QC小组活动缩短多支腿铸钢节点安装定位时间

提高整体提升钢结构连廊高空对接初验合格率浙江省三建建设集团公司杭政储出[2013]29号地块商业商务用房工程项目QC小组一、工程概况1、建筑概况杭政储出[2013]29号地块商业商务用房及南侧绿化带地下公共停车库项目位于杭州市西湖区，建筑规模：总建筑面积74180平方米，其中地上面积为47372平方米，地下面积26808平方米（含南侧绿化带地下公共停车库地下室面积6111平方米）。

用地面积为9110平方米。

建筑层数：地上20层，地下3层。

建筑高度：84.95米（室外地坪至最高构架层），建筑结构形式：东楼- 钢筋混凝土框架核心筒结构；西楼-钢筋混凝土框架剪力墙结构，东西楼1-5层通过钢结构裙房链接，18-20层通过钢结构空中连廊链接。

本工程施工功能包括：现代化办公用房、厨房餐厅、国际会议厅、地下停车库等。

图1、2 东西主楼及刚连廊BIM模型建筑结构安全等级为：二级，使用年限为50年，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。

建筑防火分类：一类高层；耐火等级：地上及地下建筑耐火等级均为一级。

2、钢结构概况本工程中，东西两栋楼之间的钢连廊采用地面拼装，整体液压提升方式进行施工。

钢结构连廊平面位于7-13轴（跨度33.6米）、E-J轴（横向宽度21.9米）,立面位于68.4米-72.6米，钢连廊由3榀主桁架及钢梁组成，总提升重量约600吨。

二、小组概况表2 QC小组活动日程安排计划表制表人：徐正罡制表时间：2017年6月2日三、选题理由四、现状调查现状1：根据对已施工完成的杭州泛海国际大酒店项目、义乌中福广场项目的钢结构连廊 整体提升对接情况记录进行检查，做了以下统计：表3钢结构连廊对接质量验收的自检记录统计表 项目名称对接牛腿 数量对接接头 数量 合格对接接头数量对接精度 杭州泛海国际大酒店项目 24 192 150 78.1% 义乌市中福广场项目648 41 85.4% 总计24019179.6%制表人：徐正罡 制表时间：2017年6月16日分析结论：泛海国际大酒店、中福广场项目钢结构连廊初验最高精度85.4%，未达到公司的质量目标。

司钻（钻井）试题题库及答案l、【单选题】QC(Qualit y Control)小组活动即小组的现场改善活动，是非常有效的团队管理方式是（）管理。

C C )A、环境B、安全C、质量2、【单选题】ZJ70D钻机的转盘梁底面高度（净空高）为()m。

( B )A、7B、9C、103、【单选题】ZJ70D钻机的辅助机组为（）辅助发电机组。

C C )A、MotorB、BenzC、VOL VO4、【单选题】《安全生产法》规定，保证本单位安全生产投入的有效实施是生产经营单位主要负责人的()。

( A )A、职责B、权利C、主要工作5、【单选题】刀向节两端法兰左右偏差不得大千()mm。

( A )A、lB、5C、106、【单选题】上单根剩余()m时减慢下放速度，使吊卡稳坐转盘。

( C )A、1至2B、2至3C、4至57、【单选题】为了加强安全生产工作，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济社会持续健康发展的立法目的是()。

( A )A、《安全生产法》B、《矿山安全》C、《道路交通安全法》8、【单选题】以钻台面为基准，用水平尺测量，水平误差不大千()mm。

( A )A、2B、4C、69、【单选题】你认为以下最有效的认可对方的方式是()。

( B )A、至少你目前做得很好B、你用这种新方法来解决问题效率提高不少，帮我们大忙了C、你还真有两下子10、【单选题】依据《安全生产法》的规定，生产经营单位从业人员安全生产培训教育的费用由（）承担。

( C )A、从业人员B、安全培训机构C、生产经营单位11、【单选题】全员参与、全过程支持、全方位的立体管理体系是()。

( BA、组织管理B、三全管理C、管理方式12、【单选题】刚性满眼钻具组合一般由多个稳定器和大尺寸钻挺组合而成，也称稳斜钻具组合。

这种组合的稳定器至少有()。

( B )A、两个B、三个C、四个13、【单选题】刚性满眼钻具组合中，上稳定器与中稳定器一般相距()。

运用QC小组活动缩短装配式简支梁桥盖梁及上部结构施工工期摘要：文中通过某桥梁工程运用QC小组活动缩短施工工期的实例，详细介绍了QC小组活动PDCA循环十大步骤在缩短工期方面的具体方法和成果，分析了QC小组活动在缩短工程方面的可行性和效益。

关键词：QC小组；桥梁；工期；对策国内外大量实践证明，QC小组活动是广大员工参与组织的质量改进的一种很有效的方式。

小组活动遵循PDCA的科学活动程序，即计划-实施-检查-处理四个阶段的循环，运用统计方法、以事实为依据用数据说话，以较短的时间、较少的投入获得较好的效果。

我公司中标承建的济南某桥梁工程，结构形式为3跨简支梁桥，总宽度为37.5米，位于某厂区主干道上，紧靠新建桥梁北侧有一座正常通车使用中的老桥。

工程于 2月18日开工建设，计划于 6月10日完工通车。

4月5日，工程桩基和墩柱即将施工完毕，建设单位下达紧急通知：为确保厂区封关验收，要求我单位在5月底前必须完成该桥梁的施工，比原定计划提前10天。

因此如何缩短盖梁及上部结构施工工期成为了亟待解决的问题。

一、成立QC小组QC小组人员的选择非常重要，直接关系到小组活动的成败。

人员的选择应遵从自愿原则，同时要包括主要岗位人员，兼顾工作经验、工作能力等方面。

本课题小组成员共有9人组成，其中工程师3人，助理工程师6人，分别在项目经理、项目总工、现场负责人、材料员等岗位任职，人员搭配合理。

二、现状调查小组成员依据相关工程经验和定额，对原工期进度计划进行复核，并统计出盖梁及上部结构中关键工序耗时，并制成关键工序耗时表和排列图，发现是“盖梁施工”和“工艺间歇时间”分别为30天和14天，占剩余工期的74.6%，因此为影响桥梁施工工期的A类因素。

三、设定目标原计划剩余工程工期59天，超出业主要求的5月底完工目标10天，我们的目标是将工期缩短为49天。

通过分析，如果将方案优化，盖梁施工工期缩短7天，再将工艺间歇时间充分利用，可缩短工期5天，那么总工期缩短为47天小于制定的目标49天；因此，我们认为目标是可以实现的。

提高钢筋电渣压力焊一次合格率QC小组活动成果报告中国建筑第二工程局有限公司福建马尾安置房项目QC 小组2015年10月01日一、 QC小组组成情况小组组建日期： 2015年9月课题小组类型：现场型小组活动日期： 2015年9月8日—2015年9月30日小组人数： 20人小组成员：组长：符飞副组长：刘衡朱文志郭永亮成员：马占立全鹏王忠亮乔增文刘安超郑树跃曾辛田博王彦群李丹王文刚刘海旺方修舟张辛文邱宝梁凯二、选题理由电渣压力焊是一种成熟的钢筋连接技术，在建筑工程中得到广泛应用。

本工程中直径14mm～22mm的竖向钢筋连接均采用电渣压力焊连接技术，是本工程竖向钢筋的主要连接方式，是保证工程质量的重要因素之一。

提高一次合格率，可避免返工、节约工期和成本，保障工程质量。

三、现场调查2015年9月8日～2015年9月10日连续三天对作业区中的三个施工班组每连接100个接头的一次性合格率及二次跟踪调查结果如下：调查结果：本工程目前电渣压力焊连接一次合格率为87.7%，施工中出现了大量的返工返修现象。

四、设定目标值目标确定：将钢筋电渣焊连接一次合格率从目前的87.7％提高至98％。

五、可行性分析1、QC小组技术力量雄厚；2、通过与被调查施工操作人员的交流，对发生电渣压力焊接头不合格的原因有一定的了解；3、项目部领导重视；4、通过现场调查，在钢筋电渣焊连接施工过程中没有任何不可抗力因素导致连接不合格。

5、通过“现状调查表”可以发现，第二次检查合格率可以达到98%以上。

综上分析，所设定目标能够实现。

六、原因分析根据所制定的目标，经QC小组成员的认真讨论和现场深入调查，通过对人、料、机、法、环进行分析，并采用因果分析法分析影响钢筋电渣压力焊连接一次合格率的原因并绘制因果图如下：影响电渣压力焊连接一次合格率的因果分析图七、要因确认通过分析共收集末端因素10个，经对这10个末端因素进行调查分析和现场测试、测量，进行要因确认。

玉柴铸造中心柴油发动机铸造项目大铸件车间工程预制混凝土构件钢筋保护层质量控制广西三建玉柴大铸件车间工程项目部QC小组2014年9月预制混凝土构件钢筋保护层质量控制一、工程概况本工程位于玉林市玉柴坡塘工业园，由铸造联合车间和清理车间组成，铸造联合车间部分为熔化工部、日耗库及新砂库、冷芯盒制芯及机体工部。

工程建筑用地面积22363.44m2，总建筑面积为23164.68m2，建筑高度为20.1m。

主厂房为预制砼排架结构，辅房为现浇混凝土框架结构，本工程建筑场地类别为Ⅱ类，基础采用独立柱杯型基础和独立柱基础。

本工程大型预制钢筋混凝土屋面板为2272块，预制钢筋混凝土柱为235根，预应力混凝土屋架127榀，钢筋保护层厚度依据03G101-1图集，主筋的混凝土保护层厚度不小于钢筋的公称直径，且符合下列要求：1.预应力屋面板：15mm;2.预制柱：30mm；3.预应力屋架： 25mm；二、QC小组简介为了推行全面质量管理，确保钢筋分项工程的施工质量，我项目部成立了以项目经理为组长的QC小组。

项目部为实现创优工程目标，对本工程非常重视，项目伊始就制定了创优方案，对本工程重要的分部分项和关键工序进行了详细的过程和产品特色策划，由此确定了QC活动的目标，并积极开展QC小组活动。

通过QC小组的活动，解决施工过程中的难点，形成企业施工工法，经过不断持续改进，将施工质量提升到一个更高的境界。

小组简介表三、选题理由1、由于本工程为我公司的重点厂房信誉工程，工程结构质量以及最终管理目标能否实现直接影响到公司今后的社会形象和经营策略，因此本工程的质量管理目标必须实现，切实为用户服务。

2、钢筋工程是本工程预制结构施工阶段重点控制项目，是影响预制结构工程施工质量的主要因素。

钢筋保护层控制不到位是结构施工的质量通病，而混凝土浇筑后，该缺点即被隐蔽，易被人忽视。

对钢筋工程的严格要求，明确地提出了本工程创精品工程的管理思路，使现场操作人员精品意识增强。

QC活动缩短预制柱吊装时间浙江欣捷建设有限公司宁波市城建档案馆迁建工程项目部QC小组一、工程概况宁波市城市建设档案馆迁建工程位于宁波市东部新城核心区百丈东路与福庆南路西南角，为一幢11层的公共建筑，结构类型：地下室为框剪结构，地上为框架结构。

本工程建筑面积：23660.5平方米；地下二层，地上十一层，4~10层结构施工采用预制装配整体式钢筋混凝土结构体系，使用叠合板、叠合梁、预制柱以及预制楼梯等的成品构件。

预制柱总数276根，标准层单层数量42根；预制梁总数62 1根，标准层94根；叠合板总数864块，标准层130块。

整体预制率为31.54%，标准层预制率达到65.76%，装配率＞50%。

工程安全目标：浙江省安全文明标准化工地；工程质量目标：确保钱江杯。

（效果图1如下）图1：宁波市城市建设档案馆迁建工程效果图二、QC小组简介表1 QC小组概况表小组名称宁波市城市建设档案馆迁建工程项目部QC小组课题名称缩短预制柱吊装时间小组类型攻关型小组成立时间2017年10月6日小组成员11人小组注册号XJJS-2017-QC10 活动日期2017年10月-2018年1月课题注册号XJJS-2017-QC10-K 活动次数18次QC教育时间人均接受培训45小时组员信息序号姓名性别年龄学历组内职务职务（职称）备注1 周云晖 男 42 本科 组长工程师小组成员大专以上学历90%，全部接受QC 培训考试合格，人均受QC 教育时间45小时，出勤率93%。

2 戴桂芹 男 46 本科 技术负责 工程师3 俞佳波 男 28 本科 技术员 助工4 李凯凯 男 27 本科 技术员 助工5 华维涛 男 28 研究生 技术负责 助工6 陈东升 男 28 专科 安全员 技术员7 周旭锋 男 30 专科 工程处 助工8 夏腾飞 男 30 本科 施工员 助工9 陆奕玮 南 28 本科 材料员 助工 10 蒋正强 男 23 本科 测量员 助工 11李娟女25专科资料员助工制表人：李凯凯制表时间：2017年10月12日三、选题理由理由1：调研项目预制柱105个，预制梁144 根，预制墙板49块，预制楼梯8个，其中标准层预制柱吊装占总吊装时间40%，严重影响施工进度。

提高钢筋笼制作一次成型合格率山东水利工程总公司基础公司QC小组一、QC小组概况表1 小组概况表制表：申玉玺制表日期：2015年6月15日二、工程简介工程概况编制人： 商福海 日期：2015年7月15日工程名称 聚隆广场A 地块深基坑降水支护工程建设单位 山东宏海卓邦置业有限公司 施工单位 山东水利工程总公司建设地点济南市历城区花园路以南、洪楼西路以东和洪楼南路以西片区总建筑面积本基坑工程按照一个独立基坑进行设计，基坑东西长约418.4m ，南北长约122.1m ，支护段总长度约1108m桩 支护桩桩径800mm 、1000mm ，桩间距1.70（1.60）m ，桩长22-27m钢筋笼钢筋笼共800条，每条平均长度25m 。

已完成233条，钢筋笼合格率为90.4%，基本达到钢筋笼合格标准。

聚隆广场效果图三、选题理由6月17-7月15桩基返工率对比表制图人： 商福海 日期：2015年7月15日工程总体质量目标：确保济南市优良工程，争创山东省优良样板工程 为实现创优打下坚实的基础。

项目确定钢筋笼的质量目标，按项目制定的优良验收标准合格率达到95%以上合格率存在差距：95%-90.4%=4.6%提高钢筋笼制作优良率钢筋笼质量现状：合格率为90.4%。

（在组长的带领下小组质量员对钢筋笼进行检查，合格率为90.4%） 工期较紧，高质量的钢筋笼制作安装促进桩基合格率，节约工期 降低桩基返工率，有利于加强项目管理，提高企业形象，创造良好的经济效益和社会效，有利于促成与业主方的长期合作。

数据显示桩基返工中因钢筋笼不合格的因素比值最大四、活动计划及实际活动进度为了保证本次QC活动的顺利进行，我们按照PDCA循环，结合本工程的总体进度计划，编制了QC小组活动计划。

活动开始日期为：2015年6月17日，计划完成日期为：2015年12月17日，活动一共有4个阶段，10个步骤。

四五、现状调查1、主要问题调查针对钢筋笼制作的施工质量问题，我们QC小组对监理方发送的《监理工程师通知单》及《工作联系单》（共31份）中钢筋笼问题进行分析研究，并对钢筋笼制作的质量进行了细致的实地考察，共调查了29条桩，从钢筋笼焊接质量，箍筋间距偏差，钢筋笼表面，钢筋笼变形，主筋保护层等5个方面进行检查，每条桩抽查20个点，共检查580点，其中合格524点，合格率为90.4%，QC小组成员针对检查得出的不合格点数据进行分析、归纳、整理，编制了“钢筋笼不合格问题频数、频率统计表”。