MSL4531立磨说明书

MLS4531立式辊磨机运行的操作优化摘要：文章对水泥生产线中的mls4531立式辊磨机的结构、工作原理作了简要的介绍。

对其在中央控制室运行的操作优化分别从磨机的振动、压差、喂料质量、外循环量、出口温度、碾磨压力、产品细度、料层厚度、通风量作了简要的分析。

关键词：立磨；mls4531立式辊磨机；操作优化引言北方重工集团有限公司1985年从德国pfeiffer公司引进了日产2000吨以下规模生产线配套的mps立磨制造技术，mls4531立式辊磨机（“立式辊磨机”以下简称“立磨”）是北方重工集团在2000年充分吸收和借鉴国内外成功经验的基础上为了适用于5000t/d水泥生产线自行开发设计的。

1 mls4531立磨的结构和工作原理1.1 mls4531立磨的结构组成mls4531立磨主要由主电机、主减速机、辅助传动装置、分离器、架体、磨辊组、磨盘、张紧装置、扭矩支撑、安装与检修装置、密封空气管路、测量与密封空气管路、压差测量管路、喷口环、磨辊测温装置、张紧液压管路、基础等部分组成，见图1。

1.2 mls4531立磨的工作原理该mls4531立磨是按全风扫、部分外循环原理进行烘干兼粉磨作业，碾压粉碎、风扫烘干和选粉为一体。

如图1，物料从磨机喂料口喂入到磨盘轨道上，物料借助于磨盘和磨辊之间的相对运动被碾压粉碎，被粉碎到一定细度的物料，借助磨盘转动而产生的离心力向外滑动。

磨盘外沿处设有喷口环，在这里具有烘干能力的高速热气流，将这些物料吹向上方，当物料继续上升到设在磨机壳体上方的分离器区域时被分离器进行分离，被分离出的合格粒度物料继续被气流带出磨机而不合格的较粗粒度物料经返料斗再回到磨盘实现再次碾压粉碎。

入磨物料一般需要研磨及穿过上升气流又落下再研磨，这样循环多次，才能达到出磨物料细度。

mls4531立磨粉磨系统见图2。

2 mls4531立式辊磨机在中央控制室的优化操作2.1 mls4531立磨振动的优化振动是磨机操作中的一个重要参数，是影响磨机产量和运转率的主要因素，操作中力求振动平稳。

目录立磨工艺操作管理 (2)42500tpd熟料线原料立磨(MPS型)及ATOX50原料立磨操作管理 (10)4.1 热风炉开磨操作 (10)5 40tph及以上规格煤磨操作管理 (16)6立磨系统的优化操作 (24)6．1 调整喂料 (24)立磨主要控制参数 (35)立磨工艺操作管理1 立磨的历史及发展现状在水泥生产中，传统的生粉料磨系统是球磨机粉磨系统，而当立磨出现以来，由于它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷，逐渐引起人们的重视。

特别是经过技术改进后的立磨与球磨系统相比，有着显著的优越性，其工艺特点尤其适宜于大型预分解窑水泥生产线，因为它能够大量利用来自预热器的余热废气，能高效综合地完成物料的中碎、粉磨、烘干、选粉和气力输送过程，集多功能于一体。

由于它是利用料床原理进行粉磨，避免了金属间的撞击与磨损，金属磨损量小、噪音低；又因为它是风扫式粉磨，带有内部选粉功能，避免了过粉磨现象，因此减少了无用功的消耗，粉磨效率高，与球磨系统相比，粉磨电耗仅为后者的50%～60%，还具有工艺流程简单、单机产量大、入料粒度大、烘干能力强、密闭性能好、负压操作无扬尘、对成品质量控制快捷、更换产品灵活、易实现智能化、自动化控制等优点，故在世界各国得到广泛应用。

已成为当今国际上生料粉磨和煤粉磨的首选设备。

立磨又称立式磨、辊磨、立式辊磨。

第一台立磨是上个世纪二十年代在德国研制出来的。

第一台用于水泥工业的立磨于1935年在西德出现，立磨在欧洲的水泥厂使用多年以后，才在美国和加拿大得到采用，欧洲和美、加之所以乐于发展和应用立磨，是由于当时欧洲各国的燃料和和电力费用比较高。

美国也是因为后来能耗费用上升，才促使其对立磨增加兴趣。

美国第一台立磨是在1973年末投入运转。

后来，日本、埃及、黑西哥、新西兰、阿根廷、刚果等国也采用了立磨。

进入上个世纪末，东南亚一带地区经济快速发展，同时也带动了水泥市场的蓬勃发展。

国际上的大型水泥生产线如雨后春笋般地在这个地区兴建，大型立磨也大量的得到了采用。

MLS4531A立磨考察学习报告春江水泥有限公司考察学习地点：安徽芜湖白马山海螺水泥有限公司部门：中控室考察学习目的：一、了解MLS4531A立磨的操作，二、主机设备性能三、中控运行参数；四、分组情况；五、中控连锁保护关系；六、测温测压点位置；七、立磨检修安全操作规程。

第一章、MLS4531A立磨的操作操作序言：1.新磨必须布料。

2.布料时，主机与辅机连锁关系必须解除。

3.操作中宜大风大料操作。

风稳，风量，风速不能过小。

4.在出现断料时果断调整操作参数，防止磨震。

必要时停磨以保证设备的安全。

5.严格控制入磨、出磨温度。

6.稳定料层厚度在合适范围内。

料层太厚太薄都会引起震动7.控制好主电机电流。

8控制好压差。

7.根据出磨物料粒度控制选粉机转速。

8.入磨物料中不能有大块金属物。

1 操作要点1.1 稳定料床维持稳定料床，这是辊式磨料床粉磨的基础，正常运转的关键。

料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整，合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系，应在调试阶段首先找出。

料层太厚粉磨效率降低，料层太薄将引起振动。

如辊压加大，则产生的细粉多，料层将变薄；辊压减少，磨盘物料变粗，相应返回的物料多，料层变厚。

磨内风速提高，增加内部循环，料层增厚，降低风速，减少内部循环，料层减薄。

在正常运转下辊式磨经磨辊压实后的料床厚度不宜小于40～50mm。

1.2控制粉磨压力粉磨压力是影响磨机产量、粉磨效率和磨机功率的主要因素。

立磨是借助于对料床施以高压而粉碎物料的，压力增加产量增加，但达到一定的临界值后不再变化，压力的增加随之而来的是功率的增加，导致单位能耗的增加，因此适宜的辊压要产量和能耗二者兼顾。

该值决定于物料性质、粒度以及喂料量。

在试生产时要找出合适的粉磨压力以及压力合理的风速可以形成良好的内部循环，使磨盘上的物料层适当、稳定，粉磨效率高。

在生产工艺中，当风环面积一定时，风速由风量决定。

与生产工艺能力之间的对应关系，来保证粉磨效果。

磨机的工作原理1、工作原理磨机的磨辊靠张紧系统拉紧，分离器靠变频调速电动机驱动，并可无级变速。

整机的结构见图一。

主要承担研磨的三个磨辊安装在压力框架下部，由推理构件和铰链连接件组成磨辊组件。

张紧装置的三支张紧杆产生的拉紧力通过压力框架传到三个磨辊上，再传到磨辊与磨盘之间的料层中，在地基、张紧杆、压力框架、磨辊、磨盘、减速进这些构件中形成力封闭环形体。

在各张紧杆的液压系统中装有吸收震动的蓄能器。

由主电机通过减速机带动的旋转运动使磨盘转动，而磨辊则在磨盘的摩擦作用下做围绕磨辊轴的自传。

磨盘转动通过磨辊将扭矩传到压力框架上，而压力框架在周围将此力传到张紧杆架外的缓冲装置上，此力基本上被防冲击减震装置吸收，降低磨机的水平震动。

物料通过三道闸门及进料口送到磨盘的中心，磨盘转动时，在离心力的作用下，物料向磨盘周边移动，进入粉磨轨道。

通过辊和盘之间的运动被碾压粉碎，被粉碎到一定细度的物料向外溢出。

磨盘外沿处有一风环，上升的气流（在粉磨兼烘干系统中则为热气体）通过风环作用于物料，上升的气流既能阻止物料通过风环下落，又能允许一定的粗料落入风环下面，经过刮板排除机体，再通过磨外提升机提至顶部和喂料一起入磨，进行再循环。

符合某一细度要求的物料送出磨机，粒度较大的物料由分离器甩到磨腔内壁上，再落入磨盘，重新粉磨。

据有关现场测定，入磨物料一般需要研磨及穿过上升气流又落下再研磨这样的循环30余次，才能达到出磨的物料细度。

因此，当使用热气体研磨及烘干潮湿的原料时，辊磨机将是一台高效率的悬浮烘干机。

在风环以上的一米处气体温度已由300℃左右下降到100℃，这也是MLS4531A立式磨机能够粉磨高湿度水泥生料的原因之一。

由于磨机外壳较大，因此即使在气流量较大时扔可取得较低的流速。

基于这个原因，喷射作用引起的磨损及压力损失得以降低，致使磨机可配较小容量的热风风机。

本立磨的主要优点：1、具有更高的研磨效率；工艺流程大大缩短；比电耗较低。

用户手册前言本手册是用来让用户熟悉立磨液压系统并正确的使用该系统。

如从事以下作业的人员：现场电气操作人员，液压站维护人员及现场调试人员需仔细阅读。

对于使用本设备的人员，在其运行相关作业前，该液压系统的用户必须告知其本手册的内容，特别是安全说明。

包括有关本元件/液压系统安全、正确和经济运行的重要信息。

仔细阅读这些内容将有助于避免危险的发生。

降低维修成本并缩短检修所造成的停工期。

提高元件液压系统的可靠性并延长其使用寿命。

说明LMJ-11Y型液压站是为实现液压弹簧作用的机械提供稳定、可靠的压力。

该系统采用间歇工作制。

LMJ-11Y型液压系统由三部分组成：加压液压站、润滑液压站和锁风液压站1．立磨加压液压站1．1主要技术参数系统额定压力：16MPA额定流量：67L/min电机功率：22KW/1800rpm/480V/60Hz电磁铁电压：AC120V介质清洁度：NAS 9级适用介质：抗磨液压油VG461．2工作原理LMJ-11Y型立磨加压液压站有油箱、高压油泵装置、油路控制块、蓄能器装置、过滤器、仪表装置、管道、阀门等组成。

为整体式小型液压站。

本LMJ-11Y型立磨加压液压站工作时，油液由高压泵(12.1)从油箱(5.1)吸出，经高压油滤器(16.1)过滤，当没有电磁阀打开时，当电压超过16MPA时压力有起保护作用的溢流阀（25.2）泄掉.1.过滤时：Y3打开，电磁阀Y3（26.2）中P通A，锥阀F5打开，油经F5回油箱，起到过滤作用。

2.抬辊时：Y1（P通A），Y4（P通B），Y6（P通A），Y8（P通B）打开，无杆腔中油有锥阀F2，F6进入油缸无杆腔（油缸下腔），压力上升，同时有杆腔的压力经F3泄入油箱。

当抬辊完成停后若保不了压，通常情况下是阀卡造成的。

首先检查电磁阀得电情况是否正确。

再检查Y4，Y5，Y8，Y9是否卡死，清洗电磁阀，后在检查F2，F6，F7是否卡死，能否正常复位，清洗阀。

（若停后电机反转基本上可排除F7不保压作用），若抬辊没压力，检查Y4，Y8，F2，F6是否打开， Y5，Y9和F7是否关闭。

MLS4531A立式辊磨系统的改造何骞【摘要】立式辊磨系统产量偏低,用GLS选粉技术对该磨选粉系统进行改造,并在喂料系统启用锁风式重型板喂机.结果表明:立磨系统改造后产量由370～ 390t/h提升到430 ～440t/h;每吨产品电耗由22 kWh/t降至19 kWh/t;GLS型选粉机异形导风叶片、异形转子叶片、动态气流密封装置的使用寿命是原有选粉机同部位装置使用寿命的2～3倍以上;锁风式重型板喂机减少了系统漏风量且降低了设备故障率.【期刊名称】《新世纪水泥导报》【年(卷),期】2014(020)004【总页数】2页(P48-49)【关键词】立式辊磨;GLS选粉机;重型板喂机【作者】何骞【作者单位】峨眉山西南水泥有限公司,四川眉山614224【正文语种】中文【中图分类】TQ172.632.5我公司MLS4531A立式辊磨系统产量一般在370～390 t/h，生料电耗22 kWh/t。

生料生产成本高，且影响烧成系统的提产需求。

对此，我们对立磨选粉系统和喂料系统实施了改造，产量提升到430～440 t/h，每吨生料电耗降至19 kWh/t。

本文特对此次改造进行总结，仅供参考。

1.1 选粉机系统存在的问题MLS4531A选粉机改造前结构见图1，其存在的问题分析如下：（1）喷口环由与水平方向成斜向的菱形槽口组成，在磨盘周围一圈，内镶衬板。

入磨气体在喷口环改向，在空气导向锥导向作用下呈旋流风入磨，阻止物料通过喷口环下跌，符合粒度要求的物料由旋流风输送到上部分离器。

操作中为保证喷口环风速，必然调大风机前风阀开度，以增大风量，这将导致三个不好的结果：立磨上部选粉机风量超过额定风量太多，选粉机转子转速提高许多，回粉量增大，选粉效率降低，立磨能耗增加；由于风量加大，立磨及其选粉机内部风速加快，设备磨损加剧；由于风量加大，风机电流增大，风机能耗增加。

最终导致系统能耗增加。

（2）导风叶与转子间距太大。

这个区间为分散分离功能区，其宽窄变化影响物料的分离时间及速度梯度的变化，从而影响分级性能指标：该区宽，则物料的分离时间长，气流速度梯度大，分级力场不均匀，物料易结团，分散性差，分级精度低。

MLS4531立式辊磨机运行的操作优化文章对水泥生产线中的MLS4531立式辊磨机的结构、工作原理作了简要的介绍。

对其在中央控制室运行的操作优化分别从磨机的振动、压差、喂料质量、外循环量、出口温度、碾磨压力、产品细度、料层厚度、通风量作了简要的分析。

标签：立磨；MLS4531立式辊磨机；操作优化引言北方重工集团有限公司1985年从德国Pfeiffer公司引进了日产2000吨以下规模生产线配套的MPS立磨制造技术，MLS4531立式辊磨机（“立式辊磨机”以下简称“立磨”）是北方重工集团在2000年充分吸收和借鉴国内外成功经验的基础上为了适用于5000t/d水泥生产线自行开发设计的。

1 MLS4531立磨的结构和工作原理1.1 MLS4531立磨的结构组成MLS4531立磨主要由主电机、主减速机、辅助传动装置、分离器、架体、磨辊组、磨盘、张紧装置、扭矩支撑、安装与检修装置、密封空气管路、测量与密封空气管路、压差测量管路、喷口环、磨辊测温装置、张紧液压管路、基础等部分组成，见图1。

1.2 MLS4531立磨的工作原理该MLS4531立磨是按全风扫、部分外循环原理進行烘干兼粉磨作业，碾压粉碎、风扫烘干和选粉为一体。

如图1，物料从磨机喂料口喂入到磨盘轨道上，物料借助于磨盘和磨辊之间的相对运动被碾压粉碎，被粉碎到一定细度的物料，借助磨盘转动而产生的离心力向外滑动。

磨盘外沿处设有喷口环，在这里具有烘干能力的高速热气流，将这些物料吹向上方，当物料继续上升到设在磨机壳体上方的分离器区域时被分离器进行分离，被分离出的合格粒度物料继续被气流带出磨机而不合格的较粗粒度物料经返料斗再回到磨盘实现再次碾压粉碎。

入磨物料一般需要研磨及穿过上升气流又落下再研磨，这样循环多次，才能达到出磨物料细度。

MLS4531立磨粉磨系统见图2。

2 MLS4531立式辊磨机在中央控制室的优化操作2.1 MLS4531立磨振动的优化振动是磨机操作中的一个重要参数，是影响磨机产量和运转率的主要因素，操作中力求振动平稳。

MLS4531A立式辊磨机优化设计浅析作者：孔丹来源：《中国科技博览》2014年第05期摘要：MLS4531A立式辊磨机是北方重工集团有限公司在充分吸收和借鉴国内外成功经验的基础上自主开发设计的，可满足5000t/d熟料生产线的生产需求。

它具有效率高、入磨粒度大、能耗低等优点。

本文对MLS4531A立式辊磨机优化设计的设备组成、工作原理和主要技术特点等进行了概要的介绍。

关键词：立式辊磨机，MLS4531A，研磨机构【分类号】：TG333.7立式辊磨机作为高效节能设备在建材等行业需求量非常大，是水泥生产线中关键的机械设备。

经过多年的自主创新，北方重工集团有限公司生产的立式辊磨机已发展为集机电液一体化、智能控制为一身的高科技产品，产品技术水平达到国际先进水平，具有结构先进、高效节能、环境保护等突出特点。

MLS4531立式辊磨机是我国具有自主知识产权和核心技术的最大规格的立式辊磨机，2001年公司对该产品的成功开发，成为我国日产5000吨以上水泥生产线技术装备国产化一次重大突破，对完成替代国外同类进口产品，调整国家水泥结构创造了良好的装备技术基础。

根据MLS4531立式辊磨机的运行情况，通过对国内外各种水泥原料立磨的研究分析，公司开发设计了MLS4531A立式辊磨机。

2003年11月，公司与海螺集团签订了第一台MLS4531A立式辊磨机订货合同，产品用于白马山海螺水泥股份有限公司5000t/d熟料国产化示范生产线。

近年来，为了使磨机运行的更好，公司不断对MLS4531A立式辊磨机进行优化设计和技术升级，取得了良好的成效。

1、主要技术参数允许入磨物料粒度：≤110mm 生产能力：380t/h电机功率：4200kW 磨盘转速：21.6r/min磨盘辊道直径：4500mm 磨辊直径：3150mm磨辊数量：3个2、设备组成和工作原理2.1 设备组成磨机主要由主电机、主减速机、磨盘、磨辊组、架体、张紧装置、分离器、三道闸门、安装与检修装置、辅助传动装置及密封空气管路等部分组成，如图所示。

使用说明书产品名称：MLS4531A立式辊磨机定货号：237104，4531，00，00，00，00SM沈阳重型机械集团有限责任公司2007年3目录1 机器用途 (4)2 技术参数 (4)2.1 主机技术参数 (4)2.2 各部分技术性能 (5)3.磨机的工作原理及结构 (7)3.1工作原理 (7)3.2磨机的结构 (9)4.磨机的操作 (13)4.1磨机启动前的准备 (13)4.2主要检查项目 (13)4.3开机顺序（一）：抬起磨辊起动（见联锁图） (14)4.4 开机顺序（二）：利用辅助传动装置启动 (17)4.5监测 (19)4.6停机顺序 (21)4.7 压力框架在磨机维护过程中的提升和下降 (22)5 磨机的安装 (23)5.1 地基部的安装 (23)5.2磨机部件的安装 (26)5.3架体的安装 (27)5.5张紧杆架及架体法兰的安装 (30)5.6磨盘衬板的安装 (30)5.7喷口环的安装 (30)5.8囊式蓄能器及液压缸总成的安装 (31)5.9磨辊组的安装 (31)5.10 扭距支承的安装 (34)5.11张紧杆挂入压力框架内 (35)5.12 密封空气管路的安装 (35)5.13 张紧装置液压管路的安隙要求。

(36)5. 14 分离器的安装 (36)5.15 磨机驱动装置的安装 (38)5. 16刻度盘的安装 (39)5. 17磨辊测温装置的安装 (39)5.18 磨机的机械调整 (40)6.磨机的调试 (41)6．1 调试人员 (41)6. 2 调试和性能试验所用的器具（用户自备） (41)6.3调试步骤 (42)MLS4531A立磨调试项目 (45)7.磨机的故障排除 (49)7.1 一般说明 (49)7.2常见故障表 (49)8.磨机的维修 (51)8.1磨机的检查 (51)8.2维修 (52)9.安全操作规程 (65)9.1设备的基本操作和制定用途 (65)9.2机构措施 (65)9.3 工作人员的选择和资格 (66)9.4 正常阶段的安全指南 (67)9.5 电能 (69)9.6 气体、灰尘、蒸汽和烟尘 (69)9.7液压和气动设备 (70)9.8 噪音 (70)9.9 油、油脂和其他化学物质 (70)9.10 用户的安全规程 (70)10磨机的润滑 (72)10.1 磨机减速机润滑 (72)10.2磨辊轴承润滑 (72)10.3其它各润滑点 (73)11.滚动轴承目录 (74)12.易损件目录 (75)13液压系统、气路原理图、磨机系统示意图 (76)1 机器用途MLS4531A立式辊磨机用于粉磨水泥生料及其他建筑、化工、陶瓷等工业原料。