铺轨工程施工方案施工方法施工工艺及技术措施
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第一套目录1、工程概况 --------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -2、编制依据 --------------------------------------------------------------------------------------- - 3 -3、主要技术标准 --------------------------------------------------------------------------------- - 3 -3.1、线路设计标准-------------------------------------------------------------------------- - 3 -3.2、轨道设计标准-------------------------------------------------------------------------- - 4 -4、施工组织机构及劳力机械安排 ------------------------------------------------------------ - 5 -4.1、施工组织机构-------------------------------------------------------------------------- - 5 -4.2、施工劳力安排-------------------------------------------------------------------------- - 5 -4.3、施工机具安排-------------------------------------------------------------------------- - 6 -5、铺轨工程工期计划安排 --------------------------------------------------------------------- - 7 -6、铺轨工程总体施工方案及措施 ------------------------------------------------------------ - 7 -6.1、铺轨工程总体施工方案-------------------------------------------------------------- - 7 -6.2、铺轨工程施工工艺流程图----------------------------------------------------------- - 7 -6.3预铺道床 ---------------------------------------------------------------------------------- - 9 -6.4砼枕硫磺锚固施工 ---------------------------------------------------------------------- - 9 -6.5一般地段铺轨--------------------------------------------------------------------------- - 11 -6.6道岔施工--------------------------------------------------------------------------------- - 13 -6.7补上碴、整道--------------------------------------------------------------------------- - 15 -6.8大机养道--------------------------------------------------------------------------------- - 16 -6.9附属工程及设备 ------------------------------------------------------------------------ - 17 -7、轨道工程施工质量及控制措施 ----------------------------------------------------------- - 17 -7.1 轨道工程施工质量要求 -------------------------------------------------------------- - 17 -7.2、轨道工程施工质量控制措施------------------------------------------------------- - 18 -8、保证轨道工程施工安全技术措施 -------------------------------------------------------- - 19 -8.1轨料装卸与搬运安全注意事项 ----------------------------------------------------- - 19 -8.2铺轨安全注意事项--------------------------------------------------------------------- - 20 -阳春市铁路支线工程Ⅰ标铺轨工程施工方案1、工程概况阳春市铁路支线工程Ⅰ标正线铺新轨4.48公里,粒料道床7243立方米、站线铺新轨4.91公里,铺新岔9组、粒料道床7571立方米。
铺轨工程施工方案一、工程概况铺轨工程是指将轨道线路铺设在地面或地下的工程,主要包括轨道线路的设计、轨道材料的选购、轨道线路的施工安装等。
本工程旨在完成城市的轨道交通线路的铺设及相应的设备安装等工作。
二、施工准备1.人员组织:根据施工工期和施工量,合理组织相关的技术人员和劳务人员,确保施工进度和质量。
2.物资准备:根据设计要求和施工方案所需的轨道材料、砼、路基填料、设备、工具等进行统一采购和储备。
3.机械设备:根据实际需要,配置相应的机械设备,包括挖掘机、翻斗车、压路机、起重机等,确保施工的顺利进行。
4.场地准备:对施工场地进行平整和清理,确保施工的安全和无障碍。
三、施工流程1.轨道线路的设计:根据工程要求和现场实际情况,编制详细的轨道线路设计图纸,包括轨道线路的位置、曲线半径、坡度等。
2.轨道材料的选购:根据设计要求,选购符合标准的轨道材料,包括钢轨、扣件、线夹等。
3.轨道线路的施工准备:按照设计图纸的要求,对施工线路进行丈量和标示,布置工地围栏和施工路基等。
4.轨道线路的挖掘与填土:根据设计要求,使用挖掘机进行边坡挖掘,并按要求填土,然后使用压路机进行压实。
5.轨道基础的施工:根据设计要求,进行轨道基础的施工,包括砼浇筑、钢筋绑扎等。
6.引导轨道的安装:根据设计要求,进行引导轨道的安装,包括固定扣件、焊接或螺栓连接等。
7.主轨道的安装:根据设计要求,进行主轨道的安装,包括定位、连接、固定等。
8.线路调试与质量检查:对铺设的轨道线路进行调试,保证轨道的直线度和坡度符合要求,并进行质量检查。
9.轨道线路的保养:在工程完工后,定期对轨道线路进行保养,包括清理、检修、防锈等。
四、施工安全1.制定详细的施工安全管理方案,包括工地围栏的搭建、危险源的隔离、施工人员的安全防护等措施。
2.进行施工人员的培训,提高他们的安全意识和技术操作水平。
3.严格遵守相关的施工安全法规和标准,做好施工现场的安全检查和隐患排查。
铺轨工程主要施工方案一、施工准备阶段1.1 编制施工方案和施工图纸在铺轨工程的准备阶段,施工单位需要根据设计图纸和相关规范,编制施工方案和施工图纸。
施工方案应包括施工工艺、施工工期、施工组织设计、安全措施等内容,而施工图纸则需要包括轨道布设图、轨道变更图、道岔位置图、站场平面图等施工所需的详细图纸。
1.2 人员培训和技术交底在施工准备阶段,施工单位需要对参与铺轨工程的施工人员进行必要的培训和技术交底。
包括对施工人员的铺轨工艺、防护措施、安全规章和作业流程等方面的培训,确保施工人员了解铺轨工程的施工要求和注意事项。
1.3 现场设备和物资准备施工现场设备和物资准备是铺轨工程的重要工作之一。
施工单位需要按照施工方案的要求,准备好各种必要的施工设备和物资,包括铺轨机械设备、轨道材料、道岔器材、连接件、轨道固定件、绝缘材料、检测设备等。
1.4 场地踏勘和测量工作在施工准备阶段,施工单位需要对施工现场进行踏勘和测量工作。
通过对现场地形、地质、土壤等情况的调查和测量,为后续的施工作业提供准确的数据和依据。
1.5 安全措施和环境保护在施工准备阶段,施工单位还要对安全措施和环境保护方面进行充分的准备工作。
包括对施工现场的安全隐患进行排查和整改,制定安全管理制度和应急救援预案,确保施工过程中安全可控;同时,还要对施工现场的环境污染进行预防和控制,保护周边环境的安全和整洁。
二、铺轨施工阶段2.1 施工工艺和流程铺轨工程的施工工艺主要包括以下几个方面:轨道铺设、轨道连接、轨道固定、道岔设置、轨道调整和检测验收等。
施工单位应按照设计图纸和施工方案的要求,采用合理的施工工艺和流程,确保铺轨工程的质量和进度。
2.2 轨道板放样和校核施工单位要对铺轨工程中的轨道板进行放样和校核。
即通过现场实际测量和调整,确保轨道板的水平、竖直和位置符合设计要求,为后续的轨道铺设和固定做好准备。
2.3 轨道铺设和连接在轨道铺设阶段,施工单位首先要将轨道板按照设计图纸的要求进行铺设,然后进行轨道连接工作。
一、工程概况1. 工程名称:XX铁路铺轨工程2. 工程地点:XX省XX市XX县3. 工程规模:XX公里4. 工程内容:轨道铺设、轨道焊接、轨道精调、路基防护等5. 施工工期:XX个月二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目指挥部,负责工程的全面管理和协调。
(2)设立项目部,负责工程的现场管理和施工组织。
(3)设立各专业施工队伍,负责具体的施工任务。
2. 施工材料(1)轨道材料:钢轨、扣件、轨枕等。
(2)焊接材料:焊接机、焊条、焊剂等。
(3)施工工具:轨道测量仪器、轨道铺设机、轨道焊接机等。
3. 施工设备(1)轨道铺设设备:无砟轨道铺设机、有砟轨道铺设机等。
(2)焊接设备:轨道焊接机、焊接电源等。
(3)测量设备:全站仪、水准仪、经纬仪等。
三、施工工艺1. 轨道铺设(1)测量放线:根据设计图纸,进行线路测量和放线。
(2)路基处理:对路基进行平整、压实,确保轨道基础稳定。
(3)轨道铺设:采用无砟轨道铺设机或有砟轨道铺设机进行轨道铺设。
2. 轨道焊接(1)焊接工艺:采用闪光焊接或电弧焊接工艺。
(2)焊接顺序:按照设计要求,分段进行焊接。
(3)焊接质量:确保焊接接头平直、牢固,符合相关标准。
3. 轨道精调(1)轨距调整:根据测量结果,调整轨距,确保轨道水平。
(2)轨向调整:调整轨向,确保轨道直线度。
(3)高低调整:调整高低,确保轨道坡度。
四、施工进度安排1. 施工前期:完成施工准备、材料设备采购、人员培训等工作。
2. 施工阶段:按照施工工艺进行轨道铺设、焊接、精调等工作。
3. 施工后期:进行路基防护、验收、移交等工作。
五、质量控制1. 质量标准:严格按照国家相关标准和设计要求进行施工。
2. 质量控制措施:(1)施工前进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
(2)施工过程中加强质量监督检查,发现问题及时整改。
(3)对关键工序进行检验,确保工程质量。
(4)做好施工记录,为工程验收提供依据。
六、安全管理1. 安全目标:确保施工过程中无安全事故发生。
铺轨施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍铺轨施工方案,包括施工前的准备工作、施工中的操作步骤以及施工后的检查和维护工作。
通过本方案,可以确保铺轨施工的顺利进行,保证工程质量和安全。
2. 施工前的准备在进行铺轨施工前,需要进行以下准备工作:2.1 施工计划制定详细的施工计划,包括施工时间、人员配备、工序安排等,确保施工进度和质量。
2.2 施工材料和设备准备准备好所需的铺轨材料,包括钢轨、道岔、道砟等。
检查并确保施工设备的完好,并做好日常维护和调试工作。
2.3 施工人员培训组织施工人员进行相关培训,使其熟悉施工流程和操作要求,提高施工效率和质量。
2.4 施工现场准备清理施工现场,确保施工区域平整、无杂物,并设置合理的安全警示标识和保护措施。
3. 施工操作步骤铺轨施工主要包括以下步骤:3.1 准备工作•确认施工区域和路线,确定轨道铺设位置和标高要求。
•在施工现场进行测量和标记,确定轨道的中心线和横断面,以及辅助参考点。
•按照设计要求进行土方开挖和填筑,确保达到铺轨的基础要求。
3.2 铺轨安装•根据施工计划和标记线进行铺轨安装,确保轨道的准确位置和线形。
•选择适当的固定方法,将轨道固定在基础上,确保轨道的稳固和安全。
3.3 道砟衬垫•根据设计要求和轨道类型选择合适的道砟材料。
•在铺设的轨道下方,均匀铺设道砟,确保道砟的良好压实和稳定。
3.4 道岔安装•根据设计要求选择合适的道岔型号和规格。
•在指定位置进行道岔的安装,确保道岔的正确连接和顺畅切换。
3.5 铺设扣件•根据设计要求选择适合的扣件类型和规格。
•在铺设的轨道上安装扣件,确保轨道的连接牢固和稳定。
3.6 检查和调整•在铺轨施工完成后,进行轨道的检查和调整,确保轨道的平直度和线形符合要求。
•对道岔进行测试和调试,确保道岔的顺畅运行和安全性。
4. 施工后的检查和维护施工完成后,需要进行以下检查和维护工作:4.1 工程验收组织相关部门对铺轨施工工程进行验收,包括轨道的线形和平直度、道岔的运行情况等。
地铁铺轨施工方案一、前言随着城市人口的增长和交通拥堵问题的日益严重化,地铁成为了现代城市中最重要的公共交通工具之一。
地铁铺轨施工作为地铁建设的重要环节,对于地铁运营的安全和顺利进行起着关键的作用。
本文将介绍地铁铺轨施工的一般步骤和流程,并针对一些关键环节进行详细讨论。
二、施工准备2.1 项目调研在进行地铁铺轨施工之前,团队需要对项目进行充分的调研工作。
这包括对施工地点的现场勘察,确定地质情况、周围环境等因素对施工的影响。
2.2 施工图纸准备根据项目调研结果,施工团队需要制定详细的施工图纸,包括路线设计、站点规划、轨道铺设方案等。
这些施工图纸将成为施工过程中的重要参考。
2.3 施工人员培训在开始实际的地铁铺轨施工之前,施工团队需要对参与施工的人员进行培训。
培训内容包括施工流程、安全注意事项、使用工具和设备等。
三、地铁铺轨施工步骤3.1 准备工作在正式施工之前,需要进行一系列准备工作。
首先,清理铺轨区域,确保路面平整洁净。
然后,根据施工图纸确定轨道的位置和角度,进行标线,以便后续的铺轨工作。
轨道安装是地铁铺轨施工的核心环节。
在安装之前,需要根据设计要求做好轨道的预制准备工作。
然后,将预制好的轨道运送到施工现场,并按照施工图纸的要求进行安装。
3.3 螺栓固定在安装完轨道之后,需要使用螺栓将轨道固定在地面上,确保轨道的稳固。
螺栓的数量和间距需要根据设计要求进行调整。
3.4 减震防护层安装为了减少地铁运行时的振动和噪音,需要在轨道下方安装减震防护层。
该层通常由橡胶材料制成,能够有效减缓地铁行驶时的震动。
3.5 铺设轨道衬托为了保证轨道的平稳和牢固,需要在轨道的床道上铺设轨道衬托。
这些衬托通常由聚乙烯材料制成,能够提供一定的缓冲和支撑作用。
在完成轨道铺设后,需要进行轨道的调试工作。
这包括轨道的精确校正、轨道连接和轨道的电气和信号系统的测试。
3.7 安全检查在完成轨道的调试之后,需要进行一次全面的安全检查。
确保轨道的安装符合设计要求,并且没有任何缺陷或安全隐患。
铺轨工程专项施工方案一、项目背景铺轨工程是铁路建设中至关重要的一环,直接关系到铁路线路的安全和舒适性,是铁路运输的重要保障。
本文针对一条高速铁路的轨道施工进行详细规划和方案设计。
二、项目概况本项目为一条高速铁路轨道工程,全长约300公里,设计时速350公里。
轨道工程施工将涉及基础土石方工程、桥梁工程、隧道工程、道岔工程等相关专项工程。
三、施工前期准备1. 设计方案论证铺轨工程前期准备阶段,首先需要进行设计方案论证,确定铺轨施工的最佳方案,包括选择适合的轨道类型、轨道布置方案、施工方法及施工周期等。
2. 土地准备施工前需要对铺轨区域进行土地整理、平整,确保施工基地具备施工条件。
3. 设备准备确保施工所需设备齐全,包括铺轨机、起重机、运输车辆等。
同时保证设备的良好状态和日常维护工作。
4. 人员准备组织专业的施工团队,包括工程师、技术人员、施工人员等,确保施工人员具备相关的专业技能和安全意识。
5. 安全防护着重做好安全防护工作,包括施工现场的警示标识、安全通道的设置、施工人员的安全培训等。
四、施工方案1. 配合工程铺轨工程需要与线路道基、桥梁、隧道、电气、信号等相关专业配合,确保施工过程中的协调配合。
2. 施工组织铺轨施工分为预备道床、装设轨道两个工序,每一个工序中都要有明确的施工组织和安排,包括施工责任分工、施工流程的确定、材料供应计划等。
3. 质量控制铺轨工程的质量控制需严格按照相关标准和规范进行,确保轨道安全、平整、规整。
4. 安全生产施工期间要重视安全生产工作,确保施工现场的安全保障措施到位,施工人员的安全教育及监督制度完善。
五、施工流程1. 预备道床工序a. 清理道床b. 整平道床c. 固结道床2. 装设轨道工序a. 装设轨道道基b. 铺设轨枕c. 铺设轨轨道d. 联接轨条e. 修正轨道六、施工措施1. 施工时段考虑高铁列车的运行时间,尽量减少对列车运行的影响,选择夜间或者非高峰期进行施工。
第一节轨道工程施工一、概述本标段为火车站,新铺线路全长99.032km,拆除线全长99.032km,4个岔心,2个长50m的安全车挡。
新建货运到发线。
二、施工方案根据本标段铺轨工程量情况及标段总工期、阶段工期的要求,结合工程分布及线路情况,线路采用人工铺轨作业。
站场路基完成后,进行轨道工程,道岔施工,根据实际情况合理安排,统筹兼顾。
三、施工技术措施(一)铺设轨排技术措施1、轨排生产严把质量关,不合格的轨料不准上路。
2、轨排生产要认真执行配轨检尺和质量验收制度,每道工序皆要层层把关,为铺设提供合格的轨排。
3、混凝土轨枕螺旋道钉锚固每2000根混凝土枕做一组(三个钉)抗拨试验,每个道钉抗拨力不小于60KN。
4、铺轨前,由线路复测组提前对路基、中桩、底碴平整度、限界净空等进行详细检查,符合要求才准施工。
5、铺轨时,路基面要预铺底碴并有中心桩;轨排中心与中心桩尽量对正,误差不超过标准要求,经检查合格后方准继续铺轨。
6、线路维修确保轨道远视直线顺直无硬弯;曲线圆顺,无反弯或鹅头,无反超高。
7、钢轨接头配件及其联结配件均涂油,避免生锈及腐蚀。
(二)工地接触焊、铝热焊施工技术措施1、在气温低于0℃时不宜进行工地焊接。
气温低于10℃时,焊轨前两轨端应加热到10℃以上,焊后应采取保温措施。
2、根据轨枕和扣件类型适当垫高待焊轨头后方的钢轨,以确保焊头轨顶平直度。
承受拉力的焊缝,在其轨温高于300℃时应当保压。
3、作业车焊完后,应用相应机具对钢轨焊缝进行正火、打磨、平直度检查和超声波探伤等。
(三)人工整道技术措施作业前,要确认捣固器、严格按照设计要求振捣密实,及时补砟。
(四)轨道整理技术措施无缝线路及道岔的整理作业技术措施高温时不应安排影响线路稳定性的整理作业。
高温时可安排矫直钢轨、整理扣件、整理道床外观、钢轨打磨等作业。
进行无缝线路整理作业,必须掌握轨温,观测钢轨位移,分析锁定轨温变化,按实际锁定轨温,根据作业轨温条件进行作业,严格执行“作业前,作业中,作业后测量轨温”制度,并注意做好以下各项工作:在整理地段按需要备足道碴;起道前应先拨正线路方向;起、拨道机不得安放在铝热焊缝处;扒开的道床应及时回填、夯实。
人工铺轨专项施工方案一、前言随着城市轨道交通建设的不断发展,人们对轨道交通的需求也日益增加。
人工铺轨是城市轨道交通建设中至关重要的环节之一,其施工方案的合理性和科学性直接影响到轨道交通工程的质量和进度。
因此,制定一套完善的人工铺轨专项施工方案显得尤为重要。
二、施工前准备在正式开始人工铺轨施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先是对施工现场进行勘测,确定工程范围和施工条件。
其次是制定详细的施工计划,包括施工进度、安全措施、人员配备等。
还需要做好材料和设备的准备工作,确保施工过程中不会因为物资不足而造成停工。
三、施工流程3.1 铁轨敷设首先需要清理轨道基底,确保基底平整和清洁。
然后按照设计要求将轨道进行排列,并进行精确校正和定位。
接着进行轨道的焊接和固定,确保轨道连接牢固。
最后进行轨检、调整,保证轨道的使用质量。
3.2 轨道固定在轨道敷设完成后,需要对轨道进行固定。
主要采用的固定方式包括钉子固定、膨胀螺栓固定等,确保轨道在使用过程中不会出现移动或变形。
3.3 铺砟铺砟是保证轨道稳固性和使用寿命的关键步骤。
需要选择合适的砟石进行铺设,并进行压实和调整,确保砟石填充充实,保持轨道的水平和稳定。
3.4 后续施工铺轨施工完成后,还需要进行轨道的调整和检测工作,确保轨道的质量达到使用标准。
同时需要进行相关的防护措施和清理工作,保障施工现场的安全和整洁。
四、安全措施在人工铺轨施工过程中,安全是首要考虑的因素。
需要制定严格的安全管理制度,进行安全教育和培训,加强施工现场安全监督,保障施工人员和施工设备的安全。
五、施工质量控制施工过程中需要加强质量管控,对施工工艺、材料和设备进行严格把控。
定期进行质量检查和评估,及时发现和解决质量问题,确保人工铺轨工程的质量达到设计要求。
六、总结人工铺轨作为城市轨道交通建设的重要环节,其施工方案的科学性和合理性直接影响到工程的质量和进度。
只有在严格按照规定流程进行施工,并加强安全管理和质量控制,才能确保人工铺轨工程顺利完成。
铁路铺轨工程施工方法及方案1. 引言铁路铺轨是铁路建设的核心环节之一,施工方法和方案的选择直接影响工程的质量和进度。
本文将介绍铁路铺轨工程施工的一般方法和常用方案。
2. 施工方法2.1 轨道基底处理在铺轨前,需要对轨道基底进行处理,包括平整、加固等工序。
常用的施工方法有:- 清理:清除基底表面的杂物和积水;- 坡度调整:根据设计要求,进行基底的坡度调整;- 压实:利用压路机或振动碾压机等设备对基底进行压实处理。
2.2 轨枕设置轨枕的设置对轨道的稳定性和安全性有重要影响。
常用的施工方法有:- 基础处理:对轨枕设置地基进行平整和加固;- 定位:根据设计要求和施工标准,合理设置轨枕的间距和位置;- 固定:使用合适的固定设备,如钉子或螺栓,将轨枕牢固固定在地基上。
2.3 铺轨铺轨是将铁轨安装在轨枕上的过程。
常用的施工方法有:- 铺设:利用起重设备和轨道机车等工具,将铁轨逐段铺设在轨枕上;- 接头处理:对铁轨的接头进行处理,确保铁轨的连续性和平稳度;- 固定:使用专用的固定设备,如钉子或夹具,将铁轨固定在轨枕上。
3. 施工方案3.1 手工施工方案手工施工方案适用于小规模的铺轨工程,施工效率相对较低,但成本较低。
该方案的特点包括:- 人工铺轨:由工人手动完成铁轨的铺设和固定;- 简易设备:使用简单的工具和设备进行铺轨;- 适用范围:适用于轨道长度较短、工期不紧张的工程。
3.2 机械化施工方案机械化施工方案适用于中大规模的铺轨工程,施工效率高,适用于工期较紧张的工程。
该方案的特点包括:- 机械铺轨:利用起重设备和轨道机车等机械设备完成铁轨的铺设和固定;- 高效设备:使用专业的设备和工具,提高施工效率;- 适用范围:适用于轨道长度较长、工期紧张的工程。
4. 总结铁路铺轨工程施工方法和方案的选择应根据工程规模、工期、质量要求等因素进行综合考虑。
手工施工方案适用于小规模工程,而机械化施工方案适用于中大规模工程。
在具体选择施工方法和方案时,还需考虑资源投入、技术要求、安全性等因素,以确保工程的顺利进行和高质量完成。
铺轨工程施工方案施工方法施工工艺及技术措施
一、施工方法:
1.预施工:在实际开始铺轨工作之前,需对铺轨线路进行勘测和设计,并进行设计计算和准备工作。
2.站前工作:对铺轨施工现场进行踏勘,确定工期和资源需求,制定
施工计划和方案。
3.插轨法:将已经磨好或修整好的轨对采用钢丝绳、铁链、铁丝或其
他方法插入轨孔中,使轨对顺利通过。
4.张设法:利用起重机或人力将轨对从运输车辆上提起,然后人力抬
起轨头,将轨对搭接,再固定轨对并加固。
5.推轨法:用推车将轨对抬起,再进行滚动推进,在轨道旁边安放好
的轨垫板上推进轨对。
6.稳定固定:使用固定设备(如固定杆、安全卡子、锚固装置等)对
轨道进行固定,确保轨道的稳定性和安全性。
二、施工工艺:
1.打轨基:根据设计要求,在土石方工程的基础上,按照铺轨线路的
设计要求进行打轨基。
打轨基需要注意轨道的平整度和坡度要求。
2.安装轨床:在打好的轨基上安装轨床,包括纵向轨枕和横向轨枕的
安装。
轨床的安装要求准确、平整、牢固。
3.安装轨道:根据设计要求,将铁轨按照一定的间距和位置安装在轨
床上。
安装轨道时要确保轨道的水平度和轨头的对直度。
4.固定轨道:使用固定设备将轨道固定在轨床上,防止轨道的移动和
脱离轨床。
5.调整轨道:对固定的轨道进行调整,使其符合设计要求的轨距、直
线度和纵向坡度等要求。
6.调整轨面:使用轨面机进行轨面的调整,使轨道的几何形状符合设
计要求。
7.检测和验收:对铺设好的轨道进行检测和验收,确保轨道的质量和
安全性。
三、技术措施:
1.施工面势:根据铺轨线路和铺轨工法的要求,设置施工面势,并做
好面势标志。
2.施工场布:根据施工计划和方案,合理布置铺轨施工现场,确保施
工作业的连续性和安全性。
3.施工机具:选择适用的施工机具,包括起重设备、推车、轨辙器等,确保施工工艺的实施。
4.施工材料:选择符合铺轨工艺要求的轨材、轨枕、轨垫板等施工材料,并进行质量检测和验收。
5.施工人员:配备合格、熟练的施工人员,按照设计要求和施工工艺
进行操作和施工。
综上所述,铺轨工程施工方案的施工方法、施工工艺及技术措施的制
定和采取对于保证轨道的质量和安全至关重要。
只有在施工过程中严格按
照规定的方法和工艺执行,并采取相应的技术措施,才能确保铺轨工程的成功实施。