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半导体器件静态特性综合试验台
安全技术操作规程
1. 测试工作人员要具有强烈的事业心和工作责任感，严格执行操作规程。
2. 测试工作人员上岗前必须进行专门培训，取得上岗证后方能进行独立操作。
3. 测试工作人员进入工作岗位必须穿戴好防护用品。
4．测试人员应注意防止高温烫伤，并做好高温标识。
5. 测试加高压前，工作人员必须对各种安全联锁装置进行检查，以确保它们处于有效的工作状态。
6. 各种系统联锁和安全联锁装置是为了保障测试能安全可靠运行及工作人员的人身安全的，不得随意改动或短路。
7．测试时严禁进入标有“高压止步”警示的区域。
8. 测试运行时，发现异常，应立刻停机，通知维修人员进行检查、维修。
9．非测试工作人员因工作需要进入测试楼，必须遵守本安全规程，并服从工作人员的指挥，不得触动设备上的任何按键和开关，以免发生意外。
10.试验用电源如系接地的相电压,应分清地线和火线,被试品有接地时,必须把电源的接地端接在被试品的接地端。
11.由零位上升调整电压的电气设备在使用前要检查,使用后要推回零位。
12.试验装置（高压电机、升压变压器）的金属外壳应可靠接地（地网不具备可以不接）,高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支撑牢固。
13.变更接线或试验结束,应首先将升压设备退回“0”位,而后断开试验电源。
将被试设备放电,并将升压设备的高压部分短路接地。
14. 特殊的重要电气试验,应有详细的试验措施,并经主管工程师批准。
15. 试验结束,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对被试设备进行检查和清理好现场。
晶闸管静态参数测量晶闸管是一种常用的电子元件，具有可控性强、工作稳定等特点，在电力控制、电能转换等领域有着广泛的应用。
为了正确使用晶闸管并评估其性能，对其静态参数进行测量是必要的。
本文将介绍晶闸管静态参数测量的方法和步骤。
一、晶闸管的静态参数晶闸管的静态参数包括触发电流、保持电流、阻断电压、导通压降等，这些参数是评估晶闸管性能的重要指标。
触发电流是指晶闸管从关断状态转变为导通状态所需的最小控制电流，保持电流是指晶闸管维持导通状态所需的最小电流。
阻断电压是指晶闸管在关断状态下能够承受的最大电压，导通压降是指晶闸管在导通状态下的电压降。
二、触发电流的测量为了测量晶闸管的触发电流，可以使用直流电源和电流表进行测量。
具体操作步骤如下：1. 将直流电源的正极连接到晶闸管的控制端，负极连接到晶闸管的阴极，保持阳极未连接。
2. 将电流表的负极连接到晶闸管的控制端，正极连接到晶闸管的阴极。
3. 逐渐调节直流电源的输出电压，观察电流表的读数。
当电流表的读数突变时，即为晶闸管的触发电流。
三、保持电流的测量测量晶闸管的保持电流也可以使用直流电源和电流表进行测量。
具体操作步骤如下：1. 将直流电源的正极连接到晶闸管的阳极，负极连接到晶闸管的阴极。
2. 将电流表的负极连接到晶闸管的阳极，正极连接到晶闸管的阴极。
3. 逐渐调节直流电源的输出电压，观察电流表的读数。
当电流表的读数稳定在一个较小的数值时，即为晶闸管的保持电流。
四、阻断电压的测量测量晶闸管的阻断电压可以使用直流电源和电压表进行测量。
具体操作步骤如下：1. 将直流电源的正极连接到晶闸管的阳极，负极连接到晶闸管的阴极。
2. 将电压表的正极连接到晶闸管的阳极，负极连接到晶闸管的阴极。
3. 逐渐调节直流电源的输出电压，观察电压表的读数。
当电压表的读数突变时，即为晶闸管的阻断电压。
五、导通压降的测量测量晶闸管的导通压降也可以使用直流电源和电压表进行测量。
具体操作步骤如下：1. 将直流电源的正极连接到晶闸管的阳极，负极连接到晶闸管的阴极。
晶闸管测试方法可关断晶闸管规范标准1. 引言晶闸管作为一种常用的电子器件，在各个领域都具有广泛的应用。
为了确保晶闸管的质量和可靠性，在生产过程中需要进行各种测试。
其中，可关断晶闸管的测试方法是晶闸管测试中的重要环节。
本文将介绍晶闸管测试方法中可关断晶闸管的规范标准。
2. 可关断晶闸管的定义可关断晶闸管是指在其导通状态下，经过一定操作或输入信号后，能够快速地断开导通状态，并进入阻断状态的晶闸管。
3. 可关断晶闸管的测试方法可关断晶闸管的测试方法通常包括以下几个方面：3.1 正向阻断特性测试正向阻断特性测试是测试晶闸管在正向导通状态下，经过断开操作或断开输入信号后，能够快速地断开导通状态并进入阻断状态的能力。
测试时，需要按照规定的电流和电压条件对晶闸管进行正向导通，并记录下导通状态下的电流和电压值。
然后，通过断开电源或给出断开信号的方式，观察晶闸管是否能够迅速地从导通状态切换到阻断状态，并记录下阻断状态下的电流和电压值。
3.2 反向阻断特性测试反向阻断特性测试是测试晶闸管在反向导通状态下，经过断开操作或断开输入信号后，能够快速地断开导通状态并进入阻断状态的能力。
测试时，需要按照规定的电流和电压条件对晶闸管进行反向导通，并记录下导通状态下的电流和电压值。
然后，通过断开电源或给出断开信号的方式，观察晶闸管是否能够迅速地从导通状态切换到阻断状态，并记录下阻断状态下的电流和电压值。
3.3 可靠性测试可靠性测试是测试晶闸管在长时间工作条件下的可靠性。
测试时，需要对晶闸管进行长时间的正向导通和反向导通测试，并记录下导通状态下的电流和电压值，以及阻断状态下的电流和电压值。
通过对测试数据的统计分析，评估晶闸管的可靠性指标，如MTBF（Mean Time Between Failures）等。
3.4 温度特性测试温度特性测试是测试晶闸管在不同温度下的工作性能。
测试时，需要将晶闸管置于不同温度环境中，并进行正向导通和反向导通测试。
晶闸管静态参数测量
# 原理
晶闸管是一种由三个以上外加特定的电压和电流使输出端变双极性的三端口器件，它具有可控的电压绝缘性和电流绝缘性，因此在应用中最常用作开关或保护器件。
通常情况下，晶闸管静态参数测试是指对晶闸管本身进行正反向测量，等价电路设置为只有补偿电路，以及让其处于开路状态的时候的正反向测试，检测所得的值以进行数据分析，确定晶闸管本身是否具有正常使用性能要求。
这些测量是从Vf（正向压降），If（正向电流），Irr（反向电流），Vrr（反向压降），On（开销），OFF（关闭）来进行的。
# 步骤
1.在测试设备中使用补偿电路设置晶闸管。
2.使用特定电压和电流测量晶闸管的正向压降Vf，正向电流If，反向压降Vrr和反向电流Irr。
3.调整使用特定的电压和电流，测量晶闸管的开路时的正反向压降。
4.使用特定的电压和电流，测量晶闸管的开路（on）和关断（off）动作时的电流。
5.将测量值与额定值进行比较，以判断晶闸管是否符合额定性能要求。
IGBT静态参数测试系统简介1.概述BR3500新型半导体分立器件测试系统是西安佰人科技有限公司研发、生产的，用于测试各类半导体元器件的专用设备。
本系统是在国家科技部、国家高新技术西安产业园、西安市政府、国家外专局联合支持下, 结合国外进口先进测试系统技术研制、采用航天军用工艺生产的新型半导体全静态参数测试设备。
本系统主机获得国家科技部06年度创新基金支持，被誉为”比国内同类产品技术先进十年以上”; 大电流选件获得国家科技部09年度第一批创新基金支持；技术上获得多项国家专利。
本系统产品技术水平高于日本同类产品，接近美国和欧洲同类产品领先水平，产品综合技术性能可与国际同类先进产品媲美，性价比和售后技术服务明显优于进口产品。
成为目前我国唯一可以替代国外进口高端同类产品的半导体测试系统。
本系统经过中国信息产业部电子计量中心的校准认定，所有测量值和参数指标均达到国际同类产品允许误差范围之内。
多年来产品销往国内航天、航空、兵器、中船、电子、汽车多个领域的百余家单位，得到了广泛的应用，以产品性价比好、可测器件和参数齐全、测试精度高、速度快、保护性强、稳定性可靠性高、故障率极低、软件丰富、操作使用方便、售后服务及时周到得到用户的广泛赞誉。
被用户认为“用国产中档机价格买到了进口高档机产品和国际知名厂家难以做到的技术服务”。
1.1 产品应用领域半导体元器件生产厂：应用本公司测试系统可对半导体元器件生产线的成品进行全参数测试、筛选、分析，以确保出厂产品的合格率；电子电力产品生产、检修厂：应用本公司测试系统可对所应用到的半导体元器件，尤其现代新型IGBT大功率器件的全参数进行智能化测试、筛选、分析，以确保出厂产品的稳定性、可靠性；航空、航天、兵器、电子信息等领域：应用本公司测试系统可对所应用到的元器件，尤其对现代新型IGBT大功率器件的全参数进行智能化测试、筛选、分析，以确保出厂产品的稳定性、可靠性；机车、汽车、船舶控制系统生产厂：应用本公司测试系统可对所应用到的元器件，尤其对现代新型IGBT大功率器件的全参数进行智能化测试测试、筛选、分析，以确保出厂产品的稳定性、可靠性；水力、电力控制系统生产厂：应用本公司测试系统可对所应用到的元器件，尤其对现代新型IGBT大功率器件的全参数进行智能化测试测试、筛选、分析，以确保出厂产品的稳定性、可靠性。
