乡宁县七一接替井煤矿风井井筒掘砌施工作业规程

1、掌握作业规程中规定的支护技术参数，严格按支护标准要求操作。

2、熟悉施工巷道岩性，熟练掌握钻机性能，会正确操作钻机。

3、按时参加班前会，明确工作内容和安全注意事项。

4、检查维护好支护机具和风、水管路，准备好支护材料。

5、坚持敲帮问顶，排除隐患，使用好临时支护。

6、按照中腰线检查巷道断面规格，并按照锚杆间排距标定眼位。

7、按事先确定锚杆眼位找好锚杆机位置，根据顶板倾角调好钻机角度，严格按照由外向里、逐排、逐根打好锚杆孔并检查好深度和角度。

8、按规定数量放置药卷并检查质量。

9、按照要求连接好锚网、放置好梯子梁。

10、插入准备好的锚杆，根据性能按照规定的搅拌时间进行搅拌，达到等待时间后进行预紧，终凝后进行二次紧固。

11、操作过程中要站稳，合理把持摇臂手把，并注意观察顶板的变化情况。

12、结束后先关闭风、水阀门后拆除风水管路。

13、撤出风水管路、机具和剩余材料到指定地点存放。

14、按规定路线行走，安全乘车、乘罐升井。

1、熟悉爆破器材的性能和《煤矿安全规程》中有关规定，及施工巷道岩性。

2、按时参加班前会，明确工作任务，领取爆破材料。

3、领取爆炸材料运到指定地点后必须入箱加锁。

4、在远离电器设备的安全地点装配引药。

5、检查炮眼的深度、角度和最小抵抗线，严格坚持“十不装药”的制度。

6、严格按规定的装药和封泥参数进行装药和封泥并根据岩性变化情况及时调整爆破参数。

7、撤出工作面所有人员到警戒线以外，并设置警戒。

8、检查瓦斯、连炮线、发出起爆信号后爆破。

9、等待时间过后检查爆破效果，及时进行敲帮问顶。

10、严格按照规定要求处理瞎炮、残炮。

11、严格坚持“一炮三检”和“三人联锁”的放炮制度。

12、严格坚持炮前、炮后防尘洒水的制度。

13、回收爆破器材，清点剩余雷管和炸药，填写消耗单，当班班组长签字。

当班剩余爆炸器材升井前要交回爆炸材料库，严禁私藏爆炸材料。

14、按规定进行现场交接班。

15、按规定路线行走，安全乘车、乘罐升井。

掘进工操作规程掘进工操作规程一、开工前守则(一)规程的学习和考试1、凡参加施工的人员，必须学习该项工程的施工作业规程或施工组织措施，要学懂弄通。

尤其要熟悉工程的规格质量、施工方法、安全措施和避灾路线，没学习者不得施工。

2、参加施工作业规程或施工组织措施学习的每个人员，都要在该作业规程或措施的学习贯彻记录表内签字或盖章。

3、参加施工的每个干部和工人，对其工作地点的作业规程或措施学习后，还要参加考试，经评卷及格者才能参加施工。

不及格者要补考及格后才能参加施工。

(二)开工前的检查与准备工作4、开工前准备好所用的工具。

如镐、锤、锯、钎子、钎头、钻头、锨等，并检查这些工具是否锐利、牢固、可靠。

5、检查工作范围内的顶板支架是否完好。

如发现支架损坏等不安全因素，要先处理好后再干其它工作。

6、检查工作面的通风情况。

风筒口距碛头的距离是否超过规定，观看瓦斯检查记录牌，沼气、二氧化碳、温度是否符合标准规定。

如超过规定，应立即停止作业并汇报调度室，采取措施处理。

7、检查碛头空顶距是否超过作业规程规定。

如超过规定，应立即采取临时支护。

8、有中、腰线的巷道，开工前必须先看中、腰线和工程质量。

中、腰线如有问题，要汇报调度室，请有关人员进行校正。

如质量不合格，要返工处理好再掘进。

9、开工前要检查机电设备。

如凿岩机、电钻、耙斗装岩机、小绞车、水泵等。

试运转是否正常，有问题立即进行处理。

10、新开口的架棚巷道，在开口前必须先将开口前后的其它棚子进行加固，而后开宽、架好抬棚。

11、准备好所使用的支护材料及放炮器材。

12、在上、下山开口时，提升信号必须先在开口处设好。

(三)顶板管理1、每班开工前及放炮后进入工作面，首先要进行找顶工作，将松动岩石清除掉。

2、找顶人员要站在安全地点，并要保证后退路畅通。

3、找顶工作应从有支架的地点开始，由外向内。

上山碛头则站在一侧进行找顶，先顶部后两帮依次进行。

顶板较高，用手镐够不着时，用长把工具进行找顶，找顶时要防止矸石顺杆而下。

井筒短段掘砌模板一、施工准备1.1 人员组织：组织一支专业、高效、有经验的施工队伍，确保施工质量和进度。

1.2 技术准备：进行详细的技术交底，使每个施工人员了解施工要求和操作规程。

1.3 设备准备：确保施工所需的设备齐全，并进行必要的维护和检修。

1.4 材料准备：提前预订各种材料，确保施工过程中不因材料短缺而影响施工进度。

二、测量放线2.1 根据设计要求，进行准确的测量放线，确定井筒的位置和尺寸。

2.2 对测量设备进行校准，确保测量数据的准确性。

三、井筒开挖3.1 根据设计要求，使用适当的开挖方法进行井筒开挖。

3.2 确保开挖断面与设计要求相符，以满足后续施工的需要。

四、壁后注浆4.1 在井筒开挖完成后，进行壁后注浆，以加固井筒周围的地层。

4.2 注浆材料应符合设计要求，并确保注浆质量。

五、井筒支护5.1 根据设计要求，安装合适的井筒支护结构。

5.2 确保支护结构的安装位置和尺寸准确无误。

六、井筒模板安装6.1 根据设计要求，选择合适的模板材料和尺寸。

6.2 进行模板安装，确保模板的平整度和稳定性。

七、钢筋加工与安装7.1 根据设计要求，选择合适的钢筋材料和尺寸。

7.2 进行钢筋加工和安装，确保钢筋的位置、数量和搭接长度符合设计要求。

八、混凝土浇筑与养护8.1 根据设计要求，选择合适的混凝土类型和配合比。

8.2 进行混凝土浇筑和振捣，确保混凝土密实度和表面平整度符合要求。

8.3 对浇筑后的混凝土进行养护，防止裂缝的产生。

九、井筒检测与验收9.1 在施工过程中和施工完成后，进行必要的检测和验收。

巷道掘砌工操作规程一、工作前准备1.工作人员应按照作业要求佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等个体防护用具。

2.对施工区域进行查看，确认施工场地无影响正常作业的障碍物。

3.将材料、设备等放置在方便使用的位置，确保施工现场整洁。

4.检查巷道掘进机械设备是否正常，并进行必要的维护和保养。

二、巷道掘进工作1.根据设计要求和施工方案，定位巷道掘进的起点和方向。

2.测量和布置掘进工作的参考线，以确保掘进方向正确。

3.根据巷道横断面尺寸和地质状况，选择合适的掘进机械设备和工具。

4.按照掘进机械设备的操作说明书，进行操作前的检查和调试。

5.掘进过程中，定时、定点地检查掘进机械设备和工作面的状况，发现问题及时处理。

6.使用合适的方式和安全工具进行喷射混凝土砌筑，保证巷道墙壁的坚固和平整度。

7.在掘进工作中，注意采取防尘措施，保持施工场地的清洁。

三、巷道支护工作1.根据地质勘察结果，选择合适的巷道支护方式和材料。

2.在掘进工作进行到一定长度时，及时进行巷道支护，以确保巷道的稳定和安全。

3.根据设计要求和施工方案，进行巷道支护材料的砌筑、喷涂等工作。

4.在巷道支护过程中，注意砌筑质量和施工进度的控制，保证工程的质量和进度。

5.在巷道支护工作完成后，对施工场地进行清理，确保场地的整洁。

四、安全操作要求1.工作人员要严格遵守现场安全操作规程，按照工作要求进行操作。

2.在巷道掘进工作中，工作人员要保持警惕，注意观察地质状况变化，并及时报告给上级。

3.人员操作机械设备时，应严格按照操作说明书进行操作，不得擅自改动设备参数。

4.在喷射混凝土砌筑过程中，工作人员要佩戴防尘口罩等防护用具，避免吸入有害气体和粉尘。

5.工作人员要保持施工现场的整洁和安全，及时清理砌筑过程中产生的废弃物和杂物。

6.在巷道支护工作中，要严格按照设计要求进行操作，确保支护工程的质量。

7.工作人员在操作过程中要相互配合，遵守安全操作规程，确保施工过程的安全顺利进行。

掘进生产技术管理规定及井巷各工种操作规程一、总则1.本规定适用于掘进生产过程中的技术管理工作，旨在规范掘进生产技术管理工作，提高工作效率和安全生产水平。

2.掘进生产技术管理的目标是合理利用资源，保证掘进进度，确保工作安全，提高生产效益。

二、技术管理组织1.设立技术管理部门，负责掘进生产技术管理工作的组织、协调和监督。

2.技术管理部门应具备专业的技术人员，负责编制技术管理规范和操作规程，并指导和培训各工种操作人员。

三、技术准备1.掘进前，应进行前期勘察，确定掘进线路和工艺，编制掘进图纸和工艺流程。

2.准备必要的工具、仪器设备和材料。

四、掘进作业1.按照掘进图纸和工艺流程进行掘进作业，严禁越界作业和随意变动工艺。

2.掘进作业中应注意保证通风、排水和防止地质灾害。

五、安全措施1.掘进作业前应组织安全会议，明确安全责任和安全措施。

2.在掘进过程中，应设置警示标识和安全管控措施，保障作业人员的安全。

3.对于可能产生风险的作业，应进行事前评估，制定相应的应急措施和预案。

六、质量管理1.设置质量管理岗位，负责掘进作业的质量检查和把关。

2.对掘进作业过程中的关键环节和关键技术进行跟踪检测，确保掘进的质量合格。

七、作业记录1.掘进作业中应做好详细的作业记录，包括掘进进度、质量情况和安全问题等。

2.每个工序完工后，应及时记录工序的结果和关键节点。

一、总则1.本规程适用于井巷各工种操作工作，旨在规范工作流程，确保作业安全和质量。

2.各工种操作人员应熟悉并遵守本规程。

二、工种分类与职责1.井巷施工工人：负责井巷的开挖和支护工作，按照设计要求进行作业，并确保作业安全和质量。

2.通风工人：负责井巷的通风系统的安装和维护，保证空气流通和作业人员的安全。

3.排水工人：负责井巷的排水系统的安装和维护，保证井巷干燥和作业人员的安全。

4.电工：负责井巷的电气设备的安装和维护，保证电力供应和作业人员的安全。

5.其他工种根据具体情况进行分类和职责划分。

煤矿掘进作业规程
煤矿掘进作业规程是煤矿中进行掘进作业时所需遵守的规定和程序。

以下是煤矿掘进作业规程的一般内容：
1. 作业前准备：
- 检查矿井通风情况，确保空气流通畅。

- 检查矿井支护情况，并进行必要的修复。

- 确定掘进工作面的布置和通风方式。

2. 安全措施：
- 制定掘进作业的安全措施，包括安全标志和警示标志的设置。

- 配备必要的个人防护装备，如安全帽、防尘口罩和防护眼镜等。

- 严禁在掘进区域吸烟、使用明火和带入易燃易爆物品。

3. 掘进作业：
- 按照掘进工作面的设计要求进行掘进作业。

- 使用合适的掘进设备和工具进行作业，保证作业质量和效率。

- 坚持岗位责任制，确保作业人员的安全和产品质量。

4. 通风管理：
- 保持矿井通风畅通，及时清除瓦斯和粉尘。

- 定期检查和维护通风设备，保证其正常运转。

5. 事故应急处理：
- 根据矿井事故应急预案，及时采取救援措施防止事故扩大。

- 进行事故调查和分析，总结教训，修订安全措施。

煤矿掘进作业规程的具体内容和要求可能会因矿井的不同而有所差异，但上述内容是一个一般的掘进作业规程的基本要素。

煤矿应制定和执行一套科学、合理的掘进作业规程，以确保作业安全和高效进行。

井筒作业操作规程井筒作业是矿山采矿作业的重要环节之一，对保障矿山生产安全起着重要作用。

为了确保井筒作业能够有效高效地进行，需要制定合理的操作规程，以下是井筒作业操作规程的详细内容。

一、前期准备1. 井筒上下口的检查：施工前需对井筒上下口进行检查，检查井口和井口建筑物的安全状况，确认井口的开放状态、井架的牢固性等，必要时需要进行维修。

2. 井筒下部治安的检查：施工前需对井筒下部进行检查，确认井下空气的流通情况，液位、水温、瓦斯浓度等，必要时需要进行治理。

3. 井筒使用规定：检查施工人员的资格证明、工具设备等是否合法、完好。

施工人员需遵守安全操作规程，保障作业安全。

二、井筒作业流程1. 井筒井壁处理：进行井筒井壁处理前，需在井筒上部设置外壳和支撑设备，确认井中液位和开钻范围，防止瓦斯进入井筒。

2. 爆炸作业：爆炸作业必须在防瓦斯洞内进行，作业前需进行防爆治理、检查施工人员的资格证明、确保人员数量和设备符合安全规定。

施工人员应佩戴防护装备，指挥员应按照预定的爆炸作业计划进行。

3. 钻孔作业：钻孔作业前先采取尽量少的添加剂、控制开孔范围、不能有翻矿、坍塌等情况。

钻孔完成后，随时检查爆炸品的安全情况，防止出现瓦斯、油渣等问题。

三、作业过程中的注意事项1. 如发现井筒井壁和建筑物出现裂纹或变形，立即停止作业，并采取相关措施进行修复。

2. 爆炸前，必须保障现场密封，执行封闭管理措施，防止瓦斯进入井筒内，造成安全事故。

3. 进行钻孔作业时需佩带好个人防护装备，防止粉尘和碎石等物质的伤害。

4. 作业完成后，及时清理现场，彻底清除现场垃圾，妥善处理施工产生的危险废物，确保场地卫生整洁。

四、作业后的安全措施1. 施工结束后及时撤离人员，封闭井口。

2. 停放机械设备、工具具体位置必须有标记和标准。

3. 整理好施工现场，进行安全检查，确保每个环节都符合安全要求。

总之，井筒作业是一项危险性较大的作业，为了确保作业安全、高效、可持续，必须遵照相关规程严格执行，保证每项作业都符合安全要求。

煤巷掘砌工规范操作标准编制人：李艳强区科审核人：李建法公司审核人：高铁成一、作业流程（一）安全确认：1、风筒情况：工作面风筒出风口距迎头不大于5m。

2、安全检测：①检查掘进工作面瓦斯情况，无问题时方可开工确认。

②掘进工作面瓦斯探头悬挂到位。

3、顶板支护：①按由外向里、先顶后帮的原则检查巷道支护完好情况。

②检查巷道插背是否符合标准，顶、帮是否空。

（二）正常操作工作：1、找掉支护：①掘进机割出巷道断面后，用长钎子或手镐对上顶及两帮进行找掉。

②串前探梁并充分固定。

③上梁。

上梁时至少由5人进行操作，相互叫应，动作统一，然后按照方向线调整棚梁位置。

④棚梁位置确定后，用特制支拉杆将该棚梁与迎头末架棚子的棚梁固定，并上好上顶支拉杆。

⑤用小板插背上顶，由巷中向两侧插，要求插严背实。

⑥操作人员站在有临时支护的安全地点挖窝子，窝子挖出后，戳腿，上卡缆，紧固。

⑦最后上两帮支拉杆，并用小板插背两帮⑧棚棚子时设专人观山（班长）。

2、清理现场：①清理浮煤，插背好棚子底跟。

②倒挂瓦斯探头，风筒超距离时接风筒。

（三）收尾工作：1、对查出的安全隐患问题要当班进行处理，不给下班留困难，如实在处理不完或处理不了时，要跟下班交代清楚，以便下班处理。

2、检查安全设施完好情况，检查验收无问题后，在班组长带领下集体换班。

三、行为禁忌1、严禁超临时空顶距作业。

2、上梁时，严禁不找掉。

四、手指口述找掉：找掉完毕，可以串前探梁。

串前探梁：前探梁串好，可以来梁。

扛梁：扛梁通过，人员闪开。

上梁：梁以到位，可以上梁。

挖窝：上顶插好，可以挖窝。

戳腿：窝已挖好，可以来腿。

扛腿：扛腿通过，人员闪开。

掘进技术操作规程模版第一章总则第一条根据《生产安全法》、《煤矿安全规程》和相关政策，制定本规程。

本规程是为了保障掘进工作安全，并规范掘进作业程序和操作方法，保障人员生命财产安全。

第二条本规程适用于所有掘进作业人员，包括掘进工、工长、监护人员等。

第三条掘进工作必须先进行技术交底，并确保掘进工作操作人员理解并能正确执行。

第四条所有人员参与掘进工作前，必须穿戴个人防护装备并进行安全培训，在有效期内持证上岗。

第五条根据掘进工作的实际情况，制定相应的操作规程，并定期进行评估和修订。

第六条掘进工作中发现问题或紧急情况时，必须及时向上级报告，并采取相应的措施进行处理。

第二章掘进前第七条在准备进行掘进工作前，必须确认掘进工作面的地质情况，确保掘进工作的可行性和安全性。

第八条根据掘进工作面地质情况，制定详细的掘进方案，并在掘进开始前将方案上报审核。

第九条在掘进开始前，必须对设备、工具和辅助器具进行检查，确保其正常运行和安全使用。

第十条掘进工作面必须进行适当的加固处理，确保工作面的稳定。

第三章掘进过程第十一条在进行掘进工作时，必须严格按照掘进方案进行操作，并禁止擅自更改或跳过步骤。

第十二条掘进工作必须按照安全生产标准进行作业，禁止违章操作和超负荷作业。

第十三条在掘进工作过程中，必须定期对工作面的支护进行检查和修复，及时发现并处理工作面的安全隐患。

第十四条在掘进工作中，必须妥善处理岩石爆破和煤尘防爆等相关问题，确保工作面的安全。

第十五条在掘进工作过程中，必须进行适当的通风和灭火处理，确保工作面的空气质量和火灾安全。

第四章掘进后第十六条在完成掘进工作后，必须及时清理工作面，确保无残留物和隐患。

第十七条掘进工作结束后，必须对设备和工具进行检查和维修，确保其安全和正常运行。

第十八条掘进工作结束后，必须对工作场所进行清理和整理，确保工作环境的整洁和安全。

第十九条掘进工作结束后，必须对工作过程进行总结和评估，记录并整理相关数据和经验教训。

巷道掘砌工操作规程一、一般规定第1条本操作规程适用于煤矿井下开掘工作面巷道掘砌工种.第2条必须经过专业技术培训,考试合格取得本工种岗位操作资格证后，方可上岗作业。

第3条认真学习作业规程的有关内容,熟悉和掌握作业环境、施工工艺、质量标准以及安全要求等.具备自保互保意识和能力。

第4条熟练掌握所用工具、设备和材料的性能、工作原理、操作方法以及安全注意事项。

二、操作准备第5条作业前由外向里（逐架、逐排）依次检查巷道的永久支护、临时支护和各种安全设施，发现不符合作业规程要求的，必须进行处理。

第6条严格执行敲帮问顶制度，处理顶帮的活矸、危岩.找顶时要用长柄工具，人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。

第7条检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题及时处理。

第8条根据工序要求认真检查各种工具、材料,保证质量可靠,数量满足要求。

量具要校核准确，设备性能可靠，运转正常。

第9条检查各种风、水管路连接是否牢靠，风、水是否合适。

三、操作第10条临时护顶采用掘砌平行施工的工作面，爆破后必须进行护顶。

护顶的方法有以下几种：1、探梁护顶岩石较破碎时，爆破后在工作面上部打眼，插上托钩，插上搪木板及木墩，小梁一端放在木墩上，梁两侧用木楔卡牢，防止滚动，另一端插入碹茬，并在托钩上背好背板，托钩眼的深度、间距、排数及小梁的规格要符合作业规程的规定。

2、插梁护顶工作面岩石较稳定时,爆破后把小梁插入碹茬,用木模卡牢，并在其上用背板背牢。

小梁的规格、数量及插入深度应按作业规程规定执行.3、锚喷支护护顶（1）锚杆支护护顶爆破后,视现场条件使用一定数量的锚杆作为临时支护。

锚杆的种类、数量、规格等应按作业规程规定执行。

（2）喷浆支护护顶爆破后,喷射一定厚度的混凝土作为临时支护，混凝土的厚度应在作业规程中明确规定。

第11条砌碹过程操作1、砌基础墙（1)依据中、腰线及设计要求清底后做基础,基础要做在实茬上，深度、宽度符合设计要求.(2）拌料要在铁板上进行，砂浆比及水灰比要符合作业规程的规定,拌好的料要当班用完.（3）做基础时，应先铺好砂灰，然后再码石料，第一行料石必须是长茬（拱顶部分亦执行此条)。

巷道掘砌工技术操作规程一、前言巷道掘砌工作是煤矿井下工程中的一项重要工作。

为确保巷道施工质量和安全，减少事故发生率，特制订本规程。

二、掘进作业前准备1、掘进开跨工作之前，需进行全面检查，以确保工地安全。

必须将所有已安装设备全部检查完整。

2、巷道掘进一般应使用破岩机进行掘进，需掘进软岩时，可使用钻爆机进行掘进，设备器材应进行全面检查。

3、巷道施工前应对掘进工作区进行钦定，严禁在未钦定区域进行掘进开挖。

4、加强供风管道管理，确保矿井通风系统的有效运行。

5、合理设置矿井道路禁行区域和安全区域，保障施工人员的安全。

三、施工作业流程1、开挖掘进（1）根据施工设计要求进行挖土。

（2）确定掘进里程，根据掘进距离、工作时间、工作人员数量、瓦斯浓度等因素，进行通风换排。

在保证掘进人员安全的前提下，使用钻爆机器进行开拓作业。

2、巷道支护（1）巷道开挖深度达到掘进的要求之后，即开始进行巷道支护。

（2）首先进行矿业码头的设置，将矿木定在采煤机房最前面，采取坚固可靠的方式进行防护。

（3）安装封堵板，将板材定位在巷道底部，再利用木架和钢筋将其固定。

（4）制作支护柱，使用优质钢筋根据矿山要求进行制作。

支护柱长度不能大于2米，根据大小进行分类，区分地形、地质条件后进行铺设。

3、清理工作（1）完成巷道支护工作之后，需要对掘进区域进行清理。

（2）清理前应使用爆破手段，将残留物清理至巷道顶部。

（3）清理工作完成后，对掘进巷道进行通风换气。

四、安全注意事项1、施工人员应进行专门的技能培训，熟知巷道掘进工艺操作规程，保证安全施工。

2、加强矿井通风系统的运行，确保煤矿巷道的安全。

3、注意巷道中存在的危险情况，包括瓦斯浓度和自然灾害风险等。

4、对矿木和矿渣进行分类处理，保证不会对环境造成不良影响。

五、总结煤矿巷道掘进依靠技术设备和技工人员相互配合完成。

本规程详细阐述了巷道掘砌工的技术操作规程，从前期准备到清理工作，都提供了明确的实施要求和注意事项。

井筒掘砌工程施工组织设计一、工程概况本工程为某矿井的主井井筒掘砌工程，井筒直径为6.0m，井深为500m。

井筒主要穿越地层为泥岩、砂岩和石灰岩，地质条件复杂。

井筒掘砌工程主要包括井筒开挖、支护和砌壁等工作。

二、施工组织设计1. 施工准备（1）技术准备：根据地质报告和设计图纸，编制井筒掘砌施工方案和施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工进度和施工安全措施等。

（2）工程准备：完成井筒口的开挖和清理工作，确保井筒口符合设计要求；组织采购施工所需材料、设备和配件；对施工人员进行技术培训和安全教育。

（3）物资与施工劳动准备：根据施工方案，组织采购掘进设备、支护材料、砌壁材料等；安排足够的施工人员，并对施工人员进行技术培训和安全教育。

（4）对外协作：与设计、监理、甲方等相关单位保持密切沟通，及时解决施工中出现的问题。

2. 井筒开挖（1）采用钻眼爆破法进行井筒开挖，根据地质条件选择合适的钻眼设备、爆破材料和爆破参数。

（2）井筒开挖过程中，严格按照爆破图表进行施工，确保开挖质量和进度。

（3）及时进行支护工作，防止井筒坍塌。

根据地质条件选择合适的支护材料和支护方式，如锚杆、钢支架等。

3. 井筒支护（1）井筒支护工作应严格按照设计要求进行，确保井筒稳定和安全。

（2）根据井筒地质条件，选择合适的支护材料和支护方式，如锚杆、钢支架、混凝土衬砌等。

（3）支护过程中，加强监测，及时发现并处理井筒变形和裂缝等问题。

4. 井筒砌壁（1）井筒砌壁应按照设计要求进行，确保井筒内壁光滑、平整、坚固。

（2）选择合适的砌壁材料，如混凝土、砖块等。

（3）砌壁过程中，严格控制壁厚和质量，确保砌壁的稳定性和安全性。

5. 施工进度与质量控制（1）制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。

（2）加强施工现场管理，严格执行施工工艺和质量标准，确保工程质量。

（3）对施工过程中的质量问题进行及时整改，确保工程质量符合要求。

6. 施工安全措施（1）制定施工安全规程，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

目录审批意见 (1)目录 (1)第1章工程说明 (4)1.1工作面设计 (4)1.1.1 巷道基本情况 (4)1.1.2 施工中特殊要求 (5)1.1.3 重点说明的问题 (5)1.2 地质说明书 (5)第2章施工方法及施工工艺 (8)2.1 施工方法 (8)2.2 施工工艺 (8)2.2.1 钻眼爆破说明 (8)2.2.2 光爆标准 (8)2.2.3 施工工艺及要求 (8)2.2.3 重点说明的问题 (8)2.3 爆破作业 (9)第3章巷道布置及支护说明 (10)3.1 巷道布置 (10)3.2 顶板压力计算及支护选择 (10)3.2.1 巷道顶板压力计算公式 (10)3.2.2 顶板压力计算公式选择依据 (10)3.2.3 锚杆参数计算 (10)3.2.4 锚索参数计算 (11)3.3 支护材料材质、规格要求 (11)3.3.1 锚杆及锚固剂 (11)3.3.2 锚索及锚固剂 (12)3.3.3 喷浆用料 (12)3.4 断面及支护图 (12)第4章光面爆破 (21)4.1 光面爆破参数选择 (21)4.1.1 光面爆破实质 (21)4.1.2 光面爆破参数选择 (21)4.2 循环火药、雷管消耗量计算 (21)4.3 光面爆破说明书 (22)第5章施工设备与运输系统 (31)5.1施工设备 (31)5.2施工设备计算 (31)5.2.1 JD-75绞车拉车数 (31)5.2.2 蓄电池电机车拉放车数计算 (32)5.3运输方式 (32)第6章劳动组织及成本分析 (36)6.1劳动组织表 (36)6.2作业方式 (36)6.3主要经济技术指标 (36)第7章通风系统 (38)7.1通风设计 (38)7.1.1 通风设计表 (38)7.1.2 风量、风速计算 (38)7.1.3 局部通风机安装地点和要求 (38)7.1.4局部通风管理 (39)7.2瓦斯防治 (39)7.2.1 瓦斯管理 (39)7.2.2 瓦斯检查 (40)7.2.3排放瓦斯措施 (40)7.3 防尘管理 (41)7.3.1 专用线路 (41)7.3.2 防尘措施 (41)7.4 防、灭火 (41)7.5安全监控 (42)7.5.1监测探头明细表 (42)7.5.2 安全监测 (42)7.5.3 安全监测管理 (42)7.5.5 其它方面 (43)第8章安全技术措施 (47)8.1 开拉门措施 (47)8.2 顶板管理 (47)8.2.1顶板管理措施 (47)8.2.2 锚杆安装工艺 (48)8.2.3 锚索安装工艺 (48)8.2.4 挂网要求 (49)8.3 拉拔力措施 (49)8.4 放炮管理 (50)8.5火工品管理 (52)8.6 电机车管理 (52)8.7 耙斗机管理 (52)8.8 绞车及运输管理措施 (53)8.9铺轨管理 (55)8.10 机电管理 (55)8.11 喷浆措施 (55)8.11.1准备工作 (55)8.11.2 喷射作业 (55)8.11.3 巷道回弹料回收措施 (56)第9章超前探测 (57)9.1 超前探测相关规定 (57)9.2 超前探测安全措施 (57)9.2.1 配备工具 (57)9.2.2 打钻前准备工作 (57)9.2.3 打钻施工措施 (57)9.2.4 突出危险预兆 (58)9.3 灾害应急措施 (58)9.3.1 灾害处理程序 (58)9.3.2 事故抢救措施 (58)9.3.3 避灾路线 (58)规程贯彻记录 (62)第1章工程说明1.1工作面设计1.1.1巷道基本情况1.1.2施工中特殊要求1、施工前，地测科给出中心方位。

峰峰集团黄沙矿掘砌工工作程序掘进区2007年3月12日峰峰集团黄沙矿煤巷掘砌工工作程序为了规范和强化矿井巷道掘进的管理工作，杜绝水、火、瓦斯、顶板、机电运输事故的发生，确保矿井安全生产，制定峰峰集团黄沙矿巷道掘砌工工作程序。

一、煤巷掘砌工工作工艺流程U型箍支护工艺流程：交接班→安全确认→铺溜子→照线点眼→钻眼→装药→洒水→放炮→洒水→审帮问顶→临时支护（架设箍帽）→出煤（挖柱窝）→永久支护→清理二. 煤巷综掘机司机工作程序1、开好班前会开好班前会，作好入井前的准备工作，坚持集体升入井制度。

2、学习规程措施施工单位区长组织人员，技术人员负责将作业规程及施工安全技术措施向在本地区工作的所有管理人员及职工进行贯彻。

3、搞好现场交接班和安全确认工作接班后司机应配合班组长认真检查工作面顶板和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

修理工和司机要认真和上一班司机搞好交接班工作，对机械性能进行安全确认，对机械性能负责。

4、溜子延长工作程序溜子延长：卧机尾→将溜子开空→点动找短节链→停机关电→固定链子→拆开机头处链子→将开关手把打成正转→溜子正转200mm→拆开机尾链子→延长链子→将机尾延长→铺溜槽→接链子（链子不能扭劲）→紧车→试转合格。

溜子延长有修理工负责。

5、照线点眼严格按设计要求找好中（腰）线，按爆破图表要求定好眼位。

有当班验收员负责。

6、钻眼钻眼前先观察顶板和支架情况，审帮问顶。

打眼要由底向上，由里向外钻眼。

钻眼（先底眼、后槽眼、依次辅助二圈、周边）。

风电钻开动后前头不准有人，严格按操作规程进行，钻眼有钻眼工和班长负责。

7、装药放炮装药放炮严格按装药放炮工作程序进行，有放炮员和班组长负责。

放炮前后洒水灭尘有洒水工负责。

8、审帮问顶1）、按以外向里、先顶后帮顺序逐渐进行，并依次找净工作范围内顶、帮活砟（煤）、危岩。

详细查看被找顶、帮，检查周围环境，查看被找顶、帮破碎程度、碎砟块度、关联情况，查看找后能否引起连锁片落。

乡宁县七一接替井煤矿风井井筒掘砌施工作业规程江苏华美工程建设集团有限公司建井处乡宁项目部二○○七年五月十一日乡宁县七一接替井煤矿风井施工作业规程项目部编制审批人员名单编制：技术主管：安全生产副经理：机电副经理：项目经理：目录第一部分概况第二部分地质说明书第三部分支护说明书第四部分爆破与耙装第五部分劳动组织与主要技术经济指标第六部分主要生产系统第七部分灾害预防、处理及避灾路线第八部分主要安全技术措施第一部分概况一、工程概述乡宁县七一接替井煤矿风井井筒位于山西省乡宁县管头镇境内，南距襄汾至乡宁公路5Km，距临汾市70Km，交通较为便利，建设规模年产30万吨。

该矿井采用立井开拓方式，设主、副、风三个井筒。

风井设计深度为555m，不需要冻结施工。

二、编写依据1、依据乡宁县七一接替井煤矿风井井壁纵剖面图。

首图号：S06186-119.1-00。

全套图纸包括井筒断面及配筋图、地质剖面图等。

2、依据《乡宁县七一接替井煤矿风井井筒组织设计说明书》3、依据《煤矿安全规程》和《矿山井巷工程施工及验收规范GBJ2130-90》和《混凝土结构工程施工及验收规范GB5024-92》4、依据《煤矿井巷工程质量检验评定标准MT5009-94》第二部分地质说明书一、地质情况根据建设方提供的地质钻孔资料分析，表土段为15m，基岩段岩性为：砂岩、细砂岩、泥岩、粉砂岩。

二、水文情况根据建设方提供的地质钻孔资料分析，主要含水层在井筒垂深134.5～140.6m处，含水量在10m3以上；其余含水层为弱含水层，含水量在10m3以下，均在细砂岩层。

第三部分支护说明书一、施工顺序本井筒使用7655手持式凿岩机打眼，选用水胶炸药光面爆破，NZQ-0.11型抓岩机装岩。

先施工临时锁口，然后施工井径段，再施工井身段，最后是井底段。

二、井筒支护1、支护类型（1）、临时锁口临时锁口已施工完毕。

（2）、井径段井径段为双层钢筋混凝土井壁，采用小块金属模板加一组接茬模板，小块金属模板规格为：长×宽=1m×1m，接茬模板规格为：长×高=1m×0.4m，模板下方连接一组0.3m高的刃脚，既确定施工段高为3.7m，砌壁有效段高为3.4m。

井筒作业操作规程井筒作业操作规程1.本规程适用于井筒内作业及与井筒联结处（如摇台，支柱机、主井井口平台，装载装备，卸装曲轨，付井各水公平等）装备的作业。

2.在井筒及其联结处装备作业时，必需根据“煤矿安全规程”的有关各条执行外，依据本矿情况还必需遵守以下几条：（1）在井筒内工作时，如工程比拟大，需要全队各工种协作作业时，在作业前要由队（或指定人）长交待任务，明确分工及协作作业时留意事项。

如仅有各组或小班人员作业时，要明确分工，相互留意。

（2）作业人员必需精神集中，严禁酒后作业，在井筒及联结处工作时，必需佩带安全带，无特别必要不得上下同时作业，如必需同时作业时，要相互协作，严格留意，不要将工具配件失落，砸伤下面工作人员。

（3）在作业前后，要将工作现场清理好，工具配件要放在妥当的地方，人员要在稳固的地方进行工作。

（4）在相互协作作业时，肯定要统一指挥，相互协作，留意安全。

（5）在井筒及联结处工作时，必需有信号人员坚守岗位，信号人员必需在俭查前通知绞车房提示留意，在作业中需提升时，要相互联系提升速度，——般按检查钢丝绳的速度。

（如作业持续下一班时，信号与绞车工在交接班时上—个班的工作人员要把情况具体交给下一班的人员）对于主井作业要运用检修信号时，要通知调度室联系，同意后再运用检修信号，井口信号，在主井装载装备作业时，要有信号人员。

如：无信号人员的情况下，必需通知绞车房后再进行作业。

（6）在井筒及井低（及联结处）作业时，无特别情况，梯子间不得有人员上下，以免落下物体。

（7）井筒及其联结处作业，未经作业人员同意时，不得动罐笼（或箕斗（8）在井筒内运用氧气乙炔或电焊时留意钢丝绳，在电焊时地线及火线必需有牢靠的绝缘，地线必需坚固的固定在焊件的最近处，以免以免在打火时打碎钢丝绳，在答应的情况下要有专人停送电源。

严禁在电焊工作中进行提升。

强调在井筒进行焊接作业时，要持有矿领导批准的有安全措施的作业单。

（9）在主井筒工作时，不得有闲散人员（如井口等地）在工作前要自上而下的检查各梁是否有散落的煤石等，并要去除掉。

山西乡宁焦煤集团申南凹焦煤有限公司井底煤仓及给煤机硐室作业规程编制单位：³³³³³³³³³³³³编制人：³³³项目负责：³³³编制日期：³³³山西乡宁焦煤集团申南凹焦煤有限公司井底煤仓及给煤机硐室作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》施工的巷道为申南凹煤矿井巷工程（二期）井底煤仓及给煤机硐室。

二、掘进目的及巷道用途及服务年限巷道用途是矿井生产时满足储煤及运输需求。

矿井服务年限为14.6年。

三、巷道设计长度及巷道布置巷道设计长度：设计总长度为48.824m，其中上口0.5m、仓帽3.0m、仓体26.317m、漏斗5.6m、给煤机硐室13.407m。

井底煤仓坐标X=3994851.319，Y=319497099.042，Z=+800.057m（上口）。

煤仓上方机头硐室轴向方位角134°，煤仓中心线与主井中心线相距25m，给煤机硐室底板标高+759.64m。

四、开工时间根据项目部井下工程施工排队，预计本工作面自2013年9月2日开工，2014年1月结束。

第二节编制依据1、《山西乡宁焦煤集团申南凹焦煤有限公司井底煤仓及给煤机硐室平、剖面图》编号S1130-148-012、《山西乡宁焦煤集团申南凹焦煤有限公司井底煤仓及给煤机硐室断面图及工程量表》S1130-148-023、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》4、《砌碹混凝土支护技术规范》5、《煤矿安全规程》6、《煤矿井巷工程施工及验收规范》7、《山西省乡宁县申南凹焦煤有限公司井筒检查孔地质报告》8、《煤矿防治水规定》9、《副立井井筒预想柱状图》第二章地质情况第一节工程地质根据《副立井井筒预想柱状图》及上仓胶带机巷实际揭露地质情况显示，预计井底煤仓及给煤机硐室穿以下岩层：细砂岩：灰白色至浅灰色，块状，夹薄层泥岩，裂隙发育，厚层状，层理构造，层厚21.4m。