风险控制结合的原则：对于复杂的安全风险问题，需要采取综合的、有计划的措施，将评估和控制工作结合起来，对安全风险进行全面分析和判断，选择正确和有效的控制措施，防止和减轻安全风险给公司造成的危害。

（三）员工参与的原则：员工是化工生产安全领域中最基本的环节，员工参与化工安全风险评价过程是非常必要的。

危险源辨识及风险评估一、危险源辨识危险源辨识是指对工作环境中可能存在的危险因素进行识别和分析的过程。

通过危险源辨识，可以及时发现潜在的危险源，并采取相应的措施进行预防和控制，以保障员工的人身安全和健康。

1. 工作场所危险源辨识在工作场所中，可能存在各种危险源，如机械设备、化学品、电气设备、高温、高压等。

通过对工作场所的全面检查和分析，识别出潜在的危险源，以便采取相应的防护措施。

例如，在机械设备方面，需要检查设备的安全防护装置是否完好，操作人员是否持证上岗；在化学品方面，需要对存放和使用化学品的区域进行标识和分类，确保化学品的储存和使用符合相关的安全标准。

2. 工作任务危险源辨识不同的工作任务可能存在不同的危险源。

对于每个工作任务，都需要进行危险源辨识，以确保工作过程中的安全。

例如，在高空作业任务中，可能存在坠落、物体打击、电击等危险源。

在进行危险源辨识时，需要考虑工作环境、工作条件、工作过程中可能发生的意外情况等因素，以确定可能存在的危险源，并采取相应的安全措施。

二、风险评估风险评估是在危险源辨识的基础上，对危险源的可能性和严重程度进行评估的过程。

通过风险评估，可以确定危险源对员工安全和健康的潜在风险，并采取相应的措施进行控制和管理。

1. 风险可能性评估风险可能性评估是对危险源发生的概率进行评估。

通过对历史数据、工作环境、工作条件等进行分析，可以确定危险源发生的可能性。

例如，在进行高温作业时，可能存在着火的风险。

通过评估工作环境的温度、设备的状况、工作人员的操作水平等因素，可以确定着火的可能性，并采取相应的防护措施，如增加消防设备、提供适当的防火装备等。

2. 风险严重程度评估风险严重程度评估是对危险源造成的损害程度进行评估。

通过对潜在危险源可能引发的事故或伤害进行分析，可以确定危险源对员工安全和健康的潜在威胁。

例如，在进行化学品操作时，可能存在中毒的风险。

通过评估化学品的毒性、操作过程中可能产生的气体浓度等因素，可以确定中毒的严重程度，并采取相应的防护措施，如提供适当的通风设备、配备个人防护装备等。

定性风险评估法中化学物质的健康危害分级摘要在职业病危害预评价中，针对无类比的项目会使用到风险评估法中的定性评估对工业企业生产过程中产生的化学因素进行健康危害分级，但同一个化学物质根据其职业接触限值进行健康危害分级的结果与根据其危险度进行健康危害分级的结果不同，本人通过对50种制定了职业接触限值的化学物质，分别采用了职业接触限值和危险度对同一个化学因素进行健康危害分级，并对健康危害分级结果进行分析。

关键字职业病危害预评价定性风险评估职业接触限值危险度健康危害分级随着现在工业的发展，新兴行业日益增多，对于新行业、新技术、新产品生产过程中产生的职业病危害因素在进行职业病危害预评价时很难找到类比项目，因此，针对无法采用类比法进行分析项目通常会用到风险评估法对项目生产过程中产生的化学因素进行分析。

风险评估法是依据工作场所的职业病危害因素的种类、理化性质、浓度（强度）、暴露方式、接触人数、接触时间、接触频率、防护措施、毒理学资料、流行病学等相关资料，按一定准则，对建设项目发生职业病危害的可能性和危害程度进行评估，并按照危害程度考虑有关消除或减轻这些风险所需的防护措施，使其降低到可承受水平的一种评价方法[1]。

根据《工作场所化学有害因素职业健康风险评估技术导则》，职业健康风险评估是指通过全面、系统地识别和分析工作场所风险因素及防护措施，定性或定量地测评职业健康风险水平，从而采取相应控制措施的过程，包括定性评估、半定量评估和定性评估。

我们在工作中，尤其是化工项目，因其产生的化学因素较多且不易找到类比项目，常常采用定性风险评估法对生产过程中产生的职业病危害因素进行分析。

定性评估是综合考虑化学有害因素的物理特性和使用量，分别对固态化学品和液态化学品进行接触分级，均分为4级[2]。

在采用定性风险评估法对危害因素进行分析时，需要对化学因素进行健康危害分级、接触分级，从而对其进行风险水平分级，根据各化学物质的风险水平，选择适宜的职业病危害风险控制对策。

封面作者：PanHongliang仅供个人学习ICS13.100C 52中华人民共和国国家职业卫生标准GBZ/T298—2017 工作场所化学有害因素职业健康风险评估技术导则Guidelinesfor occupationalhealthriskassessmentofchemicals intheworkplace 2017-09-30发布2018-04-15实施中华人民共和国国家卫生和计划生育委员会发布目次目次............................................................................. I 前言................................................................................ I II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 风险评估框架25 工作程序36 评估方法47 使用本标准的说明7附录A（资料性附录）使用本标准的说明8附录B（资料性附录）化学品基本信息调查表9附录C（资料性附录）岗位接触化学有害因素基本信息调查表10附录D（资料性附录）危害控制措施调查表11附录E（资料性附录）定性风险评估模型及应用示例13附录F（资料性附录）半定量风险评估模型及应用示例20附录G（资料性附录）定量风险评估模型及应用示例29附录H（资料性附录）常见化学有害因素的参考接触浓度35附录I（资料性附录）常见致癌化学有害因素的吸入单位风险39附录J（资料性附录）风险控制对策41前言根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本标准。

本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。

本标准起草单位：中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、浙江省疾病预防控制中心、广东省职业病防治院、江苏省疾病预防控制中心、武汉市职业病防治院、深圳市宝安区疾病预防控制中心。

ICS 13.100C 52中华人民共和国国家职业卫生标准GBZ/T 298—2017工作场所化学有害因素职业健康风险评估技术导则Guidelines for occupational health risk assessment of chemicals in the workplace2017 - 09 - 30 发布2018 - 04- 15 实施中华人民共和国国家卫生和计划生育委员会发布目次目次 (I)前言................................................................................ I II1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 风险评估框架 (2)5 工作程序 (3)6 评估方法 (4)7 使用本标准的说明 (7)附录A（资料性附录）使用本标准的说明 (8)附录B（资料性附录）化学品基本信息调查表 (9)附录C（资料性附录）岗位接触化学有害因素基本信息调查表 (10)附录D（资料性附录）危害控制措施调查表 (11)附录E（资料性附录）定性风险评估模型及应用示例 (13)附录F（资料性附录）半定量风险评估模型及应用示例 (20)附录G（资料性附录）定量风险评估模型及应用示例 (29)附录H（资料性附录）常见化学有害因素的参考接触浓度 (35)附录I（资料性附录）常见致癌化学有害因素的吸入单位风险 (39)附录J（资料性附录）风险控制对策 (41)前言根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本标准。

本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。

本标准起草单位：中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、浙江省疾病预防控制中心、广东省职业病防治院、江苏省疾病预防控制中心、武汉市职业病防治院、深圳市宝安区疾病预防控制中心。

本标准起草人：胡伟江、张美辨、王鑫、苏世标、张恒东、陈永青、陈振龙、田亚锋、闫雪华、董一文、汉锋。

EHS风险评估报告一、背景介绍EHS（环境、健康与安全）风险评估报告是对特定工作场所进行风险评估的一项重要工具。

本报告旨在评估工作场所中存在的潜在风险，并提供相应的控制措施，以确保员工的健康与安全。

二、风险评估方法1. 数据收集为了准确评估风险，我们收集了以下数据：- 工作场所布局和设备分布图；- 工作场所的物质和化学品清单；- 工作场所的工艺流程图；- 员工的工作描述和工作任务；- 相关的安全操作规程和标准。

2. 风险识别基于收集到的数据，我们进行了全面的风险识别。

通过分析工作场所的布局、设备、物质和化学品的使用情况，以及员工的工作任务，我们确定了以下风险：- 物理风险：包括机械伤害、电击、火灾等；- 化学风险：包括有害物质的暴露、化学品泄漏等；- 生物风险：包括病原体传播、职业病等；- 人为因素风险：包括操作失误、紧急情况处理不当等。

3. 风险评估针对识别出的风险，我们使用风险矩阵进行了评估。

风险矩阵将风险的概率和严重程度进行了综合评估，得出了每个风险的风险等级。

根据风险等级，我们将风险分为以下几类：- 高风险：风险等级为高，需要立即采取控制措施；- 中风险：风险等级为中，需要采取适当的控制措施；- 低风险：风险等级为低，需要定期监测和管理。

4. 风险控制措施根据风险评估的结果，我们提出了相应的风险控制措施，以降低风险的发生概率和减轻风险的影响。

具体的措施包括：- 物理风险控制：安装防护设备、提供个人防护装备等；- 化学风险控制：合理储存和使用化学品、提供防护措施等；- 生物风险控制：加强卫生管理、提供防护设施等；- 人为因素风险控制：加强培训和教育、建立应急预案等。

三、报告结论根据我们的风险评估，工作场所存在一些潜在的EHS风险。

然而，通过采取适当的风险控制措施，这些风险可以得到有效控制和管理。

我们建议工作场所管理者严格执行风险控制措施，并定期进行风险监测和评估，以确保员工的健康与安全。

四、建议与改进措施除了上述的风险控制措施外，我们还提出以下建议和改进措施，以进一步提高工作场所的EHS管理水平：- 加强员工培训和教育，提高员工的安全意识和风险管理能力；- 定期组织演练和应急演习，提高员工应对紧急情况的能力；- 建立健全的事故报告和调查机制，及时发现和纠正潜在的安全隐患；- 定期检查和维护设备，确保设备的安全可靠性；- 加强与供应商和承包商的合作，共同管理和控制风险。

危险化学品风险评估工作方案第1章：总论 (3)1.1 危险化学品风险概述 (3)1.2 工作目标与任务 (4)第2章危险化学品基本信息收集 (4)2.1 危险化学品分类与特性 (4)2.1.1 危险化学品分类 (4)2.1.2 危险化学品特性 (5)2.2 危险化学品使用现状调查 (5)2.2.1 使用单位基本信息 (5)2.2.2 危险化学品使用情况 (5)2.3 危险化学品储存与运输情况分析 (5)2.3.1 储存情况分析 (5)2.3.2 运输情况分析 (5)第3章风险识别 (6)3.1 危险源识别 (6)3.1.1 物理危险源 (6)3.1.2 生物危险源 (6)3.1.3 人为危险源 (6)3.2 类型分析 (6)3.2.1 火灾爆炸 (6)3.2.2 中毒 (6)3.2.3 环境污染 (6)3.2.4 其他 (7)3.3 风险因素识别 (7)3.3.1 危险化学品特性 (7)3.3.2 环境因素 (7)3.3.3 人员因素 (7)3.3.4 设备因素 (7)3.3.5 管理因素 (7)第四章：可能性分析 (7)4.1 概率评估 (8)4.1.1 危险化学品概率评估方法 (8)4.1.2 危险化学品概率评估结果 (8)4.2 危险源失控概率分析 (8)4.2.1 危险源失控概率分析方法 (8)4.2.2 危险源失控概率分析结果 (8)4.3 触发因素分析 (8)4.3.1 触发因素识别方法 (8)4.3.2 触发因素分析结果 (8)第5章后果分析 (9)5.1 影响范围评估 (9)5.1.2 影响范围 (9)5.1.3 风险受体识别 (9)5.2 人员伤亡与财产损失预测 (9)5.2.1 预测方法 (9)5.2.2 人员伤亡预测 (9)5.2.3 财产损失预测 (9)5.3 环境影响分析 (9)5.3.1 分析方法 (9)5.3.2 大气环境影响 (9)5.3.3 水环境影响 (10)5.3.4 土壤环境影响 (10)5.3.5 生态系统影响 (10)第6章风险评价方法与指标体系 (10)6.1 风险评价方法选择 (10)6.1.1 定性评价方法 (10)6.1.2 定量评价方法 (10)6.2 风险评价指标体系构建 (10)6.2.1 危险源识别指标 (10)6.2.2 可能性指标 (10)6.2.3 后果严重程度指标 (10)6.2.4 风险控制能力指标 (10)6.3 风险评价标准与等级划分 (11)6.3.1 风险评价标准 (11)6.3.2 风险等级划分 (11)第7章风险计算与评估 (11)7.1 定量风险计算 (11)7.1.1 计算方法 (11)7.1.2 数据收集与处理 (11)7.1.3 风险计算 (11)7.2 定性风险评估 (11)7.2.1 评估方法 (11)7.2.2 危害识别 (11)7.2.3 风险分析 (11)7.2.4 风险评价 (12)7.3 风险矩阵法应用 (12)7.3.1 风险矩阵构建 (12)7.3.2 风险评估过程 (12)7.3.3 风险控制措施 (12)7.3.4 风险沟通与交流 (12)第8章风险控制措施 (12)8.1 风险控制原则与方法 (12)8.1.1 风险控制原则 (12)8.1.2 风险控制方法 (12)8.2.1 工程措施 (13)8.2.2 技术改进 (13)8.3 管理措施与人员培训 (13)8.3.1 管理措施 (13)8.3.2 人员培训 (13)第9章应急预案与救援体系 (14)9.1 应急预案编制 (14)9.1.1 编制原则 (14)9.1.2 编制内容 (14)9.1.3 编制程序 (14)9.2 应急资源与救援力量 (14)9.2.1 应急资源 (14)9.2.2 救援力量 (14)9.2.3 应急资源与救援力量保障 (15)9.3 应急响应与救援行动 (15)9.3.1 预警与信息报告 (15)9.3.2 应急组织机构启动 (15)9.3.3 救援行动 (15)9.3.4 跨区域协调 (15)9.3.5 安全防护 (15)9.3.6 信息发布与舆论引导 (15)第10章风险评估成果与应用 (15)10.1 风险评估报告编制 (15)10.1.1 报告结构 (15)10.1.2 报告内容 (15)10.2 风险评估成果应用与反馈 (16)10.2.1 成果应用 (16)10.2.2 反馈机制 (16)10.3 持续改进与风险监控 (16)10.3.1 持续改进 (16)10.3.2 风险监控 (16)第1章：总论1.1 危险化学品风险概述危险化学品风险是指在生产、储存、运输、使用和废弃等过程中，由于各种原因导致危险化学品泄漏、火灾、爆炸等意外事件的可能性。

新加坡工作场所化学品半定量风险评价方法文章来源：发布时间:2013-07-04字体大小：[大] [中] [小] 工作场所风险评估常采用半定量的评估方法，包括：系统地对化学品危害进行识别、评估暴露或暴露的可能性，判定风险水平及基于风险大小所应优先采取的控制措施等。

1.工作步骤风险评估的半定量方法常包括以下11个步骤（程序见图1）：1)组建评估小组；2)分解作业过程；3)识别涉及的化学品；4)确定化学品的危害级别；5)进行职业卫生现场调查；6)获得暴露频率和每次暴露时间的有关资料；7)判定暴露级别；8)评估风险大小；9)采取适当措施；10)记录评估；11)重新实施评估。

图1 风险评估工作流程图2.作业过程的分解可采取以下步骤按照工作任务对作业人员进行划分：1)列出工厂中的不同生产部门；2)列出每一部门中的不同生产过程；3)将生产过程划分为不同任务；4)将在同一区域、进行相同任务的作业人员划分为一组；5)对在工厂内进行流动作业的人员应考虑其工作的特殊性；应将维修人员包括在内；6)应确保所有暴露于化学品的人员都包含在内，包括：从事生产、设备维修维护、研究或开发及清洁人员等。

3.化学品的识别对所有使用或产生的化学品都要逐一识别，如：原材料、中间体、产品及副产品等。

化学品可以固体、气体、蒸汽、粉尘、雾或烟的形式存在。

不管是否已采用控制措施，所有化学品都应包含在内。

可通过以下方法对存在的化学品进行识别：1)从工厂的库存清单、登记表、化学品安全技术说明书（MSDS）及容器标签等途径入手查找；2)对所有贮存或使用化学品的场所进行逐一检查；3)考虑每一生产过程可能产生的中间体；4)考虑副产品、终产品及可能产生的废弃物；5)考虑设备维护、维修、清洗、检验过程中使用或产生的化学品。

4.确定危害级别对使用或存在的化学品进行识别后，应进一步确定化学品是否有害或有毒。

化学品的危害取决于其毒性、暴露途径及其他因素。

化学品的危害分级可根据化学品本身毒性或有害性的大小来划分，如：致癌性，对皮肤、眼睛、粘膜的刺激性，腐蚀性（PH值高低）及毒性的大小等，也可依据反映化学品急性毒性大小的半数致死剂量（LD50）和半数致死浓度（LC50）等指标来划分。