高低压成套设备检验验收规范
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《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303_2011
建筑电气工程施工质量验收规范Code of acceptance of construction quality of electrical installationin building1 总则1.0.1 为了加强建筑工程质量管理，统一建筑电气工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于满足建筑物预期使用功能要求的电气安装工程施工质量验收，适用电压等级为10kV及以下。
1.0.3 本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001和相应的设计规范配套使用。
1.0.4 建筑电气工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.0.5 建筑电气工程施工质量验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
2 术语2.0.1 布线系统 wiring system一根电缆（电线）、多根电缆（电线）或母线以及固定它们的部件的组合。
如果需要，布线系统还包括封装电缆（电线）或母线的部件。
2.0.2 电气设备 electrical equipment发电、变电、输电、配电或用电的任何物件，诸如电机、变压器、电器、测量仪表、保护装置、布线系统的设备、电气用具。
2.0.3 用电设备 current-using equipment将电能转换成其他形式能量（例如光能、热能、机械能）的设备。
2.0.4 电气装置 electrical installation为实现一个或几个具体目的且特性相配合的电气设备的组合。
2.0.5 建筑电气工程（装置） electrical installation in building为实现一个或几个具体目的且特性相配合的，由电气装置、布线系统和用电设备电气部分的组合。
这种组合能满足建筑物预期的使用功能和安全要求，也能满足使用建筑物的人的安全需要。
2.0.6 导管 conduit在电气安装中用来保护电线或电缆的圆型或非圆型的布线系统的一部分，导管有足够的密封性，使电线电缆只能从纵向引入，而不能从横向引入。
成套配电柜、配电箱检验批质量验收记录
成套配电柜、控制柜（屏、台）
检验批质量验收记录（首页）
建筑电气工程检验批质量验收记录
检验批质量验收记录（中1页）
成套配电柜、控制柜（屏、台）
检验批质量验收记录（中2页）
工程名称：株洲城市主要街道夜景艺术照明工程C 标段
成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装
检验批质量验收记录（尾页）
成套配电柜、控制柜（屏、台）
和动力、照明配电箱（盘）安装
注：1.规范中黑体字为强制性条文。
2.检查批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师组织项目专业质量检查员等进行验收。
低压成套开关设备工厂检查相关要求
04
低压成套开关设备工厂检 查流程
工厂申请与审查流程
01
工厂需向相关部门提交申请，并提供相关资质证明和生产能力 资料。
02
审查部门对工厂的资质、生产条件、技术能力等进行审查，确
保工厂具备生产合格产品的条件。
对于审查合格的工厂，颁发相应的资格证书，并纳入合格供应
03
商名录。
设备生产过程中的检查流程
设备的检验与测试要求
01
设备应进行出厂检验和测试，如应进行电气性能测试、机械性能测试 等。
02
设备的检验和测试应符合相关标准和规定，如应采用合格的检验和测 试设备和方法。
03
设备的检验和测试记录应完整、准确，如应记录设备的检验和测试数 据、结果等信息。
04
设备的检验和测试报告应规范、准确，如应包括设备的名称、规格、 型号等信息。
建筑配电系统
在建筑配电系统中，低压成套开关设备可以作为配电柜、控制柜等 设备使用，实现电力分配和控制。
电力系统
在电力系统中，低、控制和保护。
低压成套开关设备的基本组成
电器元件
包括断路器、接触器、继电器等低压电器 元件，用于实现电力控制和保护功能。
可靠性。
06
低压成套开关设备工厂检 查案例分析
案例一：某工厂的检查案例分析
总结词
严格遵守标准
详细描述
该工厂在低压成套开关设备的生产过程中，严格遵守国家和行业标准，确保设备的质量 和安全性能。检查过程中，重点对设备的电气性能、机械性能、安全保护措施等方面进
行了全面检测，并记录了检测数据，确保产品符合标准要求。
对于验收合格的产品，颁发相应 的验收合格证书；对于不合格产 品，要求工厂进行整改或退货处
配电箱复试规范
配电箱复试规范
电力施工验收规范：高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应在采购进场安装前，送有资质的检测单位进行检测，经检测合格，出具合格检测报告后才能使用。
未经复验检测合格的低压配电箱不许用于拟使用部位。
1、本说明书是规定400V非标箱的设计、制造、检验、安装及测试之最低需求，投标方对本招标书中的技术要求不能满足时应以书面方式告知招标方。
2、本说明书叙述制造厂对本设备所须供给和服务的范围，除了本说明外其它有需要而未述及的要件和服务制造厂也应提供。
3、配电箱（柜）应符合当地供电部门的入网要求和规定等。
4、投标方应将业主提供设计图纸中不符合电业局验收标准的箱体设计进行修改，并将具体修改内容提交业主确认。
5、投标方应严格按照此次提出技术要求进行设计，对于设计图纸中不符合此次技术要求的部分应及时提出，由我方负责解答。
6、断路器的选择：
(1）塑壳及微型断路器选用：商业部分选用施耐德、ABB、西门子、默勒产品；写字楼及住宅部分选用常熟开关、上海良信、杭州之江、上海人民电器、TCL产品。
请在以上规定品牌中任选其一，厂家联系方式详见品牌明细表。
(2）双电源断路器选用天津万高、沈阳斯沃、南京亚派产品。
请在以上规定品牌中任选其一，并需要提供元件采购发票影印件。
GB50254_96_电气装置安装工程低压电器施工与验收规范标准
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范Codeforconstructionandacceptanceoflow-voltageapparatuselectricequipmentinstallationengineeringGB50254-961总则1.0.1为保证低压电器的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，制订本规范。
1.0.2本规范适用于交流50Hz额定电压1200V及以下、直流额定电压为1500V及以下且在正常条件下安装和调整试验的通用低压电器。
不适用于无需固定安装的家用电器、电力系统保护电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器的安装和验收。
1.0.3低压电器的安装，应按已批准的设计进行施工。
1.0.4低压电器的运输、保管，应符合现行国家有关标准的规定；当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的要求。
1.0.5低压电器设备和器材在安装前的保管期限，应为一年及以下；当超期保管时，应符合设备和器材保管的专门规定。
1.0.6采用的设备和器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌。
1.0.7设备和器材到达现场后，应及时做下列验收检查：1.0.7.1包装和密封应良好。
1.0.7.2技术文件应齐全，并有装箱清单。
1.0.7.3按装箱清单检查清点，规格、型号，应符合设计要求；附件、备件应齐全。
1.0.7.4按本规范要求做外观检查。
1.0.8施工中的安全技术措施，应符合国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
1.0.9与低压电器安装有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：1.0.9.1与低压电器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
当设备或设计有特殊要求时，尚应符合其要求。
1.0.9.2低压电器安装前，建筑工程应具备下列条件：(1)屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏。
(2)对电器安装有妨碍的模板、脚手架等应拆除，场地应清扫干净。
低压成套开关设备过程检验规范
低压成套开关设备过程检验规范低压成套开关设备是电力系统中的重要组成部分，用于供电系统的分配、控制和保护。
为确保低压成套开关设备的安全可靠运行，必须对其进行严格的过程检验。
本文将介绍低压成套开关设备过程检验的规范，包括检查、试验和验收等环节。
1.检查环节在低压成套开关设备过程检验的检查环节中，需要对设备的制造、安装和调试工作进行全面检查。
具体包括以下内容：-设备的制造资料，如制造商提供的技术文件、图纸和质量证明书等；-设备的外观质量，包括外观是否完整无损、标识是否齐全等；-设备的安装质量，包括设备的基础、固定、接地和连接是否牢固可靠；-设备的调试工作，包括设备的电气连接是否正确、设备的各个元器件和设备间的关系是否正常等。
2.试验环节在低压成套开关设备过程检验的试验环节中，需要对设备的电气和机械性能进行全面试验。
具体包括以下内容：-设备的电气性能试验，包括设备的电器参数、额定工况和负载能力等方面的试验；-设备的机械性能试验，包括设备的机械强度、机械运动和机械寿命等方面的试验；-设备的特殊性能试验，包括设备的抗震、抗干扰和环境适应性等方面的试验。
3.验收环节在低压成套开关设备过程检验的验收环节中，需要对设备的合格性进行评估。
具体包括以下内容：-检查试验记录，包括试验结果、试验过程和试验仪器的使用情况等；-比对设计和标准要求，评估设备的合格性和符合性；-检查设备的附件和配套文件，包括配电柜、电缆、电源线和设备使用说明书等；低压成套开关设备过程检验的规范，应遵循国家和行业相关标准。
在检查、试验和验收的过程中，应根据标准要求进行操作，并记录相关的数据和信息。
对于未合格的设备，应及时采取纠正措施，直到设备符合要求为止。
只有通过严格的过程检验，才能保证低压成套开关设备的质量和可靠性，提高电力系统的运行安全性和稳定性。
本文为低压成套开关设备过程检验规范的简要介绍，实际操作中还需按照具体的标准和要求进行操作。
电气设备安装验收标准
(3)压力变送器安装应固定牢固,附件齐全,集中安装排列应整齐;
(4)就地压力低度表安装应定，连接紧密,Ｕ型弯、环型变压安装正确，刻度盘或板尺应便于观察.
4
流量及差压仪表安装
(3)裸母线平直，无明显划痕，厚度和宽度符合标准；
(4)裸导线不松脱，扭折和断脱线径符合标准.
2
架空线路及杆上电气设备安装
(1)坑深不深于设计100mm，不浅于设计50mm;
(2)架空线弧垂直为设计值±5％水平排列同档导线间弧垂直为±50mm.
(3)接地装置的接地电阻必须符合设计要求杆上变压器高压绝缘子,隔离开关、熔断器避雷器的交接试验必须合格,低压配电箱的电气装置和馈电线路交接必须合格。
(6)直流电力回路专用的中性线和直流两线制正极的接地体、接地线不得与自然接地体有金属连接；当无绝缘隔离装置时。相互间的距离不应小于1m：
(7)三线制直流回路的中性线宜直接接地。
(8)人工接地网的外缘应闭合。外缘各角应做成圆弧形,圆弧的半径不宜小于均压带间距的一半;
(9)35kV及以上变电站接地网边缘经常有人出入的走道处,应铺设碎石、沥青路面或在地下装设2条与接地网相连的均压带.
(5)室外导管的管口应设置在盒、箱内.在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。
(6)室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50～-80mm。
(7)暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm,明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡。
11
电缆头制作接线和线路绝缘测试
(1)高压电缆直流耐压试验有规范交接试验合格，低压电线（缆)线间和对地电阻〉0。5MΩ；
(4)就地压力低度表安装应定，连接紧密,Ｕ型弯、环型变压安装正确，刻度盘或板尺应便于观察.
4
流量及差压仪表安装
(3)裸母线平直，无明显划痕，厚度和宽度符合标准；
(4)裸导线不松脱，扭折和断脱线径符合标准.
2
架空线路及杆上电气设备安装
(1)坑深不深于设计100mm，不浅于设计50mm;
(2)架空线弧垂直为设计值±5％水平排列同档导线间弧垂直为±50mm.
(3)接地装置的接地电阻必须符合设计要求杆上变压器高压绝缘子,隔离开关、熔断器避雷器的交接试验必须合格,低压配电箱的电气装置和馈电线路交接必须合格。
(6)直流电力回路专用的中性线和直流两线制正极的接地体、接地线不得与自然接地体有金属连接；当无绝缘隔离装置时。相互间的距离不应小于1m：
(7)三线制直流回路的中性线宜直接接地。
(8)人工接地网的外缘应闭合。外缘各角应做成圆弧形,圆弧的半径不宜小于均压带间距的一半;
(9)35kV及以上变电站接地网边缘经常有人出入的走道处,应铺设碎石、沥青路面或在地下装设2条与接地网相连的均压带.
(5)室外导管的管口应设置在盒、箱内.在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。
(6)室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50～-80mm。
(7)暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm,明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡。
11
电缆头制作接线和线路绝缘测试
(1)高压电缆直流耐压试验有规范交接试验合格，低压电线（缆)线间和对地电阻〉0。5MΩ；
高低压工程验收方案
高低压工程验收方案一、前言高低压工程验收是指在高低压电力设施建设完成后，为了保证其电气设备的安全性和可靠性，进行的一系列检查和测试。
验收是电气设备、设施的一道门槛，通过验收能够保证电气设备在正常运行条件下满足设计要求，避免发生安全事故和质量问题。
本验收方案将从高低压工程验收的目的、验收程序、验收内容和验收标准等方面进行详细说明，以便发起单位和验收单位能够按照规范要求进行验收。
二、验收目的1. 确保高低压工程的安全性。
通过验收，可以确认高低压设施的设计、施工和调试是否符合国家规定的标准和要求，保证设施的安全可靠运行。
2. 保证高低压工程的合格性。
验收可以对设备的性能和功能是否符合设计要求进行检验，确保设备能够正常工作。
3. 客观评价高低压工程的质量。
验收不仅是对电气设备和设施的客观评价，也是对设计单位和施工单位的质量管理的检查和评价。
4. 维护高低压电力系统的稳定性和可靠性。
通过验收，可以及时发现问题并进行整改，确保电力系统的正常供电和运行。
三、验收程序1. 验收发起验收发起单位在高低压工程竣工后，向验收单位提出验收申请，并提交相关资料和报告。
验收发起单位需提供工程设计图纸、设备及材料清单、施工验收报告等相关资料。
2. 验收准备验收单位收到验收申请后，将根据申请要求，组织相关人员进行验收准备工作。
包括对相关资料和报告进行审核，确定验收时间和地点，制定验收计划和验收人员名单等。
3. 验收实施验收单位按照验收计划和验收标准，安排验收人员到现场进行实地验收。
验收过程中，验收人员将对设备和设施进行检查、测试和测量，并对发现的问题进行记录和整改要求。
4. 验收结果完成验收后，验收单位将结合实地验收和相关资料，编制验收报告，并提出验收意见和结论。
验收报告、结论及整改要求将提交给验收发起单位。
5. 整改验收验收发起单位在收到验收报告后，将进行针对性的整改，并在整改完成后向验收单位提交整改报告。
验收单位将根据整改报告进行故障排除测试，确认整改是否符合验收标准。
3C认证低压成套设备检验规范
1.范畴本制度是我公司进厂检查旳原则,供方必须是我公司旳合格供方.2入库条件2.1原材料入库条件原材料入库必须具有供方签发旳《材料质量保证书》或材料供应单位提供旳合格证明.2.2外购件人库条件外购件人库必须具有签发旳产品《合格证》、《质量保证书》如果是强制性产品必须提供3C证书.1.检查旳技术根据3.1原材料检查根据以技术规定和我司制定旳检查规范作为验收根据.3.2外购件检查根据以技术检查部旳核心件清单,有关原则和我司制定旳检查规程作为验收根据.2.检查范畴4.1进货检查旳产品范畴4.2电器元件: 涉及断路器、接触器、互感器、隔离开关、熔断器、继电器（中间继电器、热继电器）、仪表（如电流表、电压表）、按钮、批示灯、隔离开关、刀开关、负荷开关、等。
4.3载流件: 涉及母排、绝缘导线等4.4绝缘件: 绝缘子、母线夹、母线框4.5原则件: 涉及螺丝、螺母、垫圈等4.6柜（箱）体: 柜（箱）体4.7检查员每月底将检查记录及时交给质检科存单.5.2刀开关和隔离开关熔断组引用原则: GB140481.合用范畴:本规范合用于核心件定期确认检查。
定期确认合格后, 可继续使用, 以保证产品旳安全性及可靠性。
2.我司核心件分为例如CCC 强制性核心件元器件: 框架式断路器、塑壳断路器、小型断路器、漏电断路器、绝缘导线、交流接触器、刀开关等 非CCC 强制性核心件元器件例如: 母线夹板、壳体、母排、绝缘子。
核心件验证措施:3.1对已通过CCC 认证旳核心元器件/材料, 通过验证其CCC 证书旳有效性后可不必再进行定期确认检查。
3.2非CCC 强制性核心件材料：(铜母排、绝缘件,壳体), 我司因检查和实验手段缺少而无法检查某些项目和内容时, 由供应商完毕, 定期确认检查记录应妥善保存。
4定期确认检查频次为每12个月进行一次, 由供应商完毕, 定期确认检查记录应妥善保存。
4.4绝缘件(主电路用接插件) 根据原则JB/T10326-《不合格品控制程序》6有关记录1.总则1.1合用范畴:本规范合用于低压成套设备旳例行检查。
成套配电柜配电箱检验批质量验收记录
成套配电柜配电箱检验批质量验收记录
建筑电气工程检验批质量验收记录
检验批质量验收记录(
动力、照明配电箱(盘)安装
成套配电柜、控制柜(屏、台)与动力、照明配电箱(盘)安装
成套配电柜、控制柜(屏、台)与
动力、照明配电箱(盘)安装
工程名称:株洲城市主要街道夜景艺术照明工程C标段
动力、照明配电箱(盘)安装
注:1、规范中黑体字为强制性条文。
2、检查批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师组织项目专业质量检查员等进行验收。
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河南宏伟电气股份有限公司低压柜检验规范
1 目的及适用范围
本检验规范的目的是在适合的条件下进行适合的验证或试验，以保证本公司所制造的0.66kV及以下低压配电设备（以下简称为设备）的质量符合相关要求。
2 检验或试验依据
GB7251.1－2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套开关设备》
错误!未指定书签。
《低压抽出式成套开关设备》
注：对于客户提供检验规范或相关技术要求并高于本规范的，则按其相关技术文件执行。
3 检验项目
出厂检验必须在每台设备上进行，全部出厂检验合格后才能颁发产品合格证明书，并准予出厂放行。
3.1一般检查，包括接线正确性及通电操作试验
3.1.1机械操作试验
3.1.1.1安装于设备上的电器元件，其操作机构及抽出式功能单元应做操作试验，检查其机构是否灵活，操作次数不少于5次，与其相联的机械联锁或其它附件均应承受上述操作次数而无损坏，则认为试验合格。
3.1.2抽出式功能单元应有三个明显的位置：连接位置、试验位置、分离位置。
3.1.3装配和外观符合性：
a)设备上的门，应能在不小于90°角度内灵活启闭，门在开闭过程中不应损坏涂覆层，门锁上后，不应有明显的晃动现象；
b)设备的壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀、无焊穿、裂纹、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净；
c)设备内零件的边缘和开孔处应平整光滑，无明显毛刺及裂口；
d)设备敞露的表面及支持件均应涂覆层，涂覆层应有牢固的附着力；
e)设备正面和侧板的涂覆层不得有皱纹、流痕、针孔、气泡、透底、斑点、细砂粒、手印或附着物及色泽不均等现象；
f)设备上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象；
g)通过抽样检查紧固件连接是否牢固，其扭矩值见表1；
h)所有的元器件安装不能有歪斜，安装螺钉、位置、角度等是否符合其本身
的技术要求；
3.1.4规范及标准要求符合性：
a)设备及其主要部件应采用足够机械强度的材料制造，黑色金属零部件应采用合适的防护层，防护层应符合相关文件要求；
b)设备应具有与地基螺栓固定的安装孔；
c)设备可以是独立安装或根据需要成组并列使用的，对并列使用的设备的侧壁应有并列孔，并列后应排列整齐，屏间不应有大于3mm的缝隙；
d)运行中需要观察的指示仪表及操作器件手柄的安装中心线高度不得超过产品安装基础面的2m；
e)母线连接应紧密、接触良好，用0.05×10mm塞尺检查时，每边插入深度不得大于插入方向接触长度的5%。
配置整齐美观，不同材质母线或母线与电器端头连接时，应采取防止电化腐蚀的措施，并保证载流部件之间连接时有足够的持久压力，但不得使母线受力后产生影响使用的永久性变形。
f)母线的落料、钻孔或冲孔应平整、无毛刺。
母线表面不得有显著的锤痕、划痕、气孔、凹坑、起皮等缺陷，母线弯曲后不应有裂纹或裂口。
g)固定安装及≥630A供用户使用的进出线端连接电缆的接线孔离地应≥450mm，＜630A的最小不得＜300mm。
注：如遇特殊情况不能达到此要求的，则由技术部出具相关通知予以确认。
h)母线和导线的颜色标识应符合：
1)交流三相电路的A相：黄色；
B相：绿色；
C相：红色；
零线或中性线：淡蓝色；
安全用的接地线：黄和绿双色。
2)用双芯导线或双根绞线连接的交流电路：红黑色进行
3)支流电路的正极：棕色；
负极：蓝色；
接地中线：淡蓝色。
4)半导体电路的半导体三极管的集电极：红色；
基极：黄色；
发射极：蓝色；
半导体二极管和整流二极管的阳极：蓝色；
阴极：红色；
可控硅管的阳极：蓝色；
控制极：黄色；
阴极：红色。
双向可控硅管的控制极：黄色；
主电极：白色。
5)整个装置及设备的内部布线为：黑色；
半导体电路：白色；
有混淆时：容许选指定用色外的其它颜色。
6)具体标色时，在一根导线上，如遇有两种或两种以上的可标色，视该
电路的特定情况，依电路中需要表示的某种含义进行定色。
i)指示灯的颜色应符合表2规定：
j)按钮的颜色应符合表3规定：
k)主电路母线，从设备正面方向看，相序排列应符合表4的规定。
l)绝缘导线的额定电压不得低于各电压的额定工作电压。
m)辅助电路的导线，一律采用黑色绝缘铜芯线，其最小截面对于单股铜导线为1.5mm2，对于多股铜导线为1.0mm2。
在跨越门的连接线必须采用多股铜导线，且要留有足够的长度的余量，以免因急剧弯曲产生过度张力。
n)安全接地线必须采用全长标志的黄和绿双色导线，导线规格大于或等于2.5mm2多股黄绿双色线。
o)所有接线点的连接必须牢固，两个接线点间的连接不得有中间接头。
p)绝缘导线不应直接在导电部位上敷设，布线应固定在骨架或支架上，也可装如行线槽内。
q)一般一个接线点只连接一根导线，必要时允许接两根导线，当需要连接三根以上导线时，应采取适当措施，以保证导线的可靠连接。
r)连接到发热件（如管形电阻）上的导线应考虑到发热件对导线绝缘的影响，并采取相应的措施。
s)绝缘导线穿越金属结构件时，应有保护绝缘导线不被破坏的措施。
t)设备内中性线的接线点，应可以与铜导体连接，并能传递下述的载流量。
1)每相导线的截面等于或大于10mm2，则等于每相导线的载流量的一半，
但不得小于10mm2。
2)每相导线的截面等于或小于10mm2，则等于每相导线的载流量。
注：对于非铜质导体，其截面应利用等效导电性的截面替换。
3.1.5设备铭牌和标志资料正确性检查
3.1.5.1每台设备应配备一至数个铭牌，铭牌的字迹应清晰，固定应牢固、耐久，其位置应该在设备安装后易于看见的地方，内容至少应包含：
a)制造商或商标；
b)型号或标志号，或其它标记；
c)执行的标准号及年份；
d)出厂编号；
e)额定工作电压；
f)额定频率；
g)额定电流；（指进线或从母线引入的电流值）
h)额定短时耐受电流及时间；
i)防护等级；
j)制造日期。
3.1.5.2按客户提供的文件结合本厂设计，检查其排列、一次配线和元件是否与文件一致，并符合相关文件的要求。
3.1.6防护等级检查
根据设备的相关标准及用户的要求，应对设备的防护等级进行检查，其防护等级符合表5的规定则为合格。
3.1.7通电操作检验
根据设备的相关资料，应进行通电操作试验。
试验前需认真检查设备内部接线，确认所有接线正确无误后，再通以设计规定的电压不少于3次动作。
试验的结果是所有电器元件的动作顺序、电气功能等应符合设计原理图要求。
3.1.8功能单元互换性试验
相同规格的抽出式功能单元应具有互换性，试验时应用各种规格的功能单元在其相应规格的其它单元隔室中各抽插二次。
试验结果：功能单元在隔室内动作灵活，连接位置、试验位置、分离位置应符合3.1.2的要求。
则认为试验合格。
3.1.9检查电气间隙和爬电距离
3.1.9.1设备内电器元件，带电零部件之间的布置，其电气间隙和爬电距离应不小
于表6的规定即为合格。
3.1.9.2功能单元处于分离位置时，它的主电路接插件裸露带电部件与垂直
母线或静触头的隔离距离应不小于20 mm。
即使在机械操作试验后也应保持此距
离。
3.2介电强度试验
3.2.1试验电压值、时间及结果。
3.2.1.1设备中主电路和主电路直接连接的辅助电路的绝缘应保证在表7所
列条件下，承受交流正弦波50Hz试验电压（有效值）施加1s而无击穿或闪络现
象。
表7
3.2.1.2设备中不与主电路直接连接的辅助电路应能承受表8中规定的交流
正弦波50Hz 试验电压施加1s而无击穿或闪络现象。
表8
3.2.2试验电压施加于下列部位：
a)带电部件与框架（含安装板）之间；
b)主电路各相之间；。