(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)目录一、工程概况：1、二、公司组织架构：公司系有限责任公司，实行现代化的企业管理办法，执行现代企业法人治理结构，实行高效的扁平化管理模式。
（表一）如下：（表一）三、本人防工程采用的技术规范及标准：本工程生产及施工的方案，按如下国家标准图集等技术规范执行。
1、中国建筑标准设计研究院出版的07FJ01~03（地下室防护门）。
2、中国建筑标准设计研究院出版的FS01~02（地下室给排水）。
3、中国建筑标准设计研究院出版的FK01~02（地下室通风）。
4、中国建筑标准设计研究院出版的FD01～02（地下室电气）。
5、国家人民防空办公室及总参四院主编的《人防工程防护设备图集》6、中华人民共和国建设部及中华人民共和国国家质量监督检验疫总局联合发布的国家人民防空办公室主编的《人民防空工程施工及验四、本工程施作计划：工程施作应根据经人防部门审批通过的人防施工图纸及国家标准图集及国家规范要求的施工项目内容进行。
本施作计划已涵盖基本工程合同《设备报价单》的工程内容。
施工计划程序版图如下：图纸审核技术人员与现场沟通（确定设备的规格型号）原材料采购设备的制作预埋（门框生产工艺图等预埋件）门扇及设备的制作门扇保养安装防锈及防腐油漆系统调试自验收人防部门验收整理业内资料交业主五、技术配合及施工措施：1、组织厂部技术力量认真熟悉施工图纸，读透施工图纸，并派出相关技术人员到本工程所在地与现场的管理人员、土建总包单位负责人、监理人员进行技术交底，听取他们的意见有不符合人防规范要求的地方，及时会同设计院协商解决，以取得对人防施工图的一致性。
并与本工程的水、电部门的负责人进行沟通协调，分工明确，力争把本工程的人防前期工作做好，确保本工程的施工进度及施工质量。
2、所有的人防工程防护设备将严格按照国家标准图集进行制作与安装。
3、原材料的准备，根据设计图纸中所采用的型号规格的人防工程设备。
我们将按国家标准图集所要求的标准进行原材料的采购。
我们的采购部门所采购的水泥，钢材等都有出厂质检报告。
并抽样送至泉州市建筑工程质量监督站送检。
我司的产品是由福建省人防工程质量监督站监制的。
4、施工机械及工具的准备，我司根据本工程的施工情况，将在本工程施工进度中投入如下表格的施工工具，并根据实际需要投入其他工具。
（见表二如下）（表二）六、工程施工制作安装及质量要求：（一）、密闭门、防护密闭门框、战时封堵框的制作：1、门框所选用的钢材应严格按国家图纸要求制作，采用替代钢材型号时，必须征得设计部门的同意。
2、门框的组焊应严格执行图集要求和有关施工规范的规定，不得少焊、漏焊或焊穿。
3、门框加工应在工厂加工平台上进行。
4、门框应按图纸要求进行除锈，防锈处理。
5、焊接用材（焊条、焊丝、焊剂）标准连接件（螺栓、螺母等）应符合设计文件要求和相应的国家标准规定。
6、门框制作完成后，各班组先组织自查自检合格后报质检部检验，经检验合格后才能转入下道工序。
（二）、密闭门、防护密闭门框、及战时封堵框的安装：1、施工现场已经具备防护设备安装的施工条件。
2、人防工程防护设备进场安装时，需现场施工单位提供塔吊，380V电源，临时支撑门框的钢管及钢筋材料，门框墙拆模后，临时支撑材料还给现场施工单位。
3、防护设备安装工程应与土建工程紧密配合，合理安排交叉作业。
4、各种形式的防护设备的规格、型号、安装位置、标高和开启方向，必须符合图纸设计要求，安装前应对设备安装处的定位轴线（点），标高进行检查。
轴线(点)及标高由现场施工单位提供。
5、战时封堵框应装有临时支撑型钢，临时支撑型钢必须待门框墙拆模后方能拆除。
临时支撑型钢由我司（厂）提供并负责拆回。
6、各种型号的防护设备安装时要求所有零部件齐全，完好无损，安装正确，防止装倒，装反和漏装。
7、所有管道穿过防护密闭墙时，预埋件要焊密闭肋和防护抗力片的钢性放水密闭套管，密闭套管用壁厚3mm上的钢板制作，密闭肋的厚度为5mm 以上，其翼高为50mm。
密闭肋与密闭套管的结合处应两面满焊，防止墙之间漏气。
8、工地现场设备安装用材、焊接、混凝土浇筑等均应严格执行有关施工规范的规定。
9、门框安装到位后，在门框墙混凝土浇筑前，检查门框及绞座板的变形，相关预埋件（闭锁盒，锚固钩等）的数量、位置、规格、门框的前后，左右垂直度，金属件的除锈防锈等。
10、其他设计要求或必要的隐蔽项目检查及记录。
11、门框安装质量要求按（表四）如下的规定取值。
（表四）12、门框及战时封堵框上方，应预埋好门前吊钩，以便日后门扇、封堵框安装及日后的维护。
13、在施工单位浇捣门框墙时，我司（厂）会派员值班，发现移位会及时复位。
（三）、密闭门、防护密闭门门扇的制作：1、制作钢筋混凝土门扇时，模板作业应符合有关施工规格模板宜采用钢模板，模板应尺寸准确，结构牢固，拼缝严密，表面平整光滑，模板四周垂直偏差应不超过1‰，钢框与模板底座应固定牢靠，粘贴紧密。
2、门扇的钢筋的规格、形状、尺寸、数量间距，接头位置应符合设计要求和施工规范的规定。
3、预埋件应作除锈、防锈处理，其安装位置应准确，固定应牢靠，外露孔位在浇筑混凝土时应涂黄油或加以堵塞。
4、钢筋混凝土门扇应在工厂的振动平台上连续浇筑，振捣密实，表面应平整光滑，无蜂窝麻面，孔洞严禁用干灰压面。
5、门扇浇筑完毕后，应按施工规范进行养护。
6、悬板活门实际通风面积应达到设计图纸要求，偏差不大于2％。
7、混凝土使用的水泥、水、骨料及其配合比，原材料计量，搅拌，养护必须符合混凝土施工规范的规定，混凝土粗骨料最大粒径当门扇厚度小于120mm时，宜不大于30mm；当门扇厚度大于120mm时，宜不大于40mm。
8、混凝土的强度等级应符合设计要求，其检验方法应符合《混凝土强度检验评定标准》的要求。
9、门扇制作完成后，各班组先组织自检，自检合格后报质检部检验，经检验合格后，转入保养阶段。
（四）、密闭门、防护密闭门门扇的安装：1、钢筋混凝土门扇在工厂进行浇筑，混凝土强度达到设计强度的70％后方可进行搬移和运输。
2、施工现场已具备防护设备安装的施工条件，如地下室无积水，可以通车，有电源，无垃圾，且地下室已粉刷完毕。
3、对具有活置式门槛功能的门，安装门扇后应将活动门槛进行试安装，待验收合格后再拆除并妥善保管。
4、活门门扇（底座）与门框应粘合紧密，并与水平面垂直。
5、防护密闭门和密闭门的各项安装允许偏差按（表五如下）的规定取值。
（表五）6、密封条的外观及技术要求应符合下列规定：①、密封条表面颜色应均匀一致，不允许有污渍。
②、密封条工作表面应光滑平整，不允许有明显的模压胶条痕迹，凹凸不平现象及划破伤痕。
③、密封条为封闭性微孔结构，不允许有贯穿密封条断面的通孔。
④、密封条周边缺胶不允许有直径大于5mm的缺陷。
⑤、除双扇密闭门（或防护密闭门）的直条上下接头不粘接外，密封条的其他接头应采用45°斜接口，斜接口应避开圆弧拐弯处，粘接处牢固、平整、用手拉伸30％不裂口、不断裂。
冷接头数量：单扇不超过2处，双扇门不超过6处。
⑥、双扇密闭门（或防护密闭门）的T型接头，应用模具整体制作，不得粘接。
⑦、防护设备用P型密封条，其接头数量不得超过2处，且不允许冷粘接。
（五）、油漆的施作：1、对钢筋混凝土门扇表面打磨（底漆两遍），达到表面光洁、平整后再面漆两遍。
2、对外露金属表面进行除锈、防锈、打磨（底漆）两遍，达到表面光洁、平整再面漆两遍。
3、对所有防护密闭门、密闭门进行喷字，标出闭锁把手的开启方向和型号规格的防护密闭门（密闭门）和战时封堵框及厂名。
七、过滤吸收器的生产及安装:根据省人防办相关要求的精神,过滤吸收器LX型(原型号为SR78)应采用山西新华厂(908厂)及湖北华强(809厂)生产厂家的产品,上述两家该产品的检测报告为宜。
安装说明：①本设备必须水平安装，安装时气流方向应与设备要求一致；、②平时不使用时，过滤吸收器应密封，其办法是：A、将过滤吸收器前后密闭阀门关闭；B、用密闭挡板，把进出口封闭；C、将过滤吸收器拆下，装上封头；③宜(设计)选用风量不得超过额定风量,终阻力<700pa;④过滤吸收器前后管道上应留有测压孔位置,通过过滤器的阻力变化,及时掌握过滤器的滤毒能力；⑤设备周围应留有一定间距，以使安装和检修；⑥单只过滤吸收器的支架用L50*5角钢制作高度由设计确定，当过滤吸收器上下叠装时，其支架应考虑设备拆装方便。
八、通风设备：1、LWP型油网滤尘器用途：①LWP型油网滤尘器是清洁式，滤毒式通风管路上必用的粗滤器，战时能过滤粗颗粒的爆炸残余物，平时能过滤空气中较大颗粒的灰尘。
②LWP油网过滤器适用于净化含尘浓度平均低于0.5（毫米/米3）的含尘空气。
2、使用说明：A、油网滤尘器使用前，先在清洗槽内清洗，晒干后浸以矿物油（20。
排油为宜）施置在晾干架上流去多余的油然后使用。
B、LWP油网过滤器可以水平垂直或人字式安装，并根据具体情况，自已设计油网过滤器的柜架。
C、安装时应得孔大的网层置于空气进入端。
D、在设计和安装时均要求在滤尘器前后设有测压管，并连接在微压计上，当阻力升至终阻力时，滤尘器必须进行洗源，然后浸油后再用。
E、滤网洗污时,应在含碱(苏打等)10%,水温60 C。
～70C。
的水溶液中清洗晒干重新浸油。
3、安装说明：A、油网滤尘器安装要求平整，管子间，管子与法兰间均采用连续焊接，要求不漏风；B、油网滤尘器安装中心离墙位置，可根据设计进行改变；C、当设备中心线离墙>500时，支架宜采用托支架形式；D、油漆要求：涂红丹防锈底漆两遍，外壁复涂灰色调和漆两遍；E、滤尘器应根据要求进行加固。
九、密闭阀门1、DP40J-0.5电动密闭阀门。
用途：A、阀门适用于大压力PZ≤0.05MPA，工作温度-30～＋40 C。
，相对温度30%～90%，介质为空气的管路上，作为单向闭路机构。
B、密闭阀门的作用原理，结构特点；Ⅰ、本阀主要有阀体，阀和电传装置等组成；Ⅱ、本阀的启闭是由电传装置通过阀杆以转动杠杆面机累弹簧传阀门过到启闭目的。
Ⅲ、电传装置是由专用电机，行星减速，电气控制和行程控制等部件构成。
共特点是电动和手动可以分别自锁，无锁地换。
在电动时突然断电的情况下，可直接改用手柄操作，在手动时突然通电的情况下，也能确保安全。
Ⅳ、本阀系单向密闭阀门，不适用于介质逆流的管路上，并且不宜作调节用。
C、安装与维修使用：Ⅰ、本阀门必须存施在干燥通风的室内，切勿堆选放置，温度不宜过高或过低，以防橡胶，密封因老化或脱落。
Ⅱ、应避免与液体燃料，油类或其它易燃品接触。
Ⅲ、库存阀门的通路两端必须封口，避免异物进入内腔百伤及密封部件，金属加工表了必须清除污垢，并除以防锈剂，橡胶密圈层严禁涂刷油脂类物质。
Ⅳ、若长期存放或停用期间，应逆时针旋转手柄至阀门处于缴启状态，使橡胶封圈避免长期受压而产生塑性变形。
