水环真空泵维护保养标准操作规程

水环式真空泵维护保养规程

1. 设备维护

日常维护

严格按操作规程程序启动、运转与停车，并做好运行记录，做到齐全、准确、及时。

每班检查各润滑部位的润滑情况。

检查填料密封的漏损情况，定期压紧填料，必要时予以更换。

检查供水状况，保持足够的水量。

经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，设备运转有异常声响或振动，发现问题及时处理。

保持泵及周围环境整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。

维修人员定时上岗，检查设备并及时处理所发现的问题。

环境温度较低的情况下，泵停用时，排尽剩液，以防冻裂机壳及零件。

定期检查内容

检查项目 周期 内容 判断标准 推荐使用仪器

监测滚动轴承的运转情况 1月 测量滚动轴承振动情况 SZ—1，SZ—2

V≤0.71mm/s 完好

V＞4.5mm/s 检修

SZ—3，SZ—4

V≤1.12mm/s 完好

V＞7.1mm/s 检修 206测振仪

ZFY—1震动分析仪

紧急情况停车

遇有下列情况之一者，应紧急停车处理：

a. 泵内发出异常的声响；

b. 泵突然发生剧烈振动；

c. 循环水突然中断。

2. 试车与验收

试车前的准备工作

清除泵座机周围一切杂物，清理干净现场。 检查泵座、电机座螺栓及各部联接螺栓的紧固情况。

检查密封是否符合要求，冷却系统是否畅通。

盘车应无卡阻或轻重不均的现象。

试车

试车时间不少于2小时，应达到：

a. 运转平稳无杂音，冷却、润滑良好；

b. 轴承温度正常；

c. 轴承部位壳体的振动不超过规定；

d. 真空度达到铭牌数值；电机电流不超过额定值；

e. 密封符合要求；

验收

泵在检修后质量符合本规程要求，检修记录齐全、准确，试车正常，可按规定办理验收。

3. 维护安全注意事项

维护安全注意事项

泵座上不准放置维修工具和任何杂物。

泵在运转中，不得靠近转动部位擦拭设备。

保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。

ZP-35A 压片机维护保养标准操作规程

一、目 的：制订本标准的目的建立ZP-35A压片机维护保养标准操作规程，使该机时常处于良好运行状态，确保生产的正常进行。

二、适用范围：适用ZP-35A 压片机的维护保养。

三、责 任 者：设备维修人员、操作人员。

四、程序：

1 严格按《ZP-35A压片机操作规程》进行操作。

2 对装置在机器上的油杯和油嘴，可按油杯类型，分别注以黄油或机油。开车使用前应加油一次，中途可按各轴承的温升和盍情况添加润滑油。主关键部位采用手动油泵加油见示意图。

3 蜗轮箱内润滑油面以浸入一个蜗杆齿高为宜，加油时打开蜗轮箱上盖即可。使用半年后，应更换润滑油，放油时拧开蜗轮箱底部放油螺塞即可。

4 上压轮盖内毛毡吸附油量以不溢出为宜，以供压轮表面润滑。

5 冲杆和轨道表面用黄油润滑，不宜过多，以防造成污染药粉。

6 定期检查机件，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、上下导轨等部分是否转动灵活及磨损情况，发现缺陷应及时修复。

7 一次使用完毕，应取出出余粉，刷清机器各部分的残留粉子。如停用时间较长，必须卸下全部冲模，机件的光面涂上防锈油，用面蓬罩好。

8 冲模应旋转在油池中备用，勿使生锈和碰伤。

9 机器周围环境须清洁，不能有灰砂、飞尘存在。

10 保持设备卫生清洁，每班结束后针对各类电器及气、电管路吹灰干净。

第1页共4页2SK系列两级水环真空泵安全操作规程

一、目的为规范2SK系列两级水环真空泵的使用、维护和保养行为，防止事故发生，特制

定本规程。

二、范围适用于2SK系列两级水环真空泵的使用、维护、保养工作。

三、责任2SK系列两级水环真空泵的使用、维护、保养人员对本规程负责。

四、内容

1.2SK系列两级水环真空泵结构和主要技术参数

1.1.结构

1、后轴承压盖2、轴3、轴承架4、前后端盖5、短泵体6、中间壁（B）7、中间壁（A）

8、拉紧螺栓9、长泵体10、连通管11、调整垫12、油杯13、前轴承压盖14、填料压盖

15、后盖园盘16、短叶轮17、长叶轮18、泵联轴器19、电机联轴器20、轴套21、进水

孔22、前盖园盘

1.2.主要技术参数

型号抽气量m3/min极限压力

功率

kw转速

r/mi

n供水量

L/min吸排气

口径

mm最大吸入压力为

-0.093Mpa

时不小于mmHgMPa

2SK-664-730-0.0915146025-3570第2页共4页8

2SK-12128-730-0.09

82297040-50100

2SK-202014-730-0.09

84574060-80125

2.2SK系列两级水环真空泵工作原理

2SK水环真空泵工作原理如图所示，叶轮（5）偏心地装在泵体（3）内，当叶轮旋转

时，水受离心力的作用向四周甩出，在2SK水环真空泵体内壁与叶轮之间形成旋转水环（6）。

水环上部内表面与叶轮轮毂相接触，当叶轮沿顺时针方向转动时，在前半转的过程中，水环

内表面逐渐与轮毂脱离，相邻两叶片之间所形成的空腔逐渐增大，被抽气体通过泵进气管

（4），经月牙形吸气孔（7）不断被吸入空腔内；后半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂

接近，两相邻叶片之间空腔逐渐缩小，气体被压缩，因而压力不断增加，当压力增加到大于

外界压力时，气体被排出，从而不断地抽走密封容器的气体，使其形成一定的真空。

两级泵工作时，气体由管路阀门进入泵内，然后由泵将气水混合物排入气水分离器内，

水环式真空泵安全操作规程

一、工作前的准备

1.确保操作人员已经熟悉操作程序和工作原理，并具备操作水环式真空泵的技能。

2.检查真空泵的各项连接部位是否密封，有无漏气现象。

3.检查进水口和排气口是否畅通，并确保排气管路和排放处安全可靠。

4.检查电源线路是否符合要求，并确保接地良好。

二、操作注意事项

1.开机前应检查一遍水环式真空泵的各个连接处是否正常，确保无问题后方可投入运行。

2.启动电源开关后，水环式真空泵应保持正常运行，如有异常声音或震动应立即停机检查。

3.操作时应注意观察水环式真空泵的工作状态，确保其运行平稳，如有异常应及时停机检查原因。

4.禁止在水环式真空泵运行时进行操作，如需操作应待泵停机后方可进行。

5.禁止超负荷运行，避免因过载而引起事故。

6.在操作过程中，应经常检查真空泵的排气温度是否正常。若温度过高，应及时排查原因并采取措施解决。 7.如在操作过程中发现真空泵有异常情况，如漏水、漏油、温度过高等，应立即停机检查，如无法解决应及时请专业人员处理。

8.当水环式真空泵停机后，应将电源开关关闭，并在断开电源之前等待一段时间，确保真空泵内压力降至零后，再切断电源。

三、维护保养与事故处理

1.定期检查真空泵的水量和油量，保持在正常工作范围内。如有需要，及时进行添加和更换。

2.定期对真空泵进行清洗和维护，清除杂物和沉积物。

3.注意及时清理真空泵周围区域杂物，保持周围环境整洁。

4.定期检查真空泵的各个紧固件是否松动，如有发现应及时加紧。

5.在遇到事故时，应立即停机，并切断电源。在安全排除故障后，方可重新启动。

6.遇到突发故障或无法解决的问题时，应立即报告单位负责人或专业维修人员进行处理。

以上是水环式真空泵的安全操作规程，操作人员应严格按照规程操作，以确保水环式真空泵的安全运行，并及时处理各类故障和问题，保障工作人员的人身安全和设备的正常使用。