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3503-J403弹簧支吊架安装检验记录

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SHT3503 立式设备安装检验记录 模版

SHT3503 立式设备安装检验记录 模版

SH/T 3503-J314 立式设备安装检验记录工程名称：单元名称：
设备名称设备位号
规格φ4800*16000mm
h
基准线
注：h为两测点间的距离，取h= mm。

单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值
标高偏差
0º±5
支座中心
位置偏差
0º 5 90º±5 90º5 180º±5 180º 5 270º±5 270º 5
垂直偏差
0º/180ºH/1000
方位偏差0º10 90º/270ºH/1000
检验结论：
设备安装检测结果符合设计及施工规范验收要求。

建设单位监理单位施工单位
专业工程师：
日期：年月日专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
F
HGJ211-85化工塔类设备施工及验收规范
GB50461-2008 石油化工静设备安装工程施工质量验收规范。

12.11.支、吊架安装记录报告H

12.11.支、吊架安装记录报告H

L-11-1
序号 支吊架名称 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 需要说明情况：
件号
型 式
安装位置
安装偏移量
支架活动面
弹簧支（ 弹簧支（吊）架 弹簧高度 弹簧冷态值
管托情况 垫片情况 其他情况日期： 质检员： 审核： 日期： 年 月 日 填写说明：1、序号可连着下去。2、每页的表头已设置好，按此打印即可。3、签字署名不必每页都进行，只须在最后一页签字即可。4、没有内容的栏内填上“/”。 5、涂改内容要盖章或签字确认。6、支吊架名称按标准（或设计或无标准设计规定时自行命名）规定填写。7、件号可填支吊架代号及数字范围，如Z1～Z3等；要与单 线图上的编号数据一致。对不同的型式要分类合并填写清楚。8、安装位置、安装偏移量、支架活动面、管托情况、垫片情况均可填符合标准（或设计）。9、弹簧高 度及弹簧冷态值要按实测值（在设计或标准范围内）填写。10、其他情况填写未见异常。11、结果填写合格。12、安装日期按实填写。
12. 12.11 支、吊架安装记录报告
工程名称：
序号 支吊架名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 件号 型 式 安装位置 安装偏移量 支架活动面 弹簧支（ 弹簧支（吊）架 弹簧高度 弹簧冷态值 管托情况 垫片情况 其他情况 结果 安装日期 备 注
L-11-2

3503-J403弹簧支吊架安装检验记录

3503-J403弹簧支吊架安装检验记录
建设单位
监理 单 位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T 3503-J403
弹簧支/吊架安装检验记录
工程名称：
100万吨/年催化汽油加氢装置
单元名称：
可变弹簧支吊架表
管道编号
结构型式
安装位置
位移方向
设计支承负荷
向上
2994
15
合格
P-11604
DF07KFa129,7.5↑/10000-11562
40-03/14
向上
11562
7.5
合格
P-11201
DF07KFa225,14.5↓/7646-6679
40-03/16
向下
6679
14.5
合格
P-11004
DF07KFa226,21.5↑/7000-8613
P-11202
DF07HE48,90↑
40-03/10
向上
7500
580
合格
P-11802
DF07HE47,80↑
40-03/10
向上
7000
580
合格
P-11604
DF07HE47,80↑
40-03/10
向上
7000
580
合格
P-11004
DF07HE50,80↑
40-03/10
向上
8500
580
合格
P-10401
DF07HE47,140↑
40-03/11
向上
7000

压缩机无应力配管方案要点

压缩机无应力配管方案要点

压缩机无应力配管施工方案目录1、工程概况 (3)2、压缩机进出口管线号 (3)3、编制依据 (3)4、压缩机无应力配管 (4)1. 4.1、无应力配管前的准备： (4)2. 4.2、无应力配管调整段的预制： (4)3. 4.3、无应力配管焊接安装 (5)4. 4.4、无应力检查： (6)5. 4.5、施工技术要求： (6)5、管道安装质量保证体系及质量停检点： (7)5.1 质量保证体系 (7)5.2质量控制点 (7)6、技术交工文件 (8)7.施工安全措施 (8)7.4.1射线作业安全措施 (9)7.4.2安全用电措施 (10)7.4.3安全防火措施 (10)7.4.4高空作业注意事项 (10)7.4.5吊装注意事项 (11)7.4.6雨季施工措施 (11)7.4.7现场文明施工 (11)附表1、工程概况天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目，共有2台压缩机，设备位号：GB1101A/B；，由燃料气透平作为驱动。

两台压缩机出口管线共计435m，材料为20#,L245,1.25CR 0.5M0，TP321H。

由山东齐鲁石化工程有限公司设计。

出口管线管径大，配管技术要求高，安装质量及管道内部清洁度要求严格，增加了施工难度。

为避免因管线附着应力对压缩机运行时产生位移或振动，进而影响机器正常运转,所以其出口管线安装时必须进行无应力配管，这点对于压缩机尤为重要。

2、压缩机进出口管线号3、编制依据(1) 山东齐鲁石化工程有限公司设计资料(3)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97(4)《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98(5)《石油化工施工安全技术规定》(6)《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-2007(7)《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH3543-2007(8) 天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯项目《设计说明书》4、压缩机无应力配管1. 4.1、无应力配管前的准备：(1)认真审查施工图纸，核对图纸尺寸是否与现场实际尺寸相符，压缩机是否找正，验收合格，交接完备，编制施工方案，进行施工交底。

3503及3543填写说明

3503及3543填写说明

S H/T3503-2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》S H/T3543-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》宣贯材料X U A N G U A N C A I L I A O中国石化集团第五建设公司二O O八年六月15项石油化工行业标准编号、名称及起始实施日期１、SH/T3503-2007和SH/T3543-2007的关系SH/T3503-2007和SH/T3543-2007同是对石油化工工程施工质量记录形成、收集、整理、存档给予规定的专业性综合标准。

从范围上SH/T3543-2007包含了对SH/T3503-2007规定中有关技术文件、记录的管理要求。

两规定对文件装订、组册的要求保持一致，同步执行。

SH/T3543-2007所指“施工过程技术文件”，是工程实现过程安全质量、使用功能符合要求、质量控制符合程序要求的证据性文件，包括工程建设实施过程中所形成的质量管理文件、质量控制记录、工程安全质量见证等质量管理体系有效运行的见证性文件和记录。

SH/T3543-2007对这些文件的内容、积累、编汇、组卷和归档做出了统一规定。

SH/T3503-2007所指“交工技术文件”，是“施工过程技术文件”的一部分，是反映工程安全质量和使用功能符合要求，且对建设项目交付和检维修有指导意义需提交建设单位保存的质量见证性文件。

SH/T 3503-2007对设计、采购、施工（总承包）、检测等单位应向建设单位移交的这部分技术文件记录的内容、积累、编汇、组卷和归档做出了统一规定。

根据以上原则，SH/T3503-2007附录A～附录F中给出的交工技术文件格式，必须经总承包、监理和建设单位签字确认后，提交给建设单位归档。

SH/T3503-2007（以及SH/T3904）中已有规定的表格，在SH/T3543-2007中不再重复收录。

为满足工程质量管理和控制需要，SH/T3543-2007附录A～附录H在SH/T3503-2007、SH/T3903已有表格以外，又给出了部分工程施工过程质量管理、质量控制所必需的记录格式，这些表格在施工过程中和工程交工验收时需接受监理单位、建设单位和质量监督等机构审查，除建设单位另有规定外，由施工单位自行留存归档，不需要监理和建设单位签字确认。

SH∕T 3503-2017 交工文件表单(1)

SH∕T 3503-2017 交工文件表单(1)

附录A（规范性附录）交工技术文件通用表 (7)附录B（规范性附录）交工技术文件土建工程用表 (54)附录C（规范性附录）交工技术文件设备安装工程用表 (68)附录D（规范性附录）交工技术文件管道安装工程用表 (140)附录E（规范性附录）交工技术文件电气安装工程用表 (164)附录F（规范性附录）交工技术文件仪表安装工程用表 (176)附录G（规范性附录）交工技术文件压力容器现场组焊安装工程用表 (188)附录H（规范性附录）交工技术文件起重机械安装工程用表 (202)AppendixA（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—General (217)AppendixB（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—Civil (264)AppendixC（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—EquipmentInstallation (278)AppendixD（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—PipingInstallation (351)AppendixE（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—ElectricalInstallation (376)AppendixF（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—InstrumentationInstallation (388)AppendixG（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—PressureVesselSiteAssemblyWeldingandInstallation (400)AppendixH（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—LiftingMachineryInstallation (414)ContentsAppendixA（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—General(Chinese) (7)AppendixB（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—Civil(Chinese) (54)AppendixC（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—EquipmentInstallation(Chinese) (68)AppendixD（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—PipingInstallation(Chinese) (140)AppendixE（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—ElectricalInstallation(Chinese) (164)AppendixF（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—InstrumentationInstallation (Chinese) (176)AppendixG（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—PressureVesselSiteAssembly WeldingandInstallation(Chinese) (188)AppendixH（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—LiftingMachineryInstallation (Chinese) (202)AppendixA（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—General(English) (217)AppendixB（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—Civil(English) (264)AppendixC（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—EquipmentInstallation (English) (278)AppendixD（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—PipingInstallation(English) (351)AppendixE（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—ElectricalInstallation(English) (376)AppendixF（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—InstrumentationInstallation (English) (388)AppendixG（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—PressureVesselSiteAssembly WeldingandInstallation(English) (400)AppendixH（NormativeAppendix）HandoverTechnicalDocumentation—LiftingMachineryInstallation(English) (414)附录A（规范性附录）交工技术文件通用表交工技术文件通用表（续）附录B(规范性附录)交工技术文件土建工程用表。

支架、吊架安装检验批质量验收记录(最新版)


支架、吊架的镀锌要求和尺寸应
1 符合设计要求；切口处不应有卷
边当， 支表 架面 、应 吊光 架洁 安、 装无 在毛 有刺 坡度、弧
度的建筑物构架上时，其安装坡
2 度、弧度应与建筑物构架的坡度
、支弧 架度 、相 吊同 架安装应横平竖直、整
一 齐美观，安装位置偏差不宜大于
般 项
3
50mm。在同一直线段上的支架、 吊架应间距均匀，同层托臂应在
4.2.8 4.2.9
合格 合格
监理单位 验收记录
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
项目专业质量检查 员：
年月日
监理（建设） 单位验收结论
监理工程师：
年月日
目 同一水平面上
安装金属线槽及保护管用的支架
4 、吊架间距应符合设计要求
敷设电缆用的支架、吊架间距应
5
符合设计要求；当设计无要求 时，水平辐射时宜为0.8～1.5m；
垂直敷设宜为1.0m
4.2.1 4.2.2
合格 合格
4.2.3 4.2.19 47 61 47 0 21 60 30 24
支架、吊架安装检验批质量验收记录
单位工程名称
市政
分部工程名称
通信管线
分项工程名称
支架、吊架安装
验收部位
支架、吊架安装检验批质量 验收记录（最新版）
施工单位
项目负责人
施工质量验收 标准名称及编
号
《城市轨道交通通信工程质量验收规范》GB 50382-2016
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
1
支架、吊架及配件现场检查，其 规格、型号和质量符合设计要求

SHT3503-2017、SHT3543-2017管道


SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
交工技术文件的编制与整理
4 施工单位应按管道编号确认管道焊接接头实际无损检测比
例，在管道轴测图或焊缝布置图上标识焊缝编号、施焊焊工 代号、固定口位置、检测焊缝位置及无损检测种类、返修标 识，也可在轴测图空白处集中标识或附表。 5 下列文件可归入施工综合卷：工程施工开工报告；工程中 间交接证书；重大质量事故处理报告（发生时）；单位工程 质量验收记录（分部工程和分项工程质量验收记录编入专业 工程综合卷）。
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
附录 D （规范性附录）管道安装工程用表使用说明
2 SH/T 3503—J402“阀门试验确认表”是按型号、规格试验
的汇总表，按公称压力分类填写，“试验项目”栏按下列说 明填写： ——“压力试验”为壳体压力试验； ——“密封试验”为高压密封试验或低压密封试验； ——“上密封试验”除采用波纹管密封的阀门外，进行试 验的打“√”，未进行的打“×”。 ——“试验记录自编号”应按SH/T 3543－G406的“自编 号”填写，同规格、同型号、同公称压力、同试验项目的阀 门可填写“自编号”范围。 取消了试验项目一行。
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
交工技术文件的编制与整理
3 建设工程项目的参建单位应与工程进度同步形成、积累、
编制交工技术文件，并应符合下列规定： 施工单位负责施工部分交工技术文件的编制，包括各专 业的工程材料质量证明文件、工程检测报告、工程设计变更 一览表、工程联络单一览表的汇编； 设计单位负责竣工图的编制和移交；实行工程总承包的 项目，工程总承包单位负责组织各承包单位交工技术文件的 编制和移交； 监理单位负责交工技术文件的真实性、完整性的审核； 建设单位或项目管理单位负责交工技术文件的审查，建 设单位负责交工技术文件的接收。

sh3503-交工资料全册


日期： 日
年 月 日期： 日
年 月 日期：
年月日
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SH/T 3503-J109
重大质量事故处理
报
告
工程名称：10 万吨/年增塑剂项目储槽工 程
事 故 经 过 说 明
责任单位代表：
责任单位（公章） 年 月 日
工程名称： 10 万吨/年增塑剂项目储槽工程
合同编号
XN-DOP-20160504B
交接日期
2016 年 05 月 24 日
工 程 黄骅市信诺立兴精细化工股份有限公司两台 1000m³辛醇储槽、一台 2000m³DOP 储槽的制作及 内 安装。 容
验 收 意 符合设计规范 见
质 量 监 督 意 见
工程质量监督站站长：
项目经理：
施工单位 （公章）
项目经理：
日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日
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SH/T 3503-J107A
工程名称：
工程交工证书（要不要做） 10 万吨/年增塑剂项目储槽工程
SH/T 3503-J111
隐蔽工程记录
工程名称：10 万吨/年增塑剂项目储槽 工程
单元名称：
隐蔽项目
内罐底板灌浆
施工图号
隐 蔽 内 容 及 简 图
检 查 结 果
建设/监理单位 专业工程师：
总承包单位 专业工程师：
施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：
日期： 日
年 月 日期： 日

SHT3503-2017、SHT3543-2017管道

SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
交工技术文件的编制与整理
1 工程项目开工前，建设单位应组织划定工程项目 的单项工程、单位（子单位）工程，作为参建单位 编制交工技术文件的指导性文件。
2 工程项目开工前，参建单位根据项目的具体情况 及建设单位的交工技术文件编制方案，制定交工技 术文件编制细则。
附录 D （规范性附录）管道安装工程用表使用说明
9 SH/T 3503－J409A-B-C“给排水压力流管道压力试验条件 确认与试验记录”等 中的“压力流管道”为工作压力大于或 等于0.1MPa 的给水和排水管道。 SH/T 3503－J409A 根据SH/T3533-2013《石油化工给 排水管道工程施工及验收规范》进行了修订，取消了严密性 试验渗水量等。 SH/T 3503－J409B-C 给排水压力流管道放水法与注水 法试验记录”等2张记录为原SH/T 3543－G406-7，没有修 改。
sht3503管道安装专业宣贯讲义?交工技术文件的编制与整理?c管道组成件验证性和补充性检验记录阀门试验确认表安全阀调整试验记录弹簧支吊架安装检验记录管道补偿器安装检验记录安全附件安装检验记录管道静电接地测试记录管道焊接接头热处理曲线管道系统泄漏性真空试验条件确认与试验记录及管道吹扫清洗检验记录等管道安装施工文件等如不便于列入试压包可分类汇编组卷
SH/T3503管道安装专业宣贯讲义
附录 D （规范性附录）管道安装工程用表使用说明
5 SH/T 3503－J405“管道补偿器安装检验记录”按表格中所 列的项目记录波纹膨胀节、填料式补偿器、球型补偿器、膨 胀弯管等的设计条件和预变形量。无实质内容的变化。
6 SH/T 3503－J406-1“管道系统压力试验条件确认记录”， 系管道系统压力试验前，建设/监理单位、施工单位应按记录 中所列12项内容进行检查，确认合格后方可进行系统耐压试 验并记录。 将原管道系统耐压试验条件确认与试验记录分为管道系 统压力试验条件确认记录与管道系统压力试验记录。耐压试 验改为压力试验，取消了严密性试验压力的记录内容。
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