多尺度纤维增强复合材料
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纤维增强复合材料建设工程应用技术在建设工程领域中,纤维增强复合材料(Fiber Reinforced Polymer,简称FRP)正逐渐成为一种备受关注的新型材料。
该材料以其轻质、高强度、耐腐蚀等优点,被广泛应用于桥梁、建筑、隧道等工程领域。
本文通过对纤维增强复合材料在建设工程中的应用技术深度和广度的全面评估,旨在为读者提供一份有价值的参考,并让读者更全面、深刻地理解这一主题。
1. 纤维增强复合材料的定义和特点纤维增强复合材料是由纤维和基体材料组成的一种新型结构材料,其特点是具有高强度、轻质、耐腐蚀等优点。
在建设工程中,纤维增强复合材料可用于加固、修复、新建等多个领域,对于提高工程结构的可靠性和安全性起到了重要作用。
2. 纤维增强复合材料在桥梁工程中的应用技术在桥梁工程中,纤维增强复合材料可以用于加固老桥、修复桥梁裂缝和损伤部位、新建桥梁等多个方面。
通过使用纤维增强复合材料,可以降低桥梁自重、提高桥梁的承载能力和耐久性,从而延长桥梁的使用寿命,减少维护成本。
3. 纤维增强复合材料在建筑工程中的应用技术在建筑工程中,纤维增强复合材料可以用于加固和修复混凝土结构、新建建筑等多个方面。
利用纤维增强复合材料进行建筑结构加固和修复,可以提高结构的抗震性能和抗风性能,确保建筑结构的安全可靠。
4. 纤维增强复合材料在隧道工程中的应用技术在隧道工程中,纤维增强复合材料可以用于隧道衬砌加固、隧道开挖支护和衬砌等多个方面。
通过使用纤维增强复合材料,可以提高隧道结构的承载能力、减轻结构自重,同时具有良好的耐腐蚀性能,提高隧道结构的使用寿命。
总结回顾纤维增强复合材料作为一种新型材料,在建设工程中的应用技术越来越受到关注。
它不仅可以用于桥梁、建筑、隧道等工程的加固、修复和新建,还可以提高工程结构的安全可靠性,降低维护成本。
通过本文的全面评估,我们可以更深入地了解纤维增强复合材料在建设工程中的广泛应用,并对其技术特点有更为全面、深刻的理解。
基于材料力学的纤维增强复合材料研究进展纤维增强复合材料是一种具有高强度、高模量和轻质特性的材料,广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程等领域。
而基于材料力学的纤维增强复合材料研究是指利用力学原理和实验手段对纤维增强复合材料的力学性能进行研究和分析。
本文将介绍纤维增强复合材料的基本原理、研究方法和一些研究进展。
首先,纤维增强复合材料由纤维和基体组成。
纤维通常采用碳纤维、玻璃纤维、聚合物纤维等,基体通常采用环氧树脂、树脂胶粘剂等。
纤维增强复合材料的性能取决于纤维的性质、排列方式和基体的性质。
因此,研究如何改善纤维增强复合材料的性能成为学者关注的焦点。
在基于材料力学的纤维增强复合材料研究中,有多种研究方法被广泛应用。
一种常用的方法是拉伸试验,通过对材料进行拉伸,得到其应力-应变曲线,从而分析材料的强度、刚度和断裂性能等。
另外,压缩试验、剪切试验、弯曲试验等也是常用的研究方法。
这些试验能够揭示纤维增强复合材料的力学特性,为其性能改进和设计提供依据。
随着科学技术的不断发展,研究者不断提出新的方法和理论,推动了纤维增强复合材料的研究进展。
例如,在计算力学方面,有限元分析被广泛应用于模拟纤维增强复合材料的力学行为。
这种方法能够精确地预测材料的应力分布、应变分布和破坏模式,为复合材料的设计和优化提供了有力的工具。
此外,还有许多新的纤维增强复合材料的研究方向,如多尺度力学、多功能复合材料等。
多尺度力学研究了不同尺度下材料的力学行为,从宏观到微观的尺度。
这种方法能够更准确地描述纤维增强复合材料的性能和异常行为,为新材料的开发提供了重要的理论基础。
而多功能复合材料则是指具有多种功能的复合材料,如耐磨、防火、导电等。
研究者通过改变复合材料的组分和结构,使其具有特定的功能,满足不同领域的需求。
总结起来,基于材料力学的纤维增强复合材料研究是一个广泛而深入的领域,涉及到材料力学原理、研究方法和研究进展等方面。
通过对纤维增强复合材料的力学性能进行研究和分析,可以为其性能的改进和设计提供有力的依据。
纤维增强复合材料的力学性能纤维增强复合材料(Fiber-reinforced composites,简称FRC)是一种重要的工程材料,其具有高强度、高刚度和低密度的特点,被广泛应用于航空航天、汽车和建筑等领域。
本文将重点探讨纤维增强复合材料的力学性能及其对材料性能的影响。
首先,纤维增强复合材料的力学性能主要包括强度、刚度和韧性。
其中,强度是指材料在外力作用下抵抗破坏的能力,通常以拉伸强度来衡量。
纤维增强复合材料的强度主要由其中的纤维决定,而纤维的强度一般远大于基体。
这是因为纤维具有长而细的形状,使其能够有效地承受外力并转移到周围的基体上。
另外,纤维之间的相互作用也会增强整体的强度。
与强度相伴随的是刚度,即材料对外力的抵抗能力。
纤维增强复合材料的刚度主要取决于纤维的刚度和其含量。
由于纤维的高刚度,纤维增强复合材料通常具有较高的刚度,这使得材料在受到外力时能够保持形状的稳定性,并减小变形程度。
这对于一些要求高精度的工程结构来说非常重要。
然而,纤维增强复合材料的脆性也导致其在遇到冲击负载时易发生断裂。
为了提高纤维增强复合材料的韧性,可以采取增加纤维与基体的粘结强度、增加基体的韧性和改变纤维的排列方式等措施。
此外,通过添加填充剂、纤维交替布置等方式也可以提高复合材料的韧性。
除了综合性质,还应该关注纤维增强复合材料的疲劳性能。
由于现实工程环境中的材料往往会受到循环载荷的作用,疲劳性能对于材料的可靠性也是一个重要的考虑因素。
纤维增强复合材料的疲劳性能受到纤维和基体的性质、纤维体积分数、制备工艺等多种因素的影响。
通过优化这些因素,可以提高材料的疲劳寿命。
最后,要提到纤维增强复合材料的温度效应。
在高温环境中,纤维增强复合材料的力学性能会发生变化,甚至会引起材料的失效。
这是因为纤维和基体的材料性质在高温下可能会发生改变,例如纤维的脆化和基体的软化。
因此,在应用纤维增强复合材料时,需要考虑材料在不同温度条件下的性能和稳定性。
复合材料的多尺度模拟与分析在当今科技飞速发展的时代,复合材料因其卓越的性能在众多领域得到了广泛应用,从航空航天到汽车制造,从生物医学到电子设备,无处不在。
为了更深入地理解和优化复合材料的性能,多尺度模拟与分析技术应运而生,成为了材料科学研究中的重要手段。
复合材料通常由两种或两种以上具有不同物理和化学性质的材料组成,这些不同的组分在微观尺度上相互作用,共同决定了复合材料的宏观性能。
然而,要准确预测和理解复合材料的性能,仅仅依靠实验研究是远远不够的。
实验研究往往受到时间、成本和技术限制,而且无法直接观察到材料内部在不同尺度下的微观结构和物理过程。
这就需要借助多尺度模拟与分析技术,从原子、分子水平到微观结构,再到宏观尺度,全面深入地研究复合材料的性能。
在原子和分子尺度上,量子力学模拟方法如密度泛函理论(DFT)等被用于研究复合材料中原子之间的化学键合、电子结构和相互作用。
通过这些模拟,可以了解材料的基本物理性质,如电学、光学和磁学性能等,为设计具有特定功能的复合材料提供理论基础。
当研究范围扩大到纳米和微米尺度时,分子动力学(MD)模拟和蒙特卡罗(MC)方法就发挥了重要作用。
分子动力学模拟可以追踪原子和分子在一定时间内的运动轨迹,从而研究材料的热性能、力学性能和扩散过程等。
蒙特卡罗方法则适用于研究材料中的随机过程,如晶体生长、相变等。
在微观尺度上,有限元分析(FEA)和有限差分法(FDM)是常用的模拟方法。
这些方法可以建立复合材料的微观结构模型,如纤维增强复合材料中的纤维分布、基体与纤维的界面结合等,并计算其力学性能,如强度、刚度和韧性等。
通过微观尺度的模拟,可以优化复合材料的微观结构,提高其性能。
而在宏观尺度上,基于连续介质力学的理论和方法,如均匀化理论和等效介质理论等,可以将微观结构的性能等效地转化为宏观材料参数,从而预测复合材料在宏观尺度上的行为。
例如,在结构设计中,可以通过宏观尺度的模拟预测复合材料结构在受力情况下的变形、应力分布和失效模式等。
纤维增强复合材料的制备与性能研究一、引言纤维增强复合材料是一种在结构和性能方面都具有优异特点的材料,因此在航空、航天、汽车、船舶和医疗领域等得到广泛应用。
本文将详细介绍纤维增强复合材料的制备和性能研究。
二、纤维增强复合材料的制备1.纤维的选择纤维是制备纤维增强复合材料的重要组成部分,其性能直接影响材料的性能。
常用的纤维有玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维等。
玻璃纤维具有低成本、良好的耐磨性和耐腐蚀性等优点,适合制备一些低强度要求的复合材料。
碳纤维具有良好的强度、刚度、疲劳寿命和高温稳定性,适合制备高强度、高刚度要求的复合材料。
芳纶纤维具有较高的强度和模量、优异的耐热性和耐化学品性,适合制备高性能的复合材料。
2.基体的选择基体是纤维增强复合材料的另一重要组成部分,其作用是固定和支撑纤维。
通常选择热固性树脂(如环氧树脂、酚醛树脂)作为基体。
这类树脂具有优异的粘接性能和化学稳定性,对纤维的保护效果良好。
同时,可以通过调整树脂的成分和添加剂来改变复合材料的性能。
3.制备方法(1)手工层叠法手工层叠法是制备纤维增强复合材料最基本也最常用的方法之一。
它的主要步骤是将预制好的纤维放置在模具中,再涂上树脂,反复重复这个过程,直到达到所需厚度。
(2)预浸法预浸法是将纤维预先浸渍在树脂中,经过初步固化后再放入模具中进行二次加固。
这种方法可以提高纤维与基体之间的结合强度。
(3)重叠法重叠法是将多层预制好的带有树脂涂层的纤维片重叠在一起,压缩成所需形状,然后进行固化。
(4)自动化生产方法随着科技的发展,自动化生产方法也越来越流行。
其中最常见的方法是采用自动化织机进行生产,该方法具有速度快、质量稳定等优点。
三、纤维增强复合材料的性能研究1.力学性能纤维增强复合材料的强度、刚度和疲劳寿命等力学性能是其最重要的性能之一。
通过实验测试方法可以获得这些性能参数,一般采用拉伸试验、弯曲试验和剪切试验等方法测量不同方向的应力应变曲线,进而计算出复合材料的力学性能参数。
• 37•纤维增强复合材料在结构上具有多尺度特性与空间随机性,其尺度结构、组份材料性能参数均会影响到材料的力学性能。
本文建立了一种基于PCE与Vine Copula方法的多尺度随机力学性能预测方法,能够为CFRP材料的力学性能预测与受力、变形状态评估提供参考价值。
1 材料特性与方法选择1.1 碳纤维复合材料碳纤维复合材料又称为碳纤维增强聚合物基复合材料(CFRP),是一种密度低、比模数大、比强度高的轻质复合材料,具备良好的力学性能,在当前电子产品轻量化趋势下被广泛应用于微型电路芯片、锂电池电极等电子产品的制造生产领域。
CFRP材料因其制备工艺、存储条件、组成相成分等均具有不确定性特征,这种特征反映在材料性质上主要体现为多尺度力学性能的随机性,最终将作用于材料的随机性能,因此本文拟针对CFRP材料的随机力学性能进行测定,并分析影响材料宏观力学性能预测结果的主要因素。
1.2 多尺度分析方法当前国内外学者在针对复合材料随机力学性能预测的研究方面取得了一系列进展:一方面从研究纤维束的尺度入手,现有研究成果主要通过调节纤维的角度、位移等参数,通过改变其约束条件生成所需的材料结构。
例如有学者建立了一种序列随机扰动算法,结合有限元分析方法判断改变纤维的随机分布结构后,纤维束的力学性能将发生哪些变化;有学者采用随机序列展开方法,以介观尺度作为研究切入点,运用图像分析方法与数学统计学方法建立具有随机性RVE结构,并利用仿真软件实现对结构特征的直观分析;有学者针对影响材料结构排列特征的参数进行相关性分析,运用混合高斯随机序列进行算法重构,重新生成符合随机性特征的RVE模型。
另一方面以解析细观力学方法作为切入点,结合计算细观力学存在的计算代价高等缺陷,将解析细观力学方法运用在不确定性预测研究领域,用于提高计算效率。
例如有学者选取复合材料层合板作为研究对象,利用多项式与函数进行材料随机自由振动分析,并运用随机有限元方法进行该材料微观结构的预测;有学者运用Copula函数表示出材料参数对于时复合材料结构、性能的影响,采用摄动法进行材料微观结构的不确定性分析;有学者提出基于PCE 的层级传递方法,针对材料微观结构的分布形态进行分析,进而实现对宏观材料力学性能的预测。
纤维增强复合材料的制备与性能研究随着经济的快速发展和技术的不断更新,人们对于制造出轻量化、高耐久、高强度的材料提出了更高的要求。
其中,纤维增强复合材料(Fiber Reinforced Composites,FRCs)便是一种应用广泛的材料。
纤维增强复合材料是指将纤维和基质有机地结合,形成新的复合材料。
其中,纤维是提供强度和刚度的主要成分,而基质则是提供必要的耐久和韧性。
纤维种类有很多,如碳纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维等,基质也有很多种选择,如环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯等。
这种材料由于应用广泛,所以研究也很多,下面我们来看看纤维增强复合材料制备与性能研究的一些方面。
一、制备方法纤维增强复合材料制备方法主要有手工层压法、涂布法、吹塑法等。
其中,手工层压法是最基础的制备方法,在手工层压法中,成品的性能很大程度上取决于手工操作的技术水平。
涂布法则在手工层压法的基础上,引入了自动化涂布和自动化压实机构,大幅提高了生产效率。
吹塑法则更加和传统注塑法相似,只不过将塑料材料换成了FRCs。
除此之外,还有其他制备方法,这里不一一赘述。
二、性能测试纤维增强复合材料的制备面临的一个主要挑战就是如何提高纤维和基质的结合强度。
为了获得更优秀的性能,需要通过相关测试来评估不同材料的性能差异。
如机械性能测试、热性能测试、化学性质测试等。
机械性能测试主要包括拉伸试验、弯曲试验、剪切试验等。
拉伸试验一般选取标准试样来测试纵向的力学性能,而弯曲试验则主要用于测试材料的屈服强度、弯曲强度和模量等。
剪切试验主要用于测试FRCs的剪切强度和剪切模量。
热性能测试包括TG分析、DMA分析等,其中,TG分析主要用于测试小样件在升温和升高温度的基础上损失的质量和其他统计参数。
DMA分析则主要用于测试材料的弹性和物理变形等频繁的动力学响应。
化学性质测试则主要用于评估FRCs的化学稳定性,如耐紫外线性、耐候性、水解性、加热变性和氧化等方面的稳定性。
三、拓展应用相比传统金属材料,纤维增强复合材料拥有许多优越的性能,如高强度、高刚度和低自重等,因此,被广泛应用于航空航天工业、汽车工业、海洋工程、建筑工业等。
纤维增强复合材料在工程结构中的应用一、FRP材料简介:纤维增强复合材料(fiber reinforced polymer/plastic,简称FRP) 是由纤维材料与基体材料按一定定工艺复合形成的高性能新型材。
初期主要应用于航空、航天、国防等高科技领域,广泛应用于航天飞机、军舰、潜艇等军事装备上。
20世纪下半叶,随着FRP材料制造成本的降低,又因其轻质、高强、耐腐蚀等优点,成为土木工程的一种新型结构材料。
目前,在土木工程中应用的FRP材料主要有碳纤维增强复合材料(cFRP)、玻璃纤维增强复合材料(GFRP)和芳纶纤维增强复合材料(AFRP)三种。
近年来,PBO纤维和玄武岩纤维也开始应用于土建工程中,并取得了良好的效果。
目前,FRP材料在我国土木工程中应用最多的是用于结构加固补强。
FRP加固修复技术的研究和应用已在我国逐渐展开,且正在以高速度发展。
在新建工程结构中,FRP结构和FRP组合结构的应用也日益受到工程界的重视。
FRP材料在土木工程中的应用和研究已成为了一个新的热点。
二、FRP材料的优点:1、有很高的比强度,即通常所说的轻质高强,因此采用FRP材料可减轻结构自重。
在桥梁工程中,使用FRP结构或FRP组合结构作为上部结构可使桥梁的极限跨度大大增加。
理论上,用传统结构材料桥梁的极限跨度在5000 m以内,而上部结构使用FRP结构可达8000 m以上,有学者已经对主跨长达5000 m的FRP悬索桥进行了方案设计和结构分析E8]。
在建筑工程中,采用FRP材料的大跨空间结构体系的理论极限跨度要比传统材料结构大2~3倍,因此,FRP结构和FRP组合结构是获得超大跨度的重要途径。
在抗震结构中,FRP 材料的应用可以减轻结构自重,减小地震作用。
另外,FRP材料的应用也能使结构的耐疲劳性能显著提高。
2、有良好耐腐蚀性,FRP可以在酸、碱、氯盐和潮湿的环境中长期使用,这是传统结构材料难以比拟的。
在美国每年因钢材腐蚀造成的工程结构损失高达700亿美元,近1/6的桥梁因钢筋锈蚀而严重损坏;加拿大用于修复因老化损坏的工程结构的费用达490亿加元;我国目前因钢材锈蚀而造成的损失也在逐年增加。
2018年16期众创空间科技创新与应用Technology Innovation and Application多尺度纤维增强复合材料*毛笑笑(重庆交通大学土木工程学院,重庆400074)由于纤维增强复合材料具有轻质、高强、耐疲劳等特性,近年来,其力学行为问题成为国内外学者重要研究方向。
2015年,Mortazavian 和Fatemi [1]综述了近年来短纤维增强聚合物复合材料(SFRPC )的疲劳及破坏行为相关研究,讨论了与微观结构相关的循环加载、应力集中等一系列问题的实验及建模问题。
2013年,Yalin Yu 和Jinrui Ye 等人[4]研究了超声波与带孔洞增强复合材料的关系,使用DIGIMAT-FE 建立了含孔洞的中尺度复合材料模型,通过ABAQUS/Explicit 将超声激励加载到模型中,最终通过实验验证该模拟方法的正确性。
本文中,以玻璃纤维与一种弹塑性材料基底为例,通过Digimat-MF 建立纤维增强复合材料微观模型RVE ,并经与ANASYS 耦合完成结构宏观建模与受力分析。
1多尺度纤维增强复合材料的结构1.1微观结构微观结构的力学性能对纤维增强复合材料整体性能产生极大影响。
纤维增强复合材料的研究基础:代表性体积单元(Representative Volume Element 简称RVE )成为其结构研究中的重要部分。
RVE 可准确表现材料内部结构材料取向、纤维组成等方面,并采用均质化方法将复合材料进行均质化处理并计算。
本文中,RVE 由玻璃纤维相和弹塑性材料基底两种材料共同组成。
该材料在承受荷载作用时,两种不同相表现出不同的受力和变形状态。
Digimat 是一款多尺度仿真建模软件,用于研究各向异性复合材料,并可通过逆向工程与实验数据进行拟合接近[5]。
Digimat-MF 模块基于Mori-Tanaka 理论对代表性体积单元进行均质化,并可自行生成RVE [7]。
第一步,RVE 被分解成有限个单向伪晶粒,并基于Mori-Tanaka 理论均化各个伪颗粒。
在第二步中,通过Voigt 模型,将伪晶粒的RVE 均化为完全均质材料。
1.2宏观结构本文选择玻璃纤维和弹塑性材料为基底的纤维增强复合材料进行研究。
为了对材料进行全面研究,选取了玻璃纤维体积比为15%的成分组成。
纤维取向从0°到90°变摘要:由于纤维增强复合材料具有轻质高强的特点,因此逐渐应用于工程实践中。
但纤维方向对材料的整体力学性能有很大影响,急需深入研究。
文章采用数值仿真计算和文献综述的方法,对不同方向的纤维复合材料进行了模拟。
在Digimat 中构建不同纤维方向或在Moldflow 上设置特定纤维方向,并在ANSYS 中建立结构模型。
之后,将Digimat 与ANSYS 连接,纤维方向被赋予宏观结构上,通过ANSYS 中进行计算,分析仿真结果。
文章以悬臂梁受均布荷载为例,对整体结构进行分析,以Von-Mises 应力分布状态进行讨论。
计算结果显示玻璃纤维材料能够提高整体结构性能,并在一定方向时,悬臂梁呈现出较好的力学性能。
关键词:Digimat ;ANSYS ;纤维增强复合材;纤维方向中图分类号:TB33文献标志码:A文章编号:2095-2945(2018)16-0026-02Abstract :Because fiber reinforced composites have the characteristics of light weight and high strength,they are gradually ap ⁃plied in engineering practice.However,the direction of the fiber has a great impact on the overall mechanical properties of the ma ⁃terial,which needs to be studied in depth.In this paper,numerical simulation and literature review are used to simulate the fiber composites in different directions.Different fiber directions were constructed in Digimat or specific fiber directions were set on Mold ⁃flow,and structural models were established in ANSYS.After that,the Digimat is connected with the ANSYS,and the fiber direction is assigned to the macroscopic structure.The simulation results are analyzed through the calculation in ANSYS.With beam as an ex ⁃ample,the whole structure is analyzed,and the stress distribution of Von-Mises is discussed.The results show that the glass fiber material can improve the overall structural properties,and in a certain direction,the cantilever beam presents better mechanical prop ⁃erties.Keywords :Digimat;ANSYS;fiber reinforced composite;fiber direction*基金项目:本文为大学生创新创业项目(编号:201710618001)成果。
基材(弹塑性)密度(kg/m 3) 1180 泊松比 0.37 杨氏模量 2.31×109屈服应力(N/m 2) 2.01×109 强化模量 2.01×109 强化指数 2.2×1010纤维(玻璃纤维) 密度(kg/m 3) 2540 泊松比 0.22 杨氏模量(N/m 2) 7.2×1010表1材料属性表26--2018年16期众创空间科技创新与应用Technology Innovation and Application化,具体分布见表2。
为了对不同纤维方向结构进行讨论,仍以玻璃纤维和弹塑性材料为复合材料组成基础,本文讨论了四个不同纤维方向的悬臂梁结构,并对其结果进行了讨论。
表2RVE 内碳纤维布置表表3Von-Mises 应力结果统计由表3仿真计算结果可知,当纤维方向为30°时,有最大应力值及最小应力值,证明该悬臂梁上应力分布不均匀。
当纤维方向为0°时,此时应力处于较为均匀状态但应力值较大。
纤维方向为45°和90°时,应力值较小且较为均匀,更适合于工程实践。
在布置纤维方向时,可有多种结构,以上4种方式仅为实例,具体如何选择仍需后续研究。
除在内部设置纤维方向外,Digimat-MF 提供了映射功能,可将Moldflow 注塑形成的纤维方向映射到结构中。
本文以ANSYS 为计算工具,对悬臂梁受均布荷载情况进行了研究,得到结果如图1(a )所示。
为更加精确研究玻璃纤维复合材料,本文将Moldflow 预注塑形成的纤维方向映射到结构网格上,从而对特殊纤维方向结构进行研究,计算结果如图1(b )所示。
通过以上计算结果可知,未映射纤维时结构应力分布与映射纤维后的应力分布差距较大,且整体力学性能有所改善。
对于特殊材料,纤维方向难以设置,可先经由Mold -flow 等软件完成,再进行后续力学分析。
2结束语本模型采用玻璃纤维与弹塑性基底的纤维增强复合材料,研究了不同纤维方向的微观RVE 对结构整体力学性能的影响。
通过悬臂梁算例分析可看出,加入纤维材料时,结构整体受力性能得到提升。
当纤维方向在某一范围时,结构的抗拉和抗压性能达到均匀且较高水平。
因此,本算例对含有纤维增强复合材料的工程结力学性能进行了检验,对今后工程实践有所帮助。
参考文献院[1]Mortazavian S ,Fatemi A.Fatigue behavior and modeling of short fiber reinforced polymer composites including anisotropy and temperature effects [J].International Journal of Fatigue ,2015,77:12-27.[2]Yu Y ,Ye J ,Wang Y ,et al.A mesoscale ultrasonic attenua -tion finite element model of composites with random-distributedvoids[J].Composites Science &Technology ,2013,89(89):44-51.[3]何立,毛笑笑,周开发.复合材料建模平台Digimat 应用研究进展综述[J].建材与装饰,2017(4).[4]Lindhult J ,Ljungberg M.Fatigue analysis of anisotropic short fibre reinforced polymers-by use of Digimat and nCode Design -Life[J].2015.纤维方向 0° 30° 45° 90°纤维含量(体积分数) 15% 15% 15% 15%纤维方向 0° 30° 45° 90°最大应力值 71385.8 86240.3 68566.9 69431.4 最小应力值 1230.1 436.893 585.651 982.063(a )原结构(b )映射方向后图1Moldflow 预注塑纤维方向27--。