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焊工考试试题与答案文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-MG129]一、名词解释1、焊接：是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。
2、焊接线能量：为焊接时由于焊接电源输入给单位长度工件上的热量大小。
3、焊接接头：熔化焊接接头是由两个相互联系，而在组织和性能上又有区别的两个部分所组成，即焊缝区和热影响区。
4、残余变形：焊后焊件残留的变形称为焊接残余变形。
5、熔合比：局部熔化的母材金属在焊缝金属中所占的比例。
6、直流正接法：当焊机的正极接工件，负极接焊钳时称为正接。
二、填空题1、《考试规则》规定焊工考试内容包括（基本知识）和（焊接操作技能）两部分。
2、《考试规则》规定钨极氩弧焊的分类号为（GTAM）。
3、锅炉按其出口介质可分为（蒸汽锅炉）和（热水锅炉）两种。
4、压力容器按生产工艺用途可分为（反应容器）、（换热容器）、（分离容器）和（储存容器）。
5、对焊接过程要进行保护，手工电弧焊时采用（药皮）保护，埋弧焊时采用（焊剂）保护，乌极氩弧焊时采用（氩气）保护。
6、对于受压元件焊前清理焊丝及焊件表面的油锈、水分，是防止产生（夹渣）和（气孔）的有效措施之一。
7、16MnR钢板对接手工电弧焊应用得焊条型号是（E5015），20g、Q235B钢板焊接接头对应选择的焊条型号是（E4303）。
8、焊接缺陷按其在接头中得位置可分为（外部缺陷）和（内部缺陷）。
9、手工电弧焊引弧方法一般有（擦划法）和（碰击法）两种。
10、手工电弧焊的收弧方法常用的有（反复断弧法）（划圈收尾法）（回焊收尾法）三种，碱性焊条宜采用（回焊收尾法）。
三、选择题1、干燥且有触电危险环境的安全电压值为（B）A 110VB 36VC 24VD 12V2、高空焊接时（D）是不符合规定的。
A 焊工施焊时佩戴标准安全带B 焊工施焊时，电缆或氩乙炔管不而固定在架子上C 施焊处下方及危险区内易燃易爆物品应移开D 施焊处的下方或危险区内停留人员3、钢材的弯曲试验可以检查金属材料的（D）A 强度B 硬度C 韧性D 塑性4、普低钢焊接时应避免采用（D）A 焊前预热B 焊后缓冷C 碱性焊条D 大热输入及单边焊5、用乌极氩弧焊焊接低碳钢时应采用（D ）A 交流焊接B 直流反接C 直流正接 D无要求6、焊接时流经焊接电路的电流称为（D）A 稳弧电流B 短路电流C 脉冲电流D 焊接电流7、手弧焊时，产生夹渣的原因是（B）A 焊接电流过大B 焊接电流过小C 焊接速度过慢8、手弧焊时产生咬边的原因是（B）A 焊接电流过小B 焊接电流过大C 焊接速度过慢D 电弧过短9、手弧焊时产生未焊透的原因是（A ）A 电流过小B 电弧电压过低C 焊接速度过慢10、焊工考试规则规定，持证焊工中断受监察设备的焊接工作在（B）以上，担任受监察设备焊接工作时必须重新考试。
焊工证代码解释1、GTAW-FeⅡ-2G-6-FefS-02/11/12 碳钢氩弧焊填丝平板对焊横焊试件，单面焊双面成型焊接方法：钨极气体保护焊材料：Q345R δ=6规格：300*100*6 1对试件列别：板材对接焊缝试件位置：横焊试件焊材：填充金属为实芯焊丝充氩保护（10有；11没有）：背面无气体保护电流类别与极性（12直流正接；13直流反接；14交流）：直流正接2、GTAW-FeⅣ-2G-6-FefS-02/10/12 不锈钢氩弧焊填丝平板对焊试件，背面充氩，单面焊双面成型横焊试件焊接方法：钨极气体保护焊材料：板材 S30408 δ=6规格：300*100*6 1对试件列别：板材对接焊缝试件位置：横焊试件焊材：填充金属为实芯焊丝充氩保护（10有；11没有）：背面有气体保护电流类别与极性（12直流正接；13直流反接；14交流）：直流正接3、SMAW-FeⅡ-2FG-12/19-Fef3J 碳钢管板角焊缝固定平焊试件手工电弧焊焊接方法：焊条电弧焊材料：板材Q345R δ=12；管子20 φ19规格：120*120*12；φ19*90 2对试件列别：管板角接头试件位置：垂直固定平焊试件焊材：填充材料为低氢型焊条4、SMAW-FeⅣ-2FG-12/19-Fef4J 不锈钢管板角焊缝固定平焊试件手工电弧焊焊接方法：焊条电弧焊材料：板材S30408 δ=12；管子S30408 φ19规格：120*120*12；φ19*90 2对试件列别：管板角接头试件位置：垂直固定平焊试件焊材：填充材料为奥氏体碱性焊条5、SMAW-FeⅣ-5G-5/48-Fef4J 不锈钢管材对接平固定试件向上焊手工电弧焊焊接方法：焊条电弧焊材料：管子S30408 φ48*5规格：φ48*5*100 3对试件列别：管材对接焊缝试件位置：水平固定试件向上焊焊材：填充材料为奥氏体碱性焊条6、SMAW-FeⅡ-5G-5/57-Fef3J 碳钢管材对接平固定试件向上焊手工电弧焊焊接方法：焊条电弧焊材料：管子20 φ57*5规格：φ57*5*100 3对试件列别：管材对接焊缝试件位置：水平固定试件向上焊焊材：填充材料为低氢型焊条7、GTAW-FeⅣ-6FG-12/19-FefS-02/10/12不锈钢氩弧焊管板角焊缝45°固定试件，背面充氩保护焊接方法：钨极气体保护焊材料：板材S30408 δ=12；管子S30408 φ19规格：120*120*12；φ19*90 2对试件列别：管板角接头试件位置：45°固定试件焊材：填充金属为实芯焊丝保护（10有；11没有）：背面有气体保护电流类别与极性（12直流正接；13直流反接；14交流）：直流正接8、GTAW-FeⅡ-6FG-12/19-FefS-02/11/12碳钢氩弧焊管板角焊缝45°固定试件，背面不充氩保护焊接方法：钨极气体保护焊材料：板材Q304R δ=12；管子20 φ19规格：120*120*12；φ19*90 2对试件列别：管板角接头试件位置：45°固定试件焊材：填充金属为实芯焊丝充氩保护（10有；11没有）：背面无气体保护电流类别与极性（12直流正接；13直流反接；14交流）：直流正接9、SMAW-FeⅣ-1G-12-Fef4J 不锈钢手工电弧焊平板对接平焊试件焊接方法：焊条电弧焊材料：板材S30408 δ=12规格：300*100*12 1对试件列别：板材对接焊缝试件位置：平焊试件焊材：填充材料为奥氏体碱性焊条10、SMAW-FeⅡ-1G-12-Fef3J 碳钢手工电弧焊平板对接平焊试件焊接方法：焊条电弧焊材料：板材Q345R δ=12规格：300*100*12 1对试件列别：板材对接焊缝试件位置：平焊试件焊材：填充材料为低氢型焊条11、GTAW-5F-04/07/08/19 氩弧焊目测观察控制单道管板角接头焊缝焊接方法：钨极气体保护焊试件列别：管板角接头试件规格：76*5/200*200 2对位置：水平固定钨极气体保护焊有无自动稳压系统（有06；无07）：（04）有各种焊接方式自动跟踪系统（有06；无07）：无（07）各种焊接方法每面破口内焊道（单道08；多道09）：单道（08）各种焊接方法（目测观察、控制19；遥控20）：目测观察、控制（19）12、SAW-1G-07/09/19 埋弧自动焊多层焊焊接方法：埋弧焊材料：400*120*12 1对试件列别：板材对接焊缝试样位置：平焊试件各种焊接方式自动跟踪系统（有06；无07）：无（07）各种焊接方法每面破口内焊道（单道08；多道09）：多道（09）各种焊接方法（目测观察、控制19；遥控20）：目测观察、控制（19）13、SAW-1G（K）-07/08/19 埋弧自动焊带衬垫单道焊焊接方法：埋弧焊（带衬垫）试件列别：板材对接焊缝试样材料：400*120*12 1对位置：平焊试件各种焊接方式自动跟踪系统（有06；无07）：无（07）各种焊接方法每面破口内焊道（单道08；多道09）：单道（08）各种焊接方法（目测观察、控制19；遥控20）：目测观察、控制（19）14、SAW-1G-07/08/19 埋弧自动焊单道焊焊接方法：埋弧焊试件列别：板材对接焊缝试样材料：400*120*12 1对位置：平焊试件各种焊接方式自动跟踪系统（有06；无07）：无（07）各种焊接方法每面破口内焊道（单道08；多道09）：单道（08）各种焊接方法（目测观察、控制19；遥控20）：目测观察、控制（19）15、SMAW(N10) -FeⅡ-1G—Fef4J碳钢手工电弧焊平焊堆焊焊接方法：焊条电弧焊规格：250*10*250 1块位置：平焊试件焊材：填充材料为低氢型焊条16、SMAW-FeⅣ-1G-12/15-Fef4J 不锈钢管板角焊缝水平转动试件手工电弧焊？焊接方法：焊条电弧焊材料：板材S30408 δ=12；管子S30408 φ15规格：120*120*12；φ15*90 2对试件列别：管板角接头试件位置：水平转动试件焊材：填充材料为奥氏体碱性焊条17、GTAW-FeⅡ-6G-5/57-FefS-02/11/12 碳钢氩弧焊管材对接焊缝45°固定试件向上焊，背面不充氩保护焊接方法：钨极气体保护焊材料：管子20 φ57*5规格：φ57*5*100 3对试件列别：管管对角接头试件位置：45°固定试件向上焊焊材：填充金属为实芯焊丝充氩保护（10有；11没有）：背面无气体保护电流类别与极性（12直流正接；13直流反接；14交流）：直流正接18、GTAW-FeⅣ-6G-5/48-FefS-02/10/12 不锈钢氩弧焊管材对接焊缝45°固定试件向上焊，背面充氩保护焊接方法：钨极气体保护焊材料：管子 S30408 φ48*5规格：φ48*5*100 3对试件列别：管管对接头试件位置：45°固定试件向上焊焊材：填充金属为实芯焊丝充氩保护（10有；11没有）：背面气体保护电流类别与极性（12直流正接；13直流反接；14交流）：直流正接19、SMAW-FeⅡ-5FG-12/19-Fef3J 碳钢管板角焊缝水平固定试件手工电弧焊焊接方法：焊条电弧焊材料：板材Q345R δ=12；管子20 φ19规格：120*120*12；φ19*90 2对试件列别：管板角接头试件位置：水平固定试件焊材：填充材料为低氢型焊条20、SMAW-FeⅡ-6G-5/57-Fef3J 碳钢管材对接焊缝45°固定试件向上焊手工电弧焊焊接方法：焊条电弧焊材料：管子20 φ57*5规格：φ57*5*100 3对试件列别：管材对接头试件位置： 45°固定试件向上焊焊材：填充材料为低氢型焊条。
焊工证代码标准焊工证代码标准是对焊工所持有的证书进行分类和编码，以便于统一管理和认证。
在我国，焊工证代码标准主要依据《焊工证编码规则》进行制定和实施。
以下是对焊工证代码标准的详细介绍。
一、焊工证代码结构焊工证代码分为两部分：项目代号和焊工证编号。
1. 项目代号：表示焊接项目类型，如GTAW（氩弧焊）、SMAW（手工电弧焊）、MMA（熔化极气体保护焊）等。
项目代号由四个部分组成，分别是：焊接方法、材料、焊接方式、焊接位置。
2. 焊工证编号：表示焊工证的唯一性，由地区代码、发证机构代码、证书编号组成。
二、项目代号解释1. 焊接方法：表示焊接过程中所使用的焊接技术，如GTAW（氩弧焊）、SMAW（手工电弧焊）、MMA（熔化极气体保护焊）等。
2. 材料：表示焊接对象的材料，如碳钢、不锈钢、铝等。
3. 焊接方式：表示焊接过程中焊工所操作的设备类型，如6G（管对焊，45夹角固定向上焊）、3/（3--管厚3mm，--管径）等。
4. 焊接位置：表示焊接试件的位置，如横焊、立焊、平焊等。
三、焊工证编号解释1. 地区代码：表示焊工所在地区的编码，如闽（福建）、粤（广东）等。
2. 发证机构代码：表示发放焊工证的发证机构编码，如A1、A2等。
3. 证书编号：表示焊工证的唯一编号，由数字和字母组成，如0001、0002等。
四、焊工证代码示例1. 项目代号：GTAW-FeIV-6G-3/-FefS-02/10/12解释：GTAW（氩弧焊）、FeIV（铁氧体4号材料）、6G（管对焊，45夹角固定向上焊）、3/（3--管厚3mm，--管径）。
2. 焊工证编号：闽A1-0001解释：福建地区发放的焊工证，发证机构代码为A1，证书编号为0001。
焊工证代码标准是对焊工证书的统一管理和认证，有助于保证焊工技能和安全生产。
通过对项目代号和焊工证编号的解释，可以了解焊工所具备的焊接能力和技术水平。
这有助于企业和个人在招聘、求职过程中，更加明确双方的需求和职责，提高焊接行业的整体水平。
焊工证代码标准焊工证是对焊接工人进行技术能力认可和管理的重要证件。
为了规范焊工证的代码标准，便于识别和管理，相关部门制定了一系列的代码标准。
本文将介绍焊工证代码标准的相关内容。
一、焊工证简介焊工证是国家职业资格认证系统中的一部分，用于评价焊接工人的焊接技能水平和职业素养。
焊工证分为不同等级，根据焊工的不同技术能力和工作经验进行评定，常见的等级有初级、中级和高级。
二、焊工证代码标准的意义1. 标识焊工等级焊工证的代码标准能够清晰地标识焊工的等级。
利用代码可以直观地了解焊工的技术水平和工作经验，方便用人单位对焊工进行岗位安排和管理。
2. 识别焊工证真伪通过代码标准，可以有效防止焊工证的伪造和冒用。
每个焊工证都有独特的代码，用于确认焊工证的真实性和有效期。
只有经过认证的焊工证才能获得相应的代码标准。
3. 提高焊工管理效率代码标准的应用可以提高焊工管理的效率。
在焊工检索和查询时，可以快速通过焊工证代码定位到相关信息，避免繁琐的手工查找和排查。
三、焊工证代码标准的规范1. 基本构成焊工证代码由数字和字母组成，一般包含以下内容：（1）证书等级：用一个字母表示，如初级（A）、中级（B）和高级（C）。
（2）焊工证号：由数字和字母组合而成，用于唯一标识焊工证。
（3）有效期限：表示焊工证的有效期，一般以年计算。
2. 代码示例以下是几个焊工证代码的示例：（1）初级焊工证：A001-2023（2）中级焊工证：B028-2024（3）高级焊工证：C105-2025通过焊工证代码的规范，可以清晰地了解焊工的等级及有效期限。
四、焊工证代码标准的管理1. 数据库管理为了方便焊工证的查询和管理，可以建立一个焊工证数据库，将每个焊工的代码信息录入其中，并随时更新。
2. 验证系统针对焊工证的代码标准，可以开发一套在线验证系统，用于验证焊工证的真实性和有效期。
通过输入焊工证的代码，系统能够自动识别并返回相应的信息。
3. 监督检查相关部门应加强对焊工证代码标准的监督检查，确保代码的统一和规范。
焊工证代号的含义接下来看下焊工批准的项目从3个批准项目中看到，一个批准项目的内容包括5段话。
SMAW - II - 5G - 8/159 - F3J①②③④⑤①——代表着焊接方法代号，比较常见的有以下几种焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW含药芯焊丝电弧焊FCAW几种焊接方法能否代替使用呢？例如，取得了SMAW资格能否采用FCAW的焊接方法进行焊接呢？根据TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》因此，如果焊接方法改变，就需要重新进行考试，也就意味着这几种焊接方法的资格是不能通用的。
例如，操作资格是手工电弧焊，就只能进行手工电弧焊的焊接，不能进行氩弧焊的焊接。
②——II,代表着钢号，下面的主要是钢材的代号钢号分类及代号表种类类别代号型号、牌号、级别钢低碳钢FeⅠQ195 10 HP245 L175 S205Q215 15 HP265 L210Q235 20 WCA25Q245R20G低合金钢FeⅡHP295 L245 Q345R 15MoG 09MnDHP325 L290 16Mn 20MoG 09MnNiDHP345 L320 Q370R 12CrMo 09MnNiDRHP365 L360 15MnV 12CrMoG 16MnDQ295 L415 20MnMo 15CrMo 16MnDRQ345 L450 10MoWVNb 15CrMoR 16MnDGQ390 L485 13MnNiMoR 15CrMoG 15MnNiDRL555 20MnMoNb 14Cr1Mo 15MnNiNbDRS240 07MnCrMoVR 14Cr1MoR 20MnMoDS290 12MnNiVR 12Cr1MoVS315 20MnG 12Cr1MoVG 07MnNiMoVDRS360 10MnDG 12Cr2Mo 08MnNiCrMoVDS385 12Cr2Mo1 10Ni3MoVDS415 12Cr2Mo1R 06Ni3MoDGS450 12Cr2MoG ZG230-450S480 12CrMoWVTiB ZG20CrMo12Cr3MoVSiTiB ZG15Cr1Mo1VZG12Cr2Mo1G Cr≥5％铬钼钢、铁素体钢、马氏体钢FeⅢ1Cr5Mo 06Cr13 12Cr13 10Cr171Cr9Mo110Cr9MoVNb 00Cr27Mo 06Cr13Al ZG16Cr5MoG奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢FeⅣ06Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2 06Cr23Ni1306Cr19Ni11Ti 06Cr17Ni12Mo2Ti 06Cr25Ni20022Cr19Ni10 06Cr19Ni13Mo3 12Cr18Ni9CF3 022Cr17Ni12Mo2CF8 022Cr19Ni13Mo3022Cr19Ni5Mo3Si2N在批准的项目中，将是铁的代号省略铁代号（Fe）。
焊工证代号的含义接下来看下焊工批准的项目从3个批准项目中看到，一个批准项目的内容包括5段话。
SMAW - II - 5G - 8/159 - F3J①②③④⑤①——代表着焊接方法代号，比较常见的有以下几种焊条电弧焊SMAW气焊OFW钨极气体保护焊GTAW熔化极气体保护焊GMAW含药芯焊丝电弧焊FCAW几种焊接方法能否代替使用呢？例如，取得了SMAW资格能否采用FCAW的焊接方法进行焊接呢？根据TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》因此，如果焊接方法改变，就需要重新进行考试，也就意味着这几种焊接方法的资格是不能通用的。
例如，操作资格是手工电弧焊，就只能进行手工电弧焊的焊接，不能进行氩弧焊的焊接。
②——II,代表着钢号，下面的主要是钢材的代号钢号分类及代号表种类类别代号型号、牌号、级别钢低碳钢FeⅠQ195 10 HP245 L175 S205Q215 15 HP265 L210Q235 20 WCA25Q245R20G低合金钢FeⅡHP295 L245 Q345R 15MoG 09MnDHP325 L290 16Mn 20MoG 09MnNiDHP345 L320 Q370R 12CrMo 09MnNiDRHP365 L360 15MnV 12CrMoG 16MnDQ295 L415 20MnMo 15CrMo 16MnDRQ345 L450 10MoWVNb 15CrMoR 16MnDGQ390 L485 13MnNiMoR 15CrMoG 15MnNiDRL555 20MnMoNb 14Cr1Mo 15MnNiNbDRS240 07MnCrMoVR 14Cr1MoR 20MnMoDS290 12MnNiVR 12Cr1MoVS315 20MnG 12Cr1MoVG 07MnNiMoVDRS360 10MnDG 12Cr2Mo 08MnNiCrMoVDS385 12Cr2Mo1 10Ni3MoVDS415 12Cr2Mo1R 06Ni3MoDGS450 12Cr2MoG ZG230-450S480 12CrMoWVTiB ZG20CrMo12Cr3MoVSiTiB ZG15Cr1Mo1VZG12Cr2Mo1GCr≥5％铬钼钢、铁素体钢、马氏体钢FeⅢ1Cr5Mo 06Cr13 12Cr13 10Cr171Cr9Mo110Cr9MoVNb 00Cr27Mo 06Cr13Al ZG16Cr5MoG奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢FeⅣ06Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2 06Cr23Ni1306Cr19Ni11Ti 06Cr17Ni12Mo2Ti 06Cr25Ni20022Cr19Ni10 06Cr19Ni13Mo3 12Cr18Ni9CF3 022Cr17Ni12Mo2CF8 022Cr19Ni13Mo3022Cr19Ni5Mo3Si2N在批准的项目中，将是铁的代号省略铁代号（Fe）。
焊工/焊接操作工资格说明书8 ASME焊工/焊接操作工资格项目说明8.1焊接资格代号说明资格项目代号说明图[注1,2]注1.所有的项目都是坡口焊缝注2.，可以评定角焊缝，且角焊缝的填充厚度不受限制，母材外径大于、等于73mm，位置与坡口焊缝的位置相同（横焊角焊缝也可以由立焊或仰焊的坡口焊缝来评定）。
注2. 整个项目代号分为两部分，第一部分由前两个字母组成，列在表的上部总栏中，第二部分由第一个分隔符号后面的代号组成，天灾表中。
如果在第二部分代号中划上横线，则表明焊工以前曾经有该资格，但暂时吊销。
注1. 填充金属F-NO号的一些例子：F-4：E7018，E8018-B2，E9018-B3等等；F-5：E308H-16，E309-16等等；F-6：ER70S-2，ER80S-B2，ER90S-B3，ER309，E71T，E81T-B2等等；F-43：EniCrFe-2,ERNiCr-3等等2. 用实芯或金属芯焊丝作填充金属，没有嵌条，用直流正接，代号T有或是没有惰性气体背气，代号B和N有惰性背气3. 没有惰性气体背气，实用的过渡形式是喷射过渡、颗粒过渡或脉冲过渡表2. 板或管外径代号说明[注1]注1. 对于堆焊，如果沿管的轴向焊接，则可视为在板上焊接。
注1. 焊接位置代码：F-平焊，H-横焊，V-立焊，O-仰焊，S.S.-车间位置2. 在6G的基础上再评定437接头，可焊任何位置的437接头注1：堆焊填充厚度最小2.1mm注 1. 此表中所列出的各变素是依据ASME IX QW-361.1和ASME IX QW-361.2的要求。
其中QW-361中的（c）~（f）由于所有列出的焊接方法均不适用，故未列出2. 2F-横角焊，4F-仰角焊，1G-平坡口焊3. 包括了QW-361.2(f)和（g）4. 如果在表中的栏目中划上横线，则表示该焊接操作工以前曾经有该资格，但暂时吊销8.2 特殊资格说明8.2.1 目的：8.2.1.1 为了更好地控制焊接质量，提高焊工的操作水平，焊接部特增加了T/P91的焊接资格和障碍焊的焊接资格（特殊资格）。
焊工/焊接操作工资格说明书8 ASME焊工/焊接操作工资格项目说明8.1焊接资格代号说明资格项目代号说明图[注1,2]注1. 所有的项目都是坡口焊缝，可以评定角焊缝，且角焊缝的填充厚度不受限制，母材外径大于、等于73mm，位置与坡口焊缝的位置相同（横焊角焊缝也可以由立焊或仰焊的坡口焊缝来评定）。
注2. 整个项目代号分为两部分，第一部分由前两个字母组成，列在表的上部总栏中，第二部分由第一个分隔符号后面的代号组成，天灾表中。
如果在第二部分代号中划上横线，则表明焊工以前曾经有该资格，但暂时吊销。
批准 : 日期:焊接经理注1. 填充金属F-NO号的一些例子：F-4：E7018，E8018-B2，E9018-B3等等；F-5：E308H-16，E309-16等等；F-6：ER70S-2，ER80S-B2，ER90S-B3，ER309，E71T，E81T-B2等等；F-43：EniCrFe-2,ERNiCr-3等等2. 用实芯或金属芯焊丝作填充金属，没有嵌条，用直流正接，代号T有或是没有惰性气体背气，代号B和N有惰性背气3. 没有惰性气体背气，实用的过渡形式是喷射过渡、颗粒过渡或脉冲过渡表2. 板或管外径代号说明[注1]注1. 对于堆焊，如果沿管的轴向焊接，则可视为在板上焊接。
注1. 焊接位置代码：F-平焊，H-横焊，V-立焊，O-仰焊，S.S.-车间位置2. 在6G的基础上再评定437接头，可焊任何位置的437接头注1：堆焊填充厚度最小2.1mm注 1. 此表中所列出的各变素是依据ASME IX QW-361.1和ASME IX QW-361.2的要求。
其中QW-361中的（c）~（f）由于所有列出的焊接方法均不适用，故未列出2. 2F-横角焊，4F-仰角焊，1G-平坡口焊3. 包括了QW-361.2(f)和（g）4. 如果在表中的栏目中划上横线，则表示该焊接操作工以前曾经有该资格，但暂时吊销8.2 特殊资格说明8.2.1 目的：8.2.1.1 为了更好地控制焊接质量，提高焊工的操作水平，焊接部特增加了T/P91的焊接资格和障碍焊的焊接资格（特殊资格）。
