锅炉除垢剂使用方法

锅炉清洗方法

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,如果在锅炉传输过程中发现锅炉脏了应该如何清洗呢?以下是店铺为你整理的锅炉清洗方法，希望能帮到你。

锅炉清洗方法

锅炉清洗工艺过程如下：水冲洗-碱洗-水冲洗-酸洗-水冲洗-漂洗-钝化。

在上述清洗过程中，碱洗、酸洗、钝化是三个主要环节。

水冲洗介质：工业水;方式：开路;终点：出水透明。先冲洗临时系统，然后冲洗锅炉本体(按回路分别进行碱洗)清洗液：0.5%Na3PO4;温度：80~90C;方式：闭路循环;终点：碱度稳定。

具体操作步骤如下：

(1)系统充脱盐水，汽包呈低水位;

(2)按一回路循环升温至50C，加Na3PO4达到相应浓度，升温至80C并维持这一温度;

(3)按一至五回路次序，每小时轮换一次;

(4)碱度稳定不变时即到达终点，停止加热，停泵排尽碱液。

介质：工业水;方式：变流量开路清洗;终点：pH值<8.4.

具体操作步骤如下：

(1)当汽泡壁温自然降至60C左右时，向系统注入工业水，汽包呈高水位;

(2)分回路进行水冲洗，至出水合格;

(3)停泵，排尽系统存水，关闭阀门。

具体操作步骤如下：

1水冲洗合格后，系统闭路循环，通蒸汽升温;

2温度升至40C时，向清洗箱中加入缓蚀剂、柠檬酸，并加氨调节pH值至规定范围;

3-每半小时轮换一次回路，定期化验监测。

钝化： 钝化液-漂洗液中加氨调pH值=9.5~10.5，再加0.005%CDTA、0.02%Na3PO4和0.3%H2O2;方式：闭路循环;终点：监视管形成良好的钝化膜。

钝化具体操作步骤如下：

(1)漂洗至铁离子浓度稳定后转入钝化阶段;

(2)将双氧水箱清洗干净;

(3)向清洗箱内加入适量氨水，调节系统pH值>9.5，加入CDTA，再加Na3PO4

(4)按回路分别注入双氧水;

(5)每小时轮换回路一次，汽包维持高水位，定期进行化学监测;

(6)监视管形成良好钝化膜后，排尽钝化液，钝化结束。

壁挂炉的清洗除垢

随着人们生活水平的日益提高，对家庭采暖及生活热水舒适性的要求，也越来越高。目前，作为家庭采暖及生活热水供应设备，采暖热水两用燃气壁挂锅炉，已经成为人们生活中不可或缺的一部分。一一燃气壁挂炉在欧洲普遍能使用15～20年，在中国商家承诺是l0～15年。如果燃气壁挂锅炉不进行维护和保养，能使用10年左右已经不错了；若锅炉能够进行定期的维护和保养，使用15年以上应该不成问题，其他还看锅炉的外部条件和使用情况。一一同样的燃气壁挂锅炉，为何会有如此大的差距呢？原因应该是多方面的，其主要原因有如下几个：1．水质问题一一中国的水质与欧洲相比钙镁离子偏高，大型锅炉里使用的水是经过处理的软化水，不易结垢，但我们的壁挂炉用的全都是未经任何处理的自来水。当水加热时，水中的钙(Ca2+)、镁(M92+)、铁(Fe2+)等与水中的碳酸根(CO32-)、硅酸根(SiO32-)、氢氧根(OH-)等迅速结合，使之产生碳酸钙(CaCO3)、碳酸镁(MgCO3)等的水垢，并牢牢地附着在换热器及管道等的内壁。从而造成系统换热效果变差、管径减小、水流不畅、或堵塞等，耗能增大，而壁挂锅炉的水泵一旦堵塞、水流不畅极易发生故障，主换热器在火焰的高温下也容易损坏。从而缩短锅炉水循环系统设备的使用寿命。一一水系统的保养：采暖季过后，将采暖系统中的水放掉，并注入新的水，将系统内的脏水冲洗掉，直到彻底冲洗干净为止。冲洗完毕后，加满新鲜的软化水，压力调至正常就可以了。新的采暖季开始时，可再进行一次冲洗和换水。采暖系统不可以长期处在无水状态下，这样会加快采暖系统的氧化腐蚀进程，不利于采暖系统保养。2．气质问题一一欧洲的燃气气源以天然气为主，目前，我国的燃气气源以天然气为主，另有液化石油气和人工煤气等。天然气和液化石油气是相对比较纯净的气源，与天然气相比液化石油气的费用较高，天然气更为经济、实用；人工煤气则是比较差的了，其内部杂质很多，并且成分不太稳定，热值低，对设备运行和寿命的影响较大。一一首先，燃气壁挂锅炉燃烧运行过程中，空气中的杂质和灰尘会进入锅炉内部，形成部分沉积物，时间久了会影响到锅炉的换热，并且会有部分沉积在风机和烟道内，影响到锅炉的排气和换气，严重时会有噪音和故障出现。一一其次，有些情况下，管道中的杂质会随燃气进入到燃气阀，对燃气阀及喷嘴造成影响。燃气阀前有一个燃气过滤网，需要经常清洗，以保证燃气的畅通和壁挂锅炉正常运行。由于喷嘴的口径比较小，长期不进行清洗会形成堵塞现象，影响正常燃烧。一一第三，燃气壁挂锅炉经过长期运行，会在空气室和燃烧室内留下过多的杂质和灰尘等，在某些情况下会影响到正常的充分燃烧，降低燃烧质量，影响热输入。一一另外，人工煤气燃烧后会产生很多杂质，杂质附着在燃烧器和换热器表面上，时间久了锅炉内部会积累过多的杂质，影响锅炉的正常工作和燃烧，从而降低热效率，或使锅炉出现各种故障；这些杂质成酸性，对于锅炉内部的配件有一定的腐蚀性，因此对锅炉使用和寿命有不利影响。3．锅炉保养问题一一在欧洲燃气壁挂锅炉的用量很大，并且已经形成一套完善的维护保养体系。目前，国内的燃气壁挂锅炉生产厂家和销售商对锅炉的维护保养，无论是从宣传、标准、规范上，还是售后服务的能力上，都不能够令人满意，还没有引起各方面的足够重视。因此我国的燃气壁挂锅炉与欧洲的相比，使用寿命要短些，故障率也多高一些。一一锅炉的维护保养应该是全方位的对锅炉进行检查、清洗、保养，包括水路、电路、气路、燃烧部分及相关配件等方面。锅炉的维护保养一般为一年一次或两年一次(人工煤气更频繁)，维护内容主要有；(1)清洁燃烧器及喷嘴；(2)清洁热交换器(如果必要，用清洁剂清理)；(3)清洁风机及文丘里管；(4)清洁烟道及检查固定情况；(5)检查及清理点火电极；(6)清洁燃烧室灰尘和积垢；(7)检查清洁自动旁通，温度传感器，安全阀等水利组件；(8)清洗副板换，检查卫生热水最小启动流量；(9)清洗水系统的垢质和污物(如果必要，用清洁剂清理)；(10)检查清洁燃气阀；(11)检查及调节二次燃气压力至正常值；(12)检查安全装臵，堵住烟道看火焰是否熄灭且有保护；(13)检查膨胀水箱压力(若不足，则冲至正常)；(14)全面检查测试锅炉燃烧情况。(15)检查清理锅炉的外部，并告知用户锅炉目前的状况。一一锅炉定期的维护保养，可以延长锅炉使用的寿命，提高锅炉的工作效率，降低故障发生率，有利于锅炉正常安全运行。经过定期维护保养的燃气壁挂锅炉，使用寿命、节能性和故障率都要比没有进行定期维护保养的好(尤其是已经运行两年以上的锅炉)。4．使用问题一一锅炉的正规操作使用是很重要的。燃气壁挂锅炉在安装调试完毕后，要详细地对用户进行操作使用培训。比如：注水问题、放水问题、温度调节问题、设备开关机注意事项、简单问题的处理等等。说明书要交给用户，并留下详细的售后服务电话，已备用咨询。正规的操作可以减少售后服务压力，降低配件的损坏率及故障率。一一燃气壁挂锅炉在欧洲使用已经有几十年的历史，在我国不过十几年，随着我国天然气开采和输送能力的提高，天然气在管网的进一步普及，燃气壁挂锅炉也将有更大的发展空间。该行业的发展壮大，需要更专业的队伍，需要更多人的努力，来带动它的迅速发展。有了完善的规范，合理的标准，强有力的技术力量支持，完备的售后服务保障，建立起良好的市场口碑，才能够迅速地稳步发展。

锅炉水垢的预防和去除方法

锅炉水垢的预防和去除方法

在使用热水锅炉时，常常会受锅炉结垢的困扰，若是对此置之不理，就会造成严重的后果,锅炉爆炸事故的发生多数是由于结垢太厚引起的。

因此，防止锅炉结垢和消除锅炉内的水垢显得尤为重要.本文我们将介绍几种防止锅炉结垢以及消除锅炉内水垢的方法。

防止锅炉结垢的方法：

1、加强给水处理，尽可能降低给水含盐量，这是防止结垢的根本措施,常用的设备主要是软化水设备，软化罐的数量一般根据水处理量的大小来决定。

软化罐可分为单罐不设流量计时间控制型、双罐单流量计，一用一备型、双罐双流量计型、三罐三流量计，二用一备型、三罐三流量型；

2、加强锅内加药处理，使易结垢的钙、镁盐类生成非粘结性的松散的水渣，沉积下来后通过定期排污除去；

3、加强锅炉排污，按照化学监督要求,正确地排污，维持锅水品质，减少饱和蒸汽带水及溶盐,这是防止产生水垢及盐垢的有力措施；

4、加强汽水分离及蒸汽清洗，维持良好的蒸汽质量；

5、定期对锅炉内部进行清洗，除去已沉积下来的盐分,防止结垢过程的继续发展。

锅炉水垢的预防和去除方法

对于锅炉内的水垢，去除方法主要有以下几种。

一、机械除垢法：

当热水锅炉内部出现疏松的水垢、水渣时，在停炉期间，锅炉完全冷却，放掉炉水，使用清水进行冲洗后，利用钢丝刷、扁铲、机动洗管器等进行除垢。机械除垢方法的操作较为简单,多用于小型工业热水锅炉.但是在除垢过程中的劳动强度较大，除垢效果相对较差，容易损坏锅炉的本体。

二、碱煮除垢法：

使用碱煮除垢法后，水垢将明显变得松散主要适用于盐酸难以清除的水垢。碱煮除垢法的操作简单，对于锅炉本体的影响也相对较小,缺点主要是煮炉时间较长,药剂的消耗量较大，效果相对差。

三、酸洗除垢法：

酸洗除垢法主要是采用盐酸、硝酸等化学药剂进行清洗，酸洗液一般是由盐酸、缓蚀剂、硝酸加缓蚀剂等调配而成，不但可以消除热水锅炉中的水垢，而且减轻了对于锅炉本体的腐蚀，发挥了较为理想的剥离作用、溶解作用与疏松作用。

(一)水处理剂 水处理剂主要是指对工业用水的处理。采用一定的药剂除掉天然水中有害杂质，以制得合乎要求的工业用水。不同工业部门对水质有不同要求，其处理方法也不尽相同。其中锅炉用水的处理是很普遍的，涉及各个工业部门。水如果不处理，就会结垢。锅炉水垢可分为硫酸钙垢、碳酸钙垢、氧化铁垢和混合垢等。由于水垢的导热系数很低(只相当于钢板的1/50～1/30)，在传热面上有1～2毫米的垢，就会显著降低锅炉热效率。当水冷壁及对流管结垢时会引起管子过热，导致破裂，发生爆炸事故。因此，对锅炉用水必须进行处理。对于不同的锅炉，相应有不同的水质要求，继而有不同的水处理方式。大体上可分锅炉给水处理和炉水处理，俗称炉外处理与炉内处理。另外还有冷却水处理，也是非常重要的。 1.锅炉给水处理剂 对于一般低压锅炉的给水，通过软化即可。除广泛使用的离交换转化法外，也可用化学软化，即在水中加入化学药剂(如石灰、纯碱)，使水中溶解的钙盐、镁盐变成溶解变极低的化合物，从水中沉淀析出，从而达到除去钝、镁盐等成分的目的。例如，以石灰和纯碱作为基本软化剂，以少量磷酸三钠为辅助软化剂，同时蒸气加热，并加入凝聚剂白矾，可使水软化。根据水的硬度不同可选择不同的软化剂。 2.锅炉炉水处理剂 中、高压锅炉炉内水处理，是通过加入磷酸盐溶液的办法，使锅水中经常保持一定量的磷酸根(PO43-)，这样，水中钙、镁离子和磷酸根结合成溶解度很小的磷酸钙和磷酸镁，随排污除掉，但是，在加磷酸盐之前需将水垢清除掉。 对于小型低压锅炉来说，防止结垢的有效办法是将给水在炉外软化处理，但需要设备和投资，简便的办法是直接向炉内投入化学药剂(防垢剂)进行炉内处理。常用的药剂的碳酸钠、磷酸三纳、磷酸氢二钠及其它防腐剂。 除复合配方外，尚可采用以下药剂作阻垢剂。 (1)聚磷酸盐(六偏磷酸钠、三聚磷酸钠)阻垢剂。使用时加入水中浓度为0.5～10ppm，适合于低压锅炉。 ①六偏磷酸钠(NaPO3)6，由磷酸二氢钠脱水经高温(600～650℃)处理后，急剧冷却而制得。 ②三聚磷酸钠，即三磷酸钠(Na5P3O10)，由磷酸二氢钠和磷酸氢二钠充分混合，加热脱水，再高温熔融而成。 (2)膦酸盐阻垢剂 常用的药剂有以下几种： ①羟基乙叉二膦酸，结构式为： 别名为HEDP，含量为50%，为黄色透明粘稠液体，显强酸性(pH=2～3)，具腐性。羟基乙叉二膦酸多由三氯化磷与醋酸等原料制成，其合成反应如下： 【用途】HEDP为阴极型缓蚀剂。在水溶液中，HEDP可解离成5个正、负离子，可与金属离子形成六员环螯合物，尤其是与钙离子可以形成胶囊状大分子螯合物，阻垢效果较佳。 HEDP与其它缓蚀剂、阻垢剂配合使用，具有协同效应，可提高药效。例如与铬酸盐、钼酸盐、硅酸盐、亚硝酸盐、聚丙烯酸盐、锌盐等配合使用，多用于锅炉水处理、冷却水的处理，使用量一般低于1～3ppm，适用于低、中压锅炉用水的处理。