pvdf溶度参数

高聚物与有机溶剂溶度参数及有机溶剂溶解性对照表

溶剂 δ/103(J/m3)1/2 聚合物 δ/103(J/m3)1/2 溶剂 δ/103(J/m3)1/2

戊烷 14.4(13.8) 聚乙烯 15.8～17.0 水 47.9

正已烷 14.9 聚丙烯 16.6～16.8 氨水 25

环已烷 16.8 聚氧化丙烯 15.3～20.3 乙二醇 32.1(29.0)

正庚烷 15.2 聚苯乙烯 17.4～19.0 丙三醇 33.8

正辛烷 15.4 聚甲基丙烯酸甲酯 18.6(26.2) 环已醇 23.3

异辛烷 14 聚氯乙烯 19.2～19.8 甲醇 29.7

正壬烷 15.7 聚丙烯酸甲酯 19.8～21.3 乙醇 26

正癸烷 15.9 聚偏二氯乙烯 20.3～25.0 正丁醇 23.3

正十四烷 16.3 氯磺化聚乙烯 16.4～20.5 正戊醇 22.3～21.6

丁二烯 13.9 环氧树脂 19.8～22.5 异戊醇 19.6

异戊二烯 14.8 聚甲醛 20.3～22.5 环已酮 19

苯 18.7 尼龙-66 27.8 四氢呋喃 19

甲苯 18.2 聚丙烯腈 25.6～31.5 醋酸 25.6(18.9)

二甲苯 17.9～18.4 酚醛树脂 23.5 甲酸 27.6

乙苯 18 聚三氟氯乙烯 14.7～16.2 甲酸甲酯 21.9

氯苯 19.4(19.8) 聚四氟乙烯 12.7 乙酸乙酯 18.6

硝基苯 20.5(19.6) 聚丁二烯 16.6～17.6 甲基丙烯 17.8

乙醚 15.7 天然橡胶 16.2(16.7) 三乙胺 14.9

正已醇 21.9 氯丁橡胶 16.8～18.8 苯甲醛 22.1

正辛醇 21.1 丁苯橡胶 16.6～17.6 乙醛 20.1

正庚醇 20.5 聚硫橡胶 18.4～19.2 甲酰胺 36.4

苯胺 16.1(24.3) 聚碳酸酯 19.4～20.1 乙酰胺 34.2

粉末涂料用PVDF氟碳树脂

赵德永 潘德军

上海东氟化工科技有限公司

聚偏氟乙烯树脂（PVDF）是仅次于聚四氟乙烯树脂（PTFE）的第二大含氟树脂品种，兼具含氟树脂和通用树脂的特性。它具有比一般含氟树脂更高的机械强度，具有良好的耐化学药品腐蚀，耐高温、耐氧化、耐侯、耐紫外线、耐辐照等特性。此外，还有良好的压电性、热电性等特殊电性能，可广泛应用于化工设备、电子电气和建筑涂料等领域。

PVDF涂料以其优异的耐候性、耐化学品性、耐污染性、易维护性等，在户外建筑领域有着四十年以上的应用案例，在世界上几乎所有的标志性建筑中均有使用，并提供着长期的保护和装饰作用。PVDF树脂中含氟基团和不含氟基团的交替规则排列及超强的C-F键，是PVDF涂料杰出耐候性的最主要内在原因。这已经得到国内外氟涂料专业人事的认可。

图1 PVDF树脂化学结构

PVDF粉末涂料作为PVDF涂料中的一个品种，既可应用于建筑涂料，也可用于化学工业作为内衬涂层。PVDF涂层可用于耐酸、臭氧、含卤化合物等领域的防腐应用，如遇到异形组件时则可以使用改性PVDF粉末涂料树脂产品。在这种特殊构建防腐中，其涂层厚度可达2.5mm，优于溶剂型PVDF涂料形成的涂层，达到薄膜内衬的水平，可替代不锈钢和玻璃内衬。目前主要的用途仍是用于户外金属型材和板材。

一、PVDF氟碳涂料施工和相关标准

液体涂料以静电喷涂和辊涂为主，粉末涂料静电喷涂。

喷涂通常为两涂一烘和三涂一烘.

表1 涂装方式和主要工艺参数

条件 辊涂 喷涂 粉末喷涂

板温 232-249℃ 221-249℃ 221-249℃

烘干时间 40-90 s 10-20 min 10-20 min

底漆 5-8 7-12 20-25（粉末）

面漆厚度 18-22 25-30 35-40

主要采用的标准包括： 喷涂体系：AAMA2605-98 HG/T3793-2005热熔型氟树脂（PVDF）涂料

PVDF

PVDF产品

PVDF聚偏氟乙烯，外观为半透明或白色粉体或颗粒，分子链间排列紧密，又有较强的氢键，含氧指数为46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为1.17~1.79g/cm3,熔点为172℃,热变形温度112~145℃,长期使用温度为—40~150℃。

基本化学属性：

CAS号：24937-79-9

分子式：-(C2H2F2)n-

外观：白色或者透明固体

水溶性：不溶于水

pvdf分子式

1 PVDF聚偏氟乙烯

PVDF树脂主要是指偏氟乙烯均聚物或者偏氟乙烯与其他少量含氟乙烯基单体的共聚物，PVDF树脂兼具氟树脂和通用树脂的特性，除具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性、耐射线辐射性能外，还具有压电性、介电性、热电性等特殊性能，是目前含氟塑料中产量名列第二位的大产品，全球年产能超过4.3万吨。PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。其良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长最快的市场之一。PVDF是氟碳涂料最主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有超强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。

化学结构中以氟一碳化合键结合，这种具有短键性质的结构与氢离子形成最稳定晟牢固的结合．因而氟碳涂料具有特异的物理化学性能，不但有很强的耐磨性和抗冲击性能，而且在极端严酷与恶劣的环境中有很高的抗褪色性与抗紫外线性能。

pvdf溶度参数

PVDF溶度参数

PVDF（聚偏二氟乙烯）是一种常用的高性能聚合物材料，具有优异的耐化学腐蚀性、耐高温性、绝缘性和机械性能。在应用中，PVDF的溶解度参数是一个重要的指标，它对于了解PVDF在不同溶剂中的溶解性能及其应用领域具有重要意义。

溶度参数是描述聚合物在溶液中分子间相互作用强弱的物理量，它可以通过一系列实验方法和计算方法来确定。对于PVDF来说，溶度参数的大小与其分子结构、分子量、晶型以及溶剂的性质有关。

PVDF的分子结构对其溶度参数有着重要影响。PVDF分子由碳氟键和碳碳键交替排列组成，其中碳氟键的极性较大，碳碳键的极性较小。这种结构使得PVDF在溶剂中的溶解度较低，对大多数溶剂都表现出较强的亲疏水性。因此，PVDF的溶度参数往往较高。

PVDF的分子量也会对其溶度参数产生影响。一般来说，分子量较大的聚合物溶解度较低，PVDF的溶度参数也会相应增大。这是由于分子量较大的聚合物分子间的相互作用力较强，使得其在溶剂中的溶解度降低。

PVDF的晶型也会对其溶度参数产生影响。PVDF有两种主要的晶型结构，即α相和β相。其中，α相为无序结构，β相为有序结构。由于β相具有较高的结晶度和分子排列有序性，因此其溶解度较低，溶度参数较大。

溶剂的性质也是影响PVDF溶度参数的重要因素。溶剂的极性、溶解度、表面张力等性质都会对溶剂与PVDF分子之间的相互作用产生影响。一般来说，极性溶剂对于PVDF的溶解度较好，而非极性溶剂的溶解度较差。不同的溶剂对PVDF的溶解度参数有不同的影响，这也为选择合适的溶剂提供了一定的参考依据。

PVDF溶度参数是评价PVDF在不同溶剂中溶解性能的重要指标。它受到PVDF分子结构、分子量、晶型以及溶剂性质的影响。了解PVDF的溶度参数有助于我们更好地理解和应用这种优异的高性能聚合物材料。在实际应用中，根据需要选择合适的溶剂和工艺条件，可以有效地控制PVDF的溶解度和溶解行为，实现更好的应用效果。