塑料产品性能检测记录表
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硅PU(塑料面层)检验批质量验收记录表
硅PU(塑料面层)检验批质量验收记录表
塑胶PU面层报验申请表
工程名称：XXX运动场修建工程编号：致：XXX（监理单位）
我单位已完成了篮球场塑胶PU面层工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：
塑胶PU面层（塑料面层）检验批质量验收记录表
承包单位（章）
项目经理
日期审查意见：
符合要求，同意下道工序施工。
项目监理机构
总/专业监理工程师
日期
塑料面层检验批质量验收记录
编号：
□□□
工程名称
施工单位
施工执行标准
名称及编号
分包单位/
XXX运动场修建工程XXX
分包项目经理
施工单位自检记实
合格
合格
合格
/
分项工程名称
验收内容
面层项目经理XXX 篮球场塑胶PU面层专业工长
（施工员）
施工班长
XXX
质量验收规范的规定
主面层所用板块的品种、质量、规
1
控格必需吻合设想请求（6.1.2）
XXX
2面层与基层的结合必需牢固（6.1.2）目
1面层板材应吻合请求（6.1.6）
表面平整度
缝格平直
接缝高低差
板块间隙
施工操纵根据
质量检查记录
1ｍｍ
2ｍｍ
0.5ｍｍ
1ｍｍ
监理（建设）单位验收记录一般
项允许误差
2
目（6.1.7）
相关施工标准
合格
施工单位搜检
结果评定
项目专业性项目专业
质量检查员：技术负责人：。
GP-12检验记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 带外观 总成外观 尺寸检查1 尺寸检查2 尺寸检查3 尺寸检查4 尺寸检查5 尺寸检查6 装配检查
GP-12检验记录
产品名称： 车型： 检验员： 序号 检验项目 检验时间： 检验标准 加速度为0.45G时，锁止距离≤50mm 加速度＜0.8G不得锁止；加速度≥2.0G时，锁止距离≤50mm 倾斜角度≤12°不得锁止；任意方向倾斜角度≥27°必须锁止 不允许出现起毛、破损、色差。组织形式、密度，经纬密度、宽度、厚度按批准 样件 金属件不允许出现腐蚀,塑料件不允许出现毛刺及变形,颜色要符合色板要求。 织带完全拉出之后,从卷筒中心到X长度3150+100mm 钮公钮母位置570±20mm 带端长度70±5mm 螺栓长度28±0.4mm 螺栓长度35±0.4mm 螺栓长度35±0.4mm 不允许螺栓紧固件错装、漏装、反装，不允许带上零件错装、漏装、反装，标签 与产品相符。 说明： 合格打“√” 不合格填写数量 数量： 零件号： 批次号： 备注 记录编号:
聚乙烯(PE)管材试验检测记录表
湖南湘东工程检测有限公司
聚乙烯（PE）管材/件检测原始记录
委托编号样品编号JPEGC委托日期20 - - 试验日期20 - - 工程名称品种规格代表批量
委托单位试件名称钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管
生产厂家使用部位
仪器设备静液压试验机、管材壁厚检测仪、游标卡尺
执行标准《非开挖铺设用高密度聚乙烯排水管》CJ/T358-2010
检测结果
试验项目试验长度（mm）试验压力（MPa）实验结果单项结论
100h静液
压强度
（20℃）
环刚度(KN/㎡)
试件压力值KN 内径 mm 长度mm 变形量mm 环刚度1
2
3
平均值公称等级对应强度
移动速率20 mm/min变形量3% 试样长度300±10mm
拉伸试验（%、MPa）试样类型标距试件 1 2 3 平均值伸长率I类50mm断裂长度
截面积拉伸强度
外观
规格尺寸（㎜）
外径
平均值最大值最小值最大壁厚
最小壁厚
平均值最大值最小值
结论该批材料所检项目标准规定。
备注
试验人：记录：审核人：。
(塑料排水板)检验批质量检验记录表
塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。
一般检验项目
1
打设套管拔出后，塑料排水板的回带长度不得超过500mm。
允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
平面位置
±100
1
2垂直度（每米）15 Nhomakorabea1
3
外露长度
+150
-50
1
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
（塑料排水板）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位
检验记录
监理单位
检验记录
主要检验项目
1
塑料排水板的规格、质量和排水性能应满足设计要求，并应符合国家现行有关标准的规定。
2
塑料排水板的底标高应满足设计要求，顶端应高出砂垫层。
3
施工单位检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
一般检验项目
1
打设套管拔出后，塑料排水板的回带长度不得超过500mm。
允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
平面位置
±100
1
2垂直度（每米）15 Nhomakorabea1
3
外露长度
+150
-50
1
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
（塑料排水板）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位
检验记录
监理单位
检验记录
主要检验项目
1
塑料排水板的规格、质量和排水性能应满足设计要求，并应符合国家现行有关标准的规定。
2
塑料排水板的底标高应满足设计要求，顶端应高出砂垫层。
3
施工单位检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位检验结论
监理工程师： 年 月 日
注： 对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表；
对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
附录H 塑料检查井检验批质量记录表EXCEL
允许偏差 +10mm，-30㎜ 15mm ≤2%De ＜1%H ± 15mm +5mm，-3mm +10mm，-20mm ± 2° 不渗不漏 ≥16kN/m³
检查数量 每座井1点 每座井1点 每座井3点 每座井2点 每座井2点 每根连管1点 每根连管1点 每根连管1点
检验方法 水平仪测量 经纬仪测量 钢尺丈量 垂直钢尺丈量 水平仪测量 钢尺丈量 水平仪测量
内径 一 支管承 标高 般 口 项 偏转角 目 接口密封性能 胸腔及管顶500mm内回填 材料干容重
观察 每层一组3点 取样检测
施工单位检查评定结果 项目专业质量检查员：
监理单位验收结论
监理单位验收结论 监理工程师
附录H 专业工长
塑料检查井检验批质量验收记录表
验收部位 项目经理
分项工程名称
分包项目经理 质量验收规范规定
施工组班长 施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主 控 项 目
项目 井底高程 井位中心偏差 井筒直径变形 井壁垂直度 主管连接管口标高
塑料低温脆化试验仪原始记录表
塑料低温脆化试验仪原始记录表塑料低温脆化试验仪原始记录表【导语】在工业和日常生活中，我们经常接触到塑料制品。
然而，塑料在低温环境下容易发生脆化现象，进而导致其性能下降甚至失效。
而为了解决塑料低温脆化问题，科学家们研发出了塑料低温脆化试验仪，并通过进行试验来评估塑料在低温下的性能。
本文将深入探讨塑料低温脆化试验仪的原始记录表，帮助读者理解试验过程和结果分析。
【1. 概述】塑料低温脆化试验仪是一种用于评估塑料在低温环境下脆化程度的设备。
该试验可以通过测量塑料试样在低温下受力时的变形情况，以及断裂性能等指标，来判断塑料材料在低温环境下的可靠性和应用范围。
试验的结果将帮助人们选择合适的塑料材料，以及优化塑料制品的设计和生产过程。
【2. 试验原理和步骤】2.1 试验原理塑料低温脆化试验仪的原理基于塑料在低温下具有脆性的特性。
试验过程中，通过对塑料试样施加标准化的拉伸或压缩载荷，观察其在低温环境下的力学性能变化，从而评估塑料的抗脆性能。
2.2 试验步骤以下是塑料低温脆化试验的一般步骤：步骤一：准备试样。
按照要求制备符合规格的塑料试样，并进行编号。
步骤二：试样装配。
将试样安装到试验仪的夹具上，并确保夹具固定且不会导致试样变形。
步骤三：设定试验参数。
根据试样的具体要求，设定试验温度、加载速率、试验时间等参数。
步骤四：进行试验。
根据设定的试验参数，启动试验仪，进行塑料低温脆化试验。
期间，会记录下试样的受力变形情况和断裂性能等数据。
步骤五：数据记录与分析。
根据试验仪的输出数据，填写塑料低温脆化试验仪原始记录表，将试验过程中的数据和观察结果进行详细记录。
2.3 数据分析试验结束后，可以利用原始记录表中的数据进行进一步的分析。
一般来说，塑料低温脆化试验的关键结果包括拉伸强度、断裂延伸率、断裂韧性等。
通过比对试样在不同温度下的数据，可以得出塑料在低温下的脆化特性以及其变化趋势。
【3. 试验结果与应用】塑料低温脆化试验仪的原始记录表提供了试验结果的详细数据和观察结果。
塑料排水板 检验批质量检验记录表018
监理工程师：
年月日
注：①对于不划分检验批的分项工程，可直接采用本表； ②对于实测数据较多的项目，可附施工综合记录。
3 外露长度 +150，-50
详见塑料排水板验收记录施工Fra bibliotek单位 检验 结果
允许偏差项目共检测 2856 点， 合格 2731 点， 合格率 95.62% 。
经检查，工程主要项目全部合格、一般项目均符合质量检验标准的要求，检验合格。
分项工程技术负责人： 年月日
质量检查员： 年月日
监理 单位 检验 结论
检验 塑料排水板的底标高应满足
项目 2 设计要求，顶端应高出砂垫 塑料排水板的底标高满足设计要求，顶端高出砂垫层200-350mm之间。
层。
塑料排水板下沉时不得出现
3 扭结、断裂和撕破滤膜等现 塑料排水板下沉时未出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。
象。
打设套管拔出后，塑料排水 打设套管拔出后，塑料排水板几乎没有回带现象，发生回带的数量未超
1 板的回带长度不得超过 过打设总数的5%。当回带长度超过500mm时，已在插点附近补插。详见排
500mm。
水板原始施工记录表。
允许偏差项目
允许偏差值 （mm）
1
2
3
实测偏差值（mm）
抽查实测值
4
5
6
7
8
9 10
（mm）
1 平面位置
一般 检验 项目
2
垂直度 （每米）
±100 15
详见塑料排水板验收记录 详见塑料排水板验收记录
《水运工程质量检验标准》（JTS 257-2008）§2.3.4
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记 录
钢丝网骨架(聚乙烯)复合管试验检测记录表
湖南 ***********有限公司
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材/件检测原始记录
委托编号样品编号GSWFG委托日期20 - - 试验日期20 - - 工程名称品种规格DN 代表批量
委托单位试件名称钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管
生产厂家使用部位
仪器设备静液压试验机、管材壁厚检测仪、游标卡尺
执行标准《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材及管件》CJ/T189-2007
检测结果
试验项目试验长度（mm）试验压力（MPa）实验结果单项结论
短期1h静液压强度
（20℃）
热稳定性能
试件 1 2 3 4 5 平均值
时间
熔体质量流动速率试验温度
（℃）
标称负荷
（kg）
切段质量
（g）
参比时间
切段时间
间隔（s）
MFR(g/10
min)
10min
外观
规格尺寸（㎜）外径平均外径最大/最小壁厚平均壁厚最大值最大值
最小值最小值
结论该批材料所检项目标准规定。
备注
试验人：记录：审核人：。
聚乙烯塑料袋检验记录新
检品名称: 来源：编号：规格：检验项目：数量：检品编号：检验依据：XYK/SOP-QC6001及XYK/TS-QM6001检验者：日期：核对者：日期：结论：本品按XYK/SOP-QC6001及XYK/TS-QM6001检验，结果：材质外观：标准规定：应为低密度聚乙烯薄膜。
取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。
表面应光洁、色泽均匀，不得有穿孔、异物、异味、粘连。
袋的热封部位应平整、无虚封。
结论：□ 符合规定□ 不符合规定检验人：复核人：标准规定：长不少于规格的95%、宽不少于规格的95%、厚度不少于规格的0.01mm。
结论：□ 符合规定□ 不符合规定检验人：复核人：鉴别：红外分光光度法室温：℃相对湿度%：仪器型号/编号：分辨率： cm-1；扫描次数：；测光方式；起始波数： cm-1测定方法：压片法标准规定：本品的红外光吸收图谱应与对照的图谱一致。
检验结果：见附图，本品的红外光吸收图谱与对照的图谱一致□是□否单项结论：□符合规定□不符合规定检查不挥发物天平型/编号：室温：℃相对湿度：%干燥箱号/编号：温度：℃冷却时间：测定法：：取本品适量，分别取内表面积600cm2（分割成长3cm,宽0.3cm 的小片）三份置具塞锥形瓶中，加水（70℃士2 ℃）、65% 乙醇（70 ℃士2℃）、正己院(58 ℃士2℃）200ml浸泡2小时后取出放冷至室温，用同批试验用溶剂补充至原体积作为供试液，以同批水、65% 乙醇、正己烧为空白液，分别精密量取水、65%乙醇浸液、正己烷与空白液各100ml，分别置于已恒重得蒸发皿中，水浴蒸干，105℃干燥2小时，冷却后精密称定，水不挥发物残渣与空白液残渣之差不得超过30.0mg；65%乙醇不挥发物残渣与其空白液残渣之差不得超过30.0mg；正己烷残渣与空白液残渣之差不得超过30.0mg。
水空白液：水浸液：标准规定：与空白液残渣之差不得过0.03g。
结论：□ 符合规定□ 不符合规定检验人：复核人：65%乙醇空白液:65%乙醇浸液：标准规定：与空白液残渣之差不得过0.03g。
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料检验原始记录表
冷面平均温度t2（℃）
平均功率P（W）
导热系数λ（W/m·K）
修约前
修约后
注： （其中：F为主加热板传热面积，即F=0.0225m2）
备 注
该组样品规格为：
压缩强度试验记录
序号
1
2பைடு நூலகம்
3
4
5
平均值
修约前
修约后
10%形变时压缩应力(kPa)
压缩强度(kPa)
备注
该组样品规格为：
审核：试验：
养护条件：养护周期：养护温度：养护湿度：
试验温度(℃)：试验湿度(％RH)：压缩速度：
导热系数试验记录
试件厚度测点
测点1
测点2
测点3
测点4
测点5
平均厚度（m）
平均厚度d（m）
修约前 前
修约后
试件Ⅰ的厚度（m）
试件Ⅱ的厚度（m）
设定温度（℃）
测试平均温度:设定冷热面温差:设定冷面温度:设定热面温度:
热面平均温度t1（℃）
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料检验原始记录表
样品名称：样品编号：样品数量：商标：
委托日期：试验日期：样品状态：检验项目：导热系数、压缩强度
主要仪器设备及检定有效期：PDR-3030B平板导热系数测定仪(A-09)KYJ-B-5KN建筑保温材料拉伸与压缩万能试验机(A-06 )
试验方法：GB/T10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》、GB/T8813-2008《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》
平均功率P（W）
导热系数λ（W/m·K）
修约前
修约后
注： （其中：F为主加热板传热面积，即F=0.0225m2）
备 注
该组样品规格为：
压缩强度试验记录
序号
1
2பைடு நூலகம்
3
4
5
平均值
修约前
修约后
10%形变时压缩应力(kPa)
压缩强度(kPa)
备注
该组样品规格为：
审核：试验：
养护条件：养护周期：养护温度：养护湿度：
试验温度(℃)：试验湿度(％RH)：压缩速度：
导热系数试验记录
试件厚度测点
测点1
测点2
测点3
测点4
测点5
平均厚度（m）
平均厚度d（m）
修约前 前
修约后
试件Ⅰ的厚度（m）
试件Ⅱ的厚度（m）
设定温度（℃）
测试平均温度:设定冷热面温差:设定冷面温度:设定热面温度:
热面平均温度t1（℃）
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料检验原始记录表
样品名称：样品编号：样品数量：商标：
委托日期：试验日期：样品状态：检验项目：导热系数、压缩强度
主要仪器设备及检定有效期：PDR-3030B平板导热系数测定仪(A-09)KYJ-B-5KN建筑保温材料拉伸与压缩万能试验机(A-06 )
试验方法：GB/T10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》、GB/T8813-2008《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》