技术交底记录(表)
- 格式:docx
- 大小:18.89 KB
- 文档页数:2
技术交底记录表(地连墙)表号:(3)起吊钢筋笼时,先用150吨履带吊(主吊)和50吨履带吊(副吊)双机抬吊,主吊机采用四点,副吊机采用六点起吊钢筋笼,起吊钢筋笼时,将钢筋笼水平吊起,然后升主吊、放副吊,将钢筋笼凌空吊直(钢筋笼上纵、横向起吊桁架和吊点设置示意见图1-1;钢筋笼整幅起吊示意图见1-2)。
(4)为了不使钢筋笼在空中晃动,钢筋笼下端可系绳索用人力控制。
起吊时不能将钢筋笼下端在地面大拖拉,以防下端钢筋弯曲变形。
插入钢筋笼时,必须使钢筋笼对准槽段中心,确保钢筋笼垂直而又准确的插入槽内。
如果钢筋笼不能顺利插入槽内,应重新吊出,查明原因及时解决,严禁将钢筋笼作自由坠落状强行插入槽内,否则会引起钢筋笼变形或槽壁坍塌,产生大量沉渣,将严重影响连续墙的施工质量。
注意钢筋笼基坑面与迎图面,严禁放反。
吊运钢筋笼入槽后,用吊梁穿入钢筋笼吊环内,搁置在导墙顶面上。
5 水下混凝土浇筑5.1 清底换浆成孔后及时将槽内泥浆进行置换,泥浆性能、沉渣厚度(小于10cm)符合要求后进行下一工序施工。
5.2 下导管5.2.1 导管采用φ250钢管连接而成,使用前进行水密试验,试水压力1MPa。
5.2.2 水下砼浇筑时,导管提离0.3~0.5m,导管水平间距应小于3m,距槽端部不大于1.5m,顶部采用自制夹具搁置在导墙上。
5.2.3 单个封底漏斗容积不小于2.5m3,浇筑过程中埋管不小于1.5~6m。
5.2.4 导管安装好后,检查墙底沉渣厚度,如超标,利用导管进行二次清底。
5.3 灌注墙体水下混凝土5.3.1 地连墙砼的设计标号为,混凝土采用商品砼,砼的塌落度为200+20mm。
5.3.2 混凝土下料用经过耐压试验的φ250混凝土导管,拎个、拔、拆卸导管采用履带吊。
5.3.3 浇筑混凝土过程中,埋管深度保持在1.5~6m。
5.3.4 墙顶混凝土浇筑面高于设计标高0.3~0.5m。
6 相关报验管理程序6.1 钻机定位报验,导墙达到强度后,钻机开钻前定位合格后报项。
安全技术交底记录表(全套)
一、交底对象
姓名:丁某
职务:生产组长
单位:甲乙丙公司
二、现场检查情况
在甲乙丙公司生产车间进行现场检查,现场环境整洁,设备开启正常,无明显
生产安全隐患。
三、交底内容
1. 安全标准
在生产过程中,按照国家相关安全标准执行,如《安全生产法》、《劳动法》
等法律法规。
同时,公司制定了严格的内部安全标准,对每项生产操作都进行了详细规定,员工必须严格遵守。
2. 安全操作
在生产过程中,必须按照操作规程执行,操作员要熟练掌握操作要领,严格执
行操作程序,并在每次在岗前对设备进行检查,保证设备完好无损。
3. 安全防范
在生产过程中,必须加强对安全隐患的防范。
如操作过程中产生的废气、废渣、废液、废水等,必须及时的进行处理,杜绝因此对人员、设备造成危害。
同时,在操作中必须注意防火、防爆、注意防护装备的穿戴。
4. 事故处理
在生产过程中,如发生任何安全事故,必须第一时间报告相关人员,同时组织
人员对现场进行紧急处理,杜绝事故扩散并保证人员、设备的安全。
四、交底时间
2020年8月15日
五、交底人员
1. 交底人
姓名:**
职务:安全主管
单位:甲乙丙公司
2. 受交底人
姓名:**
职务:生产组长
单位:甲乙丙公司
六、交底签字
受交底人签字交底人签字。
各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表各分部〔分项〕工程、各工种及其它平安技术交底记录表施工现场平安注重事项交底1、施工人员都必须戴好平安帽,并扣好帽带,并挂好胸卡。
1、本表由施工单位填写,交底单位与同意单位各保留一份。
二、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
工程名称交底日期施工单位分项工程名称电气安装交底提要管内穿绝缘导线及导线连接交底内容:二、质量要点1、在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象,应及时补齐或更换。
2、铜导线接头处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。
焊锡温度要适当,涮锡要均匀。
涮锡后要及时将焊剂清除干净,保持接头部位的洁净。
3、铜线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成。
剥线时应根据线径选用相应的刀口。
4、多股软铜线涮锡遗漏,应及时进行补涮。
5、接头处抱缠绕不平整、不严密。
应按照工艺要求重新包缠。
6、套管压接后,压模的位置不在中心线上,压模不配套或深度不够,应选用匹配的压模进行压接。
7、线路的绝缘电阻偏低。
管路内线路绝缘层和接头的包缠处受损、受潮等现象造成绝缘电阻偏低,应进行修复或更换导线。
8、LC型压线帽使用中不符合导线线径规格要求,或填充不实,应使用与线径配套的莲池压压线帽,压接前应充实,压接牢,线芯不外露。
三、施工工艺1、工艺流程 `选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接接头包扎线路绝缘电阻遥测2、操作工艺(1)选择导线:1)应根据设计图规定选择导线。
2)相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿相间的导线为保护地线,A相为黄色、B相为绿色、C相为红色、控制线为白色。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与同意单位各保留一份。
二、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
工程名称交底日期施工单位分项工程名称电气安装交底要管内穿绝缘导线及导线连接交底内容:(2)清扫管路:1)清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水及等杂物。
2)清扫管路的方法:将布条的两端牢固的绑扎在带线上,从管的一端拉向另一端,以将管内杂物清净及泥水除尽为目的。
技术交底记录表格技术交底记录表格项目名称: XXX日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXXX参与人员:XXX、XXX、XXX编号:XXX-XXX-XXX序号 | 工程内容 | 交底事项及注意事项 | 执行人员 | 备注---|---|---|---|---1 | 安装交流电源系统 | 交流电源系统的安装工作。
应在规划好的位置进行安装并接通电源后进行测试,保证系统正常运行。
| XXX、XXX | 无2 | 开挖施工 | 开挖施工时,应根据规划好的施工图进行施工,注意不要损坏现有管道和电线。
| XXX、XXX | 尽量避免在早高峰和晚高峰时间施工3 | 钢筋混凝土工程 | 钢筋混凝土浇注工程的施工人员应具有相关的通信技能和安全培训证书。
| XXX、XXX | 浇筑前应检查施工现场的安全堆场4 | 隐蔽工程施工 | 隐蔽工程施工时,应根据绘制好的隐蔽工程施工图进行施工,相关工人员要具有相关的技能。
| XXX、XXX | 应有专人监督施工5 | 环氧地坪施工 | 环氧地坪施工时,应确保环氧地坪成分的选择合理,并按照工程要求进行施工和处理。
施工结束后,应检查工程的质量。
| XXX、XXX | 使用环氧树脂的过程中应做好通风工作。
总结技术交底记录表格是对于各项工程的开展进行轨迹跟踪的一项管理工作,其最主要的目的就是完美的保证各项工程的施工质量以及加强各种工作之前的团队建设。
在工程开展之前,要记录施工的细节和过程,并根据实际情况进行修复和改进。
在工程开展之后,还应对工程的质量进行测试和评估,确保施工的坚实和稳定性。
安全技术交底记录表编号:工程名称分部分项工程名称主体作业部位落地脚手架作业内容架子工交底类别安全技术交底日期交底内容一、安全:1、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;2、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。
并严禁酒后高处作业。
在使用过程中,应严格控制施工荷载,禁止存放周转材料和建筑垃圾。
脚手架最上部分和建筑物转角处,脚手架的拉结应加密设置。
脚手架的拉杆,一定要在拆除脚手架时,才能逐步从上往下拆除。
任何人未经允许不得擅自拆除拉杆。
3、脚手架的拆除必须经项目部同意,按有关规定进行,采取措施确保安全。
任何人未经允许不得拆除架体上的钢管。
拆除区域须设置警戒范围,设立明显的警示标记,非操作人员或地面工作人员,均不得通行或施工,现场设专人监护。
二、材料要求及选用1、钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管材质使用力学性能适中的Q235钢,其材质应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。
用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m(这样的长度一般重25kg以内,适合人工操作)。
用于小横杆的钢管长度为1.2~2.0m,以适应脚手架宽的需要。
2、禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
三、技术要求双排落地脚手架在硬化后基层面起步搭设,立杆的纵距1.60米,立杆的排距0.90米,内排架距离结构0.20米,立杆的步距1.80米。
钢管类型为48×3.5,连墙件采用2步3跨,竖向间距1.8米,水平间距1.6米,剪刀撑在结构墙体拐角处布置,从下至架体顶部上。
连墙杆采用楼板上预埋钢管固定连接,并使用双扣件加强固定,按2步3跨设置。
四、施工工艺1、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件,不得使用铅丝和其他材料绑扎。
脚手杆件不得钢木混搭。
2、搭设场地应平整,立杆底面(硬化)需垫钢板。