级配碎石垫层安全技术交底

一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工班组：____________________四、施工部位：____________________五、施工时间：____________________六、交底内容：一、施工前准备1. 人员准备：确保施工人员熟悉施工图纸、安全技术交底内容，并具备相应的施工技能。

2. 材料准备：确保级配碎石、水泥、砂石等原材料质量符合要求，且数量充足。

3. 施工机械准备：确保施工机械性能良好，操作人员熟练掌握操作技能。

二、施工过程安全措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工现场设置警示标志，防止非施工人员进入危险区域。

（3）施工人员应遵守施工现场规章制度，不得擅自离岗、脱岗。

2. 施工机械安全：（1）确保施工机械性能良好，操作前进行试运转。

（2）机械操作人员应具备相应的操作资格证书，熟练掌握操作技能。

（3）机械操作过程中，注意观察周围环境，确保安全距离。

3. 施工材料安全：（1）材料堆放整齐，不得占用消防通道。

（2）易燃易爆材料应远离火源，并采取防火措施。

（3）施工过程中，注意材料运输安全，防止发生意外。

4. 施工现场安全：（1）施工现场设置安全通道，保持通道畅通。

（2）施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等事故。

（3）施工现场设置排水设施，防止积水。

三、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照规范要求，对原材料进行检验，确保质量合格。

2. 施工过程质量控制：（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

（2）加强施工过程中的检测，发现问题及时处理。

（3）施工完成后，对工程质量进行自检、互检、专检，确保工程质量。

四、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。

2. 加强施工现场的消防管理，确保消防设施完好，消防通道畅通。

3. 施工现场设置医疗急救点，配备必要的急救药品和器材。

级配碎石垫层技术交底一、准备工作①、在经验收合格的路基上恢复中线，每20m设一桩，并在路面两侧边缘外0.5m设指标桩；②、使用骨料由三种不同粒径的碎石（粒径为0~4.75mm,、4.75~19mm、19~31.5mm）按2:4:4比例掺配组成，碎石的最大粒径、级配和压碎值等符合有关规范标准。

③、料场中各档石料的堆放必须严格分开，不许窜料，否则级配难以控制。

二、施工方法（1）、级配碎石垫层采用集中拌和，拌和后的混合料由汽车分运至现场摊铺整平。

在施工中着重抓好混合料的拌和、摊铺和碾压三个环节。

施工程序为：施工放样→路基整修→级配碎石碎石配合比控制→混合料拌和→自卸车分运→机械摊铺整平→初压一遍→人工找补整平→终压→交通管制。

（2）、具体施工工艺：1、拌合级配碎石的拌和有三个主控项目：级配准确、含水量合理和拌和的均匀性。

①、级配调制级配的调制对级配碎石来讲，试拌的主要目的是调整生产配合比。

配合比的调整是在干拌的状态下进行的，根据生产配合比的计算结果，以使用最多的那档集料为基准，即以此档料的生产率最大，单独调整其他各档料的生产率（一般情况下料门开度不变，调整小皮带转动频率），使各档料的生产率与生产配合比相同，然后同时开动各档料仓，使各档料混合，取样筛分，检查级配是否符合要求，否则需重新调节。

②、拌和含水量的调整级配碎石在运输、摊铺、碾压过程中含水量会有损失，为了使现场级配碎石能够在接近最佳含水量下进行碾压，在拌和过程中的加水量宜高于最佳含水量。

根据天气情况和气温高低应对摊铺形式以及拌和含水量做适当调整，潮湿天气采用摊铺机时摊铺含水量宜高出0.5％～１％；气温高、干燥天气采用摊铺机摊铺时可高出１％～２％。

若拌和时已不能提高持水量，采用在拌和生产前一天晚上向粗集料浇洒适量的水以预先吸水饱和的办法（石屑宜保持干燥）效果较好，也可在碾压时提前补水③、拌和的均匀性级配碎石采用连续式稳定土拌和机拌合，拌和的均匀性主要是通过延长拌和时间来取得，以出料不至于出现明显的离析为准，可以调整生产率来解决拌和的均匀性问题。

级配碎石底基层施工安全交底书
(1) 在施工路段前后设置“前方施工，车辆慢行”牌，“施工路段，不准
通行”牌和导向牌、反光锥等安全设施，如有路口，一定要封闭，并设置警示标志牌。

(2) 前后场施工人员随时注意施工安全，加强自我安全保护意识，施工过程中身穿反光衣，听从施工管理人员的指挥。

(3) 施工辅助民工严禁站或躺在停滞的施工机械前后或机械下面的空隙。

(4) 施工人员禁止在压路机作业范围随意穿越、检测等。

并由于未压实前混合料松散，站立或行走时注意站稳，防止摔跤。

(5) 因两台摊铺机一前一后联机作业，设置专人对运料车辆进行调配和指挥倒车、起斗卸料、退出摊铺机等，防止运输车速度过快撞击摊铺机造成损坏。

指挥人员穿上醒目的反光衣。

(6) 机械操作机手在重新启动机械前应检查机械前后或机械下面的空隙
是否有人，操作过程中严格按机械操作规程要求操作，定时检查施工机械；发现问题及时维修，严禁机械带“病”工作。

(7) 运输车司机在空车和重车行使中严禁超速行使，注意过往车辆和行人；在装料和卸料后车时听从指挥人员指挥。

(8) 施工中的废料，废渣集中堆放并处理。

严禁乱弃、乱抛。

(9) 加强对施工尘埃的监控和管理，在施工期间，对施工通道、施工场地洒水处理，使尘土飞扬减到最低程序。

机械、车辆通过居民区附近时减速慢行，不鸣喇叭。

合理安排施工程序，避免安排大马力、高噪音的施工机具在人群密集区运转，减少机械车辆出入的频率。

严格加强对环境有害物质使用的管理，严防任何有害物质污染水源、河流、土地。

机械设备应加强保养，防止漏油造成污染。

级配碎石施工技术交底一、施工工艺（一）施工准备1．施工流程。

采用集中拌和，汽车运输，挖机摊铺，压路机压实的方案实施。

工程中采用“四区段、六流程”施工工艺组织施工，具体是基床底层验收、搅拌运输、摊平碾压、检测整修“四区段”和拌和、运输、摊铺、碾压、检测、养护“六流程”施工工艺。

2．施工场地及设备。

因每天生产的级配碎石量相当大，需要比较大的场地储备级配碎石原料，主要机械技术指标是：最大拌和骨料直径10cm，装载机一台；挖机一台； 20T光轮压路机一台，自卸汽车2辆。

3．室内配合比选定。

在正式施工前须做室内配合比实验。

本项目采用的是隧道洞渣粉碎。

选配的级配碎石集料必须符合下表规定，石料最大粒径控制在31.5mm以内。

石料在采集时分为四种规格：即0～7.1mm，7.1～16mm，16～22.4mm，22.4～31.5mm四种规格。

经过反复调整，选定一组集料配合配比，四种规格的质量配合比为：35∶20∶55∶20。

4．测量放样。

测量放样是一项很重要的工作，它是摊铺作业的准绳，必须保证测量精度。

基层施工前，先测量恢复中线，直线段每20m设一桩，平曲线每10m设一桩，放出基层的准确位置，用石灰撒线标出，并在两侧（超宽10cm）设置钢钎控制桩，测量并标出基层边缘的设计标高，施工时拉钢钎绳引导摊铺作业，达到有效控制基层高程、厚度和平整度的目的。

5．工程试验段。

在室内试验配合比确认后，在k71+730-k71+860段130m范围内进行了试铺，基床表层摊铺碾压，每层碾压厚度为20cm，确定松铺系数为1.2，整个试验段经检验各项指标完全满足设计要求。

（二）原材料控制1．控制骨料质量是从源头把关。

拌和站建立了骨料进厂验收制度，拒收不合格的骨料。

对进场的骨料严格按按设计的四种规格粒级分隔堆放，细骨料专门覆盖防雨淋。

2．施工前，对骨料的颗粒级配、相对密度、压碎值、含水量等各项技术指标及混合料组成进行试验检测，符合设计要求后方可拌和。

文登至莱阳高速公路工程
安全技术交底记录表
承包单位：山东科达基建有限公司合同号：十九合同段监理单位：山东省交通工程监理咨询有限公司编号：
安排专人控制碾压遍数，碾压遍数满足要求后，及时对垫层的各项技术指标进行检测，自检合格后，报请监理工程师验收。

（1）、原材料试验应按照《公路路面基层施工技术细则》有关规定，粗集料检测频率每2000t不少于1次，细集料每1000t不少于1次。

（2）、混合料级配检测宜在拌和厂运送皮带上取样，确保取样的代表性。

（3）、施工过程中随时检测级配碎石混合料及摊铺的均匀性，应达到无粗细集料离析现象。

（4）、压实度检测应在碾压结束后立即进行，保证碾压质量。

（5）、级配碎石混合料垫层质量控制标准。

六、质量保证措施
1、开工前组织技术交底，技术人员仔细熟悉图纸和合同文件，严格执行规范要求，严把质量关。

对所有参建人员进行详细分工，责任落实到人，确保工作全面、无漏洞。

2、按规范要求做好原材料检测试验，进场后及时取样检测，合格后方可投入使用。

3、严格控制混合料拌和质量、含水量，确保混合料质量均匀一致、干湿度适中，较最佳含水量大1-2%。

4、模板支立线形顺直，宽度足够，标高控制线必须准确测量，拉力充足，不小于1000N，控制线距离边线准确、一致。

5、合理安排施工作业段大小，配备充足的人员和各类机械设备，确保摊铺、拌和、碾压工序的顺利、及时。

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工内容：级配碎石垫层摊铺二、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，掌握级配碎石垫层施工技术及安全操作规程。

（2）施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等个人防护用品。

（3）高空作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。

（4）施工现场应设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。

2. 设备安全（1）施工前，应对机械设备进行安全检查，确保其正常运行。

（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

（3）机械设备操作过程中，严禁酒后作业。

（4）机械设备应保持整洁，定期进行保养。

3. 材料安全（1）原材料应按规范要求储存，防止受潮、变质。

（2）材料运输过程中，应保持平稳，防止倾倒。

（3）施工过程中，应合理堆放材料，避免占用消防通道。

4. 施工现场安全（1）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。

（2）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查。

（4）施工现场应保持环境卫生，防止污染。

三、施工工艺及操作要点1. 施工工艺（1）根据设计图纸及规范要求，进行级配碎石垫层施工。

（2）按施工顺序进行，先进行基础处理，再进行级配碎石垫层施工。

（3）级配碎石垫层施工前，应先进行试验段摊铺，确定最佳含水率、松铺系数等参数。

2. 操作要点（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺及操作要点。

（2）施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。

（3）级配碎石垫层施工过程中，严格控制含水率、松铺系数等参数。

（4）施工过程中，注意观察施工情况，发现问题及时处理。

（5）施工完成后，对级配碎石垫层进行压实、平整，确保符合设计要求。

四、质量控制及验收1. 质量控制（1）严格按照规范要求进行施工，确保施工质量。

（2）施工过程中，对原材料、施工工艺、施工过程进行严格控制。

SJ3000002技术交底记录海南省万宁至洋浦高速公路建设项目安全技术交底记录SJ3000002施工单位：中交路桥建设有限公司合同段： WYLM5标附表1一、概述级配碎石垫层摊铺作业是路面工程主要的工作，涉及自卸车运输作业、摊铺机操作、压路机作业、洒水车作业、摊铺辅助施工作业等。

二、施工过程主要存在的危险有害因素1、进入施工现场的施工人员，若未正确穿着带有反光标识的工作服或反光背心，可能造成施工车辆撞伤施工人员造成车辆伤害事故。

2、未使用反光锥筒、警戒带封闭施工区域并用安全标志牌指导施工车辆通行，可能导致施工车辆冲撞施工区域造成严重的车辆伤害事故。

3、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋上岗作业，可能造成刮伤、刺伤等其他伤害事故。

4、施工间隙，在临近桥面护栏或填方路段休息可能由于注意力分散或意外状况发生高处坠落事故;在施工机械或车辆下休息，可能因为机械或车辆启动碾压造成车辆伤害事故。

5、自卸车起斗卸料时站在料斗两侧或车辆和摊铺机之间，可能因为料斗倾覆造成摊铺原料掩埋伤害或车辆伤害事故。

6、非机械操作手进入施工机械(压路机、摊铺机)驾驶室内，可能影响机驾人员正常操作，也可能因为误启动或误操作造成各类车辆伤害事故。

7、所有施工人员不得带病坚持作业，以免摔伤、碰伤、撞伤等其他伤害事故。

三、安全技术措施1、严禁施工人员、操作手、驾驶员酒后上岗作业。

施工人员精神和身体状态欠佳也不宜上岗作业。

2、进入施工现场，必须督促所有施工人员穿戴好各类安全防护用品，尤其要穿好反光背心或带有反光条的工作服，以免车辆冲撞造成车辆伤害事故。

3、进入施工现场，所有施工人员不得赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进行作业，以免发生刮伤、刺伤等其他类型的伤害事故。

4、摊铺作业时，必须使用反光锥筒、警戒带将施工路段围绕成一个封闭区域，并使用安全警示标牌摆放在封闭路段四周，用于指导我部和其他施工标段的车辆限速通行，避免冲撞施工区域造成严重的车辆伤害事故。

现场施工管理人员(工区长、现场技术员、机务主管、摊铺辅助施工班组负责人)必须配合专职安全员做好安全工作。