燃烧机控制
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天燃气燃烧机控制系统原理天然气燃烧机控制系统原理天然气燃烧机控制系统是一种用于控制天然气燃烧过程的关键设备,它的主要功能是确保燃烧过程的安全和稳定性。
本文将介绍天然气燃烧机控制系统的原理及其工作流程。
一、控制系统组成天然气燃烧机控制系统由多个组件组成,包括传感器、控制器、执行器和监控系统等。
传感器用于检测燃烧过程中的温度、压力、流量等参数,将这些参数转化为电信号传送给控制器。
控制器根据传感器的信号来判断当前的燃烧状态,并根据预设的控制策略,发出相应的指令控制执行器的运动,从而调整燃烧过程中的气体供应、空气供应等参数,以达到预期的燃烧效果。
二、工作流程1. 传感器检测天然气燃烧机控制系统首先通过传感器对燃烧过程中的各项参数进行监测。
传感器将检测到的温度、压力、流量等参数转化为电信号,并将其传送给控制器。
2. 控制器判断控制器接收传感器传来的信号后,根据预设的控制策略对当前的燃烧状态进行判断。
控制策略可以根据实际情况进行调整,以满足不同的燃烧需求。
3. 控制信号发出根据控制策略的判断结果,控制器会发出相应的控制信号。
这些信号可以是开关信号、电压信号、电流信号等,用来控制执行器的运动。
4. 执行器调整执行器接收到控制信号后,根据信号的要求来调整燃烧过程中的气体供应、空气供应等参数。
执行器可以是阀门、电机等设备,通过调节它们的运动来控制燃烧过程中的各项参数。
5. 监控系统记录在整个控制过程中,监控系统会实时记录各个参数的数值,并进行存储和分析。
监控系统可以通过图表、曲线等形式展示燃烧过程中各项参数的变化情况,以供操作人员参考和分析。
三、系统优势天然气燃烧机控制系统具有以下优势:1. 安全可靠:通过传感器实时监测燃烧过程中的各项参数,及时发现异常情况,并通过控制器和执行器进行调整,确保燃烧过程的安全和稳定性。
2. 自动化控制:控制系统能够根据预设的控制策略自动判断和调整燃烧状态,减少人工干预,提高燃烧效率和稳定性。
燃烧机控制器工作原理
燃烧机控制器是一种用于控制燃烧机运行的设备,它的工作原理可以分为以下几个步骤:
1. 检测燃料供应:控制器首先会检测燃料供应情况,包括检测燃料的温度、压力和流量等参数。
若燃料供应不正常,控制器会发送信号通知操作员进行修复。
2. 检测燃烧器状态:控制器会监测燃烧器的运行状态,包括燃烧温度、氧气浓度、燃烧器转速等参数。
通过检测这些参数,控制器可以实时了解燃烧器的工作状况。
3. 控制燃烧参数:根据用户设置的燃烧需求,控制器可以调节燃烧器的燃料供应量、空气混合比以及点火方式等参数,以实现燃烧效率和能源利用率的最佳平衡。
4. 安全保护措施:燃烧机控制器通常会内置各种安全保护功能,如过高温保护、过压保护、燃烧器故障报警等。
当燃烧器出现异常情况时,控制器会及时发出警报并采取紧急措施,以确保系统的安全运行。
5. 数据显示和通信:燃烧机控制器通常会配备显示屏或者通过通信接口与计算机系统连接,以便操作员实时监测和调控燃烧器的工作状态。
同时,控制器还可以存储和传输相关的工作数据,以供后续分析和统计使用。
总之,燃烧机控制器通过监测和调控燃烧器的各项参数,以实
现燃烧的安全、高效和可控制。
同时,它还配备了各种安全保护措施和数据通信功能,以确保系统的正常运行和监测。
燃气燃烧机的安全控制要求随着工业生产的不断发展,燃气燃烧机在生产领域中发挥着越来越重要的作用,但同时也存在着安全风险。
因此,燃气燃烧机的安全控制要求成为了一个不可忽视的问题。
燃气燃烧机的基本概念燃气燃烧机是一种将燃料燃烧产生的热能转换成机械能的装置,是现代工业生产中不可或缺的设备之一。
燃气燃烧机主要分为预混合式燃烧机和强制引风式燃烧机两种,根据不同的用途和燃料选择不同的燃烧机类型。
燃气燃烧机的安全控制要求1.燃气燃烧机的设计、制造、安装、调试、运行和维护应符合国家相关标准和法律法规的要求。
同时,企业应当认真执行燃气燃烧机的安全使用规定,并对一线工人进行必要的安全生产培训。
2.燃气燃烧机的安全控制系统应包括火焰控制、气体控制、电气控制等多个方面。
安全控制系统应具有可靠性、稳定性、操作简便性等特点,应定期维修检查保持系统的稳定性和可靠性。
3.建立完善的燃气燃烧机安全生产管理制度,实行24小时值班制度,做到人员到位、职责明确。
Applicable control program operation method。
4.燃气燃烧机的点火装置、火焰探测器、氧气检测器、燃气检测器等重要的安全控制部件应该保持处于良好的使用状态,定期进行检查和维护。
对于有问题的控制设备要及时进行修理或更换。
5.燃气燃烧机的气源管道和燃气管道应该采用耐腐蚀性好、工作压力高、密封性能好的质量优秀的管道材料制作,并且要定期检测管道的泄漏情况。
同时,操作人员应当熟悉管道接口和连接方式,确保管道连接紧密,防止燃气泄漏造成事故。
6.对于燃气燃烧机的故障和异常情况,应及时采取措施处理,不擅自进行拆装和维修,以免引起更大的安全事故。
7.燃气燃烧机的现场应该配备应急设备和个人防护装备,如灭火器、应急照明、警示标识、眼防护、耳防护等,确保人员和设备安全。
结论燃气燃烧机是工业生产中重要的设备,但它也存在一定的安全风险。
因此,在燃气燃烧机的设计、制造、安装、运行和维护过程中,必须注重安全性。
生物质颗粒燃烧机控制器说明书范文模板1. 引言:1.1 概述生物质颗粒燃烧机控制器是一种先进的技术设备,用于监测和调控生物质颗粒燃烧过程中的各项参数。
它通过精确的控制和监测,能够提高生物质颗粒燃烧效率,减少能源消耗和环境污染。
本说明书旨在介绍该控制器的工作原理、功能特点以及使用方法,以帮助用户正确理解并操作这一设备。
1.2 文章结构本文将分为以下几个部分进行介绍:引言、生物质颗粒燃烧机控制器的工作原理、生物质颗粒燃烧机控制器的主要功能和特点、使用说明和参数设置方法、结论。
每个部分都会详细叙述相应主题内容,并提供相关细节供读者参考。
1.3 目的本说明书的目标是帮助用户充分了解生物质颗粒燃烧机控制器的工作原理和特点,并能正确地安装、使用及进行基本故障排除与维护。
通过阅读本文,读者将对控制器的功能和使用方法有更全面的认识,从而能够更好地利用该设备来提高生物质颗粒燃烧效率,并做出贡献以减少能源消耗和环境污染。
2. 生物质颗粒燃烧机控制器的工作原理:生物质颗粒燃烧机控制器是生物质颗粒燃烧系统中重要的组成部分,其主要功能是监测并控制生物质颗粒的供给、燃料燃烧过程和温度等参数,以保证系统的高效运行和安全性。
2.1 控制器组成部分:生物质颗粒燃烧机控制器通常由以下几个主要部分组成:1) 传感器:用于监测系统内部的各项参数,如温度、压力、速度等。
2) 控制模块:利用传感器获取到的数据进行处理和判断,并生成相应的控制信号。
3) 执行机构:根据控制信号来执行相应的动作,如控制颗粒供给量、调节空气进风速度或阀门开关状态等。
2.2 控制器工作流程:生物质颗粒燃烧机控制器的工作流程可以简单描述为以下几个步骤:1) 传感器实时监测:通过安装在系统关键位置上的传感器,实时监测温度、压力、速度等参数,并将采集到的数据传输给控制模块。
2) 控制信号生成:控制模块根据传感器传来的数据进行处理和计算,生成相应的控制信号。
3) 执行动作调整:控制信号经过放大和转换后,传递给执行机构,执行机构依据控制信号来调整颗粒供给量、空气进风速度等,以及开启或关闭相关阀门。
燃气燃烧机的安全控制要求我国天然气和煤制气(原料为煤)资源丰富,且属于洁净能源,顾有着良好的社会经济效益。
燃气燃烧机符合我国产业政策,市场前景很好,大有发展前途。
然而在燃气燃烧机研制设计中,燃气特性-易燃、易爆及毒性,安全控制的首要问题。
下面介绍一下燃气燃烧机的安全控制要求:根据燃气在炉膛内的燃烧特性,对其安全控制要求内容主要有预吹风、自动点火、燃烧状态监控、点不着火的保护、熄火的保护、燃气压力高低限保护、空气压力不足保护、断电保护、预防燃气泄漏事故的措施等。
1.预吹风燃烧机在点火前,必须有一段时间的预吹风,把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。
因为燃烧机工作炉膛内不可避免地有余留的燃气,若未进行预吹风而点火,有发生爆炸的危险.必须把余气吹除干净或稀释,保证燃气浓度不在爆炸极限内。
预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为15-60秒2.自动点火燃气燃烧机宜采用电火花点火,便于实现自动控制。
可用高压点火变压器产生电弧点火,要求其输出能量为:电压3.5KV、电流15mA,点火时间一般为:2~5秒。
3.燃烧状态监控燃烧状态必须予以动态监控,一旦火焰探测器感测到熄火信号,必须在极短时间内反馈到燃烧机,燃烧机随即进人保护状态,同时切断燃气供给。
火焰探测器要能正常感测火焰信号,既不要敏感,也不要迟钝。
因为敏感,燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝,反馈火焰信号滞后,不利于安全运行。
一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。
4.点不着火的保护燃烧机点火时,通入燃气,燃气着火燃烧。
点火动作要求发生在燃气通入前,先形成点火温度场,便于着火燃烧。
如果点不着火,火焰探测器感测不到火焰信号,燃烧机进入保护状态。
从点火到进入保护状态的时间要适当,既不能过短也不能过长。
若过短,来不及形成稳定火焰;过长,点不着火时造成大量燃气时入炉膛。
一般要求在通入燃气2-3秒,燃烧机对火焰探测器感测的火焰信号进行判断,未着火则进入保护状态,着火则维持燃烧。
燃烧机控制器说明书一、引言燃烧机控制器是一种用于控制燃烧机的设备,通过对燃烧机的供油、供气、点火和燃烧过程进行监控和调节,确保燃烧过程的安全、高效和可靠。
本说明书将详细介绍燃烧机控制器的组成、工作原理、使用方法以及常见故障处理等内容。
二、组成1. 主控制单元:燃烧机控制器的核心部分,负责接收和处理各种输入信号,并输出控制信号给燃烧机的执行机构。
2. 输入模块:用于接收外部传感器的信号,如温度传感器、压力传感器等,以实时监测燃烧过程的状态。
3. 输出模块:用于输出控制信号给燃烧机的执行机构,如供油阀、供气阀等,以实现对燃烧过程的调节。
4. 显示屏:用于显示燃烧机的工作状态、参数设置和故障信息等,方便操作和维护人员进行监控和调试。
三、工作原理燃烧机控制器的工作原理基于燃烧过程的反馈控制原理,其主要步骤如下:1. 接收输入信号:燃烧机控制器通过输入模块接收外部传感器的信号,如温度传感器监测燃烧室温度、压力传感器监测燃气压力等。
2. 处理信号:主控制单元对接收到的信号进行处理,如与预设的参数进行比较,判断燃烧过程是否正常。
3. 输出控制信号:根据处理结果,主控制单元通过输出模块输出相应的控制信号给燃烧机的执行机构,如打开或关闭供油阀、供气阀等。
4. 监控和调节:燃烧机控制器持续监控燃烧过程的状态,并根据需要对参数进行调节,以确保燃烧过程的安全、高效和可靠。
四、使用方法1. 安装调试:按照燃烧机控制器的安装说明进行安装,并进行相应的调试工作,确保各部分连接正确、传感器灵敏可靠、执行机构正常运行。
2. 参数设置:根据燃烧机的要求和实际工况,设置燃烧机控制器的参数,如温度、压力、燃料比例等。
3. 运行监控:启动燃烧机控制器,并通过显示屏实时监控燃烧过程的状态,如温度、压力、燃烧效率等。
4. 故障处理:当燃烧机控制器显示异常或报警时,及时查找故障原因,并采取相应的措施进行处理,以保证燃烧机的正常运行。
五、常见故障处理1. 传感器故障:当燃烧机控制器接收到的传感器信号异常或失联时,应首先检查传感器的连接是否良好,如有问题则进行修复或更换。
一、概述1.1 缘起1.2 目的1.3 适用范围二、lamtec燃烧机控制系统基本概述2.1 燃烧机控制系统的作用2.2 lamtec燃烧机控制系统的特点2.3 lamtec燃烧机控制系统的组成三、准备工作3.1 检查操作手册和相关文件完整性3.2 确保所有操作人员对lamtec燃烧机控制系统有基本的了解 3.3 准备所需的工具和设备四、系统操作指南4.1 启动系统4.1.1 检查系统电源4.1.2 检查燃烧机控制系统的连接4.1.3 操作步骤4.2 关闭系统4.2.1 停止供电4.2.2 完成系统关闭程序4.3 系统维护4.3.1 定期清洁检查4.3.2 故障处理五、应急处理5.1 紧急停机5.2 突发故障处理5.3 安全事故处理六、特殊操作指南6.1 对不同燃烧机设备的lamtec燃烧机控制系统操作说明七、注意事项7.1 操作人员资质要求7.2 操作环境要求7.3 安全设施要求八、附录8.1 常见故障解决对策8.2 操作人员通联方式九、结语随着工业自动化的发展,燃烧机控制系统在工业生产中的作用日益凸显。
而lamtec燃烧机控制系统作为目前市场上较为先进的一款系统,其在燃烧机运行和控制方面具有一定的技术优势和市场竞争力。
为了更好地保障lamtec燃烧机控制系统的正常运行和安全使用,特制定本操作手册,以供相关操作人员参考。
本手册从lamtec燃烧机控制系统的基本概述开始,逐步介绍了准备工作、系统操作指南、应急处理、特殊操作指南、注意事项等内容,并提供了常见故障解决对策和操作人员通联方式的附录。
在使用lamtec 燃烧机控制系统的过程中,操作人员应严格按照本操作手册的要求进行操作,确保系统的安全、稳定和高效运行。
在我们希望用户在使用lamtec燃烧机控制系统时,能够仔细阅读本操作手册,严格按照操作流程进行操作,做到安全第一、预防为主,确保lamtec燃烧机控制系统的正常运行,提高生产效率,保障生产安全。
天燃气燃烧机控制系统原理天然气燃烧机控制系统是一个自动化设备,用于监控、控制和维护天然气燃烧机的运行。
该系统的原理是利用传感器和控制器,通过检测和调节燃气供应、燃烧过程和排放产物,以确保燃烧过程的安全性、高效性和环保性。
天然气燃烧机控制系统通常由以下几个组成部分构成:1.传感器:传感器用于检测和测量与燃烧过程相关的各种参数,例如燃气供应压力、燃气流量、燃烧器温度、燃烧产物的浓度等。
传感器将这些参数转换为电信号,并传输给控制器。
2.控制器:控制器是系统的主要组成部分,它接收传感器传输的信号,并根据预设的控制策略进行处理。
控制器负责监测和调节燃气供应、燃烧过程和排放产物等参数,以确保燃烧过程的安全性、高效性和环保性。
控制器可自动控制燃气阀门的开启和关闭,调节燃气的供应量,控制燃烧器的温度和压力等。
3.执行器:执行器是控制器的输出部分,它负责根据控制器的指令执行相应的动作。
例如,执行器可以打开或关闭燃气阀门,调节燃气的流量,改变燃烧器的温度和压力等。
4.监控和显示装置:监控和显示装置用于显示和记录系统的工作状态和参数。
它可以显示燃气供应压力、燃气流量、燃烧器温度等实时数据,并记录历史数据,以便分析和排查故障。
天然气燃烧机控制系统的工作原理如下:1.检测和分析:传感器检测和测量与燃烧过程相关的各种参数,例如燃气供应压力、燃气流量、燃烧器温度等。
控制器接收传感器传输的信号,并根据预设的控制策略进行处理。
控制器分析这些参数,并判断燃烧过程是否正常。
2.调节和控制:根据控制器的分析结果,控制器控制执行器执行相应的动作,以调节和控制燃气供应、燃烧过程和排放产物等参数。
例如,如果燃气供应压力过高,控制器可以要求执行器逐渐关闭燃气阀门,以降低燃气流量。
3.监控和显示:监控和显示装置显示和记录系统的工作状态和参数。
它可以实时显示燃气供应压力、燃气流量、燃烧器温度等数据,并记录历史数据。
这些数据可用于分析和排查故障,以便及时进行维护和修复工作。
天然气燃烧机进气风量大小怎么控制天然气燃烧机在使用时需要从外部吸入空气,这些空气在进入燃烧机之前需要被调节到适当的风量,以达到最佳的燃烧效果。
本文将介绍如何调节天然气燃烧机进气风量大小,以及调节过程中需要注意的事项。
天然气燃烧机进气风量控制方法1. 手动调节一些简单的燃烧机可以使用手动方式进行进气风量大小的调节。
手动调节需要手动旋转进气风门的大小,以达到适当的风量。
这种方法的优点是操作简单,不需要任何高级技术,但缺点则是进气风门的调节需要不断调整,需要不断进行反复试验才可以达到最优的燃烧效果。
2. 电动调节更高级的天然气燃烧机可以使用电动方法进行进气风量大小的调节。
这种方法需要安装一个电动驱动器,可以改变进气风门的大小。
通过控制电动机的启停和旋转方向可以达到调节风量的效果。
与手动调节相比,电动调节具有更高的精度和稳定性,同时也可以根据外部的控制信号进行自动调节。
3. 智能调节最先进的天然气燃烧机可以使用智能方法进行进气风量大小的控制。
这种方法需要使用传感器进行实时监测,同时根据不同的实时数据进行自动调节。
智能方法需要使用比较复杂的控制算法和硬件设备,可以实现更高的燃烧效率和更低的能耗。
进气风量控制的注意事项在调节天然气燃烧机的进气风量大小时,需要注意以下几点:1. 确定最佳风量为了保证燃烧的效果和经济性,需要确定最佳的进气风量大小。
如果风量太大,会导致燃烧不完全;如果风量太小,会导致燃烧温度不足,从而影响燃烧效率。
因此,在调节进气风量时需要进行反复试验,找到最佳的风量大小。
2. 进口压力进气风量大小的调节还需要考虑进口的压力,如果进口压力过小会导致空气流量减少,燃烧效果下降;而进口压力过大会导致空气流通不畅,同样会影响燃烧效率。
3. 空气过滤由于外部空气中可能存在灰尘、杂质等物质,因此在进气风门的位置需要设置空气过滤器,以避免杂质进入燃烧器内部,影响燃烧效果。
总结天然气燃烧机进气风量需要精确控制,只有在适当的进气风量下,才能使燃料燃烧效率最高,保持燃烧器的长期稳定运行。
第十一章 燃烧机控制11.1 威索燃油两段火11.1.1 点火时序a. PLC 发出燃烧机风门复位控制信号(OC225-1-02)。
b. 当PLC 收到风门复位反馈信号后,PLC 立即发出燃烧机风机运行信号(OC225-1-00),同时发出大火风门控制信号(OC225-1-05)。
c. 当PLC 收到大火风门反馈信号后,燃烧机进入22.5秒预吹风过程。
d. 当预吹风过程结束后,大火风门控制信号(OC225-1-05)消失,PLC 发出小火风门控制信号(OC225-1-03)。
e. 当PLC 收到小火风门反馈信号,延时10秒进入点火过程。
PLC 发出8秒点火信号(OC225-1-01),在发出点火信号(OC225-1-01)3秒后,PLC 发出开电磁阀信号(OC225-1-04)。
f. 当PLC 发出开总电磁阀(含小火电磁阀)信号(OC225-1-04)5秒内,PLC 检测到火焰信号,则点火成功,进入小火运行状态。
g. 在发出点火信号(OC225-1-01)之前,如果PLC 检测到火焰信号,则报火焰检测器故障,停止启动燃烧机。
在燃烧机燃烧时,PLC 没有检测到火焰信号的时间长于1.5秒,报火焰检测故障,停燃烧机。
h. 小火运行240秒后,才能运行大火。
进入大火状态时,总电磁阀信号(OC225-1-04)保持,同时PLC发出大火风门信号(OC225-1-05)和大火电磁阀信号(OC225-1-06)。
11.1.2 控制时序图: a. 点火时序图b. 大火控制时序图风机运行 大火风门 小火风门 点火信号总电磁阀 风门反馈 复位信号 总电磁阀 小火风门 大火风门 大火电磁阀风机运行 ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF11.2 威索燃油三段火11.2.1 点火时序:a. PLC 发出燃烧机风门复位控制信号(OC225-1-02)。
b. 当PLC 收到风门复位反馈信号后,PLC 立即发出燃烧机风机运行信号(OC225-1-00),同时发出大火风门控制信号(OC225-1-05)。
c. 当PLC 收到大火风门反馈信号后,燃烧机进入22.5秒预吹风过程。
d. 当预吹风过程结束后,大火风门控制信号(OC225-1-05)消失,PLC 发出小火风门信号(OC225-1-03)。
e. 当PLC 收到小火风门反馈信号后,延时10秒进入打火过程。
PLC 发出8秒打火信号(OC225-1-01),在发出打火信号(OC225-1-01)3秒后,PLC 发出开总电磁阀(含小火电磁阀)信号(OC225-1-04)。
f. 当PLC 发出开电磁阀信号(OC225-1-04)5秒内,PLC 检测到火焰则点火成功,进入小火状态。
g. 在发出点火信号(OC225-1-01)之前,如果PLC 检测到火焰信号,则报火焰检测器故障,停止启动燃烧机。
在燃烧机燃烧时,PLC 没有检测到火焰信号的时间长于1.5秒,报火焰检测故障,停燃烧机。
h. 小火运行240秒后,才能运行中火。
在中火状态时,小火风门信号(0C225-1-03)及大火风门信号消失(OC225-1-05),发出中火风门信号(OC225-1-06)。
i. 中火运行20秒后,才能运行大火。
进入大火状态时,中火风门信号(OC225-1-06)及小火风门信号(OC225-1-03)消失,PLC 发出大火信号(OC225-1-05)。
11.2.2 运行中火焰切换a. 小火转中火,中火转大火可无延时切换。
b. 小火转大火须先转中火运行20秒才可转大火。
c. 减火或停火不延时。
11.2.3 控制时序图 a. 点火时序图同图1。
b. 中火控制时序图c. 大火控制时序图同威索燃油两段火。
11.3 威索比例调节燃油燃烧机11.3.1 点火时序a. PLC 发出风门复位信号(OC225-1-02)。
b. 当PLC 收到风门复位反馈信号后,PLC 发出燃烧机风机运行信号(OC225-1-00),同时发出大火风门控制信号(OC225-1-05)。
总电磁阀小火风门 中火风门 大火风门 风机运行ON OFF ON OFF ON OFFON OFF ON OFFc. 当PLC 收到大火风门反馈信号后,燃烧机进入67.5秒预吹过程。
d. 当预吹风过程结束后,大火风门控制信号消失(OC225-1-05),PLC 发出点火风门信号(OC225-1-06)。
这时,PLC 测量大火风门转到小火风门的时间t(大火风门到点火风门时间减点火风门到小火风门时间)。
e. 当PLC 收到点火风门反馈信号后,进入打火过程。
PLC 发出打火信号(OC225-1-02),维持时间为8秒。
延时3秒,PLC 发出开电磁阀信号(OC225-1-04)。
f. 当PLC 发出开电磁阀信号(OC225-1-04)5秒内,PLC 检测到火焰,则点火成功。
并保持10秒后,进入小火状态。
g. PLC 发出小火风门信号(OC225-1-03),同时点火风门信号消失(OC225-1-06)。
h. 当有点火信号之前(OC225-1-01),PLC 检测到火焰信号,则报火焰检测器件故障,同时停止启动燃烧机。
当电磁阀(OC225-1-04)打开5秒后,PLC 没有检测到火焰信号,则报火焰故障停燃烧机。
另一方面,燃烧机在燃烧过程中,PLC 没有检测到火焰信号时间长于2秒时,同样报火焰故障,同时停燃烧机。
i.11.3.2 小火到2级火:小火运行240秒才能运行2级火a. 小火风门信号(OC225-1-03)消失,发出大火风门信号(OC225-1-05),持续时间为1/3t 。
t:从大火风门到小火风门的时间。
b. 控制信号图:风机运行 大火风门 点火风门 点火信号 总电磁阀 风门反馈 复位信号小火风门 燃烧机运行小火风门大火风门 燃烧机上电ONOFFON OFF ON OFF ON OFFa. 2级火运行20秒才能运行3级火。
b. 发出大火风门信号(OC225-1-05),持续时间为1/3t 。
c. 控制信号图。
11.3.4 3级火到大火。
a. 3级火运行20秒才能运行大火。
b. 大火风门信号(OC225-1-05)持续保持。
c. 控制信号图。
11.3.5 大火到3级火。
a. 大火风门信号(OC225-1-05)消失,小火风门信号(OC225-1-03)持续时间1/3t 。
b. 控制信号图。
燃烧机运行小火风门 大火风门 燃烧机上电ON OFF ON OFF ON OFF ONOFF燃烧机运行 小火风门 大火风门 燃烧机上电ON OFF ON OFF ON OFF ONOFF燃烧机运行大火风门 小火风门 燃烧机上电ON OFFON OFF ON OFF ONOFFa. 大火风门信号(OC225-1-05)消失,小火风门信号(OC225-1-03)持续时间2/3t 。
b. 控制信号图。
11.3.7 大火到小火。
a. 大火风门信号(OC225-1-05)消失,小火风门信号(OC225-1-03)持续。
b. 控制信号图。
11.3.8 3级火到2级火:a. 小火风门信号(OC225-1-03)持续时间1/3t 。
b. 控制信号图。
燃烧机运行大火风门 小火风门 燃烧机上电ON OFF ON OFF ON OFF ONOFF燃烧机运行 大火风门 小火风门 燃烧机上电ON OFF ON OFF ON OFF ONOFF燃烧机运行大火风门 小火风门 燃烧机上电ON OFF ON OFF ON OFF ONOFFa. 小火风门信号(OC225-1-03)持续保持。
b. 控制信号图。
11.3.10 2级火到小火:a. 小火风门信号(OC225-1-03)持续保持。
b. 控制信号图。
11.4 威索G系列燃气燃烧机11.4.1 小火控制:a. PLC 发出燃烧机上电信号(OC225-1-00),燃烧机运行控制信号(OC225-1-04)及小火控制信号。
燃烧机的点火时序由燃烧机本身的控制器控制。
b. PLC 在燃烧机点火过程中测量大火风门到小火风门的时间t 。
c. 控制信号图。
燃烧机运行 大火风门 小火风门燃烧机上电 ON OFF ON OFF ON OFF ONOFF燃烧机运行 大火风门 小火风门燃烧机上电 ON OFF ON OFF ON OFF ONOFF燃烧机运行大火风门 小火风门 燃烧机上电 ON OFFON OFF ON OFF ONOFFa. 小火风门信号(OC225-1-03)消失,发出大火风门信号(OC225-1-05),持续时间为1/3t 。
b. 控制信号图。
11.4.3 2级火到3级火:a. 发出大火风门信号(OC225-1-05),持续时间为1/3t 。
b. 控制信号图。
11.4.4 3级火到大火:a. 大火风门信号(OC225-1-05)持续保持。
b. 控制信号图。
燃烧机运行 小火风门大火风门 燃烧机上电 ON OFF ON OFF ON OFF ONOFF燃烧机运行小火风门 大火风门 燃烧机上电 ON OFF ONOFF ON OFF ONOFF燃烧机运行小火风门 大火风门 燃烧机上电 ON OFFON OFF ON OFF ONOFFa. 大火风门信号(OC225-1-05)消失,小火风门信号(OC225-1-03)持续时间1/3t 。
b. 控制信号图。
11.4.6 大火到2级火:a. 大火风门信号(OC225-1-05)消失,小火风门信号(OC225-1-03)持续时间2/3t 。
b. 控制信号图。
11.4.7 大火到小火:a. 大火风门信号(OC225-1-05)消失,小火风门信号(OC225-1-03)持续。
b. 控制信号图。
燃烧机运行大火风门 小火风门 燃烧机上电 ON OFF ONOFF ON OFF ONOFF燃烧机运行 大火风门 小火风门燃烧机上电 ON OFF ON OFF ON OFF ONOFF燃烧机运行 大火风门 小火风门 燃烧机上电ON OFF ON OFF ON OFF ONOFFa. 小火风门信号(OC225-1-03)持续时间1/3t 。
b. 控制信号图。
11.4.9 3级火到小火:a. 小火风门信号(OC225-1-03)持续保持。
b. 控制信号图。
11.4.10 2级火到小火:a. 小火风门信号(OC225-1-03)持续保持。
b. 控制信号图。
燃烧机运行大火风门 小火风门燃烧机上电 ONOFF ONOFF ON OFF ONOFF燃烧机运行大火风门 小火风门燃烧机上电 ONOFF ON OFF ON OFF ONOFF燃烧机运行大火风门 小火风门 燃烧机上电ONOFF ON OFF ON OFF ONOFF11.4.11燃烧机故障或者燃气泄漏故障检测:燃烧机开始运行,PLC就检测燃烧机程控器的故障信号及燃气泄漏检测仪的故障信号。