真冰溜冰场冷负荷计算

冷库制冷负荷估算法冷库制冷负荷估算是在进行冷库设计和运营过程中非常重要的一项工作。

正确估算冷库的制冷负荷可以帮助决定冷库的制冷设备的规格和容量，从而确保冷库的运行效果和能源消耗的合理性。

下面将介绍一种常用的冷库制冷负荷估算算法。

冷库的制冷负荷包括传热负荷和非传热负荷两部分。

传热负荷是由传热引起的制冷负荷，包括冷库墙体、屋顶、地板以及冷库货物与空气的换热等。

非传热负荷包括冷库照明、设备散热、人体代谢等。

1.冷库传热负荷的估算传热负荷的估算通常使用传热负荷计算公式进行计算，其中最常用的是传热负荷计算公式：Q=U*A*ΔT其中，Q为传热负荷，U为传热系数，A为冷库外表面积，ΔT为温度差。

首先，需要计算冷库的外表面积。

对于长方形的冷库，外表面积可以通过计算长方形各个面的面积累加得到。

对于其他形状的冷库，可以使用有限元法等数值计算技术来估算外表面积。

然后，根据冷库内外的温度差和传热系数，计算传热负荷。

传热系数可以通过实验测定或者利用经验公式来估计。

温度差一般取冷库内部设计温度和外部环境温度之差。

2.冷库非传热负荷的估算冷库的非传热负荷包括照明、设备散热、人体代谢等。

估算非传热负荷需要对冷库的具体情况进行考察和测定。

对于照明负荷，可以根据冷库的照明设备功率和使用时间来估算。

设备散热负荷可以通过测定设备的耗电功率和散热系数来计算。

人体代谢负荷可以根据冷库内部人员数量和身体活动程度来估算。

3.冷库制冷负荷总估算最后，将传热负荷和非传热负荷进行累加得到冷库的制冷负荷估算值。

在估算过程中，需要合理考虑各种负荷之间的相互影响和重复计算的问题。

需要注意的是，冷库的制冷负荷估算是一个相对复杂的工作，需要考虑到冷库内外的各种因素，如气候条件、冷库结构、货物类型、货物堆放方式等。

因此，在进行制冷负荷估算时，应该尽量准确地获取冷库的相关参数，并结合实际情况进行修正和调整，以得到更为准确的制冷负荷估算结果。

总之，冷库制冷负荷估算是冷库设计和运营过程中不可或缺的环节。

冷库冷负荷计算范文冷库的冷负荷主要由以下几个方面的热量组成：1.储存物品的散热：冷库内的物品会产生散热，包括传导、传热和辐射散热。

这部分散热需要通过制冷设备进行处理。

2.冷库外部热传导：冷库的四周会有热量传导到冷库内，主要包括墙体、天花板、地板和门的传导热。

这部分热传导需要通过绝缘材料和设备进行控制。

3.库内人员和照明热量：冷库内有人员工作和照明设备，会产生一定的热量。

这部分热量需要计算进入冷库的总负荷中。

4.冷库开门频率和开门时间：冷库在使用过程中会有短暂开门放货、取货的情况，这会产生大量的热量进入冷库内。

需要根据具体情况计算开门热负荷。

1.确定冷库内物品的储存温度和湿度要求。

不同物品对温度和湿度要求不同，需要根据具体物品确定冷库的储存条件。

2.确定冷库内物品的散热量。

通过了解物品的特性、体积、质量等参数，可以计算出物品的散热量。

散热量一般以功率的形式表示，单位为瓦特（W）。

3.计算冷库外部热传导量。

根据冷库的建筑结构、墙体、天花板、地板和门的材料和厚度，可以计算出外部热传导量。

外部热传导量一般以功率的形式表示，单位为瓦特（W）。

4.计算人员和照明热负荷。

根据冷库内的人员数量和照明设备的功率，可以计算出人员和照明热负荷。

照明热负荷一般以功率的形式表示，单位为瓦特（W）。

5.计算开门热负荷。

根据冷库的开门频率和开门时间，可以计算出开门热负荷。

开门热负荷一般以功率的形式表示，单位为瓦特（W）。

6.将以上各项热负荷加总，得出冷库的总负荷。

将物品散热量、外部热传导量、人员和照明热负荷、开门热负荷的功率相加，可以得到冷库的总负荷。

总负荷一般以功率的形式表示，单位为瓦特（W）。

7.根据总负荷选择合适的制冷设备和制冷系统。

根据冷库的总负荷，可以选择合适的制冷设备和制冷系统。

制冷设备和系统的选择需要考虑制冷量、制冷效率、运行成本等因素。

总之，冷库冷负荷计算是冷库设计的重要一环，通过合理的冷负荷计算可以帮助冷库设计人员确定适合的制冷设备和系统，确保冷库的正常运行和物品的储存要求。

冷库制冷负荷计算冷库的制冷负荷计算涉及以下几个因素：1.冷库的尺寸和结构：冷库的尺寸和结构决定了冷库的体积和散热面积。

体积越大，散热面积越大，制冷负荷也会相应增加。

2.冷库的热量负荷：冷库的热量负荷包括传感器、电气设备、人员进出、货物运输等产生的热量。

这些热量会增加冷库的制冷需求。

3.冷库的温度要求：不同的冷库在温度要求上存在差异。

低温要求的冷库比高温要求的冷库有更高的制冷负荷。

4.冷库的运行时间：冷库的运行时间决定了制冷设备的工作时间。

更长的运行时间意味着更大的制冷负荷。

为了计算冷库的制冷负荷，可以采用以下基本步骤：1.计算冷库的散热负荷：首先按照冷库的尺寸和结构计算散热负荷。

可以使用热负荷计算公式，考虑墙壁、屋顶、地板和门窗等部分的传热系数和表面积，计算出散热负荷。

2.计算冷库的人员和设备热负荷：将冷库中的人员和设备的热负荷计算在内。

可以根据人员的数量和设备的功率等数据，计算人员和设备的热负荷。

3.计算冷库的制冷负荷：将散热负荷和人员设备热负荷相加，得到冷库的总热负荷。

根据冷库的设计温度要求和运行时间，计算出冷库的制冷负荷。

计算冷库的制冷负荷可以使用数学计算软件或者专门的冷库设计软件。

这些软件通常能够根据冷库的尺寸、结构、热负荷和运行要求，自动进行计算并给出合适数值。

冷库的制冷负荷计算是冷库设计和运行过程中的关键环节。

准确计算冷库的制冷负荷有助于选择合适的制冷设备和系统，提高冷库的能效和运行效率。

因此，在设计和运行冷库时，务必进行制冷负荷计算，并根据计算结果进行适当的调整和优化。

冰场负荷计算书冰场的负荷计算包括两部分，冰场冻冰负荷和冰场运行负荷。

一、 冰场冻冰负荷冰场冻冰负荷R pc q ，共有四项内容：冰面的冷却冻结负荷F q 、混凝土的冷却负荷c q 、载冷剂的冷却负荷sr q 和泵热负荷sr q 。

1.1、 冰面的冷却冻结负荷计算式中：F q ―冰面冷却和结冻负荷量（kW ）；,p w c ―水的热容（kJ/kg ·℃）；,p i c ec ―冰的热容（kJ/kg ·℃）； w T ―水的初始温度（℃）；i c eT ―冰的最终温度（℃）； r ―液态水凝固成固态冰所散发的潜热（kJ/kg ）； w m ―水的质量（kg ）；r i n kA ―冰场面积（mm 2）； ice t ―冰面的厚度(mm)；w ―冰的密度(kg/m 2)。

1.2 、混凝土的冷却负荷式中：c q ―混凝土的冷却荷量（kW ）；,p c c ―混凝土的热容（kJ/kg ·℃）；,1c T ―混凝土的初始温度（℃）；,1c T ―混凝土的最终温度（℃）；c m ―混凝土的质量（kg ）；A―冰场面积（mm2）；ct―混凝土的厚度（mm）；c―混凝土的密度(kg/m2)。

c1.3 、载冷剂的冷却负荷q―载冷剂的冷却荷量（kW）；式中：src―载冷剂的热容（kJ/kg·℃）；,p srT―载冷剂的初始温度（℃）；sr,1T―载冷剂的最终温度（℃）；sr,1m―在冷剂的质量（kg）；sr1.4、泵热负荷q需要根据实际情况来定。

系统在冰场冻冰时冻冰负荷H则冰场冻冰负荷为四项之和：其中1.15为修正系数。

二、冰场运行负荷q共有六项内容：对流换热负荷、辐射换热负荷、平冰热负荷、泵热负荷、导冰场运行负荷ocl热负荷、冰场内人的影响负荷。

2.1、对流换热负荷。

T―空气温度（℃）；式中：airT―冰面温度（℃）；iceK―对流传质系数；X―空气中水蒸气所占的摩尔分数（kg mol/ kg mol）；airX―冰面附近的饱和空气中水蒸气所占的摩尔分数（kg mol/ kg mol）；icev―冰面附近的速度（m/s）。

一、制冷负荷计算1、设计参数2、冷间内各项冷负荷计算 （1）维护结构传入热Q1 根据公式：）（n w t t a F K Q -∙∙=式中 K —维护结构传热系数，单位W/㎡·K ；F —维护结构传热面积，㎡；a —维护结构两侧温差修正系数，查《制冷装置设计》表2-2-2可得；t w —维护结构外侧计算温度℃，当计算外墙、顶棚时，按规定值取；当计算内墙地坪时，按邻室温度规定值取； t n —冷间设计温度℃。

（2）货物放热量Q 2()()()()2'n 21'321b '321'2d 2c 2b 2a 2q G -G 2q q G 10t t BC G 10h h G Q Q Q Q Q +++⨯-+⨯-=+++=ττ式中 Q 2a —食品放热量；Q 2b —食品包装材料和承载工具的热量； Q 2c —食品冷加工过程的呼吸热； Q 2d —食品冷藏过程中的呼吸热；G ′—冷间每天进货量（kg ）；G ′=72000kg h 1、h 2—货物进出冷间的焓值kJ/kg ；τ—货物冷加工时间，s ；本次设计中设置货物冷加工时间为24小时 B —货物包装材料和运载工具的重量系数； C b —包装材料或运载工具的比热，kJ/kg ·K ； t 1—包装材料或运载工具进入冷间时的温度，℃；t 2—包装材料或运载工具在冷间内降温终止时的温度一般为库房设计温度，℃； q 1、q 2—鲜果冷却初始、终止温度时的呼吸热，W/t ； G n —冷却物冷藏间的最大冷藏量，kg ，G n =900000kg 。

冷藏间：Q 21=80.2Kw+3.2Kw+6.1Kw+15.7Kw=105.2Kw（3）通风换气冷负荷Q3式中：hn ，hw—室内外空气的焓值，kJ/kg；n—每日换气次数，取2次；V—冷间内的净容积，m3；ρn—冷间内空气密度，kg/ m3。

（4）电动机运行产生的冷负荷Q4式中：P—电动机的额定功率（KW）；ζ—热转化系数，电动机在冷间内时取1，在冷间外取0.75；ρ—电动机运转时间系数，对冷风机配用的电动机取1，对冷间内其他设备用电动机可按使用情况取值。

冷库冷负荷计算：一、概述冷库是用于冷藏、冷冻食品、药品、奶制品、花卉等物品的重要设施。

冷负荷是冷库需要保持恒定的低温环境所需要的冷量。

准确计算冷库的冷负荷，对于选择合适的制冷设备、确保冷库正常运行具有重要意义。

二、计算方法1. 确定库房类型和面积：根据冷库用途和规模，确定冷藏库、冷冻库或两者皆有。

了解冷库的总面积和各区域的分布。

2. 考虑温度需求：根据冷库的使用要求，确定所需的温度范围，如冷藏库维持在+5℃~-15℃范围内，冷冻库通常在-20℃以下。

3. 选用合适的传热系数：冷库围护结构有保温和隔热的作用，其传热系数取决于围护结构材料和厚度。

一般而言，冷藏库的传热系数为2.5W/m2·K，冷冻库的传热系数为4.0W/m2·K 左右。

4. 冷负荷计算公式：根据冷库的结构和所处环境，选用适当的冷负荷计算公式。

一般而言，冷藏库的冷负荷计算公式为Q=K*(ΔT*A+B)，冷冻库的公式为Q=K*ΔT*A*β。

其中，Q为冷负荷，K为传热系数，ΔT为温差，A、B为围护结构面积，β为保温隔热材料的传热系数折减系数。

5. 冷量损失考虑：除了围护结构传入的热量，还需要考虑其他冷量损失源，如门开启时的冷量损失、设备散热等。

三、实例分析假设有一冷冻库，面积为1000平方米，设计温度范围为-30℃~-5℃。

已知其围护结构传热系数为3.5W/m2·K，考虑的主要冷量损失为围护结构传入的热量和设备散热。

根据上述公式，可计算出该冷冻库的冷负荷约为Q=3.5*(5*1000+1000)+2*(1000)=3700W。

四、结论通过以上步骤，可以较为准确地计算出冷库的冷负荷，为选择合适的制冷设备和控制系统提供依据。

同时，考虑到实际运行中的各种因素，如温差波动、新风引入等，实际选用的制冷设备应具有一定的余量和能效比，以确保冷库能够稳定运行。

一、制冷负荷计算1、设计参数2、冷间内各项冷负荷计算 （1）维护结构传入热Q1 根据公式：）（n w t t a F K Q -∙∙=式中 K —维护结构传热系数，单位W/㎡·K ；F —维护结构传热面积，㎡；a —维护结构两侧温差修正系数，查《制冷装置设计》表2-2-2可得；t w —维护结构外侧计算温度℃，当计算外墙、顶棚时，按规定值取；当计算内墙地坪时，按邻室温度规定值取； t n —冷间设计温度℃。

2()()()()2'n 21'321b '321'2d 2c 2b 2a 2q G -G 2q q G 10t t BC G 10h h G Q Q Q Q Q +++⨯-+⨯-=+++=ττ式中 Q 2a —食品放热量；Q 2b —食品包装材料和承载工具的热量； Q 2c —食品冷加工过程的呼吸热； Q 2d —食品冷藏过程中的呼吸热；G ′—冷间每天进货量（kg ）；G ′=72000kgh 1、h 2—货物进出冷间的焓值kJ/kg ；τ—货物冷加工时间，s ；本次设计中设置货物冷加工时间为24小时 B —货物包装材料和运载工具的重量系数； C b —包装材料或运载工具的比热，kJ/kg ·K ； t 1—包装材料或运载工具进入冷间时的温度，℃；t 2—包装材料或运载工具在冷间内降温终止时的温度一般为库房设计温度，℃； q 1、q 2—鲜果冷却初始、终止温度时的呼吸热，W/t ； G n —冷却物冷藏间的最大冷藏量，kg ，G n =900000kg 。

冷藏间：Q 21=80.2Kw+3.2Kw+6.1Kw+15.7Kw=105.2Kw3式中：h n ，h w —室内外空气的焓值，kJ/kg ；n —每日换气次数，取2次； V —冷间内的净容积，m 3； ρn —冷间内空气密度，kg/ m 3。

4 式中：P —电动机的额定功率（KW ）；ζ—热转化系数，电动机在冷间内时取1，在冷间外取0.75；ρ—电动机运转时间系数，对冷风机配用的电动机取1，对冷间内其他设备用电动机可按使用情况取值。

冷负荷的计算方法冷负荷是指建筑物或空调系统需要排除室内的热量或冷量，以维持室内舒适温度的能力。

冷负荷的计算对于设计和选择合适的冷却设备、空调系统以及确定合理的建筑设计方案非常重要。

在计算冷负荷时，冷负荷系数法是一种常见且精确的方法。

冷负荷系数法是将建筑物的冷负荷按照不同的部位划分，并根据室内外环境的条件、建筑物的特点和使用功能来确定系数，最后将每个部位的负荷与系数相乘得到最终的冷负荷值。

下面是冷负荷系数法的具体计算步骤：1.确定建筑物的使用功能：根据建筑物的用途（例如住宅、办公、商业等），确定建筑物的使用功能，以便进一步确定系数。

2.划分冷负荷部位：将建筑物划分为不同的部位，例如外墙、屋顶、地板、窗户、门等。

每个部位的冷负荷会有所不同，因此需要进行单独计算。

3.确定冷负荷系数：根据各个部位的特点和使用功能，确定冷负荷系数。

常见的冷负荷系数包括外墙的日射热系数、窗户的透光系数、屋顶和地板的导热系数等。

4.计算每个部位的冷负荷：根据部位的特点和系数，计算每个部位的冷负荷。

例如，对于一个外墙部位，可以通过测量外墙的面积、材料的导热系数和环境条件（例如太阳辐射的强度）来计算日射热量。

5.汇总冷负荷：将每个部位的冷负荷相加得到总的冷负荷值。

根据建筑物的大小和复杂程度，可能需要进行多次计算和调整才能得到准确的结果。

需要注意的是，冷负荷系数法是一种近似计算方法，其结果可能与实际情况存在一定的差异。

因此，在进行冷负荷计算时，建议根据实际情况和经验进行适当的调整。

总之，冷负荷系数法是一种常用且精确的计算方法，可以帮助设计师和工程师确定合适的冷却设备和空调系统，并为建筑物的舒适性和能效提供支持。

通过合理的冷负荷计算，可以提高建筑物的热效应和能源利用效率，减少能源浪费，为可持续发展做出贡献。

Q q =Q 1+ρQ 2+Q 3+Q 4+Q 5式中Q 4—电动机运行热量,W;Q 5—操作热量,W;式中t w 、t n —围护结构外侧和内侧的计算温度，℃；α—围护结构两侧温度差修正系数，A 侧墙=S ×H 〓28.4× 3.15〓89.46m 2A 库顶、库底=L ×W 〓6.6×7.6〓50.16m 2式中注:S=2(L+W)1δ1δ2δ31αWλ1λ2λ3αn式中αw 、αn —围护结构外、内表面的放热系数，W/m 2·℃；δ1、δ2……—围护结构各构造层的厚度，m；λ1、λ2……—围护结构各构造层的导热率，W/m·℃；2358.150.04158.15180.0434783┼8.6E-05┼1.829268┼8.6E-05┼0.05555611.9284741K=0.5185447K 地=0.47Q 侧墙=A 侧墙·K· (tw - tn)·αtw=32℃取夏季通风室外计算干球温度tn=4℃取计算干球冷库设计温度冷库冷负荷计算书(温度16度)冷库冷却设备冷负荷计算Q q—冷却设备冷负荷,W;Q 1—围护结构传热量,W;Q 2—货物热量,W;ρ—负荷系数Q 3—通风换气热量,W;1.围护结构传热Q 1计算Q 1=AK(t w -t n )αA—围护结构传热面积,m 2;K—围护结构传热系数,W/m 2℃;其室外计算温度；内侧库房设计温度室外计算温度。

L、W、H分别为库房长、宽、高单位为m。

K=1┼┼┼……K=1K=1K=(W/m 2℃)(W/m 2℃)(铺设在架空层上的地面传热系数,查表得.)α= 1.3α地=0.7Q 侧墙=1688.5599(W)Q 库顶= A 库顶·K· (tw - tn)·α〓946.77135(W)Q 库底= A 库底·K 地· (tw - tn)·α地〓462.07392(W)Q 1=〓3097.4052(W)13.6式中h 1、h 2—生产物品进入库房初始温度和终止温度时的焓值，KJ/Kg；t 1、t 2—包装材料或运载工具进入库房时和初始温度和终止时的温度，℃；G—库房的每日进货量，Kg；T—货物冷却时间，h；B—包装材料和运载工具重量系数，Cb—包装材料或运载工具D的比热容，KJ/Kg·℃；G=8000Kg (按冷藏货物15%计算)T=6h t 1=32℃t 2=4℃h 1=85.5KJ/Kg 假设h 2=67.5KJ/Kg假设B=0.1Cb=0.42KJ/Kg·℃Q 2=1/3.6*(Q 2a ┼Q 2b )Q 2=0.2777778*(24000┼1568)〓0.2777778*25568〓7102.2222(W)13.6式中h w —室外空气的热量，KJ/Kg；Q 侧墙+Q 库顶+Q 库底2.货物热Q 2计算Q 2=Q 2a +Q 2bQ 2=[G(h 1-h 2)┼G·B(t 1-t 2)C b]TTQ 2—货物热量,W;Q 2a—生产物品热量,W;Q 2b—包装材料和运载工具热量,W;3.通风换气热量Q 3计算Q 3=Q 3a +Q 3bQ3=[(h w -h n )n·v·ρn┼30·n r ·ρn(h w -h n )]24Q 3—冷却物冷藏间换气热量,W;Q 3a —操作人员需要的新鲜空气热量,W;h n —室内空气的热量，KJ/Kg；n—每日换气次数，V—冷藏间内净容积，m 3；ρn —冷藏间内空气密度，Kg/m 3；24—每日小时数；30—每个操作人员每小时需要的新鲜空气量，m 3/h；n r —操作人员数，m 3/h；h w =84.65h n =37.87n=3次（假设）V=158.004m 3ρn = 1.282Kg/m 3n r=2人（假设）Q 3=Q 3a┼Q 3b Q 3=0.2777778*（1184.48┼3598.318）〓0.2777778*4782.79〓1328.5538（W）式中P= 4.0KWζ=1ρ=1Q 4=3950.1w 324n—每日开门换气次数，KJ/Kg；h n 、h w —库房内、外空气温度含热，KJ/Kg；M—空气幕效率修正系数条件:有空气风幕取0.5，无空气幕取1.24—每日h小时数；ρn —冷藏间内空气密度，Kg/m 3；3/24—每日操作时间系数KJ/Kg (条件:32℃,67％)KJ/Kg (条件:16℃,75％)4.电动机运转热量Q 4计算Q 4=1000∑P·ζ·ρP—电动机额定功率,KW;ζ—热转换系数,ρ—电动机运转时间系数,（估算）5.操作热量Q 5计算Q 5=Q 5a +Q 5b+Q5bQ 5=q d ·A┼0.2778V·n·(h w -h n )·M·ρn┼ηr ·q r24Q 5a—照明热量,W;Q 5b—开门热量,W;Q 5b—操作人员热量,W;q d —每M2地板面积照明热量,W;A—库房面积,m 2;ηr—操作人员，可按库房内公称容积每250M 3增加1人；qr—每个操作人员产生热量，q d =8W/m 2A=;50.16m2n=3次h n =37.87KJ/Kg (条件:16℃,75％)hw=84.65KJ/Kg (条件:32℃,67％)M 0.5条件:有空气风幕ρn = 1.282Kg/m 3V=158.004m 3ηr=2人q r=410W/人Q 5=Q 5a ┼Q 5b ┼Q 5b 〓401.28┼164.524┼102.5〓668.30374(W)Q q =Q 1+ρQ 2+Q 3+Q 4+Q 5(负荷系数取1.0)Q=16146.58(W)KW二、蒸发器的传热面积S 2=Q q /K 2·△t取冷风机蒸发器K2=16△t=10K则S =100.922库温≥-5℃时取280W/人，库温＜-5℃时取410W/人.压缩机选型制冷量16.95W/m·K。