压力管道日常检查记录

压力管道焊接检查记录

管线号 CY01

施工单位 周口机电安装有限公司 建设单位 平顶山三源制氢有限公司

序号 焊缝编号 母材 坡口形式 焊接方法 焊工钢印 焊缝宽度

（㎜） 焊缝余高

（㎜） 焊缝缺陷检查 检查结果 日 期

1 CY01-1 20# V Ar+D H1 12 1.1 符合要求 合格 07.12.20

2 CY01-2 20# V Ar+D H1 13 0.9 符合要求 合格 07.12.20

3 CY01-3 20# V Ar+D H1 12 1.0 符合要求 合格 07.12.20

4 CY01-4 20# V Ar+D H1 14 1.2 符合要求 合格 07.12.20

5 CY01-5 20# V Ar+D E10 12 1.0 符合要求 合格 07.12.20

6 CY01-6 20# V Ar+D E10 12 0.8 符合要求 合格 07.12.20

7 CY01-7 20# 插入式 D E10 13 1.1 符合要求 合格 07.12.20

8 CY01-8 20# 插入式 D E10 12 1.2 符合要求 合格 07.12.20

9 CY01-9 20# V Ar+D E11 14 1.0 符合要求 合格 07.12.20

10 CY01-10 20# V Ar+D E11 13 1.0 符合要求 合格 07.12.20

11 CY01-11 20# 插入式 D E11 13 1.2 符合要求 合格 07.12.20

12 CY01-12 20# 插入式 D E11 12 0.9 符合要求 合格 07.12.20

13 CY01-13 20# V Ar+D F1 12 1.2 符合要求 合格 07.12.20

14 CY01-14 20# V Ar+D F1 12 1.1 符合要求 合格 07.12.20

15 CY01-15 20# V Ar+D F1 13 0.8 符合要求 合格 07.12.20

特种设备安全技术档案：（2）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录

1

特种设备（压力管道）定期自行

安全检查记录表（季度）

检查部门： 2020 年 09月 29

检查人： 被检查部门（车间）负责人：

备注：我公司对（压力管道）进行日常、月度、季度、年度自查。

日常安全检查由运行、维保进行。由相关岗位人员将检查记录记入工作日志。月度、季度、年度检查由设备部组织各部门相关人员参加组成检查小组进行自查。自查表由设备部填写放入特种设备安全技术档案备查。 项目 检查内容和要求 检查情况

安全

管理 安全管理制度和安全操作规程

设计、制造、安装、改造、维修等资料

《使用登记表》、《使用登记证》

日常维护保养、运行、定期安全检查记录

年度检查、定期检验报告及问题处理情况

安全附件及仪表校验、修理和更换记录

应急预案和演练记录

事故、故障情况记录

管道本体

及附件情况 管道本体及其附件有无泄漏情况

管道绝热层有无破损、脱落等情况

外表面腐蚀、结霜、结露情况检查

检查管道有无异常振动情况。与相邻管道或者构件异常振动、响声或者相互摩擦等情况

支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏

阀门表面是否存在腐蚀、裂纹、严重缩孔。阀门连接螺栓是否松动。阀门操作是否灵活

法兰是否偏口，紧固件是否齐全，有无变形、松动和腐蚀现象

膨胀节是否存在腐蚀穿孔、开裂、变形等异常现象

排放(疏水、排污)装置

接地装置检查

运行

情况 运行期间超压、超温、超量等情况检查

监控措施是否有效实施情况检查

安全附件

及仪表 压力表

测温仪表

安全阀

安全联锁装置

压力管道日常检查及保养项目

检查项目 检查方法 检查内容 问题的危害 保养方法和措施

压力表 目测校验 1． 表面玻璃是否破碎；

2． 指示是否灵敏；

3． 导压管是否畅通；

4． 铅封是否完好 因指示不正确可能造成超压 定期检验和检修

电偶温度计 目测校验 温度指示是否准确 超温会产生管道材料应力腐蚀、蠕变等 定期校验和检修

安全阀 目测 1． 有无异物卡在阀芯弹簧中间；

2． 调整螺丝有无松动；

3． 弹簧及其他零件有无破损，是否漏气；

4． 铅封是否完好；

5． 隔断阀铅封是否完好 1． 漏气；

2． 在超压时因安全阀不能起跳造成管道事故 停车或泄压时进行校验

爆破片 目测 1． 膜片是否存在缺陷；

2． 导管是否畅通 同上 1． 注意安装前的检验；

2． 按规定定期更换

管道支架 目测、耳听、手摸 1． 支架是否松动；

2． 管道有无振动；

3． 支架是否损坏 1． 管道因磨损和疲劳而断裂；

2． 管道应力增大 把紧螺栓或加固

管架基础 目测 1. 基础是否下沉；

2. 基础有无裂纹 基础损坏，使管道承受附加应力，威胁安全生产 1. 定期观察基础下沉情况，采取针对性措施；

2. 测定裂纹是否继续扩大

绝热层 目测表面温度计 1. 主材料是否损伤脱落、受潮、失效；

2. 防潮层是否破坏、失效；

3. 外护层是否损伤、脱1. 产生管道热损失；

2. 腐蚀；

3. 保温结构失去保护，过早破坏 1. 更换保温材料；

2. 损坏要及时修复 落

阀门填料 目测 有无泄漏 影响环境卫生、文明生产和安全 装填料和紧密封函时要严格按技术要求

螺栓 目测 1. 是否锈蚀；

2. 是否松动 1. 造成螺杆、丝扣腐蚀；

2. 造成泄漏 1. 涂防锈油；

2. 把紧螺栓

压力管道常见泄漏检查方法与合格标准

序号 管道名称 检查方法 合格标准

客户 苏州派克气体有限公司 制造时间 2015-3-10~2015-3-25 焊口形式 固定焊口

工程名称 派克供气管道 单位工程编号 PK0225-3混合气 制造标准 NB/T 47014~47015-2011 拍片比例 /

焊材炉批号 入库编号 焊缝

编号 焊工

代号 焊接

日期 材质 规格 焊接方法 焊接材料 管线号 无损检测

报告编号

G1 20# 32×3 GTAW ER50-6

G2 20# 32×3 GTAW ER50-6

G3 20# 32×3 GTAW ER50-6

G4 20# 32×3 GTAW ER50-6

G5 20# 32×3 GTAW ER50-6

注：1、固定焊缝在焊缝编号后加“G”、凸台焊缝加“D”、开孔支管焊缝加“T”、承插焊缝加“S”；

2、焊工编号 晏海华HG01 ,王元HG02,周伟 HG03，余小军HG04,

配管：

带班：

年 月 日

记录确认：

年 月 日 压力管道焊接记录

客户 苏州派克气体有限公司 制造时间 2015-3-10~2015-3-25 焊口形式 固定焊口

工程名称 派克供气管道 PK0225-1乙炔 制造标准 NB/T

47014~47015-2011 拍片比例 100%RT

焊材炉批号 入库编号 焊缝

编号 焊工

代号 材质 规格 焊接方法 焊接材料 管线号 无损检测

报告编号

S1 20# 57×3.5 GTAW ER50-G

G1 20# 57×3.5 GTAW ER50-G

G2 20# 57×3.5 GTAW ER50-G

G3 20# 57×3.5 GTAW ER50-G

G4 20# 57×3.5 GTAW ER50-G

G5 20# 57×3.5 GTAW ER50-G