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住宅工程质量通病防治措施施工方案一、前言住宅工程在建设和使用过程中会面临各种质量问题，因此必须谨慎施工，采取有效措施进行防治，保障住宅工程的质量和安全。
本文将探讨住宅工程中常见的质量通病及相应的防治措施，为施工方提供指导和建议。
二、常见问题及防治措施1. 地基沉降问题•问题描述：地基沉降不均匀会导致建筑物变形、裂缝等安全隐患。
•防治措施：在施工前进行地基勘察，选择合适的地基处理方法；控制地基承载力，防止不均匀沉降。
2. 墙体开裂问题•问题描述：墙体开裂可能由围护结构不坚固、地基沉降等引起。
•防治措施：采用合适的材料和技术进行墙体施工；控制地基沉降，加固围护结构。
3. 屋面漏水问题•问题描述：屋面漏水可能由防水层破损、施工不当等原因引起。
•防治措施：加固屋面防水层，确保施工质量；定期检查和维护屋面。
4. 钢筋混凝土结构裂缝问题•问题描述：钢筋混凝土结构裂缝可能由配筋不足、施工缺陷等原因引起。
•防治措施：严格按照设计要求进行钢筋混凝土施工；加强结构加固和维护工作。
5. 电气安全隐患问题•问题描述：电气安全隐患可能由电气线路老化、绝缘损坏等引起。
•防治措施：合理设计和布置电气线路；定期检查电气设备，及时更换老化电器。
三、具体施工方案1. 地基处理方案•进行地基勘察，确定地基类型和承载能力；•选用适合的地基处理方式，如灌注桩、搅拌桩等；•控制土层厚度、夯实均匀、按设计要求精确定位。
2. 墙体施工方案•选择合适的砌筑材料，确保墙体稳固；•严格按照设计要求施工，避免过早拆模和施工周期过长；•墙体施工完成后进行验收，确保质量符合要求。
3. 屋面防水方案•使用高质量的防水材料，确保防水效果；•加强防水层与结构之间的粘结性；•定期检查屋面防水层，发现问题及时处理。
4. 结构加固方案•钢筋混凝土结构施工过程中严格按设计要求配筋、混凝土浇筑；•及时维护结构，修补裂缝和损坏部位；•如发现结构裂缝严重，应立即采取加固措施。
完整版住宅工程质量通病防治措施及售后维修维保方案一、住宅工程质量通病防治措施：1.控制项目进度：合理安排施工进度，确保施工过程中的各项工作有序进行，避免时间紧张导致质量问题的发生。
2.加强施工管理：严格按照施工图纸、设计要求进行监督，定期组织施工进度会议，确保施工过程中合理配备人员、材料和设备，做好施工质量的检查和控制。
3.健全质量管理体系：建立完善的质量管理制度，明确质量检查标准和责任，进行质量管理的文件记录和整理。
4.严格材料验收：进场的各类材料要进行严格的验收，确保符合施工要求和质量标准。
5.加强工程监理：雇佣专业的监理公司进行监理，监督施工过程中的质量控制和合规操作。
6.加强工程验收：对建成的住宅工程进行验收，按照相关标准和要求进行质量评估和验收报告的编制，确保住宅工程的质量符合规定。
7.强化施工过程的质量监控：设置相应的质检人员，在施工过程中进行抽查和随机抽查，对施工质量进行评估。
二、售后维修维保方案：1.建立售后服务部门：在开发商或物业管理公司内部设立专门的售后服务部门，负责住宅工程的售后维修和维保工作。
2.提供售后维修保修期：针对住宅工程的各项质量问题，提供一定的售后维修保修期，做到有问题及时解决。
3.组织定期检查和维护：定期派出专业的技术人员对住宅工程进行检查和维护，及时发现和解决潜在问题，确保住宅工程的质量和安全。
4.建立投诉处理机制：为业主建立投诉处理机制，对于业主的投诉进行及时、全面的处理，确保业主的合法权益得到保护。
5.进行定期的维修保养：对于住宅工程的配套设施、设备和部件进行定期的维修保养，确保其正常运行和长期使用。
6.加强工程质量监管：与监理公司、施工单位建立有效的合作机制，加强对施工质量的监管和验收，确保住宅工程的质量达到标准要求。
7.全面保障住宅工程的质量和安全：加强住宅工程的设计、施工和监理，做好质量验收和售后维修工作，确保住宅工程的质量和使用安全。
以上是住宅工程质量通病防治措施及售后维修维保方案的一些建议，通过合理的管理和有效的措施，可以提高住宅工程的质量，并为业主提供良好的售后服务，保障他们的权益和安全。
XXXXXX工程质量通病防治措施方案编制人：审核人：审批人：施工单位: XXXXXXXX有限公司目录一、工程概况二、土建部分三、安装部分一、工程概况1、工程名称：2、建设单位：3、建设地点：4、建设面积:本工程为住宅小区，设计使用年限50年.总建筑面积㎡。
5、结构类型：剪力墙结构6、建筑类型:新建7、设计概况XXXXX工程现场“三通一平”工作已就绪,外地面已硬化。
二、土建篇一、现浇混凝土楼板裂缝防治措施(一）楼板设计1、住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。
当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋宜适当加强。
当楼板平面形状不规则时,宜设置梁使之形成较规则的平面。
在未设梁的板的边缘部位设置暗粱，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。
2、设计单位在对现浇钢筋混凝土楼板进行设计时，在确保楼板承载力的前提下，应适当提高楼板的刚度。
现浇钢筋混凝土楼板设计厚度不应小于120mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于lOOmm.对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置.3、现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。
4、屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4。
2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm，直径不应小于8mm。
5、外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7根直径10mm，长度应大于板跨的1／3,且不得小于1。
2m。
6、在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm,直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。
板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0. 15％，旦不小于直径为6mm@200。
7、现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施.8、剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。
后浇带处应设置双层钢筋,后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。
住宅工程质量通病防治方案和施工措施住宅工程质量通病通常指的是在建筑施工中容易出现的问题或缺陷，这些问题或缺陷对住宅的结构安全、功能使用、舒适度等方面产生影响。
在住宅工程建设过程中，为了确保工程质量，需要采取相应的防治方案和施工措施。
下面是一些常见的住宅工程质量通病及其防治方案和施工措施。
1.结构问题：住宅的结构问题是住宅工程质量的关键问题，主要包括基础不牢固、墙体开裂、梁柱不平直等。
为了预防和解决这些问题，应采取以下措施：-严格执行建筑设计和规范要求，包括基础处理要求、抗震设计要求等，确保结构的稳固和安全。
-加强施工质量监督，定期检查和评估施工过程中的结构质量，确保每个节点的施工合理性和质量。
-使用高品质的建筑材料，尤其是混凝土和钢筋等关键材料，确保其质量和合格性。
2.防水问题：住宅的防水问题主要集中在厨房、卫生间、阳台等区域，常见问题包括漏水、渗水等。
为了解决这些问题，可以采取以下措施：-严格按照防水施工规范进行施工，包括选择适合的防水材料、采用正确的施工方法、确保施工质量等。
-在设计阶段，合理规划排水系统，避免水流聚集，导致渗水、漏水等问题。
-在日常使用中，及时维修和保养防水层，避免损坏和老化导致的防水问题。
3.电气问题：住宅的电气问题主要包括线路不合理、插座不足、电器安装不规范等。
为了解决这些问题，可以采取以下措施：-在设计阶段，合理规划电气布线和插座位置，避免线路交叉和插座不足的问题。
-在施工过程中，严格按照电气安装规范进行施工，确保线路的安全和可靠。
-在日常使用中，定期检查电器设备的安全性和电线的绝缘性，及时维修和更换老化设备和线路。
4.暖通问题：住宅的暖通问题主要包括采暖不足、通风不畅等。
-在设计阶段，合理规划采暖和通风系统，确保住宅在冬季的采暖效果和夏季的通风效果。
-在施工过程中，采用高效节能的采暖设备和通风设备，确保其运行效果和能耗控制。
-在日常使用中，合理调节采暖设备和通风设备的运行参数，提高住宅的舒适度和能耗效率。
住宅楼质量通病的预防方案及施工措施目录一、土方工程3二、模板工程3三、钢筋工程5四、砼工程7五、砌体工程12六、装饰工程14七、防水工程16八、安装工程22住宅楼质量通病的预防方案及施工措施一、土方工程1、通病现象:回填土下沉。
2.原因:沉降可能是回填时分层碾压，未能控制最佳含水量，回填土施工未得到有效控制。
3.预防措施:(I)回填土应按规定取样检测每层压实后的干容重，符合设计要求后方可回填上一层。
回填前必须清理基底。
(2)严格控制每层回填土的厚度，以保证土层的压实密度。
(3)严格选择回填材料质量，控制含水量和压实遍数是防止回填土下沉的重要环节。
(四)机械夯填的边角应仔细夯实，并使用细粒土回填。
(五)填方施工不宜在雨天进行。
应使用砾石土、沙子、石屑和其他填料。
现场应采取防雨和排水措施，防止地表水流入坑(槽)内。
二、模板工程安装模板前，检查模板的质量。
不符合质量标准的，不得投入使用。
(一)梁模板1.通病:轴线位移导致梁体不直，梁底不平下弯，梁侧模膨胀，局部模板嵌在柱与梁之间，拆模困难。
2.原因:梁模板与柱模板连接处下料尺寸不准确，梁底未按跨度要求起拱，梁模板侧面未按要求配筋。
3.预防措施:支模时应遵循侧模和底模的原则。
在梁模和柱模的交接处，下料尺寸一般应略短。
梁的侧模必须有垫板、斜撑、拉线，然后钉梁侧模。
梁底模板应按规定起拱。
浇筑混凝土前，模板应彻底浇水。
(二)柱模板1.通病:模板膨胀、截面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面、柱体偏斜、扭曲。
2.原因:柱模板封底未按要求进行，导致烂根，浇筑时混凝土振捣不密实，支模时柱模板未按要求挂正，检查时未检查垂直度。
3.预防措施按指定的柱箍间距钉牢。
柱子底部要提前用砂浆封好，避免烂根。
成排墙体支模时，应先支立两端墙体支模，调直并检查位置是否正确，顶部拉通长线，然后支立中间支模，四周拉筋要牢固。
柱的垂直度应在四周测量，墙的垂直度应在两侧和转角处每隔一米测量一次。
镇江科技园西园住宅小区项目（悦澜苑二期）住宅质量通病控制方案及施工措施通州建总集团有限公司质量通病控制方案和施工措施质量通病控制方案和施工措施《住宅工程质量通病控制标准》出台后，本工程设计单位根据《住宅工程质量通病控制标准》的要求，进行了针对性设计。
我施工单位在执行有关规定的同时，并制定出以下质量通病控制方案和施工措施：一、防止墙体开裂的施工措施1、材料要求1.1砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂和混合粉。
1.2蒸压加气混凝土块的出釜停放期不应小于28d，不宜小于45d，混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。
1.3蒸压加气混凝土块、小型空心砌块等砌筑砂浆宜使用专用砂浆。
2、施工措施2.1顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵向配筋不少于4Φ10，箍筋ф6＠200；其它层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3ф8。
2.2顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5，粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
2.3混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。
2.4当框架顶层采用混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土块等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。
2.5屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑，当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m 的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。
2.6填充墙砌筑的部位做好批数控制，接近梁、板底留有一定的空隙待15d后用高标号水泥砂浆补砌，嵌填密实。
2.7做好拉结筋的预埋工作，使其满足砌块的模数要求，现浇的钢筋混凝土板带一次性完成。
加气混凝土块填充墙与框架柱的交接处用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，用1：3水泥砂浆嵌实。
住在工程质量通病防治方案一、住宅工程的质量通病1、墙体开裂：常因设计、施工和材料质量不过关造成。
2、水泥外墙开裂：常因施工过程中忽略预防和施工技术不到位所致。
3、屋面渗漏：常因屋面材料选用不当、工艺施工不规范以及未能及时维修所致。
4、楼梯裂缝：常因设计、施工要求和操作要领不当造成。
5、家居电气火灾：常因设计施工材料质量和后期维护管理不到位所致。
二、预防和治理方案1、加强设计和施工过程监管。
工程设计阶段，应加强对设计图纸的审查，确保符合国家标准和规定。
在施工过程中，应加强对施工现场的监督检查，及时发现和解决问题。
2、严格控制施工质量。
施工单位应加强对施工操作和施工人员的管理，确保施工过程中各项操作符合规定，材料符合质量要求。
3、加强材料管理。
施工单位应加强对施工材料的采购和使用管理，保证材料的品质，防止使用劣质材料。
4、加强施工现场管理。
施工单位应加强对施工现场的管理，确保施工现场的安全和整洁，提高施工质量。
5、加强质量检验。
施工单位应加强对施工质量的检验，确保工程达到国家要求的标准。
6、加强后期维护管理。
业主、物业公司应加强对房屋的日常维护管理，确保房屋的安全和舒适度。
7、强化建筑质量管理制度。
建立和完善建筑质量管理制度，明确相关责任人，引导和规范工程建设过程。
8、加强社会监督。
加强对工程建设过程的社会监督，提高公众对工程质量问题的关注度，促使相关部门和企业加强质量管理，保障建设工程的质量和安全。
三、结语工程质量通病不仅影响房屋的使用寿命和安全性，也对人们的生活质量和幸福感造成一定的影响。
因此，对工程质量通病进行有效的预防和治理是非常重要的。
只有在加强相关方面的管理和监督的基础上，才能有效预防和治理工程质量通病，保障建设工程的质量和安全。
希望有关部门、企业和社会各界能够共同努力，形成合力，推动工程质量的全面提升，为人民群众提供更加安全和舒适的居住环境。
高层住宅质量通病防治1. 人工挖孔桩钢筋笼保护层厚度的控制： 12. 钢筋绑扎通病的防治 23. 泵送砼施工节点工序的控制 34. 砼竖向结构根部的漏浆、蜂窝、麻面 35. 钢筋砼现浇板裂缝防治措施 36. 填充墙裂缝防治措施 37. 排烟、排气道安装的堵塞问题、漏水等质量问题 38. 抹灰空鼓、开裂的防治 39. 外墙渗漏的防治 310. 水泥砂浆楼地面找平层起砂、空鼓、开裂的防治 311. 屋面、厨房和卫生间管道吊洞，防渗、滴、漏、跑312 电气质量控制 313 给排水质量控制 314 房间净空尺寸保证措施： 32. 钢筋绑扎通病的防治在砼结构工程之中，钢筋绑扎是否规范，直接影响到工程的质量。
对于重要的部位，本项目部将设置“质量控制点”，不合要求时，项目部将一定作到整改合格以后，方可进行下道工序的施工。
2.1主梁上有次梁作用时，附加箍筋的构造如图（一）所示；常见问题：通常为50～100mm ，具体应按设计要求，加密宽度不足。
应严格按照上图所示进行箍筋的加密。
2.2主梁上有次梁作用时常采用吊筋抗剪如图（二）所示，水平锚固长度＞800)箍筋加密示意图图（一）应满足20d，（d为钢筋直径），吊筋下部不是放到次梁底处，而应放至主梁底部。
2.3受力钢筋接头面积允许百分率，同一截面的概念是指接头区段，对于搭接是指：至任一接头中心间距1.3倍搭接长度范围内；对于焊接是指至任一接头中心35d ，且不小于500mm ，在钢筋下料和现场绑扎时需严格按照如图（三）所示。
进行施工。
2.4现浇板钢筋的绑扎，单向板，除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎以外，其余交叉点可间隔交错绑扎，如为双向板，钢筋交叉点需全部绑扎。
2.5受拉钢筋的锚固长度，与钢筋的规格、型号，砼的强度等级及抗震设防烈度均有关，应按规范规定合理选择其锚固长度。
2.6梁中双排钢筋的间距，如图（四）所示，上部排钢筋，a 宜为25～30mm ，次梁间距a 宜为30～40mm ，下部钢筋的间距b 宜为25～40mm 。
住宅工程质量通病治理方案和施工措施首先，水电安装问题是住宅工程常见的质量通病之一、水电安装的合理设计和施工是保证住宅工程质量的关键。
治理方案包括：建立科学合理的水电安装设计规范，与住宅工程设计师密切合作，确保水电系统的合理布局和设计；严格按照国家标准进行施工，实施全程监控和质量检测，确保水电安装的质量。
其次，墙体开裂是住宅工程常见的质量通病之一、开裂问题主要是由于墙体的施工不规范造成的。
治理方案包括：严格按照施工工艺要求进行施工，保证墙体结构的牢固和稳定；注意墙体建筑材料的选用，确保材料的质量和安全性；进行墙体施工前的技术交底，确保施工人员对施工工艺和质量要求的理解和掌握。
第三，门窗不合格是住宅工程常见的质量通病之一、治理方案包括：要求门窗生产厂家按照国家相关标准进行生产，对不合格产品进行处理，确保产品的质量；进行门窗安装前的检验，确保产品的安装质量；进行门窗的保养和维护，提高产品的使用寿命。
此外，地面铺装不平整和漏水问题也是住宅工程常见的质量通病之一、治理方案包括：进行地面铺装前的设计和施工方案论证，确保地面的平整和结实；进行地面铺装时的现场检验和施工质量控制，确保地面的质量；对于漏水问题，要加强对水管和排水系统的设计和施工监管，严格执行国家相关标准，确保系统的密封性。
最后，住宅工程的防水问题也是常见的质量通病之一、治理方案包括：进行防水施工前的设计和施工方案论证，确保防水材料和施工工艺的合理性；进行防水施工时的现场检验和质量控制，确保防水系统的质量；对于防水问题，要加强工程验收和质保期的监管，保证防水系统的长期可靠性。
综上所述，住宅工程质量通病的治理方案和施工措施包括合理的设计和施工，严格的质量控制和监管，以及对产品和材料的选择和检验。
只有在这些方面都做到科学有效的治理和合理的施工措施，才能够提高住宅工程的质量，确保住宅工程的安全可靠性。
锦地繁花骏园三期工程质量通病防治方案和施工措施建设工程质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。
由于面广量大，因此对工程质量危害较大，建筑工程质量通病的种类很多，涉及到各个分部、项，针对本工程的特点，需要重点消除住宅质量通病就包括以下几个方面：钢筋砼工程、砌体工程、楼地面工程、防渗漏工程等。
一、工程概况本工程有6栋住宅楼，其中11、12、14号楼为21层，13号楼26层，15、16号楼17层，1层商铺，1层地下室，总建筑面积约69307.67m2。
结构体系为现浇框架剪力墙结构。
设计使用年限为50年，抗震等级框支柱（梁）为2级，剪力墙底部和框架为3、4级。
二、编制依据1.建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2011版）3.砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20024.屋面工程施工质量验收规范 GB50207-20025、地下防水工程质量验收规范 GB50208-20025.建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20026.建筑装饰装修工程施工及验收规范 GB50210-20017.建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20028.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20029.广东省消除建筑安装工程质量通病二十条规定三、通病防治与治理一) 模板工程模板安装前，先检查模板的质量，不符合质量标准的不得投入使用。
1.梁模板（1）通病现象：梁身不平直，梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间拆除困难。
（2）防治措施：a.支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；b.梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。
梁底模板按规定起拱；c.砼浇筑前，模板应充分用水浇透。
2.板模板（1）通病现象：板中部下挠，板底砼面不平。
（2）防治措施：a.顶板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；b.支顶要符合规定的保证项目要求；c.板模按规定起拱。
3.墙模板（1）通病现象：涨模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面、偏斜、墙身中间柱模偏位、墙身扭曲。
（2）防治措施：a.根据规定的墙箍间距要求钉牢固；b.同一轴线墙模支模时，应先立两端墙模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间墙模；c.四周斜撑要牢固。
二)钢筋工程1.通病现象：钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲，绑扎间距不均，钢筋贴模板，负筋下塌等。
预防及纠正措施：（1）指派熟练工人操作钢筋机械，定期校核调直机的计量部件。
（2）加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。
（3）梁板及墙钢筋绑扎时，先划线，后绑扎严格按线绑扎。
（4）严格按规定厚度的具有足够强度的砼垫块将梁板钢筋垫起，墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。
（5）板面负筋要用固定马凳垫起，数量要足够，绑扎要牢固，避免踩踏。
2.竖向钢筋偏位质量通病的防治措施（1）图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。
（2）在立剪力墙的模板支撑系统前，宜在现浇砼楼面上预埋φ12的钢筋头或φ48短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。
（3）在梁墙节点钢筋密集处，在墙与梁顶交界处，绑扎钢筋时给墙筋增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将墙主筋逐一绑扎牢固，确保节点处墙筋在浇砼时不会发生偏位。
（4）筒体、剪力墙在距楼面标高500mm处，用不小于φ12的水平钢筋，临时将竖向钢筋按排列逐一绑扎固定，再沿垂直于水平钢筋的方向，用16号铅丝在模板上或楼面钢筋上将水平筋加以固定，以此控制好竖向钢筋的间距和排距，并能防止在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。
（5）加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上，再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。
（6）在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的箍筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，并能提高工效。
3.钢筋加工：（1）钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。
（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。
4．钢筋绑扎与安装：（1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
（2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。
（3）钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。
（4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。
左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。
（5）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查，绑扎完成后再检查若有错误应及时纠正。
（6）浇筑砼时，看到钢筋位置出现位移时，应及时调整。
（7）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型，避免闪光对焊工程质量通病。
5．电焊：（1）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。
（2）焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。
（3）绑条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。
（4）钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施：对称施焊，分层轮流施焊，选择合理的焊接顺序。
（5）焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
三) 砼工程1.通病现象及预防措施（1）蜂窝。
产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。
预防措施：按规定使用移动振动器。
中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆液，才能使接缝严密。
若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
（2）麻面。
产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。
预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
（3）露筋。
产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。
预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待砼中气泡完全排除后才能移动。
（4）孔洞。
产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。
预防措施：对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。
（5）缝隙及夹渣。
产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。
预防措施：在柱施工缝面位置开100×100mm生口模板，以清除杂物。
柱、墙模板脚应留≥200×200mm生口模板，墙按≤1000mm设置。
浇筑砼前应全面检查，清除模板的杂物和垃圾。
（6）墙柱底部缺陷(烂脚)。
产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。
预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注砼前先浇注与砼同配合比的50至100厚的水泥砂浆。
（7）梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。
产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。
预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求允许才接驳梁模板。
（8）缺棱掉角。
产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。
预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方能拆除。
拆除时对构件棱角应予以保护。
（9）顶板表面平整度差。
产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位，砼未达终凝就在上面行人和操作。
预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求的模具定位；砼达到1.2MPa后才允许在砼面上操作。
（10）柱砼强度高于梁板砼强度时，应按图在梁柱接头周边用钢筋或木板定位，并先浇梁柱接头，随后浇梁板砼。
（11）砼表面规则裂缝。
产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或大构件温差收缩，没有执行有关规定。
预防措施：砼终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。
厚大构件参照大体积砼施工的有关规定。
（12）钢筋保护层垫块脆裂。
产生原因：垫块强度低于构件强度，放置钢筋时冲力过大。
预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能低御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。
（13）计量不准确。
砂、石、水泥（包括散装水泥和水）未经计量或计量不准；外加剂没有按程序操作，而导致砼质量下降。
（14）浇筑悬臂板应使用垫块，保证钢筋位置正确。
（15）有台阶的构件，应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层砼，防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。
（16）砼浇筑时要搭设施工跳板，严禁直接踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。
2.预拌砼生产及运输（1）遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。
（2）经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。
（3）砼搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。
（4）砼搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值时应及时处理。
（5）砼搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时间，应及时处理。
（6）搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。
（7）搅拌车开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。
3.泵送砼（1）砼输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。
（2）砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝上倒流产生负压。
（3）向下泵送时，砼的坍落度应适当减小，砼泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。
